CN220552328U - 一种换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种换热器,包括上盖板和下盖板,所述的上盖板和下盖板之间设有多层毛细管通道层和多层PCHE印刷电路板式通道层;所述的毛细管通道层和PCHE印刷电路板式通道层相互间隔层叠设置。本实用新型采用毛细管通道层和PCHE印刷电路板式通道层交叉重叠的结构形式,具有更高的耐压性,更好的流通性。
Description
技术领域
本实用新型属于换热器技术领域。
背景技术
目前市面的PCHE印刷电路板式换热器通常为图1所示,耐压性和流通性存在比较大的问题。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种换热器,解决耐压性,和流通性的问题。
具体技术方案为:
一种换热器,包括上盖板和下盖板,所述的上盖板和下盖板之间设有多层毛细管通道层和多层PCHE印刷电路板式通道层;所述的毛细管通道层和PCHE印刷电路板式通道层相互间隔层叠设置;
所述的毛细管通道层内设有多个毛细管通道;
所述的PCHE印刷电路板式通道层包括上下两块单流道层,两块单流道层相对的一面上分别设有S流道,两块单流道层上的S流道镜像反转设置。
本实用新型具有的技术效果为:
本实用新型采用毛细管通道层和PCHE印刷电路板式通道层交叉重叠的结构形式,相比于常规单一PCHE印刷电路板式堆叠或单一毛细管堆叠而成的换热器,本实用新型具有更高的耐压性,更好的流通性。
本实用新型通过真空扩散焊焊接组成,可适用于高温高压,流通性差的工况。
本实用新型PCHE印刷电路板式通道层为蚀刻而成,截面积更大,流通性更好,适用于粘度高,流动性差的换热工况。
本实用新型采用毛细管通道层可通高温高压介质,具有流通性好,承压能力强的特点。
本实用新型可通过改变单层流道排布形式来实现对换热器的逆流与叉流布置。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图。
图2是本实用新型的剖面结构示意图;
图3是本实用新型的单流道层结构示意图;
图4是本实用新型的PCHE印刷电路板式通道层结构示意图。
具体实施方式
结合附图说明本实用新型的具体技术方案。
如图2所示,一种换热器,包括上盖板4和下盖板3,所述的上盖板4和下盖板3之间设有多层毛细管通道层1和多层PCHE印刷电路板式通道层2;所述的毛细管通道层1和PCHE印刷电路板式通道层2相互间隔层叠设置;
所述的毛细管通道层1内设有多个毛细管通道,每一个毛细管通道都是由一根毛细管组成。
如图3和图4所示,所述的PCHE印刷电路板式通道层2包括上下两块单流道层21,两块单流道层21相对的一面上分别设有S流道,两块单流道层21上的S流道镜像反转设置。
本实用新型的PCHE印刷电路板式通道层2是由两块单流道层21单侧蚀刻的对扣重叠而成,其中一块为另一块的反转镜像板,所以两块单流道层21上的S流道呈相反方向。采用S形通道结构,将PCHE印刷电路板式通道层2镜像重叠后内部呈S形错位状,由真空扩散焊焊接而成,可更高的提升换热性能,介质在通道内的流通性也得到了提高。
本换热器一侧为圆形流道口,连接毛细管通道层1的流道,可承受更高的压力以及温度,另一侧为矩形流道口,或者正方形或任意形状流道,连接PCHE印刷电路板式通道层2的流道,可更好的适用粘性大的介质流通。
Claims (3)
1.一种换热器,其特征在于,包括上盖板(4)和下盖板(3),所述的上盖板(4)和下盖板(3)之间设有多层毛细管通道层(1)和多层PCHE印刷电路板式通道层(2);所述的毛细管通道层(1)和PCHE印刷电路板式通道层(2)相互间隔层叠设置。
2.根据权利要求1所述的一种换热器,其特征在于,所述的毛细管通道层(1)内设有多个毛细管通道,每一个毛细管通道都是由一根毛细管组成。
3.根据权利要求1所述的一种换热器,其特征在于,所述的PCHE印刷电路板式通道层(2)包括上下两块单流道层(21),两块单流道层(21)相对的一面上分别设有S流道,两块单流道层(21)上的S流道镜像反转设置。
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