CN220537338U - 一种龙门吊行走机构锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种龙门吊行走机构锁紧装置,涉及技术领域,包括龙门吊轨道,所述龙门吊轨道的顶端安装有金属骨架,所述金属骨架的底端安装有行走轮,所述金属骨架的前端安装有固定板,所述固定板的内部设置有固定机构,所述活动板顶端的一侧安装有立板;通过在安装板的上方设置有升降机构,利用升降机构的相互配合,可带动活动板和立板进行向上移动,利用立板可对金属骨架上的的固定板进行阻拦,进而对金属骨架进行定位处理,完成金属骨架的定位,然后继续带动活动板向上移动,利用固定机构的相互配合,可对金属骨架进行自动固定处理,进而对金属骨架进行锁紧处理,从而大大提高了该装置在使用时的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙门吊技术领域,尤其涉及一种龙门吊行走机构锁紧装置。
背景技术
随着经济的发展,科技水平的不断提高,龙门吊在日常生活中使用的越来越多了,龙门式起重机,俗称龙门吊,龙门起重机,是门式起重机的象形说法,其实就是门式起重机,龙门式起重机一般用于项目安装,例如大型设备,但要求场地宽阔,龙门吊的行走机构在使用时需要配合锁紧装置进行使用;
如申请号CN203877753U公开了“一种龙门吊行走机构锁紧装置”,并具体公开了:平板a还与龙门吊轨道的固定装置连接,平板a还通过连接板与平板b连接,平板b与平板a平行,平板b通过销轴与平板c连接,平板c与平板b平行,平板c还与龙门吊行走机构的金属骨架连接,金属骨架位于轨道上,然而,上述技术在对龙门吊锁紧时,需要人工手动将销轴***销轴孔和滑槽的内部,不便自动对行走机构进行自动锁紧,在使用时,容易出现安全隐患,从而降低了该装置在使用时的实用性,因此,本实用新型提出一种龙门吊行走机构锁紧装置用来解决上述问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种龙门吊行走机构锁紧装置,已解决现有技术中在对龙门吊锁紧时,需要人工手动将销轴***销轴孔和滑槽的内部,不便自动对行走机构进行自动锁紧,在使用时,容易出现安全隐患,从而降低了该装置在使用时的实用性的问题。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种龙门吊行走机构锁紧装置,包括龙门吊轨道,所述龙门吊轨道的顶端安装有金属骨架,所述金属骨架的底端安装有行走轮,所述金属骨架的前端安装有固定板,所述固定板的内部设置有固定机构,所述龙门吊轨道的前端安装有安装板,所述安装板的上方安装有升降机构,所述升降机构的顶端安装有活动板,所述活动板顶端的一侧安装有立板;
所述升降机构包括安装腔、伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺纹套、活动腔和限位结构,所述安装腔安装于安装板的顶端,所述安装腔一侧的下方安装有伺服电机,所述安装腔内部一侧的下方安装有第一锥形齿轮,所述伺服电机的输出端与第一锥形齿轮的一端连接,所述第一锥形齿轮的下方啮合有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的顶端安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧壁设置有螺纹套,所述螺纹套的外侧壁固定安装有活动腔,所述活动腔的顶端延伸至安装腔的外部,所述活动腔的顶端与活动板的底端连接。
进一步改进在于:所述限位结构包括限位槽和限位块,所述限位槽设置于安装腔内部的两侧,所述限位槽的内部设置有限位块,所述限位块的一侧与活动腔的一侧连接。
进一步改进在于:所述限位槽的内径大于限位块的外径,所述限位槽与限位块之间构成滑动结构。
进一步改进在于:所述固定机构包括定位槽、定位块、卡槽、气缸和卡块,所述定位槽设置于固定板的内部,所述定位槽的内部设置有定位块,所述定位块的底端与活动板的顶端连接,所述定位块的内部设置有卡槽,所述固定板的内部安装有气缸,所述气缸的一端安装有卡块。
进一步改进在于:所述卡槽的横截面大于卡块的横截面,所述卡槽与卡块之间构成卡合结构。
进一步改进在于:所述定位槽在固定板的内部设置有两个,两个所述定位槽之间关于固定板的中轴线呈对称分布。
本实用新型的有益效果为:通过在安装板的上方设置有升降机构,利用升降机构的安装腔、伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺纹套、活动腔、限位槽和限位块之间的相互配合,可带动活动板和立板进行向上移动,利用立板可对金属骨架上的的固定板进行阻拦,进而对金属骨架进行定位处理,完成金属骨架的定位,然后继续带动活动板向上移动,利用固定机构的定位槽、定位块、卡槽、气缸和卡块的相互配合,可对金属骨架进行自动固定处理,进而对金属骨架进行锁紧处理,从而大大提高了该装置在使用时的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的升降机构正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的固定机构正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图。
其中:1、龙门吊轨道;2、金属骨架;3、行走轮;4、固定板;5、安装板;6、活动板;7、立板;8、安装腔;9、伺服电机;10、第一锥形齿轮;11、第二锥形齿轮;12、螺纹杆;13、螺纹套;14、活动腔;15、限位槽;16、限位块;17、定位槽;18、定位块;19、卡槽;20、气缸;21、卡块。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4所示,本实施例提出了一种龙门吊行走机构锁紧装置,包括龙门吊轨道1,所述龙门吊轨道1的顶端安装有金属骨架2,所述金属骨架2的底端安装有行走轮3,所述金属骨架2的前端安装有固定板4,所述固定板4的内部设置有固定机构,所述龙门吊轨道1的前端安装有安装板5,所述安装板5的上方安装有升降机构,所述升降机构的顶端安装有活动板6,所述活动板6顶端的一侧安装有立板7。
所述升降机构包括安装腔8、伺服电机9、第一锥形齿轮10、第二锥形齿轮11、螺纹杆12、螺纹套13、活动腔14和限位结构,所述安装腔8安装于安装板5的顶端,所述安装腔8一侧的下方安装有伺服电机9,所述安装腔8内部一侧的下方安装有第一锥形齿轮10,所述伺服电机9的输出端与第一锥形齿轮10的一端连接,所述第一锥形齿轮10的下方啮合有第二锥形齿轮11,所述第二锥形齿轮11的顶端安装有螺纹杆12,所述螺纹杆12的外侧壁设置有螺纹套13,所述螺纹套13的外侧壁固定安装有活动腔14,所述活动腔14的顶端延伸至安装腔8的外部,所述活动腔14的顶端与活动板6的底端连接,使用时,启动伺服电机9带动第一锥形齿轮10进行旋转,由于第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮11之间相互啮合,故利用第二锥形齿轮11带动螺纹杆12进行旋转,进而带动螺纹套13进行移动,故在限位槽15和限位块16的限位下,利用螺纹套13带动活动腔14进行移动,进而利用活动腔14带动活动板6和立板7向上移动,利用立板7对金属骨架2上的固定板4进行阻拦,进而对金属骨架2进行定位处理,完成金属骨架2的定位,从而提高了该装置在使用时的准确性。
所述限位结构包括限位槽15和限位块16,所述限位槽15设置于安装腔8内部的两侧,所述限位槽15的内部设置有限位块16,所述限位块16的一侧与活动腔14的一侧连接,所述限位槽15的内径大于限位块16的外径,所述限位槽15与限位块16之间构成滑动结构,使用时,利用限位槽15和限位块16之间的相互配合,可对活动腔14在移动时进行限位处理,使得活动腔14在移动时更加稳定。
所述固定机构包括定位槽17、定位块18、卡槽19、气缸20和卡块21,所述定位槽17设置于固定板4的内部,所述定位槽17的内部设置有定位块18,所述定位块18的底端与活动板6的顶端连接,所述定位块18的内部设置有卡槽19,所述固定板4的内部安装有气缸20,所述气缸20的一端安装有卡块21,所述卡槽19的横截面大于卡块21的横截面,所述卡槽19与卡块21之间构成卡合结构,所述定位槽17在固定板4的内部设置有两个,两个所述定位槽17之间关于固定板4的中轴线呈对称分布,使用时,带动活动板6向上移动,使得定位块18进入定位槽17的内部,当定位槽17与定位块18相互卡合后,启动气缸20带动卡块21进行移动,将卡块21移动至卡槽19的内部,对定位块18的位置进行限定,利用定位块18对金属骨架2进行锁紧处理,从而大大提高了该装置在使用时的实用性。
工作原理:当需要对金属骨架2进行锁紧时,启动伺服电机9带动第一锥形齿轮10进行旋转,由于第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮11之间相互啮合,故利用第二锥形齿轮11带动螺纹杆12进行旋转,进而带动螺纹套13进行移动,故在限位槽15和限位块16的限位下,利用螺纹套13带动活动腔14进行移动,进而利用活动腔14带动活动板6和立板7向上移动,利用立板7对金属骨架2上的固定板4进行阻拦,进而对金属骨架2进行定位处理,然后继续带动活动板6向上移动,使得定位块18进入定位槽17的内部,当定位槽17与定位块18相互卡合后,启动气缸20带动卡块21进行移动,将卡块21移动至卡槽19的内部,对定位块18的位置进行限定,利用定位块18对金属骨架2进行锁紧处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种龙门吊行走机构锁紧装置,包括龙门吊轨道(1),其特征在于:所述龙门吊轨道(1)的顶端安装有金属骨架(2),所述金属骨架(2)的底端安装有行走轮(3),所述金属骨架(2)的前端安装有固定板(4),所述固定板(4)的内部设置有固定机构,所述龙门吊轨道(1)的前端安装有安装板(5),所述安装板(5)的上方安装有升降机构,所述升降机构的顶端安装有活动板(6),所述活动板(6)顶端的一侧安装有立板(7);
所述升降机构包括安装腔(8)、伺服电机(9)、第一锥形齿轮(10)、第二锥形齿轮(11)、螺纹杆(12)、螺纹套(13)、活动腔(14)和限位结构,所述安装腔(8)安装于安装板(5)的顶端,所述安装腔(8)一侧的下方安装有伺服电机(9),所述安装腔(8)内部一侧的下方安装有第一锥形齿轮(10),所述伺服电机(9)的输出端与第一锥形齿轮(10)的一端连接,所述第一锥形齿轮(10)的下方啮合有第二锥形齿轮(11),所述第二锥形齿轮(11)的顶端安装有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的外侧壁设置有螺纹套(13),所述螺纹套(13)的外侧壁固定安装有活动腔(14),所述活动腔(14)的顶端延伸至安装腔(8)的外部,所述活动腔(14)的顶端与活动板(6)的底端连接。
2.根据权利要求1所述的一种龙门吊行走机构锁紧装置,其特征在于:所述限位结构包括限位槽(15)和限位块(16),所述限位槽(15)设置于安装腔(8)内部的两侧,所述限位槽(15)的内部设置有限位块(16),所述限位块(16)的一侧与活动腔(14)的一侧连接。
3.根据权利要求2所述的一种龙门吊行走机构锁紧装置,其特征在于:所述限位槽(15)的内径大于限位块(16)的外径,所述限位槽(15)与限位块(16)之间构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种龙门吊行走机构锁紧装置,其特征在于:所述固定机构包括定位槽(17)、定位块(18)、卡槽(19)、气缸(20)和卡块(21),所述定位槽(17)设置于固定板(4)的内部,所述定位槽(17)的内部设置有定位块(18),所述定位块(18)的底端与活动板(6)的顶端连接,所述定位块(18)的内部设置有卡槽(19),所述固定板(4)的内部安装有气缸(20),所述气缸(20)的一端安装有卡块(21)。
5.根据权利要求4所述的一种龙门吊行走机构锁紧装置,其特征在于:所述卡槽(19)的横截面大于卡块(21)的横截面,所述卡槽(19)与卡块(21)之间构成卡合结构。
6.根据权利要求5所述的一种龙门吊行走机构锁紧装置,其特征在于:所述定位槽(17)在固定板(4)的内部设置有两个,两个所述定位槽(17)之间关于固定板(4)的中轴线呈对称分布。
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