CN220561964U - 一种薄膜切碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜切碎装置，包括箱体，箱体内穿设有两根可转动的粉碎辊，箱体内穿设有转轴，转轴上固设有若干个粉碎刀片，箱体内还设有滤板，其滤板呈倾斜设置，箱体的内壁上固设有两个固定块，每个固定块上分别穿设有滑杆，且滑杆的上端与滤板的下端固定连接，滑杆上穿设有复位弹簧，箱体内穿设有转杆，转杆上固设有两个凸轮，两个凸轮分别位于两根滑杆的下端，箱体的一侧安装有第一电机，且第一电机的输出轴与转杆的一端固定连接，第一电机与转轴之间设有转动机构，以用于带动转轴转动，箱体的上端连接有进料斗，箱体的下侧与进料斗之间连接有传送机构，本实用新型结构合理，具有粉碎效率高、粉碎完全的优点。

Description

一种薄膜切碎装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜加工技术领域，特别涉及一种薄膜切碎装置。

背景技术

着工业的发展和应用，废旧薄膜的再利用引起许多人们的关注，薄膜按照需要经过加工切边后，会留下许多的废边，为了减少资源的浪费，这些废边必须得到重新利用，因而粉碎再生是一个很重要的环节。

现有技术中的使用薄膜切碎装置对薄膜的切碎效果差，由于要切碎的薄膜进入过快，在切碎过程中，薄膜会被切成大小不一的薄膜碎片，现有技术中的薄膜切碎装置无法对不够处理标准的碎薄膜进行筛选并再次送至切碎，因此导致薄膜的切碎效果越来越差，导致资源的浪费，最终会导致完全无法对薄膜继续进行切割。针对以上问题，以下提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种薄膜切碎装置，具有粉碎效率高、粉碎完全的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种薄膜切碎装置，包括箱体，所述箱体内穿设有两根可转动的粉碎辊，所述箱体内穿设有转轴，所述转轴上固设有若干个粉碎刀片，所述箱体内还设有滤板，其所述滤板呈倾斜设置，所述箱体的内壁上固设有两个固定块，每个所述固定块上分别穿设有滑杆，且所述滑杆的上端与滤板的下端固定连接，所述滑杆上穿设有复位弹簧，且所述复位弹簧连接于固定块的上端和滤板的下端之间，所述箱体内穿设有转杆，所述转杆上固设有两个凸轮，两个所述凸轮分别位于两根滑杆的下端，所述箱体的一侧安装有第一电机，且所述第一电机的输出轴与转杆的一端固定连接，所述第一电机与转轴之间设有转动机构，以用于带动转轴转动，所述箱体的上端连接有进料斗，所述箱体的下侧与进料斗之间连接有传送机构。

作为优选，所述箱体的后端设有主动齿轮和从动齿轮，且所述主动齿轮和从动齿轮相啮合，两根所述粉碎辊的一端分别穿设箱体，且分别与主动齿轮和从动齿轮的一端固定连接，所述箱体的后端还设有第二电机，且所述第二电机的输出轴与主动齿轮的一端固定连接。

作为优选，所述转动机构包括主动轮和从动轮，且所述主动轮固设在第一电机的输出轴上，所述转轴的一端穿设箱体，且与从动轮的一端固定连接，所述主动轮和从动轮之间套设有皮带。

作为优选，所述传送机构包括螺旋传送桨，所述箱体的一侧固设有传送箱，所述螺旋传送桨位于传送箱内，所述箱体的一侧开设有通槽，所述传送箱的底部安装有第三电机，且所述第三电机的输出轴与螺旋传送桨的下端固定连接，所述传送箱的上侧与进料斗之间连接有输送管。

作为优选，所述箱体的底部连接有出料管，且所述出料管与箱体内部相连通。

本实用新型的有益效果为：通过两根粉碎辊转动对废旧薄膜以及薄膜废边进行初步粉碎，通过转动机构可带动转轴转动，从而带动若干个粉碎刀片转动，最终可通过若干个粉碎刀片对废旧薄膜以及薄膜废边进行再次粉碎，以保障废旧薄膜以及薄膜废边的切碎效率，通过滤板来回上下移动可对切碎后的薄膜进行筛选，可将切碎处理标准的碎薄膜进行筛选，使得处理标准的碎薄膜落入至滤板的下端，之后可将未处理标准的碎薄膜通过传送机构重新进行粉碎，以保障薄膜的切碎效果，可避免资源的浪费。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的背部结构示意图。

附图标记：1、箱体；2、粉碎辊；3、转轴；4、粉碎刀片；5、滤板；6、固定块；7、滑杆；8、复位弹簧；9、转杆；10、凸轮；11、第一电机；12、转动机构；13、进料斗；14、传送机构；15、主动齿轮；16、从动齿轮；17、第二电机；18、主动轮；19、从动轮；20、皮带；21、螺旋传送桨；22、传送箱；23、通槽；24、第三电机；25、输送管；26、出料管。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1至图2所示，一种薄膜切碎装置，包括箱体1，箱体1内穿设有两根可转动的粉碎辊2，箱体1的上端连接有进料斗13，通过进料斗13可将废旧薄膜以及薄膜废边倒入至箱体1内，之后可通过两根粉碎辊2转动对废旧薄膜以及薄膜废边进行初步粉碎。

箱体1的后端设有主动齿轮15和从动齿轮16，且主动齿轮15和从动齿轮16相啮合，两根粉碎辊2的一端分别穿设箱体1，且分别与主动齿轮15和从动齿轮16的一端固定连接，箱体1的后端还设有第二电机17，且第二电机17的输出轴与主动齿轮15的一端固定连接，通过第二电机17转动可带动主动齿轮15转动，由于主动齿轮15和从动齿轮16相啮合，因此通过主动齿轮15转动便可带动从动齿轮16转动，最终可带动两根粉碎辊2同时转动，且转动方向相反。

箱体1内穿设有转轴3，转轴3上固设有若干个粉碎刀片4，箱体1的一侧安装有第一电机11，第一电机11与转轴3之间设有转动机构12，以用于带动转轴3转动，通过转动机构12可带动转轴3转动，从而带动若干个粉碎刀片4转动，最终可通过若干个粉碎刀片4对废旧薄膜以及薄膜废边进行再次粉碎，以保障废旧薄膜以及薄膜废边的切碎效率。

转动机构12包括主动轮18和从动轮19，且主动轮18固设在第一电机11的输出轴上，通过第一电机11转动可带动主动轮18转动，转轴3的一端穿设箱体1，且与从动轮19的一端固定连接，主动轮18和从动轮19之间套设有皮带20，之后可通过皮带20实现从动轮19和转轴3同时转动，最终可实现若干个粉碎刀片4转动。

箱体1内穿设有转杆9，转杆9上固设有两个凸轮10，且第一电机11的输出轴与转杆9的一端固定连接，通过第一电机11转动还可带动转杆9同时转动，从而带动两个凸轮10转动。箱体1内还设有滤板5，其滤板5呈倾斜设置，箱体1的内壁上固设有两个固定块6，每个固定块6上分别穿设有滑杆7，且滑杆7的上端与滤板5的下端固定连接，滑杆7上穿设有复位弹簧8，且复位弹簧8连接于固定块6的上端和滤板5的下端之间，两个凸轮10分别位于两根滑杆7的下端，当两个凸轮10的较突出处与滑杆7接触时，随着凸轮10继续转动，可带动滑杆7向上移动，此时复位弹簧8受到挤压产生弹力，与此同时可带动滤板5向上移动，之后两个凸轮10的较突出处与滑杆7分离时，通过复位弹簧8的复位作用便可带动滑杆7回到初始位置，以便于带动滤板5回到初始位置，如此反复，便可实现滤板5来回上下移动。

废旧薄膜以及薄膜废边被再次粉碎后可落入至滤板5的上端，通过滤板5来回上下移动可对切碎后的薄膜进行筛选，可将切碎处理标准的碎薄膜进行筛选，使得处理标准的碎薄膜落入至滤板5的下端。箱体1的下侧与进料斗13之间连接有传送机构14，之后可将未处理标准的碎薄膜通过传送机构14重新进行粉碎，以保障薄膜的切碎效果，可避免资源的浪费。

传送机构14包括螺旋传送桨21，箱体1的一侧固设有传送箱22，螺旋传送桨21位于传送箱22内，箱体1的一侧开设有通槽23，由于滤板5呈倾斜设置，因此未处理标准的碎薄膜可随着滤板5上下震动并通过通槽23落入至传送箱22内。传送箱22的底部安装有第三电机24，且第三电机24的输出轴与螺旋传送桨21的下端固定连接，传送箱22的上侧与进料斗13之间连接有输送管25，通过第三电机24转动可带动螺旋传送桨21转动，最终并可将未处理标准的碎薄膜传送至传送箱22的上侧，并通过输送管25重新进入至进料斗13内，以便于碎薄膜再次进行粉碎，如此反复，最终可保障废旧薄膜以及薄膜废边完全被粉碎，以保障薄膜的粉碎效率。

箱体1的底部连接有出料管26，且出料管26与箱体1内部相连通，处理标准的碎薄膜最终可通过出料管26实现出料工作，以便于工作人员进行收集后再次利用。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种薄膜切碎装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)内穿设有两根可转动的粉碎辊(2)，所述箱体(1)内穿设有转轴(3)，所述转轴(3)上固设有若干个粉碎刀片(4)，所述箱体(1)内还设有滤板(5)，其所述滤板(5)呈倾斜设置，所述箱体(1)的内壁上固设有两个固定块(6)，每个所述固定块(6)上分别穿设有滑杆(7)，且所述滑杆(7)的上端与滤板(5)的下端固定连接，所述滑杆(7)上穿设有复位弹簧(8)，且所述复位弹簧(8)连接于固定块(6)的上端和滤板(5)的下端之间，所述箱体(1)内穿设有转杆(9)，所述转杆(9)上固设有两个凸轮(10)，两个所述凸轮(10)分别位于两根滑杆(7)的下端，所述箱体(1)的一侧安装有第一电机(11)，且所述第一电机(11)的输出轴与转杆(9)的一端固定连接，所述第一电机(11)与转轴(3)之间设有转动机构(12)，以用于带动转轴(3)转动，所述箱体(1)的上端连接有进料斗(13)，所述箱体(1)的下侧与进料斗(13)之间连接有传送机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜切碎装置，其特征在于，所述箱体(1)的后端设有主动齿轮(15)和从动齿轮(16)，且所述主动齿轮(15)和从动齿轮(16)相啮合，两根所述粉碎辊(2)的一端分别穿设箱体(1)，且分别与主动齿轮(15)和从动齿轮(16)的一端固定连接，所述箱体(1)的后端还设有第二电机(17)，且所述第二电机(17)的输出轴与主动齿轮(15)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜切碎装置，其特征在于，所述转动机构(12)包括主动轮(18)和从动轮(19)，且所述主动轮(18)固设在第一电机(11)的输出轴上，所述转轴(3)的一端穿设箱体(1)，且与从动轮(19)的一端固定连接，所述主动轮(18)和从动轮(19)之间套设有皮带(20)。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜切碎装置，其特征在于，所述传送机构(14)包括螺旋传送桨(21)，所述箱体(1)的一侧固设有传送箱(22)，所述螺旋传送桨(21)位于传送箱(22)内，所述箱体(1)的一侧开设有通槽(23)，所述传送箱(22)的底部安装有第三电机(24)，且所述第三电机(24)的输出轴与螺旋传送桨(21)的下端固定连接，所述传送箱(22)的上侧与进料斗(13)之间连接有输送管(25)。

5.根据权利要求4所述的一种薄膜切碎装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部连接有出料管(26)，且所述出料管(26)与箱体(1)内部相连通。