CN220537338U - 一种龙门吊行走机构锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种龙门吊行走机构锁紧装置，涉及技术领域，包括龙门吊轨道，所述龙门吊轨道的顶端安装有金属骨架，所述金属骨架的底端安装有行走轮，所述金属骨架的前端安装有固定板，所述固定板的内部设置有固定机构，所述活动板顶端的一侧安装有立板；通过在安装板的上方设置有升降机构，利用升降机构的相互配合，可带动活动板和立板进行向上移动，利用立板可对金属骨架上的的固定板进行阻拦，进而对金属骨架进行定位处理，完成金属骨架的定位，然后继续带动活动板向上移动，利用固定机构的相互配合，可对金属骨架进行自动固定处理，进而对金属骨架进行锁紧处理，从而大大提高了该装置在使用时的实用性。

Description

一种龙门吊行走机构锁紧装置

技术领域

本实用新型涉及龙门吊技术领域，尤其涉及一种龙门吊行走机构锁紧装置。

背景技术

随着经济的发展，科技水平的不断提高，龙门吊在日常生活中使用的越来越多了，龙门式起重机，俗称龙门吊，龙门起重机，是门式起重机的象形说法，其实就是门式起重机，龙门式起重机一般用于项目安装，例如大型设备，但要求场地宽阔，龙门吊的行走机构在使用时需要配合锁紧装置进行使用；

如申请号CN203877753U公开了“一种龙门吊行走机构锁紧装置”，并具体公开了：平板a还与龙门吊轨道的固定装置连接，平板a还通过连接板与平板b连接，平板b与平板a平行，平板b通过销轴与平板c连接，平板c与平板b平行，平板c还与龙门吊行走机构的金属骨架连接，金属骨架位于轨道上，然而，上述技术在对龙门吊锁紧时，需要人工手动将销轴***销轴孔和滑槽的内部，不便自动对行走机构进行自动锁紧，在使用时，容易出现安全隐患，从而降低了该装置在使用时的实用性，因此，本实用新型提出一种龙门吊行走机构锁紧装置用来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种龙门吊行走机构锁紧装置，已解决现有技术中在对龙门吊锁紧时，需要人工手动将销轴***销轴孔和滑槽的内部，不便自动对行走机构进行自动锁紧，在使用时，容易出现安全隐患，从而降低了该装置在使用时的实用性的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种龙门吊行走机构锁紧装置，包括龙门吊轨道，所述龙门吊轨道的顶端安装有金属骨架，所述金属骨架的底端安装有行走轮，所述金属骨架的前端安装有固定板，所述固定板的内部设置有固定机构，所述龙门吊轨道的前端安装有安装板，所述安装板的上方安装有升降机构，所述升降机构的顶端安装有活动板，所述活动板顶端的一侧安装有立板；

所述升降机构包括安装腔、伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺纹套、活动腔和限位结构，所述安装腔安装于安装板的顶端，所述安装腔一侧的下方安装有伺服电机，所述安装腔内部一侧的下方安装有第一锥形齿轮，所述伺服电机的输出端与第一锥形齿轮的一端连接，所述第一锥形齿轮的下方啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的顶端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁设置有螺纹套，所述螺纹套的外侧壁固定安装有活动腔，所述活动腔的顶端延伸至安装腔的外部，所述活动腔的顶端与活动板的底端连接。

进一步改进在于：所述限位结构包括限位槽和限位块，所述限位槽设置于安装腔内部的两侧，所述限位槽的内部设置有限位块，所述限位块的一侧与活动腔的一侧连接。

进一步改进在于：所述限位槽的内径大于限位块的外径，所述限位槽与限位块之间构成滑动结构。

进一步改进在于：所述固定机构包括定位槽、定位块、卡槽、气缸和卡块，所述定位槽设置于固定板的内部，所述定位槽的内部设置有定位块，所述定位块的底端与活动板的顶端连接，所述定位块的内部设置有卡槽，所述固定板的内部安装有气缸，所述气缸的一端安装有卡块。

进一步改进在于：所述卡槽的横截面大于卡块的横截面，所述卡槽与卡块之间构成卡合结构。

进一步改进在于：所述定位槽在固定板的内部设置有两个，两个所述定位槽之间关于固定板的中轴线呈对称分布。

本实用新型的有益效果为：通过在安装板的上方设置有升降机构，利用升降机构的安装腔、伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺纹套、活动腔、限位槽和限位块之间的相互配合，可带动活动板和立板进行向上移动，利用立板可对金属骨架上的的固定板进行阻拦，进而对金属骨架进行定位处理，完成金属骨架的定位，然后继续带动活动板向上移动，利用固定机构的定位槽、定位块、卡槽、气缸和卡块的相互配合，可对金属骨架进行自动固定处理，进而对金属骨架进行锁紧处理，从而大大提高了该装置在使用时的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的升降机构正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的固定机构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图。

其中：1、龙门吊轨道；2、金属骨架；3、行走轮；4、固定板；5、安装板；6、活动板；7、立板；8、安装腔；9、伺服电机；10、第一锥形齿轮；11、第二锥形齿轮；12、螺纹杆；13、螺纹套；14、活动腔；15、限位槽；16、限位块；17、定位槽；18、定位块；19、卡槽；20、气缸；21、卡块。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种龙门吊行走机构锁紧装置，包括龙门吊轨道1，所述龙门吊轨道1的顶端安装有金属骨架2，所述金属骨架2的底端安装有行走轮3，所述金属骨架2的前端安装有固定板4，所述固定板4的内部设置有固定机构，所述龙门吊轨道1的前端安装有安装板5，所述安装板5的上方安装有升降机构，所述升降机构的顶端安装有活动板6，所述活动板6顶端的一侧安装有立板7。

所述升降机构包括安装腔8、伺服电机9、第一锥形齿轮10、第二锥形齿轮11、螺纹杆12、螺纹套13、活动腔14和限位结构，所述安装腔8安装于安装板5的顶端，所述安装腔8一侧的下方安装有伺服电机9，所述安装腔8内部一侧的下方安装有第一锥形齿轮10，所述伺服电机9的输出端与第一锥形齿轮10的一端连接，所述第一锥形齿轮10的下方啮合有第二锥形齿轮11，所述第二锥形齿轮11的顶端安装有螺纹杆12，所述螺纹杆12的外侧壁设置有螺纹套13，所述螺纹套13的外侧壁固定安装有活动腔14，所述活动腔14的顶端延伸至安装腔8的外部，所述活动腔14的顶端与活动板6的底端连接，使用时，启动伺服电机9带动第一锥形齿轮10进行旋转，由于第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮11之间相互啮合，故利用第二锥形齿轮11带动螺纹杆12进行旋转，进而带动螺纹套13进行移动，故在限位槽15和限位块16的限位下，利用螺纹套13带动活动腔14进行移动，进而利用活动腔14带动活动板6和立板7向上移动，利用立板7对金属骨架2上的固定板4进行阻拦，进而对金属骨架2进行定位处理，完成金属骨架2的定位，从而提高了该装置在使用时的准确性。

所述限位结构包括限位槽15和限位块16，所述限位槽15设置于安装腔8内部的两侧，所述限位槽15的内部设置有限位块16，所述限位块16的一侧与活动腔14的一侧连接，所述限位槽15的内径大于限位块16的外径，所述限位槽15与限位块16之间构成滑动结构，使用时，利用限位槽15和限位块16之间的相互配合，可对活动腔14在移动时进行限位处理，使得活动腔14在移动时更加稳定。

所述固定机构包括定位槽17、定位块18、卡槽19、气缸20和卡块21，所述定位槽17设置于固定板4的内部，所述定位槽17的内部设置有定位块18，所述定位块18的底端与活动板6的顶端连接，所述定位块18的内部设置有卡槽19，所述固定板4的内部安装有气缸20，所述气缸20的一端安装有卡块21，所述卡槽19的横截面大于卡块21的横截面，所述卡槽19与卡块21之间构成卡合结构，所述定位槽17在固定板4的内部设置有两个，两个所述定位槽17之间关于固定板4的中轴线呈对称分布，使用时，带动活动板6向上移动，使得定位块18进入定位槽17的内部，当定位槽17与定位块18相互卡合后，启动气缸20带动卡块21进行移动，将卡块21移动至卡槽19的内部，对定位块18的位置进行限定，利用定位块18对金属骨架2进行锁紧处理，从而大大提高了该装置在使用时的实用性。

工作原理：当需要对金属骨架2进行锁紧时，启动伺服电机9带动第一锥形齿轮10进行旋转，由于第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮11之间相互啮合，故利用第二锥形齿轮11带动螺纹杆12进行旋转，进而带动螺纹套13进行移动，故在限位槽15和限位块16的限位下，利用螺纹套13带动活动腔14进行移动，进而利用活动腔14带动活动板6和立板7向上移动，利用立板7对金属骨架2上的固定板4进行阻拦，进而对金属骨架2进行定位处理，然后继续带动活动板6向上移动，使得定位块18进入定位槽17的内部，当定位槽17与定位块18相互卡合后，启动气缸20带动卡块21进行移动，将卡块21移动至卡槽19的内部，对定位块18的位置进行限定，利用定位块18对金属骨架2进行锁紧处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种龙门吊行走机构锁紧装置，包括龙门吊轨道(1)，其特征在于：所述龙门吊轨道(1)的顶端安装有金属骨架(2)，所述金属骨架(2)的底端安装有行走轮(3)，所述金属骨架(2)的前端安装有固定板(4)，所述固定板(4)的内部设置有固定机构，所述龙门吊轨道(1)的前端安装有安装板(5)，所述安装板(5)的上方安装有升降机构，所述升降机构的顶端安装有活动板(6)，所述活动板(6)顶端的一侧安装有立板(7)；

所述升降机构包括安装腔(8)、伺服电机(9)、第一锥形齿轮(10)、第二锥形齿轮(11)、螺纹杆(12)、螺纹套(13)、活动腔(14)和限位结构，所述安装腔(8)安装于安装板(5)的顶端，所述安装腔(8)一侧的下方安装有伺服电机(9)，所述安装腔(8)内部一侧的下方安装有第一锥形齿轮(10)，所述伺服电机(9)的输出端与第一锥形齿轮(10)的一端连接，所述第一锥形齿轮(10)的下方啮合有第二锥形齿轮(11)，所述第二锥形齿轮(11)的顶端安装有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外侧壁设置有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)的外侧壁固定安装有活动腔(14)，所述活动腔(14)的顶端延伸至安装腔(8)的外部，所述活动腔(14)的顶端与活动板(6)的底端连接。

2.根据权利要求1所述的一种龙门吊行走机构锁紧装置，其特征在于：所述限位结构包括限位槽(15)和限位块(16)，所述限位槽(15)设置于安装腔(8)内部的两侧，所述限位槽(15)的内部设置有限位块(16)，所述限位块(16)的一侧与活动腔(14)的一侧连接。

3.根据权利要求2所述的一种龙门吊行走机构锁紧装置，其特征在于：所述限位槽(15)的内径大于限位块(16)的外径，所述限位槽(15)与限位块(16)之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种龙门吊行走机构锁紧装置，其特征在于：所述固定机构包括定位槽(17)、定位块(18)、卡槽(19)、气缸(20)和卡块(21)，所述定位槽(17)设置于固定板(4)的内部，所述定位槽(17)的内部设置有定位块(18)，所述定位块(18)的底端与活动板(6)的顶端连接，所述定位块(18)的内部设置有卡槽(19)，所述固定板(4)的内部安装有气缸(20)，所述气缸(20)的一端安装有卡块(21)。

5.根据权利要求4所述的一种龙门吊行走机构锁紧装置，其特征在于：所述卡槽(19)的横截面大于卡块(21)的横截面，所述卡槽(19)与卡块(21)之间构成卡合结构。

6.根据权利要求5所述的一种龙门吊行走机构锁紧装置，其特征在于：所述定位槽(17)在固定板(4)的内部设置有两个，两个所述定位槽(17)之间关于固定板(4)的中轴线呈对称分布。