CN220555851U - 一种分段式弧形展示墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于拆装、可调节的分段式弧形展示墙，尤其涉及一种分段式弧形展示墙，包括弧形墙体，所述弧形墙体正面的左右两侧分别安装有两个滑轨，所述滑轨的内壁设置有分段组件，通过若干滑杆将展示弧形墙体进行分段放置，伺服电机c带动螺杆d和螺杆e旋转，螺杆d和螺杆e旋转带动两个夹板b相互靠近将固定架固定在滑杆的外表面，展板放置在放置板的上表面，弹簧杆推动连接块和夹板a向后移动，推动展板向后移动放置垂直，转动螺杆a带动螺杆b旋转，螺杆a和螺杆b旋转带动两个螺纹套a相互靠近，两个螺纹套a相互靠近带动两个放置板相互靠近对展板进行夹持，解决了现有装置安装步骤较为繁琐，拆卸困难，不能重复使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分段式弧形展示墙，具体涉及一种便于拆装、可调节的分段式弧形展示墙。
背景技术
展示墙，顾名思义是一个来做展示的一面弧形墙体，这种展示方式要比物品整齐放置在展距上更能够吸引观众的眼光，它不仅能够起到装饰的作用，还可以让公众能够更好地了解其产品及其性能。
现有的展示墙通常使用螺栓固定连接，在展会结束后，一般会对展示墙进行暴力拆解，导致展示墙损坏，不能重复使用，安装步骤同样较为繁琐，且无法根据不同墙面的弧度进行调节，达到无缝连接的目的，使用效果不佳。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种分段式弧形展示墙。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分段式弧形展示墙，包括弧形墙体，所述弧形墙体正面的左右两侧分别安装有两个滑轨，所述滑轨的内壁设置有分段组件，所述滑轨内壁的正面和背面分别与若干滑杆的正面和背面滑动连接，所述滑杆的外表面设置有安装组件，所述滑杆的正面与固定架的背面滑动贴合，所述固定架的正面与定位板的背面固接，所述定位板的上表面与连接板的下表面贴合，所述连接板下表面开设的通孔通过螺母与定位柱可拆卸连接，所述定位柱的底端与定位板的上表面转动连接，所述定位板的下表面固接有安装板，所述安装板的右侧面设置有角度调节组件，所述连接板的正面与升降架的背面滑动连接，所述升降架的内部设置有升降组件，所述升降架的正面与放置架的背面固接，所述放置架的内部设置有固定组件，所述放置架正面的上下两侧分别与两个放置板的背面滑动连接，所述放置板的内部设置有夹持组件。
优选的，所述分段组件包括与滑轨内壁正面和背面滑动连接的滑块，所述滑块的右侧面固接有滑杆，所述滑轨的左侧面对称开设有若干固定孔，所述滑块左侧面开设的螺纹孔内螺纹连接有螺柱，所述螺柱的外表面与固定孔的内部滑动连接。
优选的，所述安装组件包括与滑杆上表面和下表面贴合的两个夹板b，且两个所述夹板b的正面分别与两个螺纹套c的背面固接，且两个所述螺纹套c的内壁分别螺纹连接有螺杆e和螺杆d，所述螺杆e的底端与固定架内壁的下表面转动连接，所述螺杆e的顶端与螺杆d的底端固接，所述螺杆d的顶端穿过固定架内壁上表面卡接的轴承与伺服电机c的输出轴固接，所述伺服电机c安装在固定架的上表面。
优选的，所述角度调节组件包括安装在安装板右侧面的伺服电机b，所述伺服电机b的输出轴与蜗杆的右端固接，所述蜗杆的外表面与蜗轮的外表面啮合，所述蜗轮的上表面通过定位板下表面卡接的轴承与转轴与定位柱的底端固接。
优选的，所述升降组件包括与升降架内壁下表面转动连接的螺杆c，所述螺杆c的顶端穿过升降架内壁上表面卡接的轴承与伺服电机a的输出轴固接，所述伺服电机a安装在升降架的上表面，所述螺杆c的外表面螺纹连接有螺纹套b，所述螺纹套b的背面与连接板的正面固接。
优选的，所述固定组件包括与放置架内壁下表面转动连接的螺杆b，所述螺杆b的顶端与螺杆a的底端固接，所述螺杆a的顶端穿过放置架内壁上表面卡接的轴承延伸至放置架外部，所述螺杆a和螺杆b的外表面均螺纹连接有螺纹套a，且两个所述螺纹套a的正面分别与两个放置板的背面固接。
优选的，所述夹持组件包括安装在放置板内壁正面的弹簧杆，所述弹簧杆的伸缩端与连接块的正面固接，所述连接块的上表面与夹板a的下表面固接，所述连接块的左右两侧面分别与放置板内壁的左右两侧面滑动连接，所述夹板a的下表面与放置板的上表面滑动连接。
优选的，所述弧形墙体的正面固接有限位槽，所述限位槽内壁的背面与限位块的背面滑动连接，所述限位块的正面与滑杆的背面固接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，通过若干滑杆将展示弧形墙体进行分段放置，伺服电机c带动螺杆d和螺杆e旋转，螺杆d和螺杆e旋转带动两个夹板b相互靠近将固定架固定在滑杆的外表面，展板放置在放置板的上表面，弹簧杆推动连接块和夹板a向后移动，推动展板向后移动放置垂直，转动螺杆a带动螺杆b旋转，螺杆a和螺杆b旋转带动两个螺纹套a相互靠近，两个螺纹套a相互靠近带动两个放置板相互靠近对展板进行夹持，解决了现有装置安装步骤较为繁琐，拆卸困难，不能重复使用的问题。
本实用新型，通过伺服电机a旋转带动螺杆c旋转，螺杆c旋转带动螺纹套b向下移动，螺纹套b向下移动带动升降架和放置架向上移动，进而调节展板的高度，伺服电机b带动蜗杆旋转，蜗杆旋转带动蜗轮旋转，蜗轮旋转带动定位杆旋转，定位杆旋转带动定位板偏转，进行角度调节，以适应不同角度的弧形墙体，解决了现有装置无法根据不同墙面的弧度进行调节，达到无缝连接的目的，使用效果不佳的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中放置架的立体结构示意图；
图3为本实用新型中升降架和固定架的右视剖面结构示意图；
图4为本实用新型中放置架的右视结构示意图；
图中：1、弧形墙体；2、滑轨；
分段组件：31、滑块；32、滑杆；33、固定孔；34、螺柱；4、限位槽；5、限位块；6、放置架；
固定组件：71、螺杆a；72、螺杆b；73、螺纹套a；74、放置板；
夹持组件：81、弹簧杆；82、连接块；83、夹板a；9、升降架；
升降组件：101、伺服电机a；102、螺杆c；103、螺纹套b；104、定位板；
角度调节组件：111、定位板；112、蜗轮；113、蜗杆；114、伺服电机b；12、连接板；13、固定架；
安装组件：141、伺服电机c；142、螺杆d；143、螺杆e；144、螺纹套c；145、夹板b；15、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种分段式弧形展示墙，包括弧形墙体1，所述弧形墙体1正面的左右两侧分别安装有两个滑轨2，所述滑轨2的内壁设置有分段组件，所述滑轨2内壁的正面和背面分别与若干滑杆32的正面和背面滑动连接，所述滑杆32的外表面设置有安装组件，所述滑杆32的正面与固定架13的背面滑动贴合，所述固定架13的正面与定位板104的背面固接，所述定位板104的上表面与连接板12的下表面贴合，所述连接板12下表面开设的通孔通过螺母与定位柱111可拆卸连接，所述定位柱111的底端与定位板104的上表面转动连接，所述定位板104的下表面固接有安装板15，所述安装板15的右侧面设置有角度调节组件，所述连接板12的正面与升降架9的背面滑动连接，所述升降架9的内部设置有升降组件，所述升降架9的正面与放置架6的背面固接，所述放置架6的内部设置有固定组件，所述放置架6正面的上下两侧分别与两个放置板74的背面滑动连接，所述放置板74的内部设置有夹持组件。
具体的，通过设置所述分段组件包括与滑轨2内壁正面和背面滑动连接的滑块31，所述滑块31的右侧面固接有滑杆32，所述滑轨2的左侧面对称开设有若干固定孔33，所述滑块31左侧面开设的螺纹孔内螺纹连接有螺柱34，所述螺柱34的外表面与固定孔33的内部滑动连接；
通过推动滑杆32对放置的弧形墙体1进行分段，并通过固定孔33和螺柱34对滑轨2、滑块31和滑杆32进行固定。
具体的，通过设置所述安装组件包括与滑杆32上表面和下表面贴合的两个夹板b145，且两个所述夹板b145的正面分别与两个螺纹套c144的背面固接，且两个所述螺纹套c144的内壁分别螺纹连接有螺杆e143和螺杆d142，所述螺杆e143的底端与固定架13内壁的下表面转动连接，所述螺杆e143的顶端与螺杆d142的底端固接，所述螺杆d142的顶端穿过固定架13内壁上表面卡接的轴承与伺服电机c141的输出轴固接，所述伺服电机c141安装在固定架13的上表面；
伺服电机c141带动螺杆d142和螺杆e143旋转，螺杆d142和螺杆e143螺纹相反，螺杆d142和螺杆e143旋转带动两个螺纹套c144相互靠近，两个螺纹套c144相互靠近带动两个夹板b145相互靠近，进而将固定架13固定在滑杆32的外表面；
同时可在固定松懈时，拉动放置架6对装置的位置进行调节。
具体的，通过设置所述角度调节组件包括安装在安装板15右侧面的伺服电机b114，所述伺服电机b114的输出轴与蜗杆113的右端固接，所述蜗杆113的外表面与蜗轮112的外表面啮合，所述蜗轮112的上表面通过定位板104下表面卡接的轴承与转轴与定位柱111的底端固接；
伺服电机b114带动蜗杆113旋转，蜗杆113旋转带动蜗轮112旋转，蜗轮112旋转带动定位杆旋转，定位杆旋转带动定位板104偏转，进行角度调节，以适应不同角度的弧形墙体1。
具体的，通过设置所述升降组件包括与升降架9内壁下表面转动连接的螺杆c102，所述螺杆c102的顶端穿过升降架9内壁上表面卡接的轴承与伺服电机a101的输出轴固接，所述伺服电机a101安装在升降架9的上表面，所述螺杆c102的外表面螺纹连接有螺纹套b103，所述螺纹套b103的背面与连接板12的正面固接；
伺服电机a101旋转带动螺杆c102旋转，螺杆c102旋转带动螺纹套b103向下移动，螺纹套b103向下移动带动升降架9和放置架6向上移动，进而调节展板的高度。
具体的，通过设置所述固定组件包括与放置架6内壁下表面转动连接的螺杆b72，所述螺杆b72的顶端与螺杆a71的底端固接，所述螺杆a71的顶端穿过放置架6内壁上表面卡接的轴承延伸至放置架6外部，所述螺杆a71和螺杆b72的外表面均螺纹连接有螺纹套a73，且两个所述螺纹套a73的正面分别与两个放置板74的背面固接；
转动螺杆a71带动螺杆b72旋转，螺杆a71和螺杆b72螺纹相反，螺杆a71和螺杆b72旋转带动两个螺纹套a73相互靠近，两个螺纹套a73相互靠近带动两个放置板74相互靠近对展板进行夹持；
同时适应不同型号的展板，适应范围广。
具体的，通过设置所述夹持组件包括安装在放置板74内壁正面的弹簧杆81，所述弹簧杆81的伸缩端与连接块82的正面固接，所述连接块82的上表面与夹板a83的下表面固接，所述连接块82的左右两侧面分别与放置板74内壁的左右两侧面滑动连接，所述夹板a83的下表面与放置板74的上表面滑动连接；
展板放置在放置板74的上表面，弹簧杆81推动连接块82和夹板a83向后移动，进而推动展板向后移动，将展板放置垂直。
具体的，通过设置所述弧形墙体1的正面固接有限位槽4，所述限位槽4内壁的背面与限位块5的背面滑动连接，所述限位块5的正面与滑杆32的背面固接；
在滑杆32移动带动限位块5在限位槽4内同向滑动，限位块5和限位槽4对滑杆32进行限位。
本实用新型的工作原理及使用流程：
本实用新型，在使用时；
通过推动滑杆32对放置的弧形墙体1进行分段，伺服电机c141带动螺杆d142和螺杆e143旋转，螺杆d142和螺杆e143螺纹相反，螺杆d142和螺杆e143旋转带动两个螺纹套c144相互靠近，两个螺纹套c144相互靠近带动两个夹板b145相互靠近，进而将固定架13固定在滑杆32的外表面，展板放置在放置板74的上表面，弹簧杆81推动连接块82和夹板a83向后移动，进而推动展板向后移动，将展板放置垂直，转动螺杆a71带动螺杆b72旋转，螺杆a71和螺杆b72螺纹相反，螺杆a71和螺杆b72旋转带动两个螺纹套a73相互靠近，两个螺纹套a73相互靠近带动两个放置板74相互靠近对展板进行夹持，伺服电机a101旋转带动螺杆c102旋转，螺杆c102旋转带动螺纹套b103向下移动，螺纹套b103向下移动带动升降架9和放置架6向上移动，进而调节展板的高度，伺服电机b114带动蜗杆113旋转，蜗杆113旋转带动蜗轮112旋转，蜗轮112旋转带动定位杆旋转，定位杆旋转带动定位板104偏转，进行角度调节，以适应不同角度的弧形墙体1。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种分段式弧形展示墙，包括弧形墙体(1)，其特征在于：所述弧形墙体(1)正面的左右两侧分别安装有两个滑轨(2)，所述滑轨(2)的内壁设置有分段组件，所述滑轨(2)内壁的正面和背面分别与若干滑杆(32)的正面和背面滑动连接，所述滑杆(32)的外表面设置有安装组件，所述滑杆(32)的正面与固定架(13)的背面滑动贴合，所述固定架(13)的正面与定位板(104)的背面固接，所述定位板(104)的上表面与连接板(12)的下表面贴合，所述连接板(12)下表面开设的通孔通过螺母与定位柱(111)可拆卸连接，所述定位柱(111)的底端与定位板(104)的上表面转动连接，所述定位板(104)的下表面固接有安装板(15)，所述安装板(15)的右侧面设置有角度调节组件，所述连接板(12)的正面与升降架(9)的背面滑动连接，所述升降架(9)的内部设置有升降组件，所述升降架(9)的正面与放置架(6)的背面固接，所述放置架(6)的内部设置有固定组件，所述放置架(6)正面的上下两侧分别与两个放置板(74)的背面滑动连接，所述放置板(74)的内部设置有夹持组件。
2.根据权利要求1所述的一种分段式弧形展示墙，其特征在于：所述分段组件包括与滑轨(2)内壁正面和背面滑动连接的滑块(31)，所述滑块(31)的右侧面固接有滑杆(32)，所述滑轨(2)的左侧面对称开设有若干固定孔(33)，所述滑块(31)左侧面开设的螺纹孔内螺纹连接有螺柱(34)，所述螺柱(34)的外表面与固定孔(33)的内部滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种分段式弧形展示墙，其特征在于：所述安装组件包括与滑杆(32)上表面和下表面贴合的两个夹板b(145)，且两个所述夹板b(145)的正面分别与两个螺纹套c(144)的背面固接，且两个所述螺纹套c(144)的内壁分别螺纹连接有螺杆e(143)和螺杆d(142)，所述螺杆e(143)的底端与固定架(13)内壁的下表面转动连接，所述螺杆e(143)的顶端与螺杆d(142)的底端固接，所述螺杆d(142)的顶端穿过固定架(13)内壁上表面卡接的轴承与伺服电机c(141)的输出轴固接，所述伺服电机c(141)安装在固定架(13)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种分段式弧形展示墙，其特征在于：所述角度调节组件包括安装在安装板(15)右侧面的伺服电机b(114)，所述伺服电机b(114)的输出轴与蜗杆(113)的右端固接，所述蜗杆(113)的外表面与蜗轮(112)的外表面啮合，所述蜗轮(112)的上表面通过定位板(104)下表面卡接的轴承与转轴与定位柱(111)的底端固接。
5.根据权利要求1所述的一种分段式弧形展示墙，其特征在于：所述升降组件包括与升降架(9)内壁下表面转动连接的螺杆c(102)，所述螺杆c(102)的顶端穿过升降架(9)内壁上表面卡接的轴承与伺服电机a(101)的输出轴固接，所述伺服电机a(101)安装在升降架(9)的上表面，所述螺杆c(102)的外表面螺纹连接有螺纹套b(103)，所述螺纹套b(103)的背面与连接板(12)的正面固接。
6.根据权利要求1所述的一种分段式弧形展示墙，其特征在于：所述固定组件包括与放置架(6)内壁下表面转动连接的螺杆b(72)，所述螺杆b(72)的顶端与螺杆a(71)的底端固接，所述螺杆a(71)的顶端穿过放置架(6)内壁上表面卡接的轴承延伸至放置架(6)外部，所述螺杆a(71)和螺杆b(72)的外表面均螺纹连接有螺纹套a(73)，且两个所述螺纹套a(73)的正面分别与两个放置板(74)的背面固接。
7.根据权利要求1所述的一种分段式弧形展示墙，其特征在于：所述夹持组件包括安装在放置板(74)内壁正面的弹簧杆(81)，所述弹簧杆(81)的伸缩端与连接块(82)的正面固接，所述连接块(82)的上表面与夹板a(83)的下表面固接，所述连接块(82)的左右两侧面分别与放置板(74)内壁的左右两侧面滑动连接，所述夹板a(83)的下表面与放置板(74)的上表面滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种分段式弧形展示墙，其特征在于：所述弧形墙体(1)的正面固接有限位槽(4)，所述限位槽(4)内壁的背面与限位块(5)的背面滑动连接，所述限位块(5)的正面与滑杆(32)的背面固接。
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