CN220545483U - 马铃薯吨包式收获机 - Google Patents
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Abstract
一种马铃薯吨包式收获机，包括：机架、减速机、松土铲、薯秧分离器、输送链、振动辊、人工捡拾平台、吨包升降平台、动力传递***、行走及牵引转向***。本实用新型采用输送链输送马铃薯，输送链由第一输送链、第二级输送链、第三级输送链、外笼输送链、内笼输送链、捡拾输送链、罐装输送链组成，外笼输送链纵向设置在机架尾部呈矩式结构，外笼输送链内设置内笼输送链，使本实用新型机身缩短，转动灵活，外笼输送链和内笼输送链的共同作用可以缓冲马铃薯掉落时破损，具有不伤薯，收获效率高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及一种马铃薯吨包式收获机。
背景技术
马铃薯收获机械已基本成熟，各式大中小型马铃薯收获机不尽相同，小型的效率低，收获质量差，用工成本较高，大型的效率高，但体积大较笨重，造价高，专利号：202121284235.X的马铃薯吨包式收获机，收获质量较好，但造价高，过于笨重，机身较长，掉头、转弯、地头回转都比较笨重，针对目前马铃薯收获机以上缺陷，设计了本实用新型。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种马铃薯吨包式收获机，该收获机机构紧凑，采用外笼输送链内设置内笼输送链，使机身缩短，转动灵活，外笼输送链和内笼输送链的共同作用可以缓冲马铃薯掉落时破损，具有不伤薯，收获效率高等特点。
为实现上述目的，本实用新型一种马铃薯吨包式收获机,包括：机架、减速机、松土铲、薯秧分离器、输送链、振动辊、人工捡拾平台、吨包升降平台、动力传递***、行走及牵引转向***，所述机架前部设置松土铲、压垄辊、切草刀，所述输送链由第一输送链、第二级输送链、第三级输送链、外笼输送链、内笼输送链、捡拾输送链、罐装输送链组成，第一输送链、第二级输送链、第三级输送链依次设置在机架内，外笼输送链纵向设置在机架尾部呈矩式结构，外笼输送链内设置内笼输送链，外笼输送链上设置刮板，捡拾输送链一端设置在外笼输送链内，另一端设置在缓存仓上，罐装输送链一端设置吨包升降平台的上方，另一端设置在缓存仓的出口下方，所述振动辊设置在第二级输送链上，所述薯秧分离器设置在第二级输送链的末端的机架上，所述人工捡拾平台设置在机架中部，捡拾输送链的两侧，所述缓存仓设置在机架前部。
所述动力传递***包括皮带轮、花键轴、万向节传动轴、变速箱、链轮链条。
所述行走及牵引转向***包括：牵引架、转向油缸、行走轮。
所述罐装输送链的输出端下方设置挂包勾。
本实用新型采用输送链输送马铃薯，输送链由第一输送链、第二级输送链、第三级输送链、外笼输送链、内笼输送链、捡拾输送链、罐装输送链组成，外笼输送链纵向设置在机架尾部呈矩式结构，外笼输送链内设置内笼输送链，使本实用新型机身缩短，转动灵活，外笼输送链和内笼输送链的共同作用可以缓冲马铃薯掉落时破损，具有不伤薯，收获效率高等特点。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1的左视图；
图4为图1的右视图；
图5为图1的反向视图。
图中1.牵引架，2.皮带轮，3.压垄辊，4.切草刀，5.第一输送链，6.第二级输送链，7.薯秧分离器，8.第三级输送链，9.吨包升降平台，10.踏板，11.挂包勾，12.捡拾输送链，13.外笼输送链，14.人工捡拾平台，15.除秧辊，16.缓存仓，17.机架，18. 外输送链驱动轮，19.罐装输送链，20.内笼输送链，21. 松土铲。
具体实施方式
本实用新型一种马铃薯吨包式收获机，包括：机架17、减速机、松土铲21、 薯秧分离器7、输送链、振动辊、人工捡拾平台14、吨包升降平台9、动力传递***、行走及牵引转向***，所述机架17前部设置松土铲21、压垄辊3、切草刀4，所述输送链由第一输送链5、第二级输送链6、第三级输送链8、外笼输送链13、内笼输送链20、捡拾输送链12、罐装输送链19组成，第一输送链5、第二级输送链6、第三级输送链8依次设置在机架内，外笼输送链纵向设置在机架尾部呈矩式结构，外笼输送链13内设置内笼输送链20，外笼输送链13上设置刮板，捡拾输送链12一端设置在外笼输送链内，另一端设置在缓存仓上，罐装输送链19一端设置吨包升降平台9的上方，另一端设置在缓存仓16的出口下方，所述振动辊设置在第二级输送链6上，所述薯秧分离器设置在第二级输送链6的末端的机架上，所述人工捡拾平台14设置在机架中部，捡拾输送链12的两侧，所述缓存仓16设置在机架前部。
所述动力传递***包括皮带轮2、花键轴、万向节传动轴、变速箱、链轮链条。
所述行走及牵引转向***包括：牵引架1、转向油缸、行走轮。
所述罐装输送链19的输出端下方设置挂包勾11。
实用新型马铃薯吨包式收获机工作时，由拖拉机的输出动力通过花键轴带动皮带轮，皮带轮将动力通过万向联轴节将动力传递给减速机，将动力分别传递给给各条输送链，各输送链的动力由动力传递***提供。
本机工作原理由松土铲将薯和***同铲起送至第一输送链，再送到第二输送链，第二输送链上设置振动辊，边振动边将薯土分离，第二输送链尾部设置薯秧分离器将秧草刮走分离，分离后的马铃薯经第三输送链进入外笼输送链中，经外笼输送链上的刮板与内笼输送链配合，共同将马铃薯运送到捡拾输送链上，在外笼输送链和内笼输送链的共同作用可以缓冲马铃薯掉落时破损，经人工捡拾无杂质的马铃薯进入缓存仓，经罐装输送链将马铃薯送至吨包罐装，吨包装满时由人工操作停止输送，吨包升降平台下降将吨包放置地面，同时挂袋，开机继续灌装。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种马铃薯吨包式收获机，包括：机架（17）、减速机、松土铲（21）、 薯秧分离器（7）、输送链、振动辊、人工捡拾平台（14）、吨包升降平台（9）、动力传递***、行走及牵引转向***，其特征在于：所述机架（17）前部设置松土铲（21）、压垄辊（3）、切草刀（4），所述输送链由第一输送链（5）、第二级输送链（6）、第三级输送链（8）、外笼输送链（13）、内笼输送链（20）、捡拾输送链（12）、罐装输送链（19）组成，第一输送链（5）、第二级输送链（6）、第三级输送链（8）依次设置在机架内，外笼输送链纵向设置在机架尾部呈矩式结构，外笼输送链（13）内设置内笼输送链（20），外笼输送链（13）上设置刮板，捡拾输送链（12）一端设置在外笼输送链内，另一端设置在缓存仓上，罐装输送链（19）一端设置吨包升降平台（9）的上方，另一端设置在缓存仓（16）的出口下方，所述振动辊设置在第二级输送链（6）上，所述薯秧分离器设置在第二级输送链末端的机架上，所述人工捡拾平台（14）设置在机架中部，捡拾输送链（12）的两侧，所述缓存仓（16）设置在机架前部。
2.根据权利要求1所述的马铃薯吨包式收获机，其特征在于： 所述动力传递***包括皮带轮（2）、花键轴、万向节传动轴、变速箱、链轮链条。
3.根据权利要求1所述的马铃薯吨包式收获机，其特征在于： 所述行走及牵引转向***包括：牵引架（1）、转向油缸、行走轮。
4.根据权利要求1所述的马铃薯吨包式收获机，其特征在于： 所述罐装输送链（19）的输出端下方设置挂包勾（11）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117958005A (zh) * | 2024-03-28 | 2024-05-03 | 赤峰丰收农牧机械制造有限公司 | 一种马铃薯联合起收机 |
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2023
- 2023-08-02 CN CN202322064905.2U patent/CN220545483U/zh active Active
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