CN220551892U - 一种使用多种能源移动换热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用多种能源移动换热装置，其包括第一箱体和油气两用炉头，第一箱体内设置有用于装水的第一腔体，第一腔体内设置有第二腔体、换热管体和第三腔体；换热管体包括若干竖向管，若干竖向管的两端均分别与第二腔体和第三腔体连通，若干竖向管靠近第二腔体的一端贯穿设置有若干横向管，若干横向管均与第一腔体连通。本实用新型可依靠燃油或燃气作为能源来进行燃烧加热，其适用性更强，且第一箱体底部的移动滚轮可方便移动蒸煮设备；另外，若干竖向管及其上的若干横向管遍布于第一腔体内，以增大换热体积，从而提高换热效率。

Description

一种使用多种能源移动换热装置

技术领域

本实用新型属于加热设备技术领域，尤其涉及一种使用多种能源移动换热装置。

背景技术

目前，很多小商贩在室外烹煮食品时大部分都是采用天然气罐配燃气灶来对食品进行加热。例如，本申请人为实现室外蒸煮功能，研究了两种蒸煮设备，具体记载在申请号为201320298715.0和201721283341.X的专利文件中。但是，这两种蒸煮设备也只能使用燃气，不能与用户实际情况相适应。

实用新型内容

本实用新型为克服现有技术缺陷，提供了一种使用多种能源移动换热装置，能够以燃油或燃气作为能源来对食品进行加热烹煮。

本实用新型目的通过下述技术方案来实现：

提供了一种使用多种能源移动换热装置，其包括第一箱体，第一箱体内设置有用于装水的第一腔体，第一腔体内设置有第二腔体、换热管体和第三腔体，第一腔体的下端可拆卸连接有油气两用炉头或燃气火排，第三腔体的上端可拆卸连接有抽热风机，抽热风机设置有风机开关，第一箱体的顶部设置有用于排放尾气的第一排气口，油气两用炉头、第二腔体、换热管体、第三腔体、抽热风机和第一排气口依次连通；第三腔体的顶部设置有第二流量调节结构；

第一腔体的上端设置有用于转移蒸汽的第二排气口，第一箱体上设置有与第二排气口连通的单向阀；第一箱体的底部设置有支撑腿和移动滚轮；

油气两用炉头和风机开关电连接有控制器。

在一个实施方式中，换热管体包括若干竖向管，若干竖向管的两端均分别与第二腔体和第三腔体连通，若干竖向管靠近第二腔体的一端贯穿设置有若干横向管，若干横向管均与第一腔体连通。

采用上述技术方案的有益效果为：若干竖向管及其上的若干横向管遍布于第一腔体内，以增大换热体积，从而提高换热效率。

在一个实施方式中，油气两用炉头包括炉体、轴流风机和连接板，炉体的上端设置有开口，炉体上连通有用于供入燃气的燃气管，燃气管的输入端设置有第一电磁阀，炉体上设置有电子点火针；轴流风机的中轴延伸至炉体中，轴流风机的中轴上端可拆卸连接有U型盘和汽化罩；连接板的上端和下端分别可拆卸连接炉体和轴流风机，连接板上设置有第一流量调节结构，第一流量调节结构的两端分别连通轴流风机的输出端和炉体，连接板的上部连通有用于供入燃油的燃油管，燃油管的输出端朝向U型盘，燃油管的输入端设置有第二电磁阀；控制器电连接有电源插口、电源指示灯、轴流风机、转换点火开关和电子点火针。

采用上述技术方案的有益效果为：轴流风机可为炉体内供入空气，燃气管可为炉体内供入燃气，两者混合后受电子点火针作用可进行燃烧；燃油管为炉体内供入燃油，燃油供入炉体后喷向与轴流风机同步高速转动的U型盘，燃油被U型盘甩至同步高速运转且有一定温度的汽化罩后雾化，并在与炉芯内圈壁布满空气孔的助燃空气混合后受电子点火针作用下进行燃烧。

在一个实施方式中，油气两用炉头还包括与控制器电连接的熄火探针，熄火探针的检测端位于炉体内。

采用上述技术方案的有益效果为：熄火探针可检测到炉体内意外熄火，从而有利于及时关闭轴流风机、第一电磁阀或第二电磁阀。

在一个实施方式中，油气两用炉头还包括第一三通管，第一三通管的一个管口与第一电磁阀连通，第一三通管的另外两个管口分别与炉体的两侧连通。

采用上述技术方案的有益效果为：燃气由炉体的两侧供入，以使燃气分布更加均匀。

在一个实施方式中，控制器均位于第一箱体内，风机开关、电源插口、电源指示灯和转换点火开关均设置在第一箱体外。

在一个实施方式中，炉体的底部设置有第一风门孔，第一流量调节结构包括设置在连接板上的第一滑槽，第一滑槽内滑动设置有用于遮挡第一风门孔的第一风门调节板。

采用上述技术方案的有益效果为：沿第一滑槽滑动第一风门调节板，可改变第一风门调节板遮挡第一风门孔的面积，从而对空气供入流量进行控制。

在一个实施方式中，使用多种能源移动换热装置还包括蒸笼底座，单向阀远离第二排气口的一端连通有第二三通管，第二三通管的两个管口分别连通第一喷头和第二喷头，第二三通管与第一喷头之间、第二三通管与第二喷头之间分别设置有第三阀体和第四阀体，第一喷头可拆卸连接在蒸笼底座的中部，第二喷头悬挂于第一箱体上。

采用上述技术方案的有益效果为：经单向阀排出的蒸汽可通过第二三通管和第三阀体进入第一喷头，并在蒸笼底座的中喷出，从而对放置在蒸笼底座上的蒸笼进行加热；经单向阀排出的蒸汽可通过第二三通管和第四阀体进入第二喷头，并可将第二喷头取下，以直接放入各种容器快速蒸煮或加热各种食品。

在一个实施方式中，第一腔体上设置有泄压阀和观察口，第一箱体上设置有与第一腔体连通的排水口和第一清洗口，第三腔体的下端设置有与第一腔体连通的第二清洗口；第一箱体内设置有用于与吸水泵连通的空气压力缓冲罐和用于装水的第二箱体，空气压力缓冲罐上设置有压力开关，空气压力缓冲罐远离吸水泵的一端连通第二箱体，第二箱体的下端与第一腔体的下端连通，第二箱体内设置有浮球式水位传感器，第一腔体内设置有水位传感器；第一箱体上设置有温控仪，第一箱体上设置有散热风扇，控制器电连接有声光报警器、供水开关、压力开关、水位传感器、浮球式水位传感器、温控仪和散热风扇，声光报警器设置在第一箱体外。

采用上述技术方案的有益效果为：泄压阀能在第一箱体内气体压力较大时进行泄压，以避免第一箱体内气压过大；第一腔体上设置观察口，方便了解第一腔体底部和换热管体的情况，便于定期清理第一腔体内底部及换热管体上的污渍水垢；通过第一清洗口和第二清洗口可对第一腔体中的水垢进行清洗，并将清洗后的水垢或污渍从排水口排出；第二箱体可向第一腔体内供水，且浮球式水位传感器可感应第二箱体内的水位，从而间接得到第一腔体内的水位，当水位过低时，浮球式水位传感器可通过控制器启动声光报警器和启动压力开关，以使水通过吸水泵和空气压力缓冲罐后供入第二箱体和第一腔体，以避免第一腔体内发生干烧的情形；水位传感器可与浮球式水位传感器联动保护，以防止第一腔体内发生干烧；温控仪可依靠散热风扇对第一箱体内的温度进行控制，当第一箱体内的温度过高时，散热风扇可及时排出热气，以降低第一箱体内的温度。

在一个实施方式中，使用多种能源移动换热装置还包括清洗工具，清洗工具包括管体，管体的一端设置有密封部，管体靠近密封部的一端侧壁沿径向设置有一个喷水孔，管体远离密封部的一端设置有一个杆件，杆件的设置方向与喷水孔的设置方向相匹配。

采用上述技术方案的有益效果为：管体设置喷水孔的一端可伸入第一清洗口或第二清洗口，以对第一腔体内进行清洗。

本实用新型的有益效果在于：

油气两用炉头和第二腔体中发生燃烧，燃烧产生的热量向换热管体和第三腔体传导，传导过程中，第二腔体和换热管体与第一腔体中的水进行换热，以使第一腔体内的水受热蒸发并形成蒸汽，蒸汽经第二排气口和单向阀向外部供给外部，从而实现蒸煮。另外，燃烧产生的尾气可经换热管体、抽热风机和第一排气口排出，并通过第二流量调节结构调节排出尾气的流量；且第一箱体底部的移动滚轮可方便移动蒸煮设备，单向阀可防止负压情形下液态水倒灌；另外，本方案可依靠燃油或燃气作为能源来进行燃烧加热，其适用性更强。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。

其中：

图1显示了本实用新型中油气两用炉头的结构示意图；

图2显示了本实用新型中蒸煮设备部分结构的结构示意图；

图3显示了图2的剖视图；

图4显示了图2的俯视图；

图5显示了图2的仰视图；

图6显示了图2的正视图；

图7显示了本实用新型中蒸煮设备的结构示意图；

图8显示了本实用新型中专用清洗工具的结构示意图；

图9显示了本实用新型中换热管体的安装示意图；

图10显示了本实用新型中换热管体的结构示意图；

图11显示了图10的俯视图；

图12显示了本实用新型中第一喷头的安装示意图；

图13显示了图12的后视图；

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。

附图标记：

1-炉体，2-开口，3-熄火探针，4-燃气管，5-第二电磁阀，6-第一电磁阀，7-第一三通管，8-控制器，9-轴流风机，10-连接板，11-第一滑槽，12-第一风门调节板，13-燃油管，14-第一箱体，15-第一腔体，16-第二腔体，17-换热管体，1701-竖向管，1702-横向管，18-第三腔体，19-泄压阀，20-抽热风机，21-第一排气口，22-水位传感器，23-把手，24-第二排气口，25-单向阀，26-第二箱体，27-液位计，28-排水口，29-第二滑槽，30-第二清洗口，31-空气压力缓冲罐，32-压力开关，33-观察口，34-第二风门调节板，35-第三风门孔，36-浮球式水位传感器，37-散热风扇，38-第一清洗口，39-箱门，40-温控仪传感器，41-第四阀体，42-第三阀体，43-电源插口，44-温控仪，45-风机开关，46-转换点火开关，47-电源指示灯，48-声光报警器，49-软管，50-硬管，51-第二喷头，52-第一喷头，53-蒸笼底座，54-移动滚轮，55-支撑腿，56-管体，57-喷水孔，58-杆件，59-电子点火针，60-供水开关。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供了一种使用多种能源移动换热装置，其包括油气两用炉头，如图1和图4所示，油气两用炉头包括：

炉体1，炉体1的上端设置有开口2，炉体1上连通有用于供入燃气的燃气管4，燃气管4的输入端设置有第一电磁阀6，炉体1上设置有电子点火针59；

轴流风机9，轴流风机9的中轴延伸至炉体1中，轴流风机9的中轴上端可拆卸连接有U型盘和汽化罩；

连接板10，连接板10的上端和下端分别可拆卸连接炉体1和轴流风机9，连接板10上设置有第一流量调节结构，第一流量调节结构的两端分别连通轴流风机9的输出端和炉体1，连接板10的上部连通有用于供入燃油的燃油管13，燃油管13的输出端朝向U型盘，燃油管13的输入端设置有第二电磁阀5；

控制器8，控制器8电连接有电源插口43、电源指示灯47、轴流风机9、转换点火开关46和电子点火针59。

可以理解的是，轴流风机9可为炉体1内供入空气，燃气管4可为炉体1内供入燃气，两者混合后受电子点火针59作用可进行燃烧；燃油管13为炉体1内供入燃油，燃油供入炉体1后喷向与轴流风机9同步高速转动的U型盘，燃油被U型盘甩至同步高速运转且有一定温度的汽化罩后雾化，并在与炉芯内圈壁布满空气孔的助燃空气混合后受电子点火针59作用下进行燃烧；综上所述，本方案可依靠燃油或燃气作为能源来进行燃烧加热，其适用性更强。第一流量调节结构可调节空气供入流量，以使空气流量与燃气或燃油流量相适应；转换点火开关46可使该装置使用燃气、燃油、煤或柴进行燃烧。

需要说明的是，电源为12V直流电源，且该油气两用炉头在野外也可通过连接汽车电源运行；控制器可为搭载有C51单片机的PCB板；第一电磁阀6和第二电磁阀5与控制器8电连接，从而方便利用燃油或燃气来进行燃烧；另外，第一电磁阀6和第二电磁阀5可也可手动开关，以应对紧急情况。

在一个实施例中，油气两用炉头还包括与控制器8电连接的熄火探针3，熄火探针3的检测端位于炉体1内。

可以理解的是，熄火探针3可检测到炉体1内意外熄火，从而有利于及时关闭轴流风机9、第一电磁阀6或第二电磁阀5。

在一个实施例中，油气两用炉头还包括第一三通管7，第一三通管7的一个管口与第一电磁阀6连通，第一三通管7的另外两个管口分别与炉体1的两侧连通。

可以理解的是，燃气由炉体1的两侧供入，以使燃气分布更加均匀。

在一个实施例中，炉体1的底部设置有第一风门孔，第一流量调节结构包括设置在连接板10上的第一滑槽11，第一滑槽11内滑动设置有用于遮挡第一风门孔的第一风门调节板12。

可以理解的是，沿第一滑槽11滑动第一风门调节板12，可改变第一风门调节板12遮挡第一风门孔的面积，从而对空气供入流量进行控制。

如图2-7所示，使用多种能源移动换热装置可为蒸煮设备，蒸煮设备包括第一箱体14，第一箱体14内设置有用于装水的第一腔体15，第一腔体15内设置有第二腔体16、换热管体17和第三腔体18，第一腔体15的下端可拆卸连接有油气两用炉头或燃气火排，第三腔体18的上端可拆卸连接有抽热风机20，第一箱体14的顶部设置有用于排放尾气的第一排气口21，开口2、第二腔体16、换热管体17、第三腔体18、抽热风机20和第一排气口21依次连通；第三腔体18的顶部设置有第二流量调节结构；

第一腔体15的上端设置有用于转移蒸汽的第二排气口24，第一箱体14上设置有与第二排气口24连通的单向阀25；第一箱体14的底部设置有两个支撑腿55和两个移动滚轮54，两个支撑腿55和两个移动滚轮54分别位于第一箱体14底部的四个角处；

控制器8电连接有抽热风机20和风机开关45，控制器8均位于第一箱体14内，风机开关45、电源插口43、电源指示灯47和转换点火开关46均设置在第一箱体14外。

可以理解的是，油气两用炉头和第二腔体16中发生燃烧，燃烧产生的热量向换热管体17和第三腔体18传导，传导过程中，第二腔体16和换热管体17与第一腔体15中的水进行换热，以使第一腔体15内的水受热蒸发并形成蒸汽，蒸汽经第二排气口24和单向阀25向外部供给外部，从而实现蒸煮。另外，燃烧产生的尾气可经换热管体17、抽热风机20和第一排气口21排出，并通过第二流量调节结构调节排出尾气的流量；且第一箱体14底部的移动滚轮54可方便移动蒸煮设备，单向阀25可防止负压情形下液态水倒灌。

需要说明的是，第二腔体16下端通过螺栓连接有第二滑槽29，油气两用炉头沿第二滑槽29滑动至第二腔体16下端后再通过螺栓连接于第二滑槽29上；第二腔体16下端也可以通过螺栓连接燃气火排，设计第二滑槽29是为了方便安装任意炉头，且可拆卸第二滑槽29和燃气火排，从而利用煤、柴和汽化无烟燃烧炉向第一腔体15内的水供热，即在无燃气或燃油的环境中可利用煤或柴汽化无烟炉向第二腔体16燃烧加热。

还需要说明的是，抽热风机20通过螺栓连接在第三腔体18的上端，所以拔掉抽热风机20的电源插头并拆掉螺栓即可拆除抽热风机20；第二流量调节结构包括设置在第三腔体18顶部的多个第二风门孔，且第三腔体18上转动连接有第二风门调节板34，第二风门调节板34上设置有与第二风门孔位置相匹配的第三风门孔35，第二风门调节板34转动后可同时遮挡多个第二风门孔，调节第二风门调节板34遮挡第二风门孔的面积即可实现对排出尾气的流量进行调节；第一腔体15和第二腔体16上均设置有连接板来与第一箱体14螺栓连接。

还需要说明的是，第一箱体14上设置有箱门39，打开箱门39后即可安装、拆卸或更换第一箱体14内的各部件；第一箱体14上端的两侧焊接有把手23；第一排气口21处设置有带孔网板。

在一个实施例中，蒸煮设备还包括蒸笼底座53，单向阀25远离第二排气口24的一端连通有第二三通管，第二三通管的两个管口分别连通第一喷头52和第二喷头51，第二三通管与第一喷头52之间、第二三通管与第二喷头51之间分别设置有第三阀体42和第四阀体41，如图12和图13所示，第一喷头52可拆卸连接在蒸笼底座53的中部，第二喷头51悬挂于第一箱体14上。

可以理解的是，经单向阀25排出的蒸汽可通过第二三通管和第三阀体42进入第一喷头52，并在蒸笼底座53的中喷出，从而对放置在蒸笼底座53上的蒸笼进行加热；经单向阀25排出的蒸汽可通过第二三通管和第四阀体41进入第二喷头51，并可将第二喷头51取下，以直接放入各种容器快速蒸煮或加热各种食品。

需要说明的是，第二三通管依次通过软管49和硬管50来连通第二喷头51，方便利用硬管50来将第二喷头51放入各种容器。

在一个实施例中，第一腔体15上设置有泄压阀19和观察口33，第一箱体14上设置有与第一腔体15连通的排水口28和第一清洗口38，第三腔体18的下端设置有与第一腔体15连通的第二清洗口30；第一箱体14内设置有用于与吸水泵连通的空气压力缓冲罐31和用于装水的第二箱体26，空气压力缓冲罐31上设置有压力开关32，空气压力缓冲罐31远离吸水泵的一端连通第二箱体26，第二箱体26的下端与第一腔体15的下端连通，第二箱体26内设置有浮球式水位传感器36；控制器8电连接有声光报警器48、供水开关60、压力开关32和浮球式水位传感器36，声光报警器48设置在第一箱体14外。

可以理解的是，泄压阀19能在第一箱体14内气体压力较大时进行泄压，以避免第一箱体14内气压过大；第一腔体15上设置观察口33，方便了解第一腔体15底部和换热管体17的情况，便于定期清理第一腔体15内底部及换热管体17上的污渍水垢；通过第一清洗口38和第二清洗口30可对第一腔体15中的水垢进行清洗，并将清洗后的水垢或污渍从排水口28排出；第二箱体26可向第一腔体15内供水，且浮球式水位传感器36可感应第二箱体26内的水位，从而间接得到第一腔体15内的水位，当水位过低时，浮球式水位传感器36可通过控制器8启动声光报警器48和启动压力开关32，以使水通过吸水泵和空气压力缓冲罐31后供入第二箱体26和第一腔体15，以避免第一腔体15内发生干烧的情形。

需要说明的是，观察口33、排水口28、第一清洗口38和第二清洗口30处均安装有堵头，堵头的外端设置有内六角孔，以方便安装和拆卸；另外，拆掉抽热风机20和第二清洗口30处的堵头后，即可对第一腔体15与换热管体17之间的空间进行清洗，从而方便定期清理第一腔体15与换热管体17之间的污渍水垢以及换热管体17内的烟尘，以避免传热效果、换热效率和使用寿命受影响。

还需要说明的是，第一腔体15内也可设置与控制器8电连接的水位传感器22，从而与浮球式水位传感器36联动保护，以防止第一腔体15内发生干烧；第二箱体26截面的侧面呈“<>”形，以使第二箱体26更承压；另外，第二箱体26也与第一腔体15的上部连通，第二箱体26上设置有液位计27。

在一个实施例中，如图9-11所示，换热管体17包括若干竖向管1701，若干竖向管1701的两端均分别与第二腔体16和第三腔体18连通，若干竖向管1701靠近第二腔体16的一端贯穿设置有若干横向管1702，若干横向管1702均与第一腔体15连通。

可以理解的是，若干竖向管1701及其上的若干横向管1702遍布于第一腔体15内，以增大换热体积，从而提高换热效率。

在一个实施例中，第一箱体14设置上温控仪44，第一箱体14上设置有散热风扇37，温控仪44和散热风扇37均与控制器8电连接。

可以理解的是，温控仪44可依靠散热风扇37对第一箱体14内的温度进行控制，当第一箱体14内的温度过高时，散热风扇37可及时排出热气，以降低第一箱体14内的温度。

需要说明的是，温控仪44所配备的温控仪传感器40可***至加热物体内，以监测加热物体的温度，使其通过温控仪控制装置自动运行。

另外，该蒸煮设备还配有如图8所示的专用清洗工具，该清洗工具包括管体56，管体56的一端端部密封，且该端沿径向方向设置有一个喷水孔57，未密封的一端设置一个杆件58，该杆件58设置在与喷水孔57相同的方向，以通过杆件58的方向来辨别喷水孔57的朝向。清洗时，管体56设置喷水孔57的一端伸入第一清洗口38或第二清洗口30。

另外，所有管道接口处均设置有快速接头，以方便快速连接；且不同管道接口处的快速接头大小不同，以防止误接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本实用新型，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本实用新型的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。

Claims (10)

1.一种使用多种能源移动换热装置，其特征在于，包括第一箱体(14)，所述第一箱体(14)内设置有用于装水的第一腔体(15)，所述第一腔体(15)内设置有第二腔体(16)、换热管体(17)和第三腔体(18)，所述第一腔体(15)的下端可拆卸连接有油气两用炉头或燃气火排，所述第三腔体(18)的上端可拆卸连接有抽热风机(20)，所述抽热风机(20)设置有风机开关(45)，所述第一箱体(14)的顶部设置有用于排放尾气的第一排气口(21)，所述油气两用炉头、所述第二腔体(16)、所述换热管体(17)、所述第三腔体(18)、所述抽热风机(20)和所述第一排气口(21)依次连通；所述第三腔体(18)的顶部设置有第二流量调节结构；

所述第一腔体(15)的上端设置有用于转移蒸汽的第二排气口(24)，所述第一箱体(14)上设置有与所述第二排气口(24)连通的单向阀(25)；所述第一箱体(14)的底部设置有支撑腿(55)和移动滚轮(54)；

所述油气两用炉头和所述风机开关(45)电连接有控制器(8)。

2.根据权利要求1所述的一种使用多种能源移动换热装置，其特征在于，所述换热管体(17)包括若干竖向管(1701)，若干所述竖向管(1701)的两端均分别与所述第二腔体(16)和所述第三腔体(18)连通，若干所述竖向管(1701)靠近所述第二腔体(16)的一端贯穿设置有若干横向管(1702)，若干所述横向管(1702)均与所述第一腔体(15)连通。

3.根据权利要求1所述的一种使用多种能源移动换热装置，其特征在于，所述油气两用炉头包括炉体(1)、轴流风机(9)和连接板(10)，所述炉体(1)的上端设置有开口(2)，所述炉体(1)上连通有用于供入燃气的燃气管(4)，所述燃气管(4)的输入端设置有第一电磁阀(6)，所述炉体(1)上设置有电子点火针(59)；所述轴流风机(9)的中轴延伸至所述炉体(1)中，所述轴流风机(9)的中轴上端可拆卸连接有U型盘和汽化罩；所述连接板(10)的上端和下端分别可拆卸连接所述炉体(1)和所述轴流风机(9)，所述连接板(10)上设置有第一流量调节结构，所述第一流量调节结构的两端分别连通所述轴流风机(9)的输出端和所述炉体(1)，所述连接板(10)的上部连通有用于供入燃油的燃油管(13)，所述燃油管(13)的输出端朝向所述U型盘，所述燃油管(13)的输入端设置有第二电磁阀(5)；所述控制器(8)电连接有电源插口(43)、电源指示灯(47)、所述轴流风机(9)、转换点火开关(46)和所述电子点火针(59)。

4.根据权利要求3所述的一种使用多种能源移动换热装置，其特征在于，所述油气两用炉头还包括与所述控制器(8)电连接的熄火探针(3)，所述熄火探针(3)的检测端位于所述炉体(1)内。

5.根据权利要求3所述的一种使用多种能源移动换热装置，其特征在于，所述油气两用炉头还包括第一三通管(7)，所述第一三通管(7)的一个管口与所述第一电磁阀(6)连通，所述第一三通管(7)的另外两个管口分别与所述炉体(1)的两侧连通。

6.根据权利要求3所述的一种使用多种能源移动换热装置，其特征在于，所述控制器(8)均位于所述第一箱体(14)内，所述风机开关(45)、所述电源插口(43)、所述电源指示灯(47)和所述转换点火开关(46)均设置在所述第一箱体(14)外。

7.根据权利要求3所述的一种使用多种能源移动换热装置，其特征在于，所述炉体(1)的底部设置有第一风门孔，所述第一流量调节结构包括设置在所述连接板(10)上的第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)内滑动设置有用于遮挡所述第一风门孔的第一风门调节板(12)。

8.根据权利要求1所述的一种使用多种能源移动换热装置，其特征在于，还包括蒸笼底座(53)，所述单向阀(25)远离所述第二排气口(24)的一端连通有第二三通管，所述第二三通管的两个管口分别连通第一喷头(52)和第二喷头(51)，所述第二三通管与所述第一喷头(52)之间、所述第二三通管与所述第二喷头(51)之间分别设置有第三阀体(42)和第四阀体(41)，所述第一喷头(52)可拆卸连接在所述蒸笼底座(53)的中部，所述第二喷头(51)悬挂于所述第一箱体(14)上。

9.根据权利要求1所述的一种使用多种能源移动换热装置，其特征在于，所述第一腔体(15)上设置有泄压阀(19)和观察口(33)，所述第一箱体(14)上设置有与所述第一腔体(15)连通的排水口(28)和第一清洗口(38)，所述第三腔体(18)的下端设置有与所述第一腔体(15)连通的第二清洗口(30)；所述第一箱体(14)内设置有用于与吸水泵连通的空气压力缓冲罐(31)和用于装水的第二箱体(26)，所述空气压力缓冲罐(31)上设置有压力开关(32)，所述空气压力缓冲罐(31)远离所述吸水泵的一端连通所述第二箱体(26)，所述第二箱体(26)的下端与所述第一腔体(15)的下端连通，所述第二箱体(26)内设置有浮球式水位传感器(36)，所述第一腔体(15)内设置有水位传感器(22)；所述第一箱体(14)上设置有温控仪(44)，所述第一箱体(14)上设置有散热风扇(37)；所述控制器(8)电连接有供水开关(60)、声光报警器(48)、所述压力开关(32)、所述水位传感器(22)、所述浮球式水位传感器(36)、所述温控仪(44)和所述散热风扇(37)，所述声光报警器(48)设置在所述第一箱体(14)外。

10.根据权利要求9所述的一种使用多种能源移动换热装置，其特征在于，还包括清洗工具，所述清洗工具包括管体（56），管体（56）的一端设置有密封部，所述管体（56）靠近所述密封部的一端侧壁沿径向设置有一个喷水孔（57），所述管体（56）远离所述密封部的一端设置有一个杆件（58），所述杆件（58）的设置方向与喷水孔（57）的设置方向相匹配。