CN220552902U - 一种快拆式试验插头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于配电装置技术领域,具体公开了一种快拆式试验插头,本实用新型从推杆开始与端子接触开始,到上钳臂头部和下钳臂头部分别压紧端子插线孔的整个过程,主要通过按动按压结构一个动作实现的,无需其他动作,本实用新型操作简单;拔出本试验插头时,通过拉动测试线带动伸缩挡板抬起,按压结构被复位弹簧推动弹出,同时通过第一连杆和第二连杆分别带动上钳臂和下钳臂收缩,推杆弹簧推动推杆将试验插头从端子插线孔中顶出,整个过程所需时间极短,时间成本低,测试速度快,提高了检测效率,本实用新型不仅实现了试验插头快速插拔的目的,还能适用于不同线径端子排的回路试验,适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型属于配电装置技术领域,具体涉及一种快拆式试验插头。
背景技术
GIS用LCP柜配线完成后需要对已完成的柜内接线进行检验,由于此时还没有接GIS本体电缆,对外端子排有一侧还没有接线,因此控制回路还不完整,试验时需要将测试装置和被测回路临时导通,用来测试被测回路接线的正确性。该临时导通方式通常有两种:一是通过万用表表笔直接接触测量;二是通过在端子排临时接线的方法测量,测完后将临时接线拆除。第一种通过万用表直接测量的方法简单灵活,但是每人每次只能同时测试一条回路,测试速度较慢。第二种方法通过增加临时接线的方法虽然可以通过临时接线的方法将多条被测回路与测试装置导通,加快测试速度,但是临时接线接到端子排的过程和拆除的过程却要耗费大量工作量。
现有技术有一种测试插头,该测试插头的头部有一圆柱形金属杆,金属杆的四周均布四片金属簧片,金属簧片的头和尾分别与金属杆的头和尾固定,中间拱起。将该测试插头***端子排上的测试插口中,通过拱起的金属簧片保证和插孔间的可靠接触和导电连接,能同时起到快速插拔和多回路测量的目的,但是这种插头只适用于带测试插孔的端子排,对没有测试插孔的端子排不适用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快拆式试验插头,以解决LCP柜控制回路试验过程中端子排临时接线的快速拆装问题,特别是对不带测试插孔的端子排进行测试以及如何能够适用于不同线径端子排的回路试验。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种快拆式试验插头,包括绝缘外壳和按压结构,其中:所述按压结构内为空腔,按压结构的一端伸出绝缘外壳作为按压端,另一端设置有开口,所述按压结构的空腔内设置有复位弹簧;
所述按压结构通过曲柄滑块机构分别与上钳臂与下钳臂连接,通过所述按压结构的压下和弹起实现上钳臂与下钳臂开口的张开和收缩;
所述上钳臂和所述下钳臂的末端设置有用于与插线孔连接的上钳臂头部和下钳臂头部。
进一步的,还包括设置在绝缘外壳内的伸缩挡板和设置在所述按压结构外侧面的定位齿,所述定位齿的斜面朝向绝缘外壳内部,所述伸缩挡板抵在定位齿上用于实现所述按压结构的位置锁定。
进一步的,还包括簧片,所述簧片的一端固定在绝缘外壳上,另一端与伸缩挡板连接,所述绝缘外壳内设置有一个用于限制伸缩挡板移动方向的滑槽,所述伸缩挡板另一端抵在按压结构的定位齿上,所述簧片用于提供所述伸缩挡板与所述定位齿定位的预紧力。
进一步的,还包括第一连杆和第二连杆,所述第一连杆一端与按压结构铰链接,第一连杆另一端铰接在上钳臂上,所述上钳臂的一端铰链接在绝缘外壳上;所述第二连杆一端与按压结构铰链接,第二连杆另一端铰接在下钳臂上,所述下钳臂的一端铰链接在绝缘外壳上。
进一步的,还包括设置在所述绝缘外壳内的推杆,所述推杆一端从上钳臂头部和下钳臂头部形成的开口处伸出,所述推杆另一端穿过固定在绝缘外壳内的导向槽,所述推杆上套设有推杆弹簧,推杆弹簧一端连接在推杆上,另一端连接在导向槽上。
进一步的,还包括设置在绝缘外壳内的两个限位柱,所述推杆从两个限位柱之间穿过,所述推杆上设置有与限位柱配合的限位块,所述推杆弹簧压缩在导向槽和限位块之间。
进一步的,还包括内为空腔的测试线固定座,测试线一端伸入空腔内通过螺栓将测试线压紧在测试线固定座内,所述测试线另一端伸出绝缘外壳。
进一步的,所述伸缩挡板固定在测试线固定座内,所述簧片与伸缩挡板通过测试线固定座实现连接。
进一步的,所述上钳臂头部与下钳臂头部外侧面均设置有用于与插线孔连接倒钩。
进一步的,所述上钳臂头部为导体,且所述上钳臂头部通过导线与测试线实现电气连接。
与现有技术相比,本实用新型至少包括以下有益效果,本实用新型从推杆开始与端子接触开始,到上钳臂头部和下钳臂头部分别压紧端子插线孔的整个过程,仅通过按动按压结构一个动作即可实现,无需其他动作,操作简单;拔出本试验插头时,通过拉动测试线带动伸缩挡板抬起,按压结构被复位弹簧推动弹出,同时通过第一连杆和第二连杆分别带动上钳臂和下钳臂收缩,推杆弹簧推动推杆将试验插头从端子插线孔中顶出,整个过程所需时间极短,时间成本低,测试速度快,提高了检测效率和工作效率。本实用新型不仅实现了试验插头快速插拔的目的,还能适用于不同线径端子排的回路试验,适用范围广;本实用新型方便携带。
进一步,上钳臂头部与下钳臂头部外侧均设置有倒钩,用于压紧端子插线孔后壁,防止试验插头掉出,提高了使用可靠性。
进一步,上钳臂通过软导线和测试线固定座实现端子与测试线的电气连接,保证试验过程电气连接的稳定性,提高试验效率。
进一步,测试线固定座一侧设置有簧片,簧片用于压紧使用状态下的伸缩挡板,伸缩挡板的底端为斜面,与按压结构侧面的定位齿相配合,实现按压结构位置的锁定,实用新型的稳定性能好。
进一步,绝缘外壳采用橡胶壳,起到支撑本插头结构的作用,保护工作人员的人身安全。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限定。
图1为本实用新型快拆式试验插头的结构示意图;
图2为本实用新型未***端子的结构示意图;
图3为本实用新型***端子的结构示意图;
图4为本实用新型的上钳臂和下钳臂与端子插线孔接触的结构示意图。
图中:1、绝缘外壳;2、按压结构;3、复位弹簧;4、伸缩挡板;5、测试线固定座;6、测试线;7、软导线;8、簧片;9、第一连杆;10、上钳臂;11、推杆;12、下钳臂;13、推杆弹簧;14、第二连杆;15、端子;1001、上钳臂头部;1101、推杆顶端;1201、下钳臂头部;1501、端子插线孔;1502、端子插线孔后壁。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
以下详细说明均是示例性的说明,旨在对本实用新型提供进一步的详细说明。除非另有指明,本实用新型所采用的所有技术术语与本实用新型所属领域的一般技术人员的通常理解的含义相同。本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而并非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。
如图1和图2所示,本实用新型包括绝缘外壳1和按压结构2,其中:所述按压结构2内为空腔,按压结构2的一端伸出绝缘外壳1作为按压端,另一端设置有开口,所述按压结构2的空腔内设置有复位弹簧3;所述按压结构2通过曲柄滑块机构分别与上钳臂10与下钳臂12连接,通过所述按压结构2的压下和弹起实现上钳臂10与下钳臂12开口的张开和收缩;所述上钳臂10和所述下钳臂12的末端设置有用于与插线孔连接的上钳臂头部1001和下钳臂头部1201。本实用新型仅通过按动按压结构一个动作即可实现上钳臂头部和下钳臂头部压紧端子插线孔的整个过程,另外在测试完成后,复位弹簧3能够进行较快的钳臂收回,拔出插头。
在本实用新型的某些实施例中,还包括第一连杆9和第二连杆14,所述第一连杆9一端与按压结构2铰链接,第一连杆9另一端铰接在上钳臂10上,所述上钳臂10的一端铰链接在绝缘外壳1上;所述第二连杆14一端与按压结构2铰链接,第二连杆14另一端铰接在下钳臂12上,所述下钳臂12的一端铰链接在绝缘外壳1上;还包括设置在所述绝缘外壳1内的推杆11,所述推杆11一端从上钳臂头部1001和下钳臂头部1201形成的开口处伸出,所述推杆11另一端穿过固定在绝缘外壳1内的导向槽,所述推杆11上套设有推杆弹簧13,推杆弹簧13一端连接在推杆11上,另一端连接在导向槽上,进一步的,还包括设置在绝缘外壳1内的两个限位柱,所述推杆11从两个限位柱之间穿过,所述推杆11上设置有与限位柱配合的限位块,所述推杆弹簧13压缩在导向槽和限位块之间。
本实用新型从推杆开始与端子接触开始,到上钳臂头部和下钳臂头部分别压紧端子插线孔的整个过程,仅通过按动按压结构一个动作即可实现,无需其他动作,操作简单;拔出本试验插头时,通过拉动测试线带动伸缩挡板抬起,按压结构被复位弹簧推动弹出,同时通过第一连杆和第二连杆分别带动上钳臂和下钳臂收缩,推杆弹簧推动推杆将试验插头从端子插线孔中顶出,整个过程所需时间极短,时间成本低,测试速度快,提高了检测效率和工作效率。本实用新型不仅实现了试验插头快速插拔的目的,还能适用于不同线径端子排的回路试验,适用范围广;本实用新型方便携带。
在本实用新型的优选实施例中,还包括设置在绝缘外壳1内的伸缩挡板4和设置在所述按压结构2外侧面的定位齿,所述定位齿的斜面朝向绝缘外壳1内部,所述伸缩挡板4抵在定位齿上用于实现所述按压结构2的位置锁定。还包括簧片8,所述簧片8的一端固定在绝缘外壳1上,另一端与伸缩挡板4连接,所述绝缘外壳1内设置有一个用于限制伸缩挡板4移动方向的滑槽,所述伸缩挡板4另一端抵在按压结构2的定位齿上,所述簧片8用于提供所述伸缩挡板4与所述定位齿定位的预紧力还包括内为空腔的测试线固定座5,测试线6一端伸入空腔内通过螺栓将测试线6压紧在测试线固定座5内,所述测试线6另一端伸出绝缘外壳1,进一步的,所述伸缩挡板4固定在测试线固定座5内,所述簧片8与伸缩挡板4通过测试线固定座5实现连接。定位齿设置有若干个,并且设置有斜面和直角面,斜面用于推起伸缩挡板4实现按压结构2的移动,直角面能够与伸缩挡板4配合实现按压结构2的位置锁定,实现了按压结构2下压过程中方便简单的操作,并且通过测试线6的拉动拔出本试验插头时,通过拉动测试线带动伸缩挡板抬起,按压结构被复位弹簧推动弹出,同时通过第一连杆和第二连杆分别带动上钳臂和下钳臂收缩,推杆弹簧推动推杆将试验插头从端子插线孔中顶出,整个过程所需时间极短,时间成本低,测试速度快,提高了检测效率和工作效率。
在本实用新型的某一优选实施例中,伸缩挡板4的底部端面设置为与定位齿斜面匹配的斜面,此结构设计能够更好的实现按压结构2下压过程中的单向锁止,操作简单,操控性能更好。
在本实用新型的某一实施例中,当准备进行端子排的回路试验时,如图3所示,将本实用新型***端子15的端子插线孔1501时,推杆顶端1101首先与端子插线孔后壁1502接触,继续推动推杆11,推杆11受到端子插线孔后壁1502反作用力向推杆弹簧13的方向运动,推杆弹簧13被推杆11压缩,当上钳臂头部1001与下钳臂头部1201全部***端子插线孔1501后,如图4所示,按压结构2,此时复位弹簧3受到按压结构2的压缩,按压结构2通过第一连杆9和第二连杆14分别推动上钳臂10和下钳臂12张开,上钳臂头部1001外侧和下钳臂头部1201外侧的倒钩与端子插线孔1501两侧压紧,所述倒钩可以防止试验插头掉出端子15,伸缩挡板4通过按压结构2侧面的倒钩锁定按压结构2位置,簧片8用于向下压紧伸缩挡板4,由于上钳臂头部1001与下钳臂头部1201与端子插线孔1501两侧处于压紧状态,上钳臂10采用导电材料,上钳臂10通过软导线7和测试线固定座5实现端子15与测试线6的电气连接。
在本实用新型的某一优选实施例中,上钳臂10采用金属或者其他导电材料,金属材料具有良好的导电性,连接效果好,测试过程稳定可靠。
在本实用新型的某一实施例中,测试完成后,通过拉动测试线6将伸缩挡板4拉起,释放按压结构2,此时复位弹簧3不受按压结构2的压缩,复位弹簧3恢复原状,按压结构2被复位弹簧3推动弹出,按压结构2带动第一连杆9和第二连杆14分别拉动上钳臂10和下钳臂12收缩,上钳臂头部1001和下钳臂头部1201收缩,上钳臂头部1001和下钳臂头部1201与端子插线孔1501两侧脱离接触,阻力消失,推杆弹簧13推动推杆11将试验插头从端子插线孔1501中顶出,实现快速拆卸的目的。
在本实用新型的某一优选实施例中,绝缘外壳1采用橡胶或者其他绝缘材料,绝缘外壳1起保护与支撑作用。
由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换,而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (10)
1.一种快拆式试验插头,其特征在于,包括绝缘外壳(1)和按压结构(2),其中:所述按压结构(2)内为空腔,按压结构(2)的一端伸出绝缘外壳(1)作为按压端,另一端设置有开口,所述按压结构(2)的空腔内设置有复位弹簧(3);
所述按压结构(2)通过曲柄滑块机构分别与上钳臂(10)与下钳臂(12)连接,通过所述按压结构(2)的压下和弹起实现上钳臂(10)与下钳臂(12)开口的张开和收缩;
所述上钳臂(10)和所述下钳臂(12)的末端设置有用于与插线孔连接的上钳臂头部(1001)和下钳臂头部(1201)。
2.根据权利要求1所述的一种快拆式试验插头,其特征在于,还包括设置在绝缘外壳(1)内的伸缩挡板(4)和设置在所述按压结构(2)外侧面的定位齿,所述定位齿的斜面朝向绝缘外壳(1)内部,所述伸缩挡板(4)抵在定位齿上用于实现所述按压结构(2)的位置锁定。
3.根据权利要求2所述的一种快拆式试验插头,其特征在于,还包括簧片(8),所述簧片(8)的一端固定在绝缘外壳(1)上,另一端与伸缩挡板(4)连接,所述绝缘外壳(1)内设置有一个用于限制伸缩挡板(4)移动方向的滑槽,所述伸缩挡板(4)另一端抵在按压结构(2)的定位齿上,所述簧片(8)用于提供所述伸缩挡板(4)与所述定位齿定位的预紧力。
4.根据权利要求1所述的一种快拆式试验插头,其特征在于,还包括第一连杆(9)和第二连杆(14),所述第一连杆(9)一端与按压结构(2)铰链接,第一连杆(9)另一端铰接在上钳臂(10)上,所述上钳臂(10)的一端铰链接在绝缘外壳(1)上;所述第二连杆(14)一端与按压结构(2)铰链接,第二连杆(14)另一端铰接在下钳臂(12)上,所述下钳臂(12)的一端铰链接在绝缘外壳(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种快拆式试验插头,其特征在于,还包括设置在所述绝缘外壳(1)内的推杆(11),所述推杆(11)一端从上钳臂头部(1001)和下钳臂头部(1201)形成的开口处伸出,所述推杆(11)另一端穿过固定在绝缘外壳(1)内的导向槽,所述推杆(11)上套设有推杆弹簧(13),推杆弹簧(13)一端连接在推杆(11)上,另一端连接在导向槽上。
6.根据权利要求5所述的一种快拆式试验插头,其特征在于,还包括设置在绝缘外壳(1)内的两个限位柱,所述推杆(11)从两个限位柱之间穿过,所述推杆(11)上设置有与限位柱配合的限位块,所述推杆弹簧(13)压缩在导向槽和限位块之间。
7.根据权利要求3所述的一种快拆式试验插头,其特征在于,还包括内为空腔的测试线固定座(5),测试线(6)一端伸入空腔内通过螺栓将测试线(6)压紧在测试线固定座(5)内,所述测试线(6)另一端伸出绝缘外壳(1)。
8.根据权利要求7所述的一种快拆式试验插头,其特征在于,所述伸缩挡板(4)固定在测试线固定座(5)内,所述簧片(8)与伸缩挡板(4)通过测试线固定座(5)实现连接。
9.根据权利要求1所述的一种快拆式试验插头,其特征在于,所述上钳臂头部(1001)与下钳臂头部(1201)外侧面均设置有用于与插线孔连接倒钩。
10.根据权利要求7所述的一种快拆式试验插头,其特征在于,所述上钳臂头部(1001)为导体,且所述上钳臂头部(1001)通过导线与测试线(6)实现电气连接。
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