CN220538046U - 一种丝带高效整经装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织机械技术领域,具体涉及一种丝带高效整经装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有两组进线板,两组所述进线板之间转动连接有进线辊,所述底座的顶部且位于进线辊的后方固定连接有调节机构,所述底座的顶部且位于调节机构的后方固定连接有两组排线板,两组所述排线板之间转动连接有排线辊;所述调节机构包括两组升降气缸,两组所述升降气缸分别固定连接于底座的顶部且位于两组进线板和两组排线板之间,两组所述升降气缸分别通过两组升降座连接有两组第一连接板和两组第二连接板,所述底座的顶部且位于两组第一连接板的外侧均转动连接有第一滑动板,本实用新型通过设计提高了整经装置整体的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,具体涉及一种丝带高效整经装置。
背景技术
整经机的作用是通过把卷绕在筒子上的经纱,按照工艺设计要求的根数、长度、幅度等平行的卷绕在经轴上,供浆纱或穿经工序使用;为了让经纱均匀地卷绕在整根经轴上,因此在卷绕过程中需要不断地调整经纱的卷曲角度;
经检索,公开号:CN217709817U公开了一种纺织加工用高效整经装置,包括整经装置本体,所述整经装置本体包括安装架,所述安装架上开有开口,所述开口的内部安装有弧形板,所述弧形板的内部安装有轴承,所述轴承上安装有转动杆,所述转动杆的一端焊接有固定盘,所述固定盘上安装有线轮,所述线轮之间焊接有支撑杆,所述安装架上焊接有固定座,所述固定座上安装有滚筒和活动滚筒,该纺织加工用高效整经装置在使用时通过滚筒和活动滚筒上的固定槽,对纱线的位置进行限位,根据不同位置的固定槽相配合,对纱线的位置进行限位使用,当需要裁剪时,通过活动滚筒发生位移,使固定槽内部的纱线挤压在滚筒上,便于后期的快速穿线使用;
针对上述中的相关技术,在使用过程中仍存在以下缺陷:由于纱线在退绕过程中,直径从大到小,其张力也不断的变化,整经过程中需要对罗拉辊位置进行调节,并且由于纱线的材质、粗细、抗拉强度等不同,整经时的张力要求也不同,其无法对纱线的张力进行调节,适用范围有限,因此对于现有整经装置的改进,设计一种新型整经装置以改变上述技术缺陷,提高整体整经装置的实用性,显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种丝带高效整经装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种丝带高效整经装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有两组进线板,两组所述进线板之间转动连接有进线辊,所述底座的顶部且位于进线辊的后方固定连接有调节机构,所述底座的顶部且位于调节机构的后方固定连接有两组排线板,两组所述排线板之间转动连接有排线辊;
所述调节机构包括两组升降气缸,两组所述升降气缸分别固定连接于底座的顶部且位于两组进线板和两组排线板之间,两组所述升降气缸分别通过两组升降座连接有两组第一连接板和两组第二连接板,所述底座的顶部且位于两组第一连接板的外侧均转动连接有第一滑动板,所述底座的顶部且位于两组第二连接板的外侧均转动连接有第二滑动板。
作为本实用新型优选的方案,两组所述第一连接板之间与两组第二连接板之间均转动连接有三组导向辊,所述进线辊、排线辊以及若干个导向辊的外侧均开设有若干个限位槽。
作为本实用新型优选的方案,两组所述第一滑动板与两组第二滑动板底部的左右两侧均转动连接有滚轮,两组所述第一滑动板与两组第二滑动板与底座的连接方式均为滑动连接。
作为本实用新型优选的方案,两组所述第一连接板与两组第二连接板分别通过两组转动轴进行转动连接,两组第一连接板与两组第一滑动板分别通过两组转动轴进行转动连接,两组第二连接板与两组第二滑动板分别通过两组转动轴进行连接。
作为本实用新型优选的方案,两组所述升降座的顶部均固定连接有第一升降柱和第二升降柱,所述第一升降柱通过铰链座与第一连接板进行连接,所述第二升降柱通过铰链座与第二连接板进行连接。
作为本实用新型优选的方案,所述底座的顶部且位于调节机构与排线辊之间固定连接有分纱架,所述分纱架的内部固定连接有分纱板,所述分纱板与分纱架之间转动连接有若干个分纱辊。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过底座、进线板、进线辊、调节机构、排线板以及排线辊的设计,可以通过调节机构对导向辊进行上下调节,在对不同的经纱进行整经时,可以通过调节导向辊来改变张力,提高了整经装置的适应性。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图;
图2为本实用新型调节机构立体结构示意图;
图3为本实用新型A放大结构示意图。
图中:1、底座;101、分纱架;102、分纱板;103、分纱辊;2、进线板;3、进线辊;4、调节机构;401、升降气缸;402、升降座;403、第一连接板;404、第二连接板;405、第一滑动板;406、第二滑动板;407、导向辊;408、限位槽;409、滚轮;410、转动轴;411、第一升降柱;412、第二升降柱;5、排线板;6、排线辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种丝带高效整经装置,该整经装置旨在解决现有技术下整经过程中需要对罗拉辊位置进行调节,并且由于纱线的材质、粗细、抗拉强度等不同,整经时的张力要求也不同,其无法对纱线的张力进行调节,适用范围有限的技术问题。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:
一种丝带高效整经装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有两组进线板2,两组进线板2之间转动连接有进线辊3,底座1的顶部且位于进线辊3的后方固定连接有调节机构4,底座1的顶部且位于调节机构4的后方固定连接有两组排线板5,两组排线板5之间转动连接有排线辊6;
进一步的,首先将底座1放置在指定位置处,在将若干个经纱放入进线板2中的进线辊3之中,进线板2的左侧且位于进线辊3相对应的位置处固定安装有驱动电机,驱动电机带动进线辊3进行转动,通过进线辊3对经纱进行导向,将经纱导入调节机构4内,通过调节机构4可以调节经纱的张力,根据经纱的材质、粗细、抗拉强度将张力调节至合适,底座1的顶部且位于调节机构4与排线辊6之间固定连接有分纱架101,分纱架101的内部固定连接有分纱板102,分纱板102与分纱架101之间转动连接有若干个分纱辊103,经纱通过调节机构4导入分纱架101中,通过若干个分纱辊103对经纱进行分纱,此时分纱板102对若干个分纱辊103起到支撑作用,在分纱完成后经纱导入排线辊6中,排线板5的背面固定安装有电机,电机带动排线辊6转动,通过排线辊6将经纱排出整经装置。
其中,请参阅图1-图3,调节机构4的具体结构如下:
调节机构4包括两组升降气缸401,两组升降气缸401分别固定连接于底座1的顶部且位于两组进线板2和两组排线板5之间,两组升降气缸401分别通过两组升降座402连接有两组第一连接板403和两组第二连接板404,底座1的顶部且位于两组第一连接板403的外侧均转动连接有第一滑动板405,底座1的顶部且位于两组第二连接板404的外侧均转动连接有第二滑动板406,两组第一连接板403之间与两组第二连接板404之间均转动连接有三组导向辊407,进线辊3、排线辊6以及若干个导向辊407的外侧均开设有若干个限位槽408,两组第一滑动板405与两组第二滑动板406底部的左右两侧均转动连接有滚轮409,两组第一连接板403与两组第二连接板404分别通过两组转动轴410进行转动连接,两组升降座402的顶部均固定连接有第一升降柱411和第二升降柱412。
更进一步的,通过调节机构4调节经纱的张力,经纱通过进线辊3导入若干个导向辊407的内部,限位槽408对经纱起到限位作用,若干个导向辊407对经纱起到导向作用,需要调节经纱的张力时,启动两组升降气缸401,第一升降柱411通过铰链座与第一连接板403进行连接,第二升降柱412通过铰链座与第二连接板404进行连接,升降气缸401通过升降座402带动第一升降柱411和第二升降柱412进行上升,并通过第一升降柱411带动第一连接板403进行上升,通过第二升降柱412带动第二连接板404上升,两组第一滑动板405与两组第二滑动板406与底座1的连接方式均为滑动连接,并通过第一连接板403带动第一滑动板405在底座1上进行滑动,通过第二连接板404带动第二滑动板406在底座1上进行滑动,滚轮409可以减少第一滑动板405和第二滑动板406与底座1之间的摩擦力,两组第一连接板403与两组第一滑动板405分别通过两组转动轴410进行转动连接,两组第二连接板404与两组第二滑动板406分别通过两组转动轴410进行连接,同时第一连接板403通过转动轴410与第一滑动板405进行转动,第二连接板404通过转动轴410与第二滑动板406进行转动,使第一连接板403、第一滑动板405、第二连接板404以及第二滑动板406形成梯形结构,即可改变若干个导向辊407之间的角度,即可改变对经纱的张力。
本实用新型工作流程:在使用整经装置时,首先将底座1放置在指定位置处,在将若干个经纱放入进线板2中的进线辊3之中,进线板2的左侧且位于进线辊3相对应的位置处固定安装有驱动电机,驱动电机带动进线辊3进行转动,通过进线辊3对经纱进行导向,将经纱导入调节机构4内,通过调节机构4可以调节经纱的张力,根据经纱的材质、粗细、抗拉强度将张力调节至合适,经纱通过调节机构4导入分纱架101中,通过若干个分纱辊103对经纱进行分纱,此时分纱板102对若干个分纱辊103起到支撑作用,在分纱完成后经纱导入排线辊6中,排线板5的背面固定安装有电机,电机带动排线辊6转动,通过排线辊6将经纱排出整经装置,与现有的整经装置相比较,本实用新型通过设计提高了整经装置整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种丝带高效整经装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有两组进线板(2),两组所述进线板(2)之间转动连接有进线辊(3),所述底座(1)的顶部且位于进线辊(3)的后方固定连接有调节机构(4),所述底座(1)的顶部且位于调节机构(4)的后方固定连接有两组排线板(5),两组所述排线板(5)之间转动连接有排线辊(6);
所述调节机构(4)包括两组升降气缸(401),两组所述升降气缸(401)分别固定连接于底座(1)的顶部且位于两组进线板(2)和两组排线板(5)之间,两组所述升降气缸(401)分别通过两组升降座(402)连接有两组第一连接板(403)和两组第二连接板(404),所述底座(1)的顶部且位于两组第一连接板(403)的外侧均转动连接有第一滑动板(405),所述底座(1)的顶部且位于两组第二连接板(404)的外侧均转动连接有第二滑动板(406)。
2.根据权利要求1所述的一种丝带高效整经装置,其特征在于:两组所述第一连接板(403)之间与两组第二连接板(404)之间均转动连接有三组导向辊(407),所述进线辊(3)、排线辊(6)以及若干个导向辊(407)的外侧均开设有若干个限位槽(408)。
3.根据权利要求2所述的一种丝带高效整经装置,其特征在于:两组所述第一滑动板(405)与两组第二滑动板(406)底部的左右两侧均转动连接有滚轮(409),两组所述第一滑动板(405)与两组第二滑动板(406)与底座(1)的连接方式均为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种丝带高效整经装置,其特征在于:两组所述第一连接板(403)与两组第二连接板(404)分别通过两组转动轴(410)进行转动连接,两组第一连接板(403)与两组第一滑动板(405)分别通过两组转动轴(410)进行转动连接,两组第二连接板(404)与两组第二滑动板(406)分别通过两组转动轴(410)进行连接。
5.根据权利要求1所述的一种丝带高效整经装置,其特征在于:两组所述升降座(402)的顶部均固定连接有第一升降柱(411)和第二升降柱(412),所述第一升降柱(411)通过铰链座与第一连接板(403)进行连接,所述第二升降柱(412)通过铰链座与第二连接板(404)进行连接。
6.根据权利要求1所述的一种丝带高效整经装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部且位于调节机构(4)与排线辊(6)之间固定连接有分纱架(101),所述分纱架(101)的内部固定连接有分纱板(102),所述分纱板(102)与分纱架(101)之间转动连接有若干个分纱辊(103)。
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