CN220545373U - 智能自动化控制柜 - Google Patents

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张力涛
梅彬彬
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Abstract

本实用新型属于控制柜技术领域,尤其涉及智能自动化控制柜,包括控制柜和通过铰链铰接于控制柜正面的柜门,控制柜的顶部固定安装有散热柜,散热柜的顶部设置有往复装置,控制柜的内壁固定安装有卡接板,卡接板的上表面设置有连接块,连接块的侧面固定连接有滤尘网,往复装置包括传动单元和散热单元,传动单元包括电机、带轮一、传动带、带轮二、限位架、滑杆和连接平台,散热单元包括连接平台、往复平台和散热风扇。该智能自动化控制柜,从散热柜进入到控制柜内部的空气会经过三组滤尘网,滤尘网将进入的空气中的灰尘滤下,防止灰尘进入到控制柜的内部影响控制柜使用,且滤尘网可拆卸,方便对滤尘网上的灰尘进行清理。

Description

智能自动化控制柜
技术领域
本实用新型涉及控制柜技术领域,具体为智能自动化控制柜。
背景技术
控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,其布置应满足电力***正常运行的要求,便于检修,不危及人身及周围设备的安全。
但是传统的控制柜散热效果一般,如果遇到高温天气或者高负荷工作,散热不足则一定几率会影响柜体内部电器的运行。
在公开号为CN211908146U的专利文件中公开了一种智能自动化控制柜,通过利用柜体的两组对称设置的缺槽能够进行通风,满足自然散热,散热机构的鼓风机的工作,能够将柜体内腔的空气抽出,提升柜体内腔的空气速度,进而辅助散热,进而应对高温天气和高负荷工作。
但该智能自动化控制柜,在鼓风排出热量的同时不能对进入控制柜内部的气体进行除尘,导致灰尘会附着在控制柜的内部,影响使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供智能自动化控制柜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:智能自动化控制柜,包括控制柜和通过铰链铰接于控制柜正面的柜门,所述控制柜的顶部固定安装有散热柜,所述散热柜的顶部设置有往复装置。
所述控制柜的内壁固定安装有卡接板,所述卡接板的上表面设置有连接块,所述连接块的上表面螺纹连接有锁紧螺栓,所述连接块的侧面固定连接有滤尘网。
所述往复装置包括传动单元和散热单元,所述传动单元包括电机、带轮一、传动带、带轮二、限位架、滑杆和连接平台,所述散热单元包括连接平台、往复平台和散热风扇。
优选的,所述滤尘网共设有三组,三组所述滤尘网等间距分布于控制柜的内部顶部,所述卡接板的上表面开设有卡槽,所述连接块位于卡槽的内部,所述锁紧螺栓贯穿连接块且与连接块被贯穿的内壁螺纹连接。
优选的,所述带轮一连接于电机的输出端,所述传动带连接于带轮一的外表面,所述带轮二连接于传动带远离带轮一的一端,所述限位架固定安装于散热柜的顶部,所述滑杆连接于限位架的侧面,所述连接平台滑动连接于滑杆的外表面。
优选的,所述电机的底部安装有与散热柜侧面固定连接的电机座,所述传动带分别与带轮一和带轮二的外表面啮合连接,所述带轮一和带轮二的底部均安装有与散热柜侧面固定连接的底座,所述连接平台的顶部与传动带的下表面固定连接,所述滑杆的数量为两个,且两端均与限位架固定连接。
优选的,所述往复平台固定连接于连接平台的底部,所述往复平台的上表面开设有贯穿的安装槽,所述散热风扇固定安装于安装槽的内部,所述往复平台的左右两侧固定连接有挡板,所述挡板远离往复平台的一侧固定连接有伸缩弹簧。
优选的,两个所述限位架的正面固定连接有安装轨道,所述安装轨道的正面安装有接触传感器,所述连接平台的正面固定连接有接触板。
优选的,所述控制柜的内壁侧面固定安装有PLC控制器,所述控制柜的内壁底部固定安装有温度传感器,所述PLC控制器与温度传感器、电机的控制开关、两个接触传感器均通过PLC程序信号连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该智能自动化控制柜,在连接平台移动过程中,会带接触板不断运动,当接触板与一侧的接触传感器接触时,接触传感器通过PLC信号向PLC控制器发出信号,PLC控制器控制电机反转,从而使得传动带带动连接平台反向移动,从而使得连接平台、往复平台和散热风扇在散热柜的内部不断的做往复运动,在往复移动的过程中加速空气进入到散热柜内部各处,增强散热的效果。
2.该智能自动化控制柜,从散热柜进入到控制柜内部的空气会经过三组滤尘网,滤尘网将进入的空气中的灰尘滤下,防止灰尘进入到控制柜的内部影响控制柜使用,且滤尘网可拆卸,方便对滤尘网上的灰尘进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的控制柜整体结构示意图;
图2为本实用新型的散热柜顶部结构示意图;
图3为本实用新型的散热单元结构示意图;
图4为本实用新型的传动单元结构示意图;
图5为本实用新型的控制柜滤尘网结构示意图;
图6为图5中A处放大结构示意图;
图7为本实用新型的控制柜内部结构示意图;
图8为图7中B处放大结构示意图。
图中:1、控制柜;101、卡接板;102、连接块;103、锁紧螺栓;104、滤尘网;2、柜门;3、散热柜;301、往复平台;302、散热风扇;303、挡板;304、伸缩弹簧;401、电机座;402、电机;403、带轮一;404、传动带;405、带轮二;406、限位架;407、滑杆;408、连接平台;409、安装轨道;410、接触传感器;411、接触板;5、温度传感器;6、PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图8,本实用新型提供一种技术方案:智能自动化控制柜,包括控制柜1和通过铰链铰接于控制柜1正面的柜门2,控制柜1的顶部固定安装有散热柜3,散热柜3的顶部设置有往复装置。
控制柜1的内壁固定安装有卡接板101,卡接板101的上表面设置有连接块102,连接块102的上表面螺纹连接有锁紧螺栓103,连接块102的侧面固定连接有滤尘网104,滤尘网104共设有三组,三组滤尘网104等间距分布于控制柜1的内部顶部,卡接板101的上表面开设有卡槽,连接块102位于卡槽的内部,锁紧螺栓103贯穿连接块102且与连接块102被贯穿的内壁螺纹连接,从散热柜3进入到控制柜1内部的空气会经过三组滤尘网104,滤尘网104将进入的空气中的灰尘滤下,防止灰尘进入到控制柜1的内部影响控制柜1使用,且通过转动锁紧螺栓103,可以将锁紧螺栓103与连接块102分离,从而拉出滤尘网104和连接块102,对滤尘网104上的灰尘进行清理,在清理完成后,将滤尘网104侧面的连接块102卡接在卡槽的内部,将锁紧螺栓103螺纹连接于连接块102上表面将滤尘网104锁紧。
往复装置包括传动单元和散热单元,传动单元包括电机402、带轮一403、传动带404、带轮二405、限位架406、滑杆407和连接平台408,带轮一403连接于电机402的输出端,传动带404连接于带轮一403的外表面,带轮二405连接于传动带404远离带轮一403的一端,限位架406固定安装于散热柜3的顶部,滑杆407连接于限位架406的侧面,连接平台408滑动连接于滑杆407的外表面,电机402的底部安装有与散热柜3侧面固定连接的电机座401,传动带404分别与带轮一403和带轮二405的外表面啮合连接,带轮一403和带轮二405的底部均安装有与散热柜3侧面固定连接的底座,连接平台408的顶部与传动带404的下表面固定连接,滑杆407的数量为两个,且两端均与限位架406固定连接,两个限位架406的正面固定连接有安装轨道409,安装轨道409的正面安装有接触传感器410,连接平台408的正面固定连接有接触板411。
散热单元包括连接平台408、往复平台301和散热风扇302,往复平台301固定连接于连接平台408的底部,往复平台301的上表面开设有贯穿的安装槽,散热风扇302固定安装于安装槽的内部,往复平台301的左右两侧固定连接有挡板303,挡板303远离往复平台301的一侧固定连接有伸缩弹簧304,在温度传感器5检测到控制柜1内部的温度升高后,PLC控制器6通过PLC信号向电机402的控制盒和散热风扇302的控制开关发出信号,电机402的控制开关启动后,使电机402的输出轴带动带轮一403转动,带轮一403通过传动带404带动带轮二405转动,传动带404在移动过程中会带动连接平台408移动,从而使往复平台301在散热柜3的内部不断移动,散热风扇302启动后加速散热柜3内外空气流通速度,从而加速空气进入散热柜3和控制柜1,在连接平台408移动过程中,会带接触板411不断运动,当接触板411与一侧的接触传感器410接触时,接触传感器410通过PLC信号向PLC控制器6发出信号,PLC控制器6控制电机402反转,从而使得传动带404带动连接平台408反向移动,从而使得连接平台408、往复平台301和散热风扇302在散热柜3的内部不断的做往复运动,在往复移动的过程中加速空气进入到散热柜3内部各处,增强散热的效果。
控制柜1的内壁侧面固定安装有PLC控制器6,控制柜1的内壁底部固定安装有温度传感器5,PLC控制器6与温度传感器5、电机402的控制开关、散热风扇302的开关和两个接触传感器410均通过PLC程序信号连接。
工作原理:控制柜1内部的温度升高后,PLC控制器6通过PLC信号向电机402的控制盒和散热风扇302的控制开关发出信号,电机402的控制开关启动后,使往复平台301在散热柜3的内部不断移动,散热风扇302启动后加速散热柜3内外空气流通速度,从而加速空气进入散热柜3和控制柜1。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.智能自动化控制柜,包括控制柜(1)和通过铰链铰接于控制柜(1)正面的柜门(2),其特征在于:所述控制柜(1)的顶部固定安装有散热柜(3),所述散热柜(3)的顶部设置有往复装置;
所述控制柜(1)的内壁固定安装有卡接板(101),所述卡接板(101)的上表面设置有连接块(102),所述连接块(102)的上表面螺纹连接有锁紧螺栓(103),所述连接块(102)的侧面固定连接有滤尘网(104);
所述往复装置包括传动单元和散热单元,所述传动单元包括电机(402)、带轮一(403)、传动带(404)、带轮二(405)、限位架(406)、滑杆(407)和连接平台(408);
所述散热单元包括连接平台(408)、往复平台(301)和散热风扇(302)。
2.根据权利要求1所述的智能自动化控制柜,其特征在于:所述滤尘网(104)共设有三组,三组所述滤尘网(104)等间距分布于控制柜(1)的内部顶部,所述卡接板(101)的上表面开设有卡槽,所述连接块(102)位于卡槽的内部,所述锁紧螺栓(103)贯穿连接块(102)且与连接块(102)被贯穿的内壁螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的智能自动化控制柜,其特征在于:所述带轮一(403)连接于电机(402)的输出端,所述传动带(404)连接于带轮一(403)的外表面,所述带轮二(405)连接于传动带(404)远离带轮一(403)的一端,所述限位架(406)固定安装于散热柜(3)的顶部,所述滑杆(407)连接于限位架(406)的侧面,所述连接平台(408)滑动连接于滑杆(407)的外表面。
4.根据权利要求1所述的智能自动化控制柜,其特征在于:所述电机(402)的底部安装有与散热柜(3)侧面固定连接的电机座(401),所述传动带(404)分别与带轮一(403)和带轮二(405)的外表面啮合连接,所述带轮一(403)和带轮二(405)的底部均安装有与散热柜(3)侧面固定连接的底座,所述连接平台(408)的顶部与传动带(404)的下表面固定连接,所述滑杆(407)的数量为两个,且两端均与限位架(406)固定连接。
5.根据权利要求1所述的智能自动化控制柜,其特征在于:所述往复平台(301)固定连接于连接平台(408)的底部,所述往复平台(301)的上表面开设有贯穿的安装槽,所述散热风扇(302)固定安装于安装槽的内部,所述往复平台(301)的左右两侧固定连接有挡板(303),所述挡板(303)远离往复平台(301)的一侧固定连接有伸缩弹簧(304)。
6.根据权利要求1所述的智能自动化控制柜,其特征在于:两个所述限位架(406)的正面固定连接有安装轨道(409),所述安装轨道(409)的正面安装有接触传感器(410),所述连接平台(408)的正面固定连接有接触板(411)。
7.根据权利要求1所述的智能自动化控制柜,其特征在于:所述控制柜(1)的内壁侧面固定安装有PLC控制器(6),所述控制柜(1)的内壁底部固定安装有温度传感器(5),所述PLC控制器(6)与温度传感器(5)、电机(402)的控制开关、两个接触传感器(410)均通过PLC程序信号连接。
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