CN220545483U - 马铃薯吨包式收获机 - Google Patents
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Abstract
一种马铃薯吨包式收获机,包括:机架、减速机、松土铲、薯秧分离器、输送链、振动辊、人工捡拾平台、吨包升降平台、动力传递***、行走及牵引转向***。本实用新型采用输送链输送马铃薯,输送链由第一输送链、第二级输送链、第三级输送链、外笼输送链、内笼输送链、捡拾输送链、罐装输送链组成,外笼输送链纵向设置在机架尾部呈矩式结构,外笼输送链内设置内笼输送链,使本实用新型机身缩短,转动灵活,外笼输送链和内笼输送链的共同作用可以缓冲马铃薯掉落时破损,具有不伤薯,收获效率高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域,具体涉及一种马铃薯吨包式收获机。
背景技术
马铃薯收获机械已基本成熟,各式大中小型马铃薯收获机不尽相同,小型的效率低,收获质量差,用工成本较高,大型的效率高,但体积大较笨重,造价高,专利号:202121284235.X的马铃薯吨包式收获机,收获质量较好,但造价高,过于笨重,机身较长,掉头、转弯、地头回转都比较笨重,针对目前马铃薯收获机以上缺陷,设计了本实用新型。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种马铃薯吨包式收获机,该收获机机构紧凑,采用外笼输送链内设置内笼输送链,使机身缩短,转动灵活,外笼输送链和内笼输送链的共同作用可以缓冲马铃薯掉落时破损,具有不伤薯,收获效率高等特点。
为实现上述目的,本实用新型一种马铃薯吨包式收获机,包括:机架、减速机、松土铲、薯秧分离器、输送链、振动辊、人工捡拾平台、吨包升降平台、动力传递***、行走及牵引转向***,所述机架前部设置松土铲、压垄辊、切草刀,所述输送链由第一输送链、第二级输送链、第三级输送链、外笼输送链、内笼输送链、捡拾输送链、罐装输送链组成,第一输送链、第二级输送链、第三级输送链依次设置在机架内,外笼输送链纵向设置在机架尾部呈矩式结构,外笼输送链内设置内笼输送链,外笼输送链上设置刮板,捡拾输送链一端设置在外笼输送链内,另一端设置在缓存仓上,罐装输送链一端设置吨包升降平台的上方,另一端设置在缓存仓的出口下方,所述振动辊设置在第二级输送链上,所述薯秧分离器设置在第二级输送链的末端的机架上,所述人工捡拾平台设置在机架中部,捡拾输送链的两侧,所述缓存仓设置在机架前部。
所述动力传递***包括皮带轮、花键轴、万向节传动轴、变速箱、链轮链条。
所述行走及牵引转向***包括:牵引架、转向油缸、行走轮。
所述罐装输送链的输出端下方设置挂包勾。
本实用新型采用输送链输送马铃薯,输送链由第一输送链、第二级输送链、第三级输送链、外笼输送链、内笼输送链、捡拾输送链、罐装输送链组成,外笼输送链纵向设置在机架尾部呈矩式结构,外笼输送链内设置内笼输送链,使本实用新型机身缩短,转动灵活,外笼输送链和内笼输送链的共同作用可以缓冲马铃薯掉落时破损,具有不伤薯,收获效率高等特点。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1的左视图;
图4为图1的右视图;
图5为图1的反向视图。
图中1.牵引架,2.皮带轮,3.压垄辊,4.切草刀,5.第一输送链,6.第二级输送链,7.薯秧分离器,8.第三级输送链,9.吨包升降平台,10.踏板,11.挂包勾,12.捡拾输送链,13.外笼输送链,14.人工捡拾平台,15.除秧辊,16.缓存仓,17.机架,18. 外输送链驱动轮,19.罐装输送链,20.内笼输送链,21. 松土铲。
具体实施方式
本实用新型一种马铃薯吨包式收获机,包括:机架17、减速机、松土铲21、 薯秧分离器7、输送链、振动辊、人工捡拾平台14、吨包升降平台9、动力传递***、行走及牵引转向***,所述机架17前部设置松土铲21、压垄辊3、切草刀4,所述输送链由第一输送链5、第二级输送链6、第三级输送链8、外笼输送链13、内笼输送链20、捡拾输送链12、罐装输送链19组成,第一输送链5、第二级输送链6、第三级输送链8依次设置在机架内,外笼输送链纵向设置在机架尾部呈矩式结构,外笼输送链13内设置内笼输送链20,外笼输送链13上设置刮板,捡拾输送链12一端设置在外笼输送链内,另一端设置在缓存仓上,罐装输送链19一端设置吨包升降平台9的上方,另一端设置在缓存仓16的出口下方,所述振动辊设置在第二级输送链6上,所述薯秧分离器设置在第二级输送链6的末端的机架上,所述人工捡拾平台14设置在机架中部,捡拾输送链12的两侧,所述缓存仓16设置在机架前部。
所述动力传递***包括皮带轮2、花键轴、万向节传动轴、变速箱、链轮链条。
所述行走及牵引转向***包括:牵引架1、转向油缸、行走轮。
所述罐装输送链19的输出端下方设置挂包勾11。
实用新型马铃薯吨包式收获机工作时,由拖拉机的输出动力通过花键轴带动皮带轮,皮带轮将动力通过万向联轴节将动力传递给减速机,将动力分别传递给给各条输送链,各输送链的动力由动力传递***提供。
本机工作原理由松土铲将薯和***同铲起送至第一输送链,再送到第二输送链,第二输送链上设置振动辊,边振动边将薯土分离,第二输送链尾部设置薯秧分离器将秧草刮走分离,分离后的马铃薯经第三输送链进入外笼输送链中,经外笼输送链上的刮板与内笼输送链配合,共同将马铃薯运送到捡拾输送链上,在外笼输送链和内笼输送链的共同作用可以缓冲马铃薯掉落时破损,经人工捡拾无杂质的马铃薯进入缓存仓,经罐装输送链将马铃薯送至吨包罐装,吨包装满时由人工操作停止输送,吨包升降平台下降将吨包放置地面,同时挂袋,开机继续灌装。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种马铃薯吨包式收获机,包括:机架(17)、减速机、松土铲(21)、 薯秧分离器(7)、输送链、振动辊、人工捡拾平台(14)、吨包升降平台(9)、动力传递***、行走及牵引转向***,其特征在于:所述机架(17)前部设置松土铲(21)、压垄辊(3)、切草刀(4),所述输送链由第一输送链(5)、第二级输送链(6)、第三级输送链(8)、外笼输送链(13)、内笼输送链(20)、捡拾输送链(12)、罐装输送链(19)组成,第一输送链(5)、第二级输送链(6)、第三级输送链(8)依次设置在机架内,外笼输送链纵向设置在机架尾部呈矩式结构,外笼输送链(13)内设置内笼输送链(20),外笼输送链(13)上设置刮板,捡拾输送链(12)一端设置在外笼输送链内,另一端设置在缓存仓上,罐装输送链(19)一端设置吨包升降平台(9)的上方,另一端设置在缓存仓(16)的出口下方,所述振动辊设置在第二级输送链(6)上,所述薯秧分离器设置在第二级输送链末端的机架上,所述人工捡拾平台(14)设置在机架中部,捡拾输送链(12)的两侧,所述缓存仓(16)设置在机架前部。
2.根据权利要求1所述的马铃薯吨包式收获机,其特征在于: 所述动力传递***包括皮带轮(2)、花键轴、万向节传动轴、变速箱、链轮链条。
3.根据权利要求1所述的马铃薯吨包式收获机,其特征在于: 所述行走及牵引转向***包括:牵引架(1)、转向油缸、行走轮。
4.根据权利要求1所述的马铃薯吨包式收获机,其特征在于: 所述罐装输送链(19)的输出端下方设置挂包勾(11)。
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CN117958005A (zh) * | 2024-03-28 | 2024-05-03 | 赤峰丰收农牧机械制造有限公司 | 一种马铃薯联合起收机 |
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2023
- 2023-08-02 CN CN202322064905.2U patent/CN220545483U/zh active Active
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