CN220536824U - 一种切割边坯导流装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种切割边坯导流装置,导流机构包括两根转轴、上安装架、下安装架,上安装架与下安装架之间通过三根立柱相连接,上安装架、下安装架均为横截面为U形的槽钢,转轴的两端外侧均固定设置有带肩法兰,两个带肩法兰之间且转轴外侧固定设置有两个传动链轮,两个传动链轮对称设置,两根转轴上位置相对的传动链轮之间通过传动链条进行传动连接,两根传动链条之间连接有若干个输送链板,输送链板的横截面为横向设置的U形,本实用新型实现了防止大碎块掉落砸伤设备,引导碎块脱离从而确保生产顺利进行的功能。

Description

一种切割边坯导流装置
技术领域
本实用新型应用涉及带锯分切机技术领域,具体的说是一种切割边坯导流装置。
背景技术
分切机的种类多种多样,对保温砖进行切割的时候,大多采用轮盘带锯分切机,其切割的原理是通过高速旋转的轮盘,张紧并带动带锯旋转,从而在指定位置形成线性切割,被切割的砖体从切割处分离,而边料被切割后,向下自由落体,进入流水沟进行冲洗回收再利用,但是在保温砖切割边料的时候,会有体积不一的碎块掉落,较小体积的碎块对正常生产影响不大,但是大体积的碎块掉落会砸在设备上,加上掉落过程中的碰撞等因素,会造成较大碎块砸落在设备的一些功能部件上,从而造成砸机事故。
因此设计一种防止大碎块掉落砸伤设备,引导碎块脱离从而确保生产顺利进行的导流装置,正是发明人要解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种切割边坯导流装置,能实现防止大碎块掉落砸伤设备,引导碎块脱离从而确保生产顺利进行的功能。
本实用新型装置所采用的技术方案是:一种切割边坯导流装置,设置在分切机主体上,其包括两个导流机构、两个引导机构;
所述导流机构包括两根转轴、上安装架、下安装架,所述上安装架与下安装架之间通过三根立柱相连接,所述上安装架、下安装架均为横截面为U形的槽钢,所述转轴的两端外侧均固定设置有带肩法兰,两个所述带肩法兰之间且转轴外侧固定设置有两个传动链轮,两个传动链轮对称设置,两根所述转轴上位置相对的传动链轮之间通过传动链条进行传动连接,两根所述传动链条之间连接有若干个输送链板,所述输送链板的横截面为横向设置的U形,位于左侧的所述转轴两端均通过轴承、轴承座转动连接有一个移动块,位于右侧的所述转轴上端连接有减速器,位于右侧的所述转轴下端通过轴承、轴承座转动连接有一个移动块,所述移动块的端部连接有调节螺栓,所述调节螺栓的外侧螺纹连接有两个锁紧螺母,所述减速器的输入端连接有电机,位于上端的所述移动块、减速器分别设置在上安装架两端内侧且减速器通过螺栓与上安装架连接固定,位于下端的两个所述移动块分别设置在下安装架两端内侧;
所述引导机构包括导流板主体,所述导流板主体的下端连接有斜板,所述斜板的上端与导流板主体之间连接有接料板,所述导流板主体侧面连接有挡板,所述挡板下端连接有料刷;
所述上安装架、下安装架均通过连接支撑架与分切机主体连接在一起。
进一步,所述三个调节螺栓别分穿过上安装架、下安装架端部的侧壁且通过两个锁紧螺母与侧壁锁紧。
进一步,所述上安装架、下安装架的端部均开设有穿过转轴的滑槽。
进一步,所述挡板设置在输送链板内侧。
进一步,所述输送链板的边缘靠近被切割的保温砖。
进一步,所述接料板远离输送链板的一端向下倾斜,所述斜板远离输送链板的一端向下倾斜且倾斜角度为45°。
进一步,所述料刷的下端与输送链板相接触。
进一步,所述带肩法兰的肩处与输送链板间隙配合。
进一步,所述立柱上设置有引导传动链条的引导链轮。
进一步,所述输送链板之间的间距不大于2cm。
本实用新型装置有益效果是:
1.本实用新型通过在分切机的机架上设置专门引导碎块物料的导流装置将大块的碎块物料随着砖体同步输送,在装置框架的边缘处引导出设备的输送路线离开设备主体,实现了防止大碎块掉落砸伤设备,引导碎块脱离从而确保生产顺利进行的功能。
附图说明
图1是本实用新型结构视图。
图2是本实用新型引导装置结构视图。
图3是图2中A处局部放大视图。
附图标记说明:1-分切机主体;2-带锯;3-保温砖;4-平推装置;5-连接支撑架;6-下安装架;7-导流板主体;8-斜板;9-接料板;10-料刷;11-挡板;12-输送链板;13-电机;14-减速器;15-立柱;16-传动链条;17-带肩法兰;18-传动链轮;19-转轴;20-调节螺栓;21-上安装架;22-移动块;23-锁紧螺母;24-滑槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型装置,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型装置讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
参见图1至3是本实用新型结构视图、引导装置结构视图、图2中A处局部放大视图,一种切割边坯导流装置,设置在分切机主体1上,其包括两个导流机构、两个引导机构,导流机构用于引导输送碎块与保温砖3同步输送,防止掉落,引导机构用于将碎块从导流机构的边缘处引导离开导流装置、设备主体,从而免除碎块对设备的影响。
导流机构包括两根转轴19、上安装架21、下安装架6,上安装架21、下安装架6均通过连接支撑架5与分切机主体1连接在一起,上安装架21与下安装架6之间通过三根立柱15相连接,上安装架21、下安装架6均为横截面为U形的槽钢,转轴19的两端外侧均固定设置有带肩法兰17,两个带肩法兰17之间且转轴19外侧固定设置有两个传动链轮18,两个传动链轮18对称设置,两根转轴19上位置相对的传动链轮18之间通过传动链条16进行传动连接,两根传动链条16之间连接有若干个输送链板12,两根转轴19在相互传动,转动的时候带动若干个输送链板12绕着转轴19循环旋转,输送链板12的横截面为横向设置的U形,输送链板12底部的侧壁用于盛接碎块,侧壁用于辅助支撑碎块。
位于左侧的转轴19两端均通过轴承、轴承座转动连接有一个移动块22,位于右侧的转轴19上端连接有减速器14,位于右侧的转轴19下端通过轴承、轴承座转动连接有一个移动块22,移动块22与上安装架21、下安装架6均为滑动配合,移动块22的端部连接有调节螺栓20,调节螺栓20的外侧螺纹连接有两个锁紧螺母23,三个调节螺栓20别分穿过上安装架21、下安装架6端部的侧壁且通过两个锁紧螺母23与侧壁锁紧,通过调节锁紧螺母23相对调节螺栓20的位置,就可以达到调节移动块22位置的目的,从而调节与移动块22相连接的转轴19位置,达到张紧传动链条16的目的,上安装架21、下安装架6的端部均开设有穿过转轴19的滑槽24,在移动块22被调节位置的时候,转轴19可在滑槽24内滑动配合移动块22调节位置。
减速器14的输入端连接有电机13,位于上端的移动块22、减速器14分别设置在上安装架21两端内侧且减速器14通过螺栓与上安装架21连接固定,位于下端的两个移动块22分别设置在下安装架6两端内侧。
引导机构包括导流板主体7,导流板主体7的下端连接有斜板8,斜板8的上端与导流板主体7之间连接有接料板9,导流板主体7侧面连接有挡板11,为了通过挡板11将碎块从输送链板12内侧脱离,挡板11设置在输送链板12内侧,为了更好的接住碎块并向下传递,接料板9远离输送链板12的一端向下倾斜,斜板8的作用是输送碎块离开设备,为了碎块可以顺利的自由滑落,不会中途因为摩擦力滞留,斜板8远离输送链板12的一端向下倾斜且倾斜角度为45°,为了辅助挡板11将碎块扫下输送链板12,挡板11下端连接有料刷10,料刷10的下端与输送链板12相接触,输送链板12的边缘靠近被切割的保温砖3,保温砖3被带平推装置4推送,进入切割区域,在接触到带锯2的时候,被带锯2切割,分成多块砖的结构,边缘处的边料切割离开砖体,被输送链板12携带与砖体同步向前运动,直到在转轴19处绕转轴19旋转方向,被挡板11、料刷10挡住、刷掉,掉落在接料板9上,向下滑动,经过斜板8离开设备。
带肩法兰17的肩处与输送链板12间隙配合,带肩法兰17的作用是支撑、限位输送链板12。
为了更好的支撑、张紧传动链条16,进一步的在立柱15上设置有引导传动链条16的引导链轮,引导链轮通过可调节的支架与立柱15相连接。
为了不会在输送的过程中掉落过多的碎块,输送链板12之间的间距不大于2cm。
本实用新型通过在分切机的机架上设置专门引导碎块物料的导流装置将大块的碎块物料随着砖体同步输送,在装置框架的边缘处引导出设备的输送路线离开设备主体,实现了防止大碎块掉落砸伤设备,引导碎块脱离从而确保生产顺利进行的功能。

Claims (8)

1.一种切割边坯导流装置,设置在分切机主体(1)上,其特征在于:包括两个导流机构、两个引导机构;
所述导流机构包括两根转轴(19)、上安装架(21)、下安装架(6),所述上安装架(21)与下安装架(6)之间通过三根立柱(15)相连接,所述上安装架(21)、下安装架(6)均为横截面为U形的槽钢,所述转轴(19)的两端外侧均固定设置有带肩法兰(17),两个所述带肩法兰(17)之间且转轴(19)外侧固定设置有两个传动链轮(18),两个传动链轮(18)对称设置,两根所述转轴(19)上位置相对的传动链轮(18)之间通过传动链条(16)进行传动连接,两根所述传动链条(16)之间连接有若干个输送链板(12),所述输送链板(12)的横截面为横向设置的U形,位于左侧的所述转轴(19)两端均通过轴承、轴承座转动连接有一个移动块(22),位于右侧的所述转轴(19)上端连接有减速器(14),位于右侧的所述转轴(19)下端通过轴承、轴承座转动连接有一个移动块(22),所述移动块(22)的端部连接有调节螺栓(20),所述调节螺栓(20)的外侧螺纹连接有两个锁紧螺母(23),所述减速器(14)的输入端连接有电机(13),位于上端的所述移动块(22)、减速器(14)分别设置在上安装架(21)两端内侧且减速器(14)通过螺栓与上安装架(21)连接固定,位于下端的两个所述移动块(22)分别设置在下安装架(6)两端内侧;
所述引导机构包括导流板主体(7),所述导流板主体(7)的下端连接有斜板(8),所述斜板(8)的上端与导流板主体(7)之间连接有接料板(9),所述导流板主体(7)侧面连接有挡板(11),所述挡板(11)下端连接有料刷(10);
所述上安装架(21)、下安装架(6)均通过连接支撑架(5)与分切机主体(1)连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种切割边坯导流装置,其特征在于:所述三个调节螺栓(20)别分穿过上安装架(21)、下安装架(6)端部的侧壁且通过两个锁紧螺母(23)与侧壁锁紧。
3.根据权利要求1所述的一种切割边坯导流装置,其特征在于:所述上安装架(21)、下安装架(6)的端部均开设有穿过转轴(19)的滑槽(24)。
4.根据权利要求1所述的一种切割边坯导流装置,其特征在于:所述挡板(11)设置在输送链板(12)内侧。
5.根据权利要求1所述的一种切割边坯导流装置,其特征在于:所述输送链板(12)的边缘靠近被切割的保温砖(3)。
6.根据权利要求1所述的一种切割边坯导流装置,其特征在于:所述接料板(9)远离输送链板(12)的一端向下倾斜,所述斜板(8)远离输送链板(12)的一端向下倾斜且倾斜角度为45°。
7.根据权利要求1所述的一种切割边坯导流装置,其特征在于:所述料刷(10)的下端与输送链板(12)相接触。
8.根据权利要求1所述的一种切割边坯导流装置,其特征在于:所述带肩法兰(17)的肩处与输送链板(12)间隙配合。
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