CN220539774U - 风电机组动力输出回路温度实时监测装置及*** - Google Patents
风电机组动力输出回路温度实时监测装置及*** Download PDFInfo
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Abstract
本申请涉及涉及一种风电机组动力输出回路温度实时监测装置及***,包括:测温传感器,用于测量铜排的温度并转换成第一温度电信号;铂电阻温度传感器,用于测量连接点的温度并转换成第二温度电信号;微控制器,与测温传感器和铂电阻温度传感器均电连接,用于接收第一温度电信号和第二温度电信号并转换成第一温度数据和第二温度数据然后进行储存;实时显示模块,用于将第一温度数据和第二温度数据实时显示。本申请通过测量连接并网开关与输出电缆的铜排的温度和测量相邻两个输出电缆之间连接点的温度来实时监测风电机组动力输出回路的温度,并将监测到的铜排的温度和连接点的温度进行实时显示,以便于对风电机组动力输出回路的温度进行实时监测。
Description
技术领域
本申请涉及风力发电中的风电机组的动力输出回路的温度实时监测领域,尤其是涉及一种风电机组动力输出回路温度实时监测装置及***。
背景技术
动力输出回路是风力发电组将风能转换成电能后向电网输送的电流通路,其从发电机出线端连接至塔筒外的变电设备。
参照图1,风力发电机组动力输出回路通常包括安装在控制柜内的并网开关、铺设在风电机组塔筒内的分段连接的动力输出电缆、连接塔筒内分段电缆和并网开关的铜排,此动力输出回路上存在若干电缆连接点、铜排连接点。在风电机组发电运行过程中,动力输出回路由于电阻的存在会产生热量累计,尤其是电缆连接点、铜排连接点,接触电阻较大,发热量更多,会加速老化,引发打火、短路事故,严重时会造成风电机组烧毁。当动力输出回路出现打火、短路时也会造成附近温度升高。通过实时监测动力输出回路这些连接点的温度,对超过设定温度的机组预警,可以使运维人员及时知晓异常情况,进行干预,避免发生损失严重的事故。传统的通过人工巡检方式监测连接点温度成本高、且不能持续监测,效果不佳。部分使用温控开关监测温度的方法不能获取实时温度,更不能体现温度的变化趋势。因此,实现风电机组动力输出回路温度实时监测和预警具有重要意义。
发明内容
为了对风电机组动力输出回路的温度进行实时显示,本申请提供了一种风电机组动力输出回路温度实时监测装置及***,其通过测量连接并网开关与输出电缆的铜排的温度和测量相邻两个输出电缆之间连接点的温度来实时监测风电机组动力输出回路的温度,并将监测到的铜排的温度和连接点的温度进行实时显示,以便于对风电机组动力输出回路的温度进行实时监测。
第一方面,本申请提供一种风电机组动力输出回路温度实时监测装置,采用如下的技术方案:
风电机组动力输出回路温度实时监测装置,包括:
测温传感器,位于连接并网开关与输出电缆之间的铜排上,用于测量铜排的温度并记录为第一温度原始数据然后转换成第一温度电信号;
铂电阻温度传感器,位于相邻的两个输出电缆之间的连接点上,用于测量连接点的温度并记录为第二温度原始数据然后转换成第二温度电信号;
微控制器,与测温传感器和铂电阻温度传感器均电连接,用于接收第一温度电信号和第二温度电信号并转换成第一温度数据和第二温度数据然后进行储存;
实时显示模块,用于获取第一温度数据和第二温度数据并实时显示。
优选的,所述测温传感器采用无线测温传感器,无线测温传感器上携带有无线发送模块,所述微控制器上电连接有与无线测温传感器上的无线发送模块配套使用的无线接收模块。
优选的,所述铂电阻温度传感器位于相邻的两个输出电缆之间连接点处的正中间并且与每根电线贴合。
优选的,所述微控制器上电连接有与铂电阻温度传感器电连接的温度测量模块,温度测量模块将获取铂电阻温度传感器测量的第二温度原始数据并转换成第二温度电信号然后传输给微控制器。
优选的,还包括筛选模块,用于筛选第一温度数据和第二温度数据。
优选的,风电机组动力输出回路温度实时监测装置还包括:
输入编辑模块,用于分别输入预设的第一温度数据的上限值和下限值以及第二温度数据的上限值和下限值,并可对第一温度数据的上限值和下限值以及第二温度数据的上限值和下限值进行修改;
第一比较模块,用于将第一温度数据分别和预设的第一温度数据上限值与第一温度下限值进行比较,并将超出第一温度数据上限值的第一温度数据、低于第一温度下限值的第一温度数据和位于第一温度数据下限值与第一温度数据上限值之间的第一温度数据以不同的颜色进行实时显示;
第二比较模块,用于将第二温度数据分别和预设的第二温度数据上限值与第二温度下限值进行比较,并将超出第二温度数据上限值的第二温度数据、低于第二温度下限值的第二温度数据和位于第二温度数据下限值与第二温度数据上限值之间的第二温度数据以不同的颜色进行实时显示。
优选的,风电机组动力输出回路温度实时监测装置还包括:
预警模块,用于将超出第一温度数据上限值的第一温度数据和超出第二温度数据上限值的第二温度数据进行语音播报提示或弹窗提示。
优选的,风电机组动力输出回路温度实时监测装置还包括:
访问模块,用于用户对实时显示模块进行访问。
第二方面,本申请提供一种风电机组动力输出回路温度实时监测***,采用如下的技术方案:
风电机组动力输出回路温度实时监测***,包括一个或多个风电机组动力输出回路以及一个或多个如上述任一项所述的风电机组动力输出回路温度实时监测装置,风电机组动力输出回路温度实时监测装置将风电机组动力输出回路的温度进行实时显示。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1.本申请通过测量连接并网开关与输出电缆的铜排的温度和测量相邻两个输出电缆之间连接点的温度来实时监测风电机组动力输出回路的温度,并将监测到的铜排的第一温度数据和连接点的第二温度数据进行实时显示,以便于对风电机组动力输出回路的温度进行实时监测。
2.本申请通过对监测到的第一温度数据和第二温度数据进行筛选,提高了实时显示的第一温度数据和第二温度数据的准确性。
3.本申请通过将第一温度数据和第二温度数据以不同的颜色进行实时展示,使得不同阶段的第一温度数据和第二温度数据一目了然,便于工作人员进行实时监测和查看。
4.本申请通过将超出第一温度数据上限值的第一温度数据和超出第二温度数据上限值的第二温度数据进行语音播报提示或弹窗提示,有利于工作人员及时的发现风电机组动力输出回路温度过热问题,以便于工作人员及时的断开风电机组动力输出回路,降低了风电机组动力输出回路发生火灾的风险。
5.本申请通过预设访问端口,便于用户尤其是针对远程用户实时访问实时显示的第一温度数据和第二温度数据。
附图说明
图1是本申请背景技术附图。
图2是本申请实施例中风电机组动力输出回路温度实时监测方法的流程图。
图3是本申请实施例中风电机组动力输出回路温度实时监测方法中微控制器控制多个温度测量模块的结构示意图。
图4是本申请实施例中风电机组动力输出回路温度实时监测方法中将数据与预设数据的上限值和下限值进行比较的结构示意图。
图5是本申请实施例中风电机组动力输出回路温度实时监测装置的结构示意图。
图6是本申请实施例中风电机组动力输出回路温度实时监测装置的电路结构示意图。
图7是本申请实施例中风电机组动力输出回路温度实时监测装置中测温传感器的安装结构示意图。
图8是本申请实施例中风电机组动力输出回路温度实时监测装置中铂电阻温度传感器的安装结构示意图。
图9是本申请实施例中风电机组动力输出回路温度实时监测***的一种流程图。
附图标记说明:1、测温传感器;2、铂电阻温度传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
另外,本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,如无特殊说明,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
下面结合说明书附图对本申请实施例作进一步详细描述。
本申请实施例提供了一种风电机组动力输出回路温度实时监测方法,由电子设备执行,该电子设备可以为服务器也可以为终端设备,其中,该服务器可以是独立的物理服务器,也可以是多个物理服务器构成的服务器集群或者分布式***,还可以是提供云计算服务的云服务器。终端设备可以是智能手机、平板电脑、笔记本电脑、台式计算机等,但并不局限于此,该终端设备以及服务器可以通过有线或无线通信方式进行直接或间接地连接,本申请实施例在此不做限制。
如图2至图4所示,风电机组动力输出回路温度实时监测方法包括:
S1、测量连接并网开关与输出电缆的铜排的温度;
具体的,由于连接并网开关与输出电缆之间存在多个铜排,对每个铜排的温度进行测量,并记录为第一温度原始数据,第一温度原始数据包括多个铜排的温度参数,将第一温度原始数据转换成第一温度电信号并发送;
其中,第一温度电信号可以通过有线发送,也可以通过无线发送。
S2、测量相邻两个输出电缆之间连接点的温度;
具体的,由于输出电缆的数量较多,测量时,对每两个相邻的输出电连之间的连接点的温度进行测量,并记录为第二温度原始数据,第二温度原始数据包括多个输出电缆连接点的温度,将第二温度原始数据转换成第二温度电信号并发送;
其中,第二温度电信号可以通过有线发送,也可以通过无线发送。
需要说明的是,步骤S1和步骤S2之间不存在先后顺序,先实施步骤S1或步骤S2均可。
S3、接收第一温度电信号与第二温度电信号;
具体的,接收步骤S1发送的第一温度电信号和步骤S2发送的第二温度电信号,并将第一温度电信号和第二温度电信号分别转换成第一温度数据和第二温度数据,然后将第一温度数据和第二温度数据库进行储存。
其中,可以通过有线接收第一温度电信号和第二温度电信号,也可通过无线接收第一温度电信号和第二温度电信号。
S4、实时显示第一温度数据和第二温度数据;
S41、清洗第一温度数据和第二温度数据;
在步骤S3中将转换后的第一温度数据和第二温度数据进行储存后,对储存第一温度数据和第二温度数据进行数据清洗,具体的,可将第一温度数据和第二温度数据中低于当地气温最低温度的数据进行剔除,保留高于当地气温最低温度的数据并进行储存;
S42、实时显示清洗后的第一温度数据和第二温度数据;
将步骤S41中清洗后储存的第一温度数据和第二温度数据进行实时显示。
S421、将第一温度数据分组进行实时显示;
具体的,预设第一温度数据的上限值和下限值,然后将清洗后的第一温度数据分别与第一温度数据上限值和第一温度数据下限值进行比较,并将超出第一温度数据上限值的第一温度数据、低于第一温度下限值的第一温度数据和位于第一温度数据下限值与第一温度数据上限值之间的第一温度数据分成三组,并将三组第一温度数据以不同的颜色进行实时显示;比如低于第一温度数据下限值的以绿色显示,位于第一温度数据下限值与第一温度数据上限值之间的以黄色显示,高于第一温度数据上限值的以红色显示。
其中,可预设多个第一温度数据的上限值和下限值,然后将第一温度数据分成多组,并将第一温度数据以多种不同的颜色进行实时显示;
S422、将第二温度数据分组进行实时显示;
具体的,预设第二温度数据的上限值和下限值,然后将清洗后的第二温度数据分别与第二温度数据上限值和第二温度数据下限值进行比较,并将超出第二温度数据上限值的第二温度数据、低于第二温度下限值的第二温度数据和位于第二温度数据下限值与第二温度数据上限值之间的第二温度数据分成三组,并将三组第二温度数据以不同的颜色进行实时显示;比如低于第二温度数据下限值的以绿色显示,位于第二温度数据下限值与第二温度数据上限值之间的以黄色显示,高于第二温度数据上限值的以红色显示。
其中,可预设多个第二温度数据的上限值和下限值,然后将第二温度数据分成多组,并将第二温度数据以多种不同的颜色进行实时显示;
S43、对超出第一温度数据上限值的第一温度数据和超出第二温度数据上限值的第二温度数据进行预警提醒;
具体的,将步骤S421中超出第一温度数据上限值的第一温度数据和步骤S422中超出第二温度数据上限值的第二温度数据通过通过语音播报方式进行提示或通过弹窗方式进行提示。
S44、预设用户访问端口;
具体的,预设用户访问端口或链接,使用户能够实时的对实时显示的第一温度数据和第二温度数据进行实时访问,尤其是针对远程用户而言,通过简单的访问便可获取实时监测的第一温度数据和第二温度数据。
使用时,可同时对多个风电机组动力输出回路的温度进行实时监测,并将这些监测到的第一温度数据和第二温度数据以整体的方式在控制中心的软件上进行实时显示,同时外部用户还可对实时显示的第一温度数据和第二温度数据进行实时访问。
上述实施例从方法流程的角度介绍一种风电机组动力输出回路温度实时监测方法,下述实施例从虚拟模块或者虚拟单元的角度介绍了一种风电机组动力输出回路温度实时监测装置,具体详见下述实施例。
参照图5至图8,本申请实施例提供一种风电机组动力输出回路温度实时监测装置,风电机组动力输出回路温度实时监测装置具体可以包括:
测温传感器1,位于连接并网开关与输出电缆之间的铜排上,用于测量铜排的温度并记录为第一温度原始数据然后转换成第一温度电信号;
铂电阻温度传感器2,位于相邻的两个输出电缆之间的连接点上,用于测量连接点的温度并记录为第二温度原始数据然后转换成第二温度电信号;
微控制器,与测温传感器1和铂电阻温度传感器2均电连接,用于接收第一温度电信号和第二温度电信号并转换成第一温度数据和第二温度数据然后进行储存;
实时显示模块,用于获取第一温度数据和第二温度数据并实时显示。
其中,测温传感器1的数量为多个,并网开往与输出电缆之间的每项铜排上均安装有一个测温传感器1,每个测温传感器1对所在的铜排的温度进行测量,并将其记录为第一温度原始数据然后转换成第一温度电信号。
具体的,测量传感器可以采用有线传输或无线传输,在本实施例中,测温传感器1采用无线测温传感器1,无线测温传感器1上安装有无线发送模块,无线发送模块将第一温度电信号以电磁波的形式进行发送。
铂电阻温度传感器2的数量为多个,每两个相邻的输出电缆之间的连接点上均安装有一个铂电阻温度传感器2,每个铂电阻温度传感器2对其所在的连接点的温度进行测量,并将其记录为第二温度原始数据然后转换成第二温度电信号。
参照图,铂电阻温度传感器2安装于相邻的两个输出电缆之间连接点的正中间位置,铂电阻温度传感器2与输出电缆的每根线均紧密贴合。
具体的,铂电阻温度传感器2可以采用有线传输或无线传输,在本实施例中,铂电阻温度传感器2采用有线传输。铂电阻温度传感器2与微控制器电连接。
每个风力发电机组上安装有一个微控制器,每个微控制器上安装有与该风力发电机组上的无线测温传感器1配套使用的无线接收模块,无线接收模块对无线发送模块发送的第一温度电信号进行接收并将其转换成第一温度数据,然后对第一温度数据进行储存。微控制器对铂电阻温度传感器2发送的第二温度电信号接收后将其转换成第二温度数据,然后对第二温度数据进行储存。
实时显示模块可采用CPU和显示屏组合方式,实时显示模块与微控制器电连接,实时显示模块的数量可为多个,多个实时显示模块可放置于一处或多处。实时显示模块对微控制器中储存的第一温度数据和第二温度数据进行获取,其中,第一温度数据和第二温度数据以电信号的形式进行传输,然后实时显示模块将获取的第一温度数据和第二温度数据进行实时显示。
进一步地,微控制器上电连接有与铂电阻温度传感器2电连接的温度测量模块,由于每个风力机组动力输出回路均包括多根电缆,这就使得铂电阻温度传感器2的数量较多,为了更好的对该风力机组动力输出回路上的所有的铂电阻温度传感器2测量的温度参数进行传输,温度测量模块与该风力机组动力输出回路上的每个铂电阻温度传感器2均电连接,然后将该风力机组动力输出回路上的所有的第二温度电信号进行整合并发送给微控制器,微控制器再对温度测量模块传输过来的第二温度电信号进行转换和储存。
进一步地,风电机组动力输出回路温度实时监测装置还包括清洗模块,清洗模块用于清洗实时显示模块获取到的第一温度数据和第二温度数据;
具体的,实时显示装置在获取到第一温度数据和第二温度数据后,清洗模块对获取到的第一温度数据和第二温度数据进行清洗,剔除获取到的第一温度数据和第二温度数据中的无效数据,无效数据包括除***数字外的数据或者低于风场当地气温最低值的数据等,然后实时显示模块将清洗后的第一温度数据和第二温度数据进行实时显示。
进一步地,风电机组动力输出回路温度实时监测装置还包括:
输入编辑模块,输入编辑模块用于工作人员输入预定参数。
具体的,工作人员可在输入编辑模块上输入预设的第一温度数据的上限值和下限值以及第二温度数据的上限值和下限值,并且工作人员可随时对预设的第一温度数据的上限值和下限值以及第二温度数据的上限值和下限值进行修改或补充。
第一比较模块,用于将第一温度数据分别和预设的第一温度数据上限值与第一温度下限值进行比较;
具体的,第一比较模块将第一温度数据分别和预设的第一温度数据上限值与第一温度下限值进行比较,然后将超出第一温度数据上限值的第一温度数据、低于第一温度下限值的第一温度数据和位于第一温度数据下限值与第一温度数据上限值之间的第一温度数据分成三组,并将每组第一温度数据以不同的颜色进行实时显示。比如低于第一温度数据下限值的以绿色显示,位于第一温度数据下限值与第一温度数据上限值之间的以黄色显示,高于第一温度数据上限值的以红色显示。
第二比较模块,用于将第二温度数据分别和预设的第二温度数据上限值与第二温度下限值进行比较;
具体的,第二比较模块第二温度数据分别和预设的第二温度数据上限值与第二温度下限值进行比较,然后将超出第二温度数据上限值的第二温度数据、低于第二温度下限值的第二温度数据和位于第二温度数据下限值与第二温度数据上限值之间的第二温度数据分成三组,并将每组第二温度数据以不同的颜色进行实时显示。比如低于第二温度数据下限值的以绿色显示,位于第二温度数据下限值与第二温度数据上限值之间的以黄色显示,高于第二温度数据上限值的以红色显示。
优选的,工作人员可预设一个或多个第一温度数据的上限值和下限值以及预设一个多个第二温度数据的上限值和下限值,或者工作人员仅预设一个第一温度数据上限值和一个第二温度数据上限值,而将第一温度数据下限值和第二温度数据下限值进行剔除。这样,可将第一温度数据和第二温度数据均分成两组或两组以上,然后将两组或两组以上的第一温度数据和两组或两组以上的第二温度数据分别以不同的颜色进行实时显示。工作人员具体预设的第一温度数据的上限值和下限值参数以及第二温度数据的上限值和下限值参数可根据实际情况而定。
进一步地,电机组动力输出回路温度实时监测装置还包括预警模块,预警模块用于对超出预设的第一温度数据上限值的第一温度数据和超出预设的第二温度数据上限值的第二温度数据进行预警提示。
具体的,预警模块将超出预设的第一温度数据上限值的第一温度数据和超出预设的第二温度数据上限值的第二温度数据通过语音播报方式进行提示或弹窗方式进行提示。
进一步地,电机组动力输出回路温度实时监测装置还包括访问模块,用于用户对实时显示模块进行访问。
具体的,可建立软件访问端口或建立***,然后用户对访问模块进行实时访问,然后用户通过访问模块可实时获取到实时显示模块实时显示的第一温度数据和第二温度数据。
参照图9,本申请实施例提供一种风电机组动力输出回路温度实时监测***,风电机组动力输出回路温度实时监测装置具体包括一个或多个风电机组动力输出回路以及一个或多个上述实施例公开的风电机组动力输出回路温度实时监测装置,风电机组动力输出回路温度实时监测装置将风电机组动力输出回路的温度进行实时显示。
使用时,一个风场内通常存在多个风力机组动力输出回路,在一个风场内可设置一个或多个实时显示模块,优选的,在一个风场内安装一个实时显示模块,以降低运营成本。该风场内的实时显示模块对该风场内的全部的风力机组动力输出回路的温度进行实时监测并进行实时显示。
一个地域内通常包括多个风场,要想同时对多个风场内全部的风力机组动力输出回路的温度进行实时监测,工作人员则可通过实时访问的方式对不同的风场内的全部的风力机组动力输出回路的温度进行实时访问,然后获取该风场内的实时显示模块实时监测到的全部的风力机组动力输出回路的实时温度数据。以此类推,上级单位可通过实时访问下级单位的方式来实时获取实时显示模块实时监测到的全部的风力机组动力输出回路的实时温度数据。
本申请实施例还公开了一种风电机组动力输出回路温度实时监测设备,风电机组动力输出回路温度实时监测设备包括:处理器和存储器。其中,处理器和存储器相连,如通过总线相连。可选地,电子设备还可以包括收发器。需要说明的是,实际应用中收发器不限于一个,该电子设备的结构并不构成对本申请实施例的限定。
处理器可以是CPU(Central Processing Unit,中央处理器),通用处理器,DSP(Digital Signal Processor,数据信号处理器),ASIC(Application SpecificIntegrated Circuit,专用集成电路),FPGA(Field Programmable Gate Array,现场可编程门阵列)或者其他可编程逻辑器件、晶体管逻辑器件、硬件部件或者其任意组合。其可以实现或执行结合本申请公开内容所描述的各种示例性的逻辑方框,模块和电路。处理器也可以是实现计算功能的组合,例如包含一个或多个微处理器组合,DSP和微处理器的组合等。
总线可包括一通路,在上述组件之间传送信息。总线可以是PCI(PeripheralComponent Interconnect,外设部件互连标准)总线或EISA(Extended Industry StandardArchitecture,扩展工业标准结构)总线等。总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。
存储器可以是ROM(Read Only Memory,只读存储器)或可存储静态信息和指令的其他类型的静态存储设备,RAM(Random Access Memory,随机存取存储器)或者可存储信息和指令的其他类型的动态存储设备,也可以是EEPROM(Electrically ErasableProgrammable Read Only Memory,电可擦可编程只读存储器)、CD-ROM(Compact DiscRead Only Memory,只读光盘)或其他光盘存储、光碟存储(包括压缩光碟、激光碟、光碟、数字通用光碟、蓝光光碟等)、磁盘存储介质或者其他磁存储设备、或者能够用于携带或存储具有指令或数据结构形式的期望的程序代码并能够由计算机存取的任何其他介质,但不限于此。
存储器用于存储执行本申请方案的应用程序代码,并由处理器来控制执行。处理器用于执行存储器中存储的应用程序代码,以实现前述方法实施例所示的内容。
其中,电子设备包括但不限于:移动电话、笔记本电脑、数字广播接收器、PDA(个人数字助理)、PAD(平板电脑)、PMP(便携式多媒体播放器)、车载终端(例如车载导航终端)等等的移动终端以及诸如数字TV、台式计算机等等的固定终端。还可以为服务器等。
本申请实施例还公开了一种计算机可读存储介质,该计算机可读存储介质上存储有计算机程序,当其在计算机上运行时,使得计算机可以执行前述风电机组动力输出回路温度实时监测方法实施例中相应内容。
应该理解的是,虽然附图的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示,但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明,这些步骤的执行并没有严格的顺序限制,其可以以其他的顺序执行。而且,附图的流程图中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段,这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成,而是可以在不同的时刻执行,其执行顺序也不必然是依次进行,而是可以与其他步骤或者其他步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
以上所述仅是本申请的部分实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (9)
1.风电机组动力输出回路温度实时监测装置,其特征在于,包括:
测温传感器,位于连接并网开关与输出电缆之间的铜排上,用于测量铜排的温度并记录为第一温度原始数据然后转换成第一温度电信号;
铂电阻温度传感器,位于相邻的两个输出电缆之间的连接点上,用于测量连接点的温度并记录为第二温度原始数据然后转换成第二温度电信号;
微控制器,与测温传感器和铂电阻温度传感器均电连接,用于接收第一温度电信号和第二温度电信号并转换成第一温度数据和第二温度数据然后进行储存;
实时显示模块,用于获取第一温度数据和第二温度数据并实时显示。
2.根据权利要求1所述的风电机组动力输出回路温度实时监测装置,其特征在于,所述测温传感器采用无线测温传感器,无线测温传感器上携带有无线发送模块,所述微控制器上电连接有与无线测温传感器上的无线发送模块配套使用的无线接收模块。
3.根据权利要求1所述的风电机组动力输出回路温度实时监测装置,其特征在于,所述铂电阻温度传感器位于相邻的两个输出电缆之间连接点处的正中间并且与每根电线贴合。
4.根据权利要求1所述的风电机组动力输出回路温度实时监测装置,其特征在于,所述微控制器上电连接有与铂电阻温度传感器电连接的温度测量模块,温度测量模块将获取铂电阻温度传感器测量的第二温度原始数据并转换成第二温度电信号然后传输给微控制器。
5.根据权利要求1所述的风电机组动力输出回路温度实时监测装置,其特征在于,还包括筛选模块,用于筛选第一温度数据和第二温度数据。
6.根据权利要求1所述的风电机组动力输出回路温度实时监测装置,其特征在于,还包括:
输入编辑模块,用于分别输入预设的第一温度数据的上限值和下限值以及第二温度数据的上限值和下限值,并可对第一温度数据的上限值和下限值以及第二温度数据的上限值和下限值进行修改;
第一比较模块,用于将第一温度数据分别和预设的第一温度数据上限值与第一温度下限值进行比较,并将超出第一温度数据上限值的第一温度数据、低于第一温度下限值的第一温度数据和位于第一温度数据下限值与第一温度数据上限值之间的第一温度数据以不同的颜色进行实时显示;
第二比较模块,用于将第二温度数据分别和预设的第二温度数据上限值与第二温度下限值进行比较,并将超出第二温度数据上限值的第二温度数据、低于第二温度下限值的第二温度数据和位于第二温度数据下限值与第二温度数据上限值之间的第二温度数据以不同的颜色进行实时显示。
7.根据权利要求1所述的风电机组动力输出回路温度实时监测装置,其特征在于,还包括预警模块,用于将超出第一温度数据上限值的第一温度数据和超出第二温度数据上限值的第二温度数据进行语音播报提示或弹窗提示。
8.根据权利要求1所述的风电机组动力输出回路温度实时监测装置,其特征在于,还包括访问模块,用于用户对实时显示模块进行访问。
9.风电机组动力输出回路温度实时监测***,其特征在于,包括一个或多个风电机组动力输出回路以及一个或多个如权利要求1至8任一项所述的风电机组动力输出回路温度实时监测装置,风电机组动力输出回路温度实时监测装置将风电机组动力输出回路的温度进行实时显示。
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