CN220555733U - 一种加工涤粘面料的高速整经装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种加工涤粘面料的高速整经装置，包括整经机主体、导纱棒、静电消除棒和加油辊，所述整经机主体的两侧均设置有电机箱，所述电机箱上设置有机盖，且一侧所述电机箱的正面设置有插座面板，所述插座面板的上方设置有操作面板和显示面板，所述整经机主体的下方设置有集尘箱，所述集尘箱的上方设置有滤网，所述滤网的上方设置有收集棒，两侧所述电机箱的内侧连接有限位圆盘，所述限位圆盘连接有导纱棒，所述电机箱的上方设置有连接箱，所述连接箱的内侧设置有压辊，且所述压辊的下方设置有静电消除棒，所述静电消除棒的下方设置有加油辊。通过静电消除棒和加油辊来对整经机内的面料上的静电进行消除。

Description

一种加工涤粘面料的高速整经装置

技术领域

本实用新型涉及整经机技术领域，具体为一种加工涤粘面料的高速整经装置。

背景技术

涤粘面料是一种新型面料，这种面料具有价格低廉、色牢度好、滑爽不起皱印、快干的优点，但是也有不吸汗、起静电的缺点。

高速整经机是陶瓷、玻璃、碳化物等创新材料以及有效地制造这些材料的切割机器，转速可达40000r/min，超声波刀具和传统刀具可以在同一主轴上使用。

检索到申请号为CN201710743544.0的专利提出了一种智能高速整经机，其结构包括底座、导纱器、压辊、导纱棒、监控装置、指示灯、显示屏、集尘箱、电源开关，通过导纱器和导纱棒配合进行工作，再用压辊来对机体进行运行，用导纱器来进行调整进度，然后用显示屏来观察工作的程度，再通过指示灯来提示，用集尘箱将机体上产生的灰尘收集起来，镜头来观察，当整经机在发现断纱线时，通过拾音器来警示，控制整经机的运行，然后用导纱器对纱线进行续结，提高生产效率。

虽然该一种智能高速整经机，能够当整经机在发现断纱线时，通过拾音器来警示，控制整经机的运行，然后用导纱器对纱线进行续结，提高生产效率，但是其没有设置用于清理整经装置在运行中可能会产生的灰尘和脱落的丝线等杂物的装置，且也没有设置消除静电的装置，可能会导致面料输送的过程中由于静电而吸附一些杂质。

于是，有鉴于此针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种加工涤粘面料的高速整经装置，以达到更具有实用价值的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工涤粘面料的高速整经装置，以解决上述背景中提到一种智能高速整经机，没有设置用于清理整经装置在运行中可能会产生的灰尘和脱落的丝线等杂物的装置，且也没有设置消除静电的装置，可能会导致面料输送的过程中由于静电而吸附一些杂质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工涤粘面料的高速整经装置，包括整经机主体、导纱棒、静电消除棒和加油辊，所述整经机主体的两侧均设置有电机箱，所述电机箱上设置有机盖，且一侧所述电机箱的正面设置有插座面板，所述插座面板的上方设置有操作面板和显示面板，且所述操作面板和显示面板位于同一水平面，所述整经机主体的下方设置有集尘箱，所述集尘箱的上方设置有滤网，所述滤网的上方设置有收集棒，两侧所述电机箱的正面中间位置设置有防护框架，两侧所述电机箱的内侧连接有限位圆盘，所述限位圆盘连接有导纱棒，所述电机箱的上方设置有连接箱，所述连接箱的内侧设置有压辊，且所述压辊的下方设置有静电消除棒，所述静电消除棒的下方设置有加油辊。

优选的，所述收集棒与两侧电机箱连接，且所述静电消除棒和加油辊也与两侧电机箱连接。

优选的，所述连接箱的上方内侧连接有风箱，所述风箱的上方设置有通风板，且所述风箱的内部上方中心位置设置有一号电机，所述一号电机的底部连接有风机，所述风箱的底部设置有纱网，所述风箱与连接箱通过连接件连接，且所述连接件与风箱和连接箱都是通过螺纹连接。

优选的，所述连接箱设置有二号电机与压辊连接，且所述电机箱设置有三号电机与静电消除棒连接，所述电机箱的内部设置有四号电机与加油辊连接，且所述电机箱内还设置有油箱，且所述油箱与加油辊连接，所述油箱的下方还设置有两组电机，分别与导纱棒和收集棒连接。

优选的，所述静电消除棒上设置有导电螺钉，且所述导电螺钉的尖端为平头，所述加油辊上均匀的设置有多组出油孔，且所述出油孔的孔口小且密集。

与现有技术相比，一种加工涤粘面料的高速整经装置的有益效果是：通过设置集尘箱、风箱、以及滤网和收集棒所组成的收集装置，对整经装置工作过程中可能会产生的灰尘以及线头进行收集处理，避免整经装置内有太多杂物而影响装置正常的工作，以及影响加工的产品质量，再由静电消除棒和加油辊所组成的静电消除结构，通过电晕放电和加油来消除涤粘面料在正经装置内加工时所产生的静电，从而避免了面料输送的过程中由于静电而吸附一些杂质。

附图说明

图1为本实用新型一种加工涤粘面料的高速整经装置的主体的结构示意图；

图2为本实用新型一种加工涤粘面料的高速整经装置的主体的静电消除装置的剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种加工涤粘面料的高速整经装置的主体的静电消除棒的结构示意图；

图4为本实用新型一种加工涤粘面料的高速整经装置的主体的加油辊的结构示意图。

图中：1、整经机主体；2、电机箱；3、机盖；4、插座面板；5、操作面板；6、显示面板；7、集尘箱；8、滤网；9、收集棒；10、防护框架；11、限位圆盘；12、导纱棒；13、连接箱；14、压辊；15、静电消除棒；16、加油辊；17、风箱；18、通风板；19、一号电机；20、风机；21、纱网；22、连接件；23、二号电机；24、三号电机；25、四号电机；26、油箱；27、导电螺钉；28、出油孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种加工涤粘面料的高速整经装置，包括整经机主体1、导纱棒12、静电消除棒15和加油辊16，整经机主体1的两侧均设置有电机箱2，电机箱2上设置有机盖3，且一侧电机箱2的正面设置有插座面板4，插座面板4的上方设置有操作面板5和显示面板6，且操作面板5和显示面板6位于同一水平面，整经机主体1的下方设置有集尘箱7，集尘箱7的上方设置有滤网8，滤网8的上方设置有收集棒8，两侧电机箱2的正面中间位置设置有防护框架10，两侧电机箱2的内侧连接有限位圆盘11，限位圆盘11连接有导纱棒12，电机箱2的上方设置有连接箱13，连接箱13的内侧设置有压辊14，且压辊14的下方设置有静电消除棒15，静电消除棒15的下方设置有加油辊16，可通过机盖3来打开电机箱2，方便对电机箱2内的装置零件进行维修和更换，通过插座面板4来连接电源，为电机箱2和连接箱13内的电机进行供电，且可通过操作面板5控制内部的控制器从而控制机器的运行，再通过显示面板6来观察以及记录工作进行。

收集棒8与两侧电机箱2连接，且静电消除棒15和加油辊16也与两侧电机箱2连接，收集棒8由电机箱2内的电机带动，从而收集掉落到滤网8上的线头或是其他杂物，而灰尘或其他小型杂物则通过滤网8掉落到集尘箱7内，连接箱13的上方内侧连接有风箱17，风箱17的上方设置有通风板18，且风箱17的内部上方中心位置设置有一号电机19，一号电机19的底部连接有风机20，风箱17的底部设置有纱网21，风箱17与连接箱13通过连接件22连接，且连接件22与风箱17和连接箱13都是通过螺纹连接，通风板18为风机20和一号电机19的散热和换风的结构，风机20在一号电机19的带动下向下方吹风，把在整经机主体1内部加工的涤粘面料上的杂物吹落到底部滤网8和集尘箱7内，且纱网21一方面可以防止风机20的风力太大对加工过程产生影响，也可以防止飞舞的线头或是灰尘等杂物进入风箱17，且风箱17可通过连接件22进行拆卸和更换，以适用于各种面料丝线的加工。

连接箱13设置有二号电机23与压辊14连接，且电机箱2设置有三号电机24与静电消除棒15连接，电机箱2的内部设置有四号电机25与加油辊16连接，且电机箱2内还设置有油箱26，且油箱26与加油辊16连接，油箱26的下方还设置有两组电机，分别与导纱棒12和收集棒9连接，静电消除棒15上设置有导电螺钉27，且导电螺钉27的尖端为平头，加油辊16上均匀的设置有多组出油孔28，且出油孔28的孔口小且密集，导纱棒12在电机的带动下运行，经过由二号电机23带动的压辊14，再通过由三号电机24静电消除棒15，由静电消除棒15利用高压电位作用下导电螺钉27上产生的电晕放电，使周围空气电离，使涤粘面料上所带的静电逸走，从而达到消除或减少静电的目的，保证了整经能顺利进行，再通过由四号电机25带动的加油辊16，加油辊16从油箱26内抽取油水，由加油辊16上的出油孔28来加油，加油可以防止静电，加油辊16的回转方向与涤粘面料相迎，当纱线经过加油辊16表面时，沾上油液，纱线的加油量可通过改变加油辊16的速度来调节。

工作原理：首先通过插座面板4来连接电源，为电机箱2和连接箱13内的电机进行供电，且可通过操作面板5控制内部的控制器从而控制机器的运行和运行程序的设定，再通过显示面板6来观察以及记录工作进行，涤粘面料由导纱棒12带动加工，导纱棒12在电机的带动下运行，经过由二号电机23带动的压辊14，再通过由三号电机24静电消除棒15，由静电消除棒15利用高压电位作用下导电螺钉27上产生的电晕放电，使周围空气电离，使涤粘面料上所带的静电逸走，从而达到消除或减少静电的目的，保证了整经能顺利进行，再通过由四号电机25带动的加油辊16，加油辊16从油箱26内抽取油水，再由加油辊16上的出油孔28来加油，加油可以防止静电，加油辊16的回转方向与涤粘面料相迎，当纱线经过加油辊16表面时，沾上油液，纱线的加油量可通过改变加油辊16的速度来调节。

且在加工的过程中，风机20在一号电机19的带动下向下方吹风，把在整经机主体1内部加工的涤粘面料上的杂物吹落到底部滤网8和集尘箱7内，且纱网21一方面可以防止风机20的风力太大对加工过程产生影响，也可以防止飞舞的线头或是灰尘等杂物进入风箱17，且收集棒8通过电机箱2内的电机带动，从而收集掉落到滤网8上的线头或是其他杂物，而灰尘或其他小型杂物则通过滤网8掉落到集尘箱7内，当加工完毕后，可通过机盖3来打开电机箱2，方便对电机箱2内的装置零件进行维修和更换，且风箱17可通过连接件22进行拆卸和更换，以适用于各种面料丝线的加工。

通过设置集尘箱7、风箱17、以及滤网8和收集棒9所组成的收集装置，对整经装置工作过程中可能会产生的灰尘以及线头进行收集处理，避免整经装置内有太多杂物而影响装置正常的工作，以及影响加工的产品质量，再由静电消除棒15和加油辊16所组成的静电消除结构，通过电晕放电和加油来消除涤粘面料在正经装置内加工时所产生的静电，从而避免了面料输送的过程中由于静电而吸附一些杂质。

Claims (5)

1.一种加工涤粘面料的高速整经装置，包括整经机主体（1）、导纱棒（12）、静电消除棒（15）和加油辊（16），其特征在于：所述整经机主体（1）的两侧均设置有电机箱（2），所述电机箱（2）上设置有机盖（3），且一侧所述电机箱（2）的正面设置有插座面板（4），所述插座面板（4）的上方设置有操作面板（5）和显示面板（6），且所述操作面板（5）和显示面板（6）位于同一水平面，所述整经机主体（1）的下方设置有集尘箱（7），所述集尘箱（7）的上方设置有滤网（8），所述滤网（8）的上方设置有收集棒（9），两侧所述电机箱（2）的正面中间位置设置有防护框架（10），两侧所述电机箱（2）的内侧连接有限位圆盘（11），所述限位圆盘（11）连接有导纱棒（12），所述电机箱（2）的上方设置有连接箱（13），所述连接箱（13）的内侧设置有压辊（14），且所述压辊（14）的下方设置有静电消除棒（15），所述静电消除棒（15）的下方设置有加油辊（16）。

2.根据权利要求1所述的一种加工涤粘面料的高速整经装置，其特征在于：所述收集棒（9）与两侧电机箱（2）连接，且所述静电消除棒（15）和加油辊（16）也与两侧电机箱（2）连接。

3.根据权利要求1所述的一种加工涤粘面料的高速整经装置，其特征在于：所述连接箱（13）的上方内侧连接有风箱（17），所述风箱（17）的上方设置有通风板（18），且所述风箱（17）的内部上方中心位置设置有一号电机（19），所述一号电机（19）的底部连接有风机（20），所述风箱（17）的底部设置有纱网（21），所述风箱（17）与连接箱（13）通过连接件（22）连接，且所述连接件（22）与风箱（17）和连接箱（13）都是通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种加工涤粘面料的高速整经装置，其特征在于：所述连接箱（13）设置有二号电机（23）与压辊（14）连接，且所述电机箱（2）设置有三号电机（24）与静电消除棒（15）连接，所述电机箱（2）的内部设置有四号电机（25）与加油辊（16）连接，且所述电机箱（2）内还设置有油箱（26），且所述油箱（26）与加油辊（16）连接，所述油箱（26）的下方还设置有两组电机，分别与导纱棒（12）和收集棒（9）连接。

5.根据权利要求2所述的一种加工涤粘面料的高速整经装置，其特征在于：所述静电消除棒（15）上设置有导电螺钉（27），且所述导电螺钉（27）的尖端为平头，所述加油辊（16）上均匀的设置有多组出油孔（28），且所述出油孔（28）的孔口小且密集。