CN220554882U - 一种防偏移的轴类锻件锻造模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锻造模具技术领域，具体为一种防偏移的轴类锻件锻造模具，包括下模与移动板，所述下模的中部开设有模孔，所述模孔内部的底端设置有拖料圆板，所述模孔底部的下模上开设有贯穿孔，所述下模的底部固定设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端上固定连接有控制杆，所述控制杆贯穿贯穿孔并与拖料圆板的底端固定连接。本实用新型通过设置有第一气缸、控制杆与拖料圆板，通过第一气缸的输出端带动控制杆、拖料圆板向上运动，将锻件从模孔中顶出，设置的第一气缸、控制杆与拖料圆板方便锻件从模孔中取出，避免了人工使用钳子取出，提高加工效率，通过设置有安装架与螺栓，螺栓对下模稳定固定，防止下模使用时发生偏移。

Description

一种防偏移的轴类锻件锻造模具

技术领域

本实用新型涉及锻造模具技术领域，具体为一种防偏移的轴类锻件锻造模具。

背景技术

轴类锻件的锻造常常需要使用模具，模具一般由上模和下模组成，在锻造时，金属材料被放置于上模与下模之间，通过锻压机械施加的压力，使得上模不断冲击模具孔中的零件，最终形成锻件。

授权公告号为CN214023326U，公开了一种轴类零件锻造设备其记载了一种轴类零件锻造设备，包括锻造箱，所述锻造箱的底端固定设置有气缸底座，所述气缸底座的顶端固定安装有气缸，所述气缸的输出端穿过锻造箱内壁的顶端固定连接有轴杆，所述轴杆的底端固定连接有连接板，所述连接板底端的两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的底端分别与移动板顶端的两侧固定连接，所述移动板的两端分别与锻造箱内壁两侧开设的第一滑槽滑动连接。

现有技术虽然便于锻造轴类零件，但在轴类零件进行锻造时，工作人员通过专用的钳子将锻造结束后的模具从下模中取出，这样不方便工作人员对锻件进行下料，降低了工作人员的工作效率，因此，需要设计一种防偏移的轴类锻件锻造模具以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防偏移的轴类锻件锻造模具，以解决上述背景技术中提出的现有技术虽然便于锻造轴类零件，但在轴类零件进行锻造时，工作人员通过专用的钳子将锻造结束后的模具从下模中取出，这样不方便工作人员对锻件进行下料，降低了工作人员的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防偏移的轴类锻件锻造模具，包括：下模与移动板，所述下模的中部开设有模孔，所述模孔内部的底端设置有拖料圆板，所述模孔底部的下模上开设有贯穿孔，所述下模的底部固定设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端上固定连接有控制杆，所述控制杆贯穿贯穿孔并与拖料圆板的底端固定连接。

优选的，所述下模的两侧皆焊接安装有安装架，所述安装架的底端螺纹安装有螺栓。

优选的，所述下模的一侧设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有推板，所述推板的一侧固定设置有钢板。

优选的，所述下模远离第二气缸的一侧固定设置有下料板，所述下料板为倾斜设置，所述下料板的最高处与下模顶端齐平，所述下料板上固定设置有挡板。

优选的，所述下模的一侧设置有收料箱，所述下料板向收料箱顶部延伸。

优选的，所述下模的两侧皆设置有升降机构,所述升降机构的数量为四个，所述升降机构包括固定筒，所述固定筒中活动设置有活动杆，所述固定筒内部的底端固定连接有弹簧，所述活动杆的底端与弹簧固定连接。

优选的，所述固定筒内部的两侧皆开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述活动杆底部的两侧皆与滑块固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有第一气缸、控制杆与拖料圆板，通过第一气缸的输出端带动控制杆、拖料圆板向上运动，将锻件从模孔中顶出，设置的第一气缸、控制杆与拖料圆板方便锻件从模孔中取出，避免了人工使用钳子取出，提高加工效率。

2、通过设置有安装架与螺栓，设置的螺栓用于将安装架固定，从而实现了下模的稳定固定，以便下模稳定使用，防止下模使用时发生偏移，通过设置有第二气缸、钢板、下料板与收料箱，第一气缸控制拖料圆板向上运动，拖料圆板与下模的顶端齐平时，通过第二气缸的输出端带动推板与钢板运动，使得钢板推动锻造完毕的零件，使得锻件脱离下模，方便锻件从下模上下料，解决了锻件被顶出后需要工作人员手动拿取的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构俯视局部剖面示意图；

图3为本实用新型的下模结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型的固定筒结构正视剖面示意图。

图中：110、下模；111、移动板；112、模孔；113、拖料圆板；114、贯穿孔；115、第一气缸；116、控制杆；117、安装架；118、螺栓；119、第二气缸；120、推板；121、钢板；122、下料板；123、挡板；124、收料箱；200、升降机构；210、固定筒；211、活动杆；212、弹簧；213、滑槽；214、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种防偏移的轴类锻件锻造模具,包括：下模110与移动板111，下模110的中部开设有模孔112，模孔112内部的底端设置有拖料圆板113，模孔112底部的下模110上开设有贯穿孔114，下模110的底部固定设置有第一气缸115，第一气缸115的输出端上固定连接有控制杆116，控制杆116贯穿贯穿孔114并与拖料圆板113的底端固定连接，使用该装置时，将生产轴类零件的原料倒入模孔112中，通过向下移动的移动板111带动上模向下运动，进行锻造，锻造完毕后，通过第一气缸115的输出端带动控制杆116、拖料圆板113向上运动，将锻件从模孔112中顶出，设置的第一气缸115、控制杆116与拖料圆板113方便锻件从模孔112中取出，避免了人工使用钳子取出，提高加工效率。

进一步的，下模110的两侧皆焊接安装有安装架117，安装架117的底端螺纹安装有螺栓118，设置的螺栓118用于将安装架117固定，从而实现了下模110的稳定固定，以便下模110稳定使用，防止下模110使用时发生偏移。

进一步的，下模110的两侧皆设置有升降机构200,升降机构200的数量为四个，升降机构200包括固定筒210，固定筒210中活动设置有活动杆211，固定筒210内部的底端固定连接有弹簧212，活动杆211的底端与弹簧212固定连接，移动板111向下移动时，活动杆211向固定筒210中收缩，固定筒210、活动杆211与弹簧212辅助移动板111进行移动。

进一步的，固定筒210内部的两侧皆开设有滑槽213，滑槽213的内部滑动安装有滑块214，活动杆211底部的两侧皆与滑块214固定，活动杆211向固定筒210中收缩时，滑块214会在滑槽213的内部滑动，辅助活动杆211进行运动。

实施例二

本实用新型提出的一种防偏移的轴类锻件锻造模具，相较于实施例一，请参阅图1，下模110的一侧设置有第二气缸119，第二气缸119的输出端固定安装有推板120，推板120的一侧固定设置有钢板121，第一气缸115控制拖料圆板113向上运动，拖料圆板113与下模110的顶端齐平时，通过第二气缸119的输出端带动推板120与钢板121运动，使得钢板121推动锻造完毕的零件，使得锻件脱离下模110，方便锻件从下模110上下料，解决了锻件被顶出后需要工作人员手动拿取的问题。

实施例三

本实用新型提出的一种防偏移的轴类锻件锻造模具，相较于实施例一，请参阅图1-2，下模110远离第二气缸119的一侧固定设置有下料板122，下料板122为倾斜设置，下料板122的最高处与下模110顶端齐平，下料板122上固定设置有挡板123，钢板121推动锻件，使得锻件顺着下料板122滑落，挡板123起到了阻挡的作用。

进一步的，下模110的一侧设置有收料箱124，下料板122向收料箱124顶部延伸，下料板122使得锻件向下滑落，设置的收料箱124用于接取锻件，对锻件进行收集，方便了该装置使用。

工作原理：使用该装置时，将生产轴类零件的原料倒入模孔112中，通过向下移动的移动板111带动上模向下运动，进行锻造，锻造完毕后，通过第一气缸115的输出端带动控制杆116、拖料圆板113向上运动，将锻件从模孔112中顶出，设置的第一气缸115、控制杆116与拖料圆板113方便锻件从模孔112中取出，避免了人工使用钳子取出，提高加工效率。设置的螺栓118用于将安装架117固定，从而实现了下模110的稳定固定，以便下模110稳定使用，防止下模110使用时发生偏移。

第一气缸115控制拖料圆板113向上运动，拖料圆板113与下模110的顶端齐平时，通过第二气缸119的输出端带动推板120与钢板121运动，使得钢板121推动锻造完毕的零件，使得锻件脱离下模110，方便锻件从下模110上下料，解决了锻件被顶出后需要工作人员手动拿取的问题，钢板121推动锻件，使得锻件顺着下料板122滑落，挡板123起到了阻挡的作用，下料板122使得锻件向下滑落，设置的收料箱124用于接取锻件，对锻件进行收集，方便了该装置使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种防偏移的轴类锻件锻造模具，其特征在于，包括：下模(110)与移动板(111)，所述下模(110)的中部开设有模孔(112)，所述模孔(112)内部的底端设置有拖料圆板(113)，所述模孔(112)底部的下模(110)上开设有贯穿孔(114)，所述下模(110)的底部固定设置有第一气缸(115)，所述第一气缸(115)的输出端上固定连接有控制杆(116)，所述控制杆(116)贯穿贯穿孔(114)并与拖料圆板(113)的底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防偏移的轴类锻件锻造模具，其特征在于：所述下模(110)的两侧皆焊接安装有安装架(117)，所述安装架(117)的底端螺纹安装有螺栓(118)。

3.根据权利要求1所述的一种防偏移的轴类锻件锻造模具，其特征在于：所述下模(110)的一侧设置有第二气缸(119)，所述第二气缸(119)的输出端固定安装有推板(120)，所述推板(120)的一侧固定设置有钢板(121)。

4.根据权利要求3所述的一种防偏移的轴类锻件锻造模具，其特征在于：所述下模(110)远离第二气缸(119)的一侧固定设置有下料板(122)，所述下料板(122)为倾斜设置，所述下料板(122)的最高处与下模(110)顶端齐平，所述下料板(122)上固定设置有挡板(123)。

5.根据权利要求4所述的一种防偏移的轴类锻件锻造模具，其特征在于：所述下模(110)的一侧设置有收料箱(124)，所述下料板(122)向收料箱(124)顶部延伸。

6.根据权利要求1所述的一种防偏移的轴类锻件锻造模具，其特征在于：所述下模(110)的两侧皆设置有升降机构(200),所述升降机构(200)的数量为四个，所述升降机构(200)包括固定筒(210)，所述固定筒(210)中活动设置有活动杆(211)，所述固定筒(210)内部的底端固定连接有弹簧(212)，所述活动杆(211)的底端与弹簧(212)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种防偏移的轴类锻件锻造模具，其特征在于：所述固定筒(210)内部的两侧皆开设有滑槽(213)，所述滑槽(213)的内部滑动安装有滑块(214)，所述活动杆(211)底部的两侧皆与滑块(214)固定。