CN220532735U - 一种密封垫片加工用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封垫片加工用打孔装置，包括底座、自动上下料结构和冲压打孔结构，所述自动上下料结构设于底座上，所述冲压打孔结构设于底座上，所述自动上下料结构包括支撑座、支撑板、废料孔、电动机、转盘、密封垫片槽、排料槽、支撑台、物料桶和转动槽，所述支撑座设于底座上，所述支撑板固定设于支撑座上，所述废料孔贯穿设于支撑板上，所述电动机固定设于底座上，所述转盘转动设于电动机上。本实用新型属于打孔设备技术领域，具体是指一种密封垫片加工用打孔装置，有效的解决了目前市场上密封垫片加工用打孔装置，无法自动上料，自动下料，不能连续性生产，打孔效率低，无法批量生产的问题。

Description

一种密封垫片加工用打孔装置

技术领域

本实用新型属于打孔设备技术领域，具体是指一种密封垫片加工用打孔装置。

背景技术

密封垫片是一种常见的密封件，主要用于机械、设备、管道的密封工作中。密封垫片是以金属或非金属板状材质，经切割，冲压或裁剪等工艺制成，用于管道之间的密封连接，机器设备的机件与机件之间的密封连接。申请号：CN202222657677.5公开了一种密封垫片加工用打孔装置解决了钻头下行力的作用下产生较大变形，致使孔的位置出现偏移的问题，但是现有密封垫片加工用打孔装置，无法自动上料，自动下料，不能连续性生产，打孔效率低，无法批量生产。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提出的一种密封垫片加工用打孔装置，有效的解决了目前市场上密封垫片加工用打孔装置，无法自动上料，自动下料，不能连续性生产，打孔效率低，无法批量生产的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种密封垫片加工用打孔装置，包括底座、自动上下料结构和冲压打孔结构，所述自动上下料结构设于底座上，所述冲压打孔结构设于底座上，所述自动上下料结构包括支撑座、支撑板、废料孔、电动机、转盘、密封垫片槽、排料槽、支撑台、物料桶和转动槽，所述支撑座设于底座上，所述支撑板固定设于支撑座上，所述废料孔贯穿设于支撑板上，所述电动机固定设于底座上，所述转盘转动设于电动机上，所述密封垫片槽贯穿转盘设置，密封垫片槽起到了上下的作用，所述排料槽设于支撑板上，排料槽起到了排料收集的作用，所述支撑台设于底座上，所述物料桶固定设于支撑台上，物料桶起到了存料的作用，所述转动槽贯穿物料桶设置。

优选的，所述冲压打孔结构包括安装座、固定座、液压冲压机和冲压头，所述安装座设于底座上，所述固定座设于安装座上，所述液压冲压机固定设于固定座上，所述冲压头拆卸设于液压冲压机上，冲压头起到了冲孔的作用。

为了更好实现自动上下料的效果，所述支撑板设于转盘与支撑座之间，所述密封垫片槽设于物料桶与支撑板之间。

为了更快达到冲压打孔的目的，所述支撑板与转盘呈平行设置，所述密封垫片槽与支撑板呈平行设置，所述废料孔与冲压头呈垂直设置。

进一步地，所述支撑板呈圆弧形设置，所述转盘呈圆形设置，所述密封垫片槽呈圆形设置。

为实现自动上料的效果，所述密封垫片槽设有六组。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的一种密封垫片加工用打孔装置，转盘上密封垫片槽转动到物料桶内，此时物料桶内密封垫片自动落入到密封垫片槽内，然后随转盘的转动到废料孔上方，冲压头下方，然后控制液压冲压机推动冲压头冲压密封垫片，然后将密封垫片冲压出孔，废料通过废料孔排出，然后冲压后的密封垫片随转盘转到排料槽处自动滑落收集，从而连续生产。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种密封垫片加工用打孔装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种密封垫片加工用打孔装置的剖面结构示意图。

其中，1、底座，2、自动上下料结构，3、冲压打孔结构，4、支撑座，5、支撑板，6、废料孔，7、电动机，8、转盘，9、密封垫片槽，10、排料槽，11、支撑台，12、物料桶，13、转动槽，14、安装座，15、固定座，16、液压冲压机，17、冲压头。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提出的一种密封垫片加工用打孔装置，包括底座1、自动上下料结构2和冲压打孔结构3，自动上下料结构2设于底座1上，冲压打孔结构3设于底座1上，自动上下料结构2包括支撑座4、支撑板5、废料孔6、电动机7、转盘8、密封垫片槽9、排料槽10、支撑台11、物料桶12和转动槽13，支撑座4设于底座1上，支撑板5固定设于支撑座4上，废料孔6贯穿设于支撑板5上，电动机7固定设于底座1上，转盘8转动设于电动机7上，密封垫片槽9贯穿转盘8设置，密封垫片槽9起到了上下的作用，排料槽10设于支撑板5上，排料槽10起到了排料收集的作用，支撑台11设于底座1上，物料桶12固定设于支撑台11上，物料桶12起到了存料的作用，转动槽13贯穿物料桶12设置。

如图1和图2所示，冲压打孔结构3包括安装座14、固定座15、液压冲压机16和冲压头17，安装座14设于底座1上，固定座15设于安装座14上，液压冲压机16固定设于固定座15上，冲压头17拆卸设于液压冲压机16上，冲压头17起到了冲孔的作用。

如图1和图2所示，支撑板5设于转盘8与支撑座4之间，密封垫片槽9设于物料桶12与支撑板5之间。

如图1和图2所示，支撑板5与转盘8呈平行设置，密封垫片槽9与支撑板5呈平行设置，废料孔6与冲压头17呈垂直设置。

如图1和图2所示，支撑板5呈圆弧形设置，转盘8呈圆形设置，密封垫片槽9呈圆形设置。

如图2所示，密封垫片槽9设有六组。

具体使用时，用户使用本装置时，先将密封垫片原料放入到物料桶12内，然后控制电动机7驱动转盘8转动，此时转盘8通过转动槽13转动到物料桶12内，此时物料桶12内密封垫片落入到密封垫片槽9内，然后对转盘8转动推出，精准控制转盘8推动密封垫片槽9内密封垫片转动到废料孔6正上方，然后控制液压冲压机16推动冲压头17冲压密封垫片，然后将密封垫片冲压出孔，废料通过废料孔6排出，然后冲压后的密封垫片随转盘8转到排料槽10处自动滑落收集，从而连续生产，以上便是整个密封垫片加工用打孔装置的使用过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种密封垫片加工用打孔装置，其特征在于：包括底座、自动上下料结构和冲压打孔结构，所述自动上下料结构设于底座上，所述冲压打孔结构设于底座上，所述自动上下料结构包括支撑座、支撑板、废料孔、电动机、转盘、密封垫片槽、排料槽、支撑台、物料桶和转动槽，所述支撑座设于底座上，所述支撑板固定设于支撑座上，所述废料孔贯穿设于支撑板上，所述电动机固定设于底座上，所述转盘转动设于电动机上，所述密封垫片槽贯穿转盘设置，所述排料槽设于支撑板上，所述支撑台设于底座上，所述物料桶固定设于支撑台上，所述转动槽贯穿物料桶设置。

2.根据权利要求1所述的一种密封垫片加工用打孔装置，其特征在于：所述冲压打孔结构包括安装座、固定座、液压冲压机和冲压头，所述安装座设于底座上，所述固定座设于安装座上，所述液压冲压机固定设于固定座上，所述冲压头拆卸设于液压冲压机上。

3.根据权利要求2所述的一种密封垫片加工用打孔装置，其特征在于：所述支撑板设于转盘与支撑座之间，所述密封垫片槽设于物料桶与支撑板之间。

4.根据权利要求3所述的一种密封垫片加工用打孔装置，其特征在于：所述支撑板与转盘呈平行设置，所述密封垫片槽与支撑板呈平行设置，所述废料孔与冲压头呈垂直设置。

5.根据权利要求4所述的一种密封垫片加工用打孔装置，其特征在于：所述支撑板呈圆弧形设置，所述转盘呈圆形设置，所述密封垫片槽呈圆形设置。

6.根据权利要求5所述的一种密封垫片加工用打孔装置，其特征在于：所述密封垫片槽设有六组。