CN220546968U - 一种高精度温控式试验箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高精度温控式试验箱，涉及老化试验箱领域，包括箱体、加热机构以及空气调节机构，其中加热机构包括多组均匀布设在箱体顶部的加热单元，而空气调节机构包括散热主管道和多组空气调节单元，当温度低于设定温度时，加热单元循环加热箱体内温度；当构件产热较多，箱体内温度高于设定温度时，加热单元停止加热，且空气调节单元将部分过热空气排出箱体并导入散热主管道，外部冷空气通过箱体上的进气口进入箱体，进而实现箱体内温度高精度调节；本实用新型的单组加热单元和空气调节单元动态调节箱体内温度，进而实现箱体内不同区域的高精度调节，有效规避局部过热或过冷的问题，实现箱体内温度整体的动态调节，市场应用价值较大。

Description

一种高精度温控式试验箱

技术领域

本实用新型涉及老化试验箱领域，尤其涉及一种高精度温控式试验箱。

背景技术

试验箱通过设定不同温度工况模拟试件的使用环境，用来试验试件的运行状况是否满足需求，但是目前试验箱通常用于测定静态无工作下试件的工作情况，即通过试验箱的加热设备将试验箱内环境加热至大体设定温度，但是随着试件的检测范围不断增大，目前对于电柜、电机等运行时存在散热的构件则存在测量精度不高的原因，主要原因在于电柜、电机处于工作状态下时持续产热，其本身散发的热量可能已高于设定温度，但是现有常规的试验箱难以动态调节试验箱内温度，造成试验箱内温度波动较大，因此如何能够实现高精度、动态调节试验箱内温度成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种高精度温控式试验箱，其实现了高精度、动态调节试验箱内温度。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种高精度温控式试验箱，包括箱体、加热机构以及空气调节机构，箱体的箱壁上设有多组连同外界的进气口，空气调节机构布设在箱体外，加热机构包括多组均匀布设在箱体顶部的加热单元，加热单元循环加热箱体内空气，空气调节机构包括散热主管道和多组空气调节单元，空气调节单元与加热单元逐一相匹配，空气调节单元的进气口与加热单元相连接，空气调节单元的出气口与散热主管道相连接，空气调节单元用于将箱体内气体部分导出至散热主管道。

可以看出，上述技术方案中，加热机构的多组加热单元循环加热箱体内空气，空气调节单元用于将箱体内气体部分导出至散热主管道，当温度低于设定温度时，单组的加热单元循环加热箱体内温度；当构件产热较多，箱体内温度高于设定温度时，空气调节单元将过热空气排出箱体并导入散热主管道，外部冷空气通过箱体上的进气口进入箱体，实现降温，进而实现箱体内温度高精度调节；单组加热单元和空气调节单元动态调节箱体内温度，进而实现箱体内不同区域的高精度调节，有效规避局部过热或过冷的问题，实现箱体内温度整体的动态调节。

根据上述技术方案，优选地，加热单元包括风箱、轴流风机以及多组布设在轴流风机两侧的加热管，风箱固定在箱体内顶部，风箱下部设有进风口，风箱两侧设有出风口，轴流风机布设在进风口处，加热管布设在出风口处，轴流风机朝向下侧吸风，并将空气横向吹向加热管，加热管加热空气。

可以看出，上述技术方案中，轴流风机朝向下侧吸风，并将空气横向吹向加热管，加热管加热空气，进而实现循环加热箱体内温度。

根据上述技术方案，优选地，空气调节单元包括散热支管道和散热控制阀，散热支管道的进气端穿过箱体顶部***风箱内，散热支管道的出气端与散热主管道的进气口相连接，散热控制阀布设在散热支管道上，散热控制阀用于控制散热支管道的开启度。

可以看出，上述技术方案中，当箱体内温度高于设定温度时，散热控制阀控制开启散热支管道，加热管停止加热，而轴流风机继续运行，并将箱体内高温气体依次导入散热支管道、散热主管道。

根据上述技术方案，优选地，每组加热单元均设有测定箱体内局部温度的温度传感器，温度传感器布设在加热单元的出风口处，温度传感器与轴流风机和散热控制阀电连接，每组空气调节单元独立调控。

可以看出，上述技术方案中，布设在热单元的出风口处的温度传感器更能准确测定经处理后气体的温度。

根据上述技术方案，优选地，散热支管道的进气端竖向正对轴流风机。

可以看出，上述技术方案中，当散热控制阀开启时，轴流风机能够将箱体内高温气体顺畅导入散热支管道内。

根据上述技术方案，优选地，散热主管道设有负压风机，负压风机用于抽取散热主管道内气体。

可以看出，上述技术方案中，当箱体内温度远高于设定温度时，可开启负压风机，快速抽取箱体内高温气体，提高降温效率。

根据上述技术方案，优选地，箱体的箱壁设有多组测试孔。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的试验箱包括加热机构以及空气调节机构，其中加热机构的多组加热单元循环加热箱体内空气，空气调节单元用于将箱体内气体部分导出至散热主管道，当温度低于设定温度时，单组的加热单元循环加热箱体内温度；当构件产热较多，箱体内温度高于设定温度时，空气调节单元将过热空气排出箱体并导入散热主管道，外部冷空气通过箱体上的进气口进入箱体，实现降温，进而实现箱体内温度高精度调节；

(2)本实用新型的单组加热单元和空气调节单元动态调节箱体内温度，进而实现箱体内不同区域的高精度调节，有效规避局部过热或过冷的问题，实现箱体内温度整体的动态调节。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施例的等轴侧结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的实施例的主视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的实施例的侧视结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的实施例的俯视结构示意图；

图5示出了图4中A-A方向的剖视结构示意图；

图6示出了根据本实用新型的实施例中加热机构的结构示意图；

附图标记说明：

1、箱体；2、加热机构；3、空气调节机构；4、进气口；5、加热单元；6、风箱；7、轴流风机；8、加热管；9、散热主管道；10、空气调节单元；11、散热支管道；12、散热控制阀；13、测试孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

实施例1

如图所示，本实用新型提供了一种高精度温控式试验箱，包括箱体1、加热机构2以及空气调节机构3，箱体1的箱壁上设有多组连同外界的进气口4，空气调节机构3布设在箱体1外，而加热机构2包括多组均匀布设在箱体1顶部的加热单元5，加热单元5用于循环加热箱体1内空气，其中加热单元5包括风箱6、轴流风机7以及多组布设在轴流风机7两侧的加热管8，风箱6固定在箱体1内顶部，风箱6下部设有进风口，风箱6两侧设有出风口，轴流风机7布设在进风口处，加热管8布设在出风口处，轴流风机7朝向下侧吸风，并将抽取的空气横向吹向加热管8，加热管8用于加热空气，而空气调节机构3包括散热主管道9和多组空气调节单元10，空气调节单元10与加热单元5逐一相匹配，空气调节单元10的进气口4与加热单元5相连接，空气调节单元10的出气口与散热主管道9相连接，空气调节单元10用于将箱体1内部分气体导出至散热主管道9，其中空气调节单元10包括散热支管道11和散热控制阀12，散热支管道11的进气端穿过箱体1顶部***风箱6内，散热支管道11的出气端与散热主管道9的进气口4相连接，散热控制阀12布设在散热支管道11上，散热控制阀12用于控制散热支管道11的开启度，每组加热单元5均设有测定箱体1内局部温度的温度传感器，温度传感器布设在加热单元5的出风口处，温度传感器与轴流风机7和散热控制阀12电连接，每组空气调节单元10独立调控。

工作过程：

加热机构2的多组加热单元5循环加热箱体1内空气，空气调节单元10则用于将箱体1内部分气体导出至散热主管道9；当温度低于设定温度时，单组的加热单元5循环加热箱体1内温度，直至箱体内达到设定温度；当测试的构件工作时产热较多，箱体1内温度高于设定温度时，空气调节单元10将过热空气排出箱体1并导入散热主管道9，外部冷空气通过箱体1上的进气口4进入箱体1，实现降温，进而实现箱体1内温度高精度调节。

进一步的，散热支管道11的进气端竖向正对轴流风机7，进而当散热控制阀12开启时，轴流风机7能够将箱体1内部分高温气体顺畅导入散热支管道11内。

进一步的，散热主管道9设有负压风机(图上未示出)，负压风机用于抽取散热主管道9内气体，当箱体1内温度远高于设定温度时，可开启负压风机，快速抽取箱体1内高温气体，提高降温效率。

进一步的，箱体1的箱壁设有多组测试孔13。

实施例2

如图所示，本实用新型提供了一种高精度温控式试验箱，包括箱体1、加热机构2、空气调节机构3以及控制***，箱体1的箱壁上设有多组连同外界的进气口4，空气调节机构3布设在箱体1外，而加热机构2包括多组均匀布设在箱体1顶部的加热单元5，加热单元5用于循环加热箱体1内空气，其中加热单元5包括风箱6、轴流风机7以及多组布设在轴流风机7两侧的加热管8，风箱6固定在箱体1内顶部，风箱6下部设有进风口，风箱6两侧设有出风口，轴流风机7布设在进风口处，加热管8布设在出风口处，轴流风机7朝向下侧吸风，并将空气横向吹向加热管8，加热管8加热空气，而空气调节机构3包括散热主管道9和多组空气调节单元10，空气调节单元10与加热单元5逐一相匹配，空气调节单元10的进气口4与加热单元5相连接，空气调节单元10的出气口与散热主管道9相连接，空气调节单元10用于将箱体1内部分气体导出至散热主管道9，其中空气调节单元10包括散热支管道11和散热控制阀12，散热支管道11的进气端穿过箱体1顶部***风箱6内，散热支管道11的出气端与散热主管道9的进气口4相连接，散热控制阀12布设在散热支管道11上，散热控制阀12用于控制散热支管道11的开启度，每组加热单元5均设有测定箱体1内局部温度的温度传感器，温度传感器布设在加热单元5的出风口处，温度传感器与轴流风机7和散热控制阀12电连接，每组空气调节单元10独立调控，而控制***包括信号转换模块、矫正模块以及中心处理器，信号转换模块的输入端与温度传感器的输出端相连接，信号转换模块的输出端与矫正模块的输入端相连接，矫正模块的输出端与中心处理器的输入端相连接，中心处理器分别与轴流风机7、加热管8和散热控制阀12电连接，其中温度传感器测定箱体1内温度并生成温度电信号，信号转换模块用于将温度电信号放大以及数据转换生成数据信息，矫正模块用于非线性矫正数据信息，并将矫正后的数据信息输入中心处理器，中心处理器将数据信息与设定的温度数值进行比较获得偏差值，并生成调节信号，控制轴流风机7、加热管8和散热控制阀12的运行状态。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种高精度温控式试验箱，其特征在于，包括箱体、加热机构以及空气调节机构，所述箱体的箱壁上设有多组连同外界的进气口，所述空气调节机构布设在箱体外，所述加热机构包括多组均匀布设在箱体顶部的加热单元，所述加热单元循环加热箱体内空气，所述空气调节机构包括散热主管道和多组空气调节单元，所述空气调节单元与加热单元逐一相匹配，所述空气调节单元的进气口与加热单元相连接，所述空气调节单元的出气口与散热主管道相连接，所述空气调节单元用于将箱体内气体部分导出至散热主管道。

2.根据权利要求1所述的一种高精度温控式试验箱，其特征在于，所述加热单元包括风箱、轴流风机以及多组布设在轴流风机两侧的加热管，所述风箱固定在箱体内顶部，所述风箱下部设有进风口，所述风箱两侧设有出风口，所述轴流风机布设在进风口处，所述加热管布设在出风口处，所述轴流风机朝向下侧吸风，并将空气横向吹向加热管，所述加热管加热空气。

3.根据权利要求2所述的一种高精度温控式试验箱，其特征在于，所述空气调节单元包括散热支管道和散热控制阀，所述散热支管道的进气端穿过箱体顶部***风箱内，所述散热支管道的出气端与所述散热主管道的进气口相连接，所述散热控制阀布设在所述散热支管道上，所述散热控制阀用于控制散热支管道的开启度。

4.根据权利要求3所述的一种高精度温控式试验箱，其特征在于，每组所述加热单元均设有测定箱体内局部温度的温度传感器，所述温度传感器布设在加热单元的出风口处，所述温度传感器与所述轴流风机和散热控制阀电连接，每组空气调节单元独立调控。

5.根据权利要求4所述的一种高精度温控式试验箱，其特征在于，所述散热支管道的进气端竖向正对轴流风机。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种高精度温控式试验箱，其特征在于，所述散热主管道设有负压风机，所述负压风机用于抽取散热主管道内气体。

7.根据权利要求6所述的一种高精度温控式试验箱，其特征在于，所述箱体的箱壁设有多组测试孔。