CN220561156U - 一种零件加工打磨装置 - Google Patents
一种零件加工打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220561156U CN220561156U CN202321787177.1U CN202321787177U CN220561156U CN 220561156 U CN220561156 U CN 220561156U CN 202321787177 U CN202321787177 U CN 202321787177U CN 220561156 U CN220561156 U CN 220561156U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed mounting
- filter
- backup pad
- adsorption
- cooling water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims description 28
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 11
- 241000220317 Rosa Species 0.000 claims description 7
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 7
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 abstract description 36
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 16
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 238000004891 communication Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 13
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，公开了一种零件加工打磨装置，包括工作台和打磨装置，所述工作台的顶部固定安装有集水池，所述集水池的内腔的底部设置有多个凹槽，所述凹槽内放置有磁铁条，所述集水池的一侧固定安装有第一连通管，所述第一连通管的一端固定连接有第一过滤箱，所述第一过滤箱的内腔设置有磁铁吸附装置，所述第一过滤箱的一侧固定安装有第二连通管，所述第二连通管的一端固定连接有第二过滤箱；本实用新型对冷却水中仍旧残余的、体积的较小的铁屑进行吸附过滤，将冷却水中的粗磨料与微小磨料被过滤掉，使得使用过的冷却水可以再次使用，减少了水资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，具体是一种零件加工打磨装置。
背景技术
汽车零部件加工作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。汽车零部件生产完成后表面会有较多毛刺，需要进行打磨操作，在打磨时，因磨盘与被打磨的物体之间会产生大量的热量，容易导致汽车零配件产生形变，因此需要对被加工零件进行降温冷却。
现有公告号为CN212553133U的中国专利，公开了一种用于汽车零部件加工的打磨装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有收集箱，所述收集箱的上表面固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的下表面固定安装有导轨，该用于汽车零部件加工的打磨装置，通过固定杆、弹簧、连接杆、第一滑杆和第一夹持块的配合使用，使得汽车零部件在进行加工时，能够进行预固定，为后续打磨加工调节做好准备，再配合固定装置对汽车零部件进行定位夹持固定，提高汽车零部件加工打磨的质量，通过水箱、水泵、连接管、软管和喷水头的配合使用，使得水箱内的水输送到喷水头处，对汽车零部件加工打磨进行水降温，使得打磨效果更好。
但上述的打磨装置存在以下缺点：该打磨装置通过喷水头喷水的方式对汽车零部件进行水降温，会产生大量污水，若冷却水循环使用，掺杂的切削杂物会影响打磨精度和光滑度，同时冷却水的冷却效果也会受到影响。
因此，有必要提供一种零件加工打磨装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种零件加工打磨装置，具有过滤冷却水中的切削杂物和减少水资源浪费的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种零件加工打磨装置，包括工作台和打磨装置，打磨装置用于对汽车零部件进行打磨，打磨装置为现有技术，故未做详细描述，所述打磨装置设置在所述工作台的上方，所述工作台的顶部固定安装有集水池，所述集水池的内腔的底部设置有多个凹槽，所述凹槽内放置有磁铁条，所述集水池的一侧固定安装有第一连通管，所述第一连通管的一端固定连接有第一过滤箱，所述第一过滤箱的内腔固定安装有第一滤网，所述第一过滤箱的内腔设置有磁铁吸附装置，所述磁铁吸附装置包括吸附轴，所述吸附轴的两端与所述第一过滤箱内腔的两侧转动连接，所述吸附轴上固定安装有多个吸附叶片，所述吸附轴和所述吸附叶片均由永久磁铁材料制成，对铁屑具有吸附作用，所述第一过滤箱的一侧固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板上固定安装有电机，所述电机的输出端与所述吸附轴的一端固定连接，所述第一过滤箱的一侧固定安装有第二连通管，所述第二连通管的一端固定连接有第二过滤箱，所述第二连通管内固定安装有第二滤网，所述第二过滤箱的内腔固定安装有隔板，所述隔板的底部固定安装有多个第三连通管，所述第三连通管贯穿所述隔板，所述第三连通管上套接有滤袋，所述第二过滤箱一侧的底部固定连接有出水管。
通过采用上述技术方案，对冷却水中仍旧残余的、体积的较小的铁屑进行吸附过滤，使得冷却水中的粗磨料与微小磨料被过滤掉，从而使得使用过的冷却水可以再次使用，减少了水资源的浪费。
本实用新型的进一步设置为：所述集水池顶部的一侧固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿所述固定板，所述气缸的输出端固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定安装有加工台，所述固定板的一侧固定安装有第三支撑板，所述第三支撑板的顶部与所述打磨装置相连接。
通过采用上述技术方案，减少了人力成本。
本实用新型的进一步设置为：所述集水池顶部的两侧固定安装有挡板。
通过采用上述技术方案，防止打磨过程过产生的碎屑弹出。
本实用新型的进一步设置为：所述挡板靠近加工台的一侧固定安装有两个限位板。
通过采用上述技术方案，保证了加工台移动时的稳定性。
本实用新型的进一步设置为：所述第一过滤箱的一侧固定安装有透明观察窗。
通过采用上述技术方案，便于及时对第一过滤箱内的过滤情况进行观察。
本实用新型的进一步设置为：所述第一支撑板的顶部固定安装有保护罩，所述电机位于所述保护罩的内腔。
通过采用上述技术方案，防止电机受到损坏，延长了设备的使用寿命。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：对冷却水中仍旧残余的、体积的较小的铁屑进行吸附过滤，使得冷却水中的粗磨料与微小磨料被过滤掉，从而使得使用过的冷却水可以再次使用，减少了水资源的浪费，通过气缸和打磨装置相配合，减少了人力成本，通过设置挡板，防止打磨过程过产生的碎屑弹出，通过设置限位板，保证了加工台移动时的稳定性，通过设置透明观察窗，便于及时对第一过滤箱内的过滤情况进行观察，通过设置保护罩，防止电机受到损坏，延长了设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型的左视结构示意图；
图4为本实用新型集水池的内部结构示意图；
图5为本实用新型第一过滤箱的内部结构示意图；
图6为本实用新型第二过滤箱的剖面结构示意图。
图中：1、工作台；2、集水池；3、凹槽；4、磁铁条；5、第一连通管；6、第一过滤箱；7、第一滤网；8、吸附轴；9、吸附叶片；10、第一支撑板；11、电机；12、第二连通管；13、第二滤网；14、第二过滤箱；15、隔板；16、第三连通管；17、滤袋；18、出水管；19、固定板；20、第二支撑板；21、气缸；22、固定块；23、加工台；24；第三支撑板；25、打磨装置；26、挡板；27、限位板；28、透明观察窗；29、保护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型进一步的说明。
请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种零件加工打磨装置，包括工作台1和打磨装置25，打磨装置25用于对汽车零部件进行打磨，打磨装置25为现有技术，故未做详细描述，所述打磨装置25设置在所述工作台1的上方，所述工作台1的顶部固定安装有集水池2，所述集水池2的内腔的底部设置有多个凹槽3，所述凹槽3内放置有磁铁条4，所述集水池2的一侧固定安装有第一连通管5，所述第一连通管5的一端固定连接有第一过滤箱6，所述第一过滤箱6的内腔固定安装有第一滤网7，所述第一过滤箱6的内腔设置有磁铁吸附装置，所述磁铁吸附装置包括吸附轴8，所述吸附轴8的两端与所述第一过滤箱6内腔的两侧转动连接，所述吸附轴8上固定安装有多个吸附叶片9，所述吸附轴8和所述吸附叶片9均由永久磁铁材料制成，对铁屑具有吸附作用，所述第一过滤箱6的一侧固定安装有第一支撑板10，所述第一支撑板10上固定安装有电机11，所述电机11的输出端与所述吸附轴8的一端固定连接，所述第一过滤箱6的一侧固定安装有第二连通管12，所述第二连通管12的一端固定连接有第二过滤箱14，所述第二连通管12内固定安装有第二滤网13，所述第二过滤箱14的内腔固定安装有隔板15，所述隔板15的底部固定安装有多个第三连通管16，所述第三连通管16贯穿所述隔板15，所述第三连通管16上套接有滤袋17，所述第二过滤箱14一侧的底部固定连接有出水管18；打磨过程中，使用冷却水对被加工零配件进行降温冷却，掺杂碎屑的冷却水流入到集水池2中，集水池2底部的磁铁条4对冷却水中的铁屑进行初步吸附，冷却水通过第一连通管5进入到第一过滤箱6中，经过第一滤网7时，对冷却水中的杂质进行过滤，启动磁铁吸附装置，电机11的输出端带动吸附轴8进行转动，从而带动吸附叶片9进转动，使得吸附叶片9与冷却水接触的更加充分，对冷却水中仍旧残余的、体积的较小的铁屑进行吸附过滤，经过初步过滤的冷却水经过第二连通管12时，第二滤网13对冷却水进行再次过滤，接着流入进第二过滤箱14中，并通过第三连通管16进入到滤袋17中，滤袋17对冷却水进行最后的过滤，使得冷却水中的粗磨料与微小磨料被过滤掉，过滤后的冷却水从水管流出，从而使得使用过的冷却水可以再次使用，减少了水资源的浪费。
本实施例中，优选的，所述集水池2顶部的一侧固定安装有固定板19，所述固定板19的一侧固定安装有第二支撑板20，所述第二支撑板20的顶部固定安装有气缸21，所述气缸21的输出端贯穿所述固定板19，所述气缸21的输出端固定连接有固定块22，所述固定块22的一侧固定安装有加工台23，所述固定板19的一侧固定安装有第三支撑板24，所述第三支撑板24的顶部与所述打磨装置25相连接；进行打磨工作时，启动气缸21，气缸21的输出端通过固定块22带动加工台23进行移动，移动至固定位置时，启动打磨装置25在加工台23上进行打磨，结束打磨作业后，再次启动气缸21，将加工台23上的汽车零配件推出，通过气缸21和打磨装置25相配合，减少了人力成本。
本实施例中，优选的，所述集水池2顶部的两侧固定安装有挡板26；通过设置挡板26，防止打磨过程过产生的碎屑弹出。
本实施例中，优选的，所述挡板26靠近加工台23的一侧固定安装有两个限位板27；通过设置限位板27，保证了加工台23移动时的稳定性。
本实施例中，优选的，所述第一过滤箱6的一侧固定安装有透明观察窗28；通过设置透明观察窗28，便于及时对第一过滤箱6内的过滤情况进行观察。
本实施例中，优选的，所述第一支撑板10的顶部固定安装有保护罩29，所述电机11位于所述保护罩29的内腔；通过设置保护罩29，防止电机11受到损坏，延长了设备的使用寿命。
工作原理：进行打磨工作时，启动气缸21，气缸21的输出端通过固定块22带动加工台23进行移动，移动至固定位置时，启动打磨装置25在加工台23上进行打磨，打磨过程中，使用冷却水对被加工零配件进行降温冷却，掺杂碎屑的冷却水流入到集水池2中，集水池2底部的磁铁条4对冷却水中的铁屑进行初步吸附，冷却水通过第一连通管5进入到第一过滤箱6中，经过第一滤网7时，对冷却水中的杂质进行过滤，启动磁铁吸附装置，电机11的输出端带动吸附轴8进行转动，从而带动吸附叶片9进转动，对冷却水中仍旧残余的、体积的较小的铁屑进行吸附过滤，经过初步过滤的冷却水经过第二连通管12时，第二滤网13对冷却水进行再次过滤，接着流入进第二过滤箱14中，并通过第三连通管16进入到滤袋17中，滤袋17对冷却水进行最后的过滤，过滤后的冷却水从水管流出，结束打磨作业后，再次启动气缸21，将加工台23上的汽车零配件推出。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种零件加工打磨装置，包括工作台(1)和打磨装置(25)，其特征在于：所述打磨装置(25)设置在所述工作台(1)的上方，所述工作台(1)的顶部固定安装有集水池(2)，所述集水池(2)的内腔的底部设置有多个凹槽(3)，所述凹槽(3)内放置有磁铁条(4)，所述集水池(2)的一侧固定安装有第一连通管(5)，所述第一连通管(5)的一端固定连接有第一过滤箱(6)，所述第一过滤箱(6)的内腔固定安装有第一滤网(7)，所述第一过滤箱(6)的内腔设置有磁铁吸附装置，所述磁铁吸附装置包括吸附轴(8)，所述吸附轴(8)的两端与所述第一过滤箱(6)内腔的两侧转动连接，所述吸附轴(8)上固定安装有多个吸附叶片(9)，所述第一过滤箱(6)的一侧固定安装有第一支撑板(10)，所述第一支撑板(10)上固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端与所述吸附轴(8)的一端固定连接，所述第一过滤箱(6)的一侧固定安装有第二连通管(12)，所述第二连通管(12)的一端固定连接有第二过滤箱(14)，所述第二连通管(12)内固定安装有第二滤网(13)，所述第二过滤箱(14)的内腔固定安装有隔板(15)，所述隔板(15)的底部固定安装有多个第三连通管(16)，所述第三连通管(16)贯穿所述隔板(15)，所述第三连通管(16)上套接有滤袋(17)，所述第二过滤箱(14)一侧的底部固定连接有出水管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种零件加工打磨装置，其特征在于：所述集水池(2)顶部的一侧固定安装有固定板(19)，所述固定板(19)的一侧固定安装有第二支撑板(20)，所述第二支撑板(20)的顶部固定安装有气缸(21)，所述气缸(21)的输出端贯穿所述固定板(19)，所述气缸(21)的输出端固定连接有固定块(22)，所述固定块(22)的一侧固定安装有加工台(23)，所述固定板(19)的一侧固定安装有第三支撑板(24)，所述第三支撑板(24)的顶部与所述打磨装置(25)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种零件加工打磨装置，其特征在于：所述集水池(2)顶部的两侧固定安装有挡板(26)。
4.根据权利要求3所述的一种零件加工打磨装置，其特征在于：所述挡板(26)靠近加工台(23)的一侧固定安装有两个限位板(27)。
5.根据权利要求1所述的一种零件加工打磨装置，其特征在于：所述第一过滤箱(6)的一侧固定安装有透明观察窗(28)。
6.根据权利要求1所述的一种零件加工打磨装置，其特征在于：所述第一支撑板(10)的顶部固定安装有保护罩(29)，所述电机(11)位于所述保护罩(29)的内腔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321787177.1U CN220561156U (zh) | 2023-07-08 | 2023-07-08 | 一种零件加工打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321787177.1U CN220561156U (zh) | 2023-07-08 | 2023-07-08 | 一种零件加工打磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220561156U true CN220561156U (zh) | 2024-03-08 |
Family
ID=90092492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321787177.1U Active CN220561156U (zh) | 2023-07-08 | 2023-07-08 | 一种零件加工打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220561156U (zh) |
-
2023
- 2023-07-08 CN CN202321787177.1U patent/CN220561156U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114603434B (zh) | 一种基于网格砂纸的高精度多道错位抛磨***及操作方法 | |
| CN218504161U (zh) | 一种abs塑料板切割打磨一体化加工装置 | |
| CN220561156U (zh) | 一种零件加工打磨装置 | |
| CN212144815U (zh) | 一种便于维护与更换零部件的剃齿机 | |
| CN217776558U (zh) | 一种具有净化功能的晶体加工用打磨装置 | |
| CN213351893U (zh) | 一种具有集尘功能的机械加工用打磨装置 | |
| CN213970428U (zh) | 一种机械加工用磨床 | |
| CN113245967A (zh) | 一种具有夹持功能的汽车精密零件用打磨装置 | |
| CN211162845U (zh) | 一种具有除尘排屑功能的机械加工数控机床 | |
| CN210968224U (zh) | 一种阀门加工用的打磨装置 | |
| CN218697278U (zh) | 一种用于机械零件的磨床 | |
| CN215942561U (zh) | 一种研磨设备的工件固定平台 | |
| CN219293598U (zh) | 一种打磨处理机 | |
| CN211940265U (zh) | 一种机械零件加工用打磨装置 | |
| CN221135395U (zh) | 一种双磨轮数控磨床 | |
| CN217493901U (zh) | 一种防尘式砂轮机 | |
| CN219987277U (zh) | 一种磨床的铁屑回收装置 | |
| CN219234760U (zh) | 一种刹车盘粗加工用磨床 | |
| CN220881853U (zh) | 一种机械配件抛光设备 | |
| CN218137208U (zh) | 一种轮毂生产用抛光装置 | |
| CN212762686U (zh) | 一种精密模具分级抛光打磨装置 | |
| CN214923152U (zh) | 一种数控机床零配件加工用打磨设备 | |
| CN214135336U (zh) | 镶嵌式金刚石滚轮工具 | |
| CN216421969U (zh) | 一种高精度卧轴钜台平面磨床 | |
| CN211639346U (zh) | 一种高精度磨床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240701 Address after: No. 71 Zheng Village, Yaoguan Town, Changzhou Economic Development Zone, Jiangsu Province, 213000 Patentee after: Changzhou Songdian Machinery Manufacturing Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 251400 Workshop 2, 1000 meters east of Waliwang Village, Jiduo Road, Jiyang Street, Jiyang District, Jinan City, Shandong Province (Yard 1 of Jiyang Street Industrial Park) Patentee before: Jinan Suzhida Machinery Equipment Co.,Ltd. Country or region before: China |