CN220524544U - 一种生产偏钒酸铵用的脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及偏钒酸铵生产技术领域，且公开了一种生产偏钒酸铵用的脱水装置，包括脱水箱，脱水箱一侧壁的顶部螺栓连接有密封盖板，所述脱水箱的内部设置有搅拌件，搅拌件包括驱动电机、搅拌叶片、转动柱、限位框、转动轴、第一斜齿轮、第二斜齿轮、支撑柱和限位调节栓，驱动电机安装在脱水箱的顶部，驱动电机上的输出端与转动柱的顶部相固定。该生产偏钒酸铵用的脱水装置，通过驱动电机、搅拌叶片、转动柱、限位框、转动轴、第一斜齿轮、第二斜齿轮、支撑柱和限位调节栓配合使用，可以对偏钒酸铵进行翻转搅拌，使偏钒酸铵更加均匀的进行搅拌，通过在搅拌叶片上开设多个过滤孔，在搅拌过程中，使偏钒酸铵通过过滤孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及偏钒酸铵生产技术领域，具体为一种生产偏钒酸铵用的脱水装置。
背景技术
偏钒酸铵是白色的结晶性粉末，微溶于冷水，溶于热水及稀氨水。在空气中灼烧时变成五氧化二钒，有毒。主要用作化学试剂和催化剂，也可用于制取五氧化二钒。
如中国专利公开了：公开号：202222097361.5，一种偏钒酸铵脱水冷凝装置，包括脱水桶，所述脱水桶的左侧上方贯穿连接有进液管，所述脱水桶的前方设有PLC控制器，所述脱水桶的内壁两侧均设有加热板，所述脱水桶的顶部固定连接有电机，且电机下方设有的转轴转动连接在脱水桶的内部上方并延伸到脱水桶的内部，但是在对偏钒酸铵进行烘干过程中，对偏钒酸铵搅拌能够加快烘干的效率，但是对偏钒酸铵进行大面积的搅拌，容易使偏钒酸铵翻转不均匀，而且在对偏钒酸铵烘干过程中，偏钒酸铵容易凝结成块影响后续的加工和排出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产偏钒酸铵用的脱水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本申请实施例采用下述技术方案：
一种生产偏钒酸铵用的脱水装置，包括脱水箱，脱水箱一侧壁的顶部螺栓连接有密封盖板，所述脱水箱的内部设置有搅拌件，搅拌件包括驱动电机、搅拌叶片、转动柱、限位框、转动轴、第一斜齿轮、第二斜齿轮、支撑柱和限位调节栓，驱动电机安装在脱水箱的顶部，驱动电机上的输出端与转动柱的顶部相固定，限位框固定在转动柱的两侧壁，支撑柱固定在搅拌叶片的两端，搅拌叶片上开设有多个过滤孔，两个限位调节栓设置在限位框的两侧壁，限位调节栓固定在转动轴的一端，多个第一斜齿轮包裹在转动轴的外表面，第二斜齿轮与其中一个支撑柱的一端相固定。
优选的，所述限位框的两侧壁固定有刮板，刮板的一侧壁卡接有橡胶条。
优选的，所述限位框内部的两侧壁开设有用于支撑柱转动的通孔。
优选的，所述限位调节栓上螺纹连接有用于固定限位调节栓的固定栓。
优选的，所述脱水箱的一侧壁设置有冷凝件，冷凝件包括冷凝桶、连接块、吸气泵、输气管、冷气输送管和过滤板。
优选的，所述冷凝桶通过连接块固定在脱水箱的一侧壁，输气管的一端与冷凝桶的顶部相连通。
优选的，所述输气管的另一端与吸气泵的一端相连通，吸气泵的一端延伸到脱水箱的内部，多个过滤板固定在脱水箱的内侧壁，冷气输送管与冷凝桶的另一侧壁相连通。
本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
在使用时，通过驱动电机、搅拌叶片、转动柱、限位框、转动轴、第一斜齿轮、第二斜齿轮、支撑柱和限位调节栓配合使用，可以对偏钒酸铵进行翻转搅拌，使偏钒酸铵更加均匀的进行搅拌，通过在搅拌叶片上开设多个过滤孔，在搅拌过程中，使偏钒酸铵通过过滤孔，减少偏钒酸铵的凝结，通过转动限位调节栓带动搅拌叶片进行旋转，可以搅拌叶片的使用角度进行调整，搅拌时，对不同程度的偏钒酸铵，调整搅拌叶片的角度，使减少偏钒酸铵对搅拌叶片的阻力，加快搅拌速度，或者使搅拌叶片呈平行状，增加偏钒酸铵对搅拌叶片，使过滤孔更好的对偏钒酸铵进行过滤，通过使用该结构，提高该结构的使用多样性，更好的适应对不同程度偏钒酸铵的搅拌。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的脱水箱内部剖析结构示意图；
图3为本实用新型的限位框主视结构示意图；
图4为本实用新型的限位框正视结构示意图；
图5为图4本实用新型的A局部结构放大示意图；
图6为本实用新型的冷凝桶局部剖析示意图。
图中：脱水箱1、进料管101、密封盖板102、支撑腿103、上盖板104、冷凝桶2、连接块201、吸气泵202、输气管203、冷气输送管204、过滤板205、驱动电机3、搅拌叶片301、转动柱302、限位框303、过滤孔304、转动轴305、第一斜齿轮306、第二斜齿轮307、支撑柱308、限位调节栓309、固定栓3010、刮板4、橡胶条401。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
实施例1：请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种生产偏钒酸铵用的脱水装置，包括脱水箱1，脱水箱1底部的三角固定有支撑腿103，脱水箱1一侧壁的顶部连接有进料管101，脱水箱1顶部的一侧壁螺栓连接有上盖板104，脱水箱1一侧壁的顶部螺栓连接有密封盖板102，脱水箱1的内部设置有搅拌件，搅拌件包括驱动电机3、搅拌叶片301、转动柱302、限位框303、转动轴305、第一斜齿轮306、第二斜齿轮307、支撑柱308和限位调节栓309，驱动电机3安装在脱水箱1的顶部，驱动电机3上的输出端与转动柱302的顶部相固定，限位框303固定在转动柱302的两侧壁，支撑柱308固定在搅拌叶片301的两端，支撑柱308的一端延伸到限位框303的内部，限位框303内部的两侧壁开设有用于支撑柱308转动的通孔，搅拌叶片301上开设有多个过滤孔304，两个限位调节栓309设置在限位框303的两侧壁，限位调节栓309上螺纹连接有用于固定限位调节栓309的固定栓3010，限位调节栓309固定在转动轴305的一端，限位框303的内侧壁开设有用于转动轴305转动的限位孔，多个第一斜齿轮306包裹在转动轴305的外表面，第二斜齿轮307与其中一个支撑柱308的一端相固定，第二斜齿轮307与第一斜齿轮306相啮合，限位框303的两侧壁固定有刮板4、刮板4的一侧壁卡接有橡胶条401，脱水箱1的内侧壁安装有电加热板；
在使用时，通过将材料通过进料管101加入到脱水箱1的内部，通过驱动电机3的输出端带动转动柱302进行转动，转动柱302带动限位框303和搅拌叶片301进行转动，限位框303和搅拌叶片301对偏钒酸铵翻转，通过电加热板对脱水箱1的内部进行加热，通过打开密封盖板102，将限位框303上的限位调节栓309转动到密封盖板102处，通过转动限位调节栓309带动转动轴305进行转动，转动轴305带动第一斜齿轮306进行旋转，第一斜齿轮306带动第二斜齿轮307和支撑柱308进行转动，对搅拌叶片301的角度进行改变。
实施例2：请参阅图1和图6，在实施例1的基础上，脱水箱1的一侧壁设置有冷凝件，冷凝件包括冷凝桶2、连接块201、吸气泵202、输气管203、冷气输送管204和过滤板205，冷凝桶2通过连接块201固定在脱水箱1的一侧壁，输气管203的一端与冷凝桶2的顶部相连通，输气管203的另一端与吸气泵202的一端相连通，吸气泵202的一端延伸到脱水箱1的内部，多个过滤板205固定在脱水箱1的内侧壁，冷气输送管204与冷凝桶2的另一侧壁相连通。
在使用时，对偏钒酸铵溶液进行脱水处理时，将冷气输送管204与外界制冷器连接，通过PLC控制器控制吸气泵202启动，此时将偏钒酸铵溶液通过进料管101输送到脱水桶1的内部，产生的蒸汽通过吸气泵202和输气管203输送到冷凝桶2的内部，同时冷气输送管204将冷气输送到冷凝桶2内部对蒸汽进行冷凝，冷凝后的液体在过滤板205的过滤下，对液体中的偏钒酸铵进行过滤，过滤后的液体通过冷凝桶2的底部排出。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种生产偏钒酸铵用的脱水装置，包括脱水箱(1)，其特征在于，脱水箱(1)一侧壁的顶部螺栓连接有密封盖板(102)，所述脱水箱(1)的内部设置有搅拌件，搅拌件包括驱动电机(3)、搅拌叶片(301)、转动柱(302)、限位框(303)、转动轴(305)、第一斜齿轮(306)、第二斜齿轮(307)、支撑柱(308)和限位调节栓(309)，驱动电机(3)安装在脱水箱(1)的顶部，驱动电机(3)上的输出端与转动柱(302)的顶部相固定，限位框(303)固定在转动柱(302)的两侧壁，支撑柱(308)固定在搅拌叶片(301)的两端，搅拌叶片(301)上开设有多个过滤孔(304)，两个限位调节栓(309)设置在限位框(303)的两侧壁，限位调节栓(309)固定在转动轴(305)的一端，多个第一斜齿轮(306)包裹在转动轴(305)的外表面，第二斜齿轮(307)与其中一个支撑柱(308)的一端相固定。
2.根据权利要求1所述的生产偏钒酸铵用的脱水装置，其特征在于，所述限位框(303)的两侧壁固定有刮板(4)，刮板(4)的一侧壁卡接有橡胶条(401)。
3.根据权利要求1所述的生产偏钒酸铵用的脱水装置，其特征在于，所述限位框(303)内部的两侧壁开设有用于支撑柱(308)转动的通孔。
4.根据权利要求1所述的生产偏钒酸铵用的脱水装置，其特征在于，所述限位调节栓(309)上螺纹连接有用于固定限位调节栓(309)的固定栓(3010)。
5.根据权利要求1所述的生产偏钒酸铵用的脱水装置，其特征在于，所述脱水箱(1)的一侧壁设置有冷凝件，冷凝件包括冷凝桶(2)、连接块(201)、吸气泵(202)、输气管(203)、冷气输送管(204)和过滤板(205)。
6.根据权利要求5所述的生产偏钒酸铵用的脱水装置，其特征在于，所述冷凝桶(2)通过连接块(201)固定在脱水箱(1)的一侧壁，输气管(203)的一端与冷凝桶(2)的顶部相连通。
7.根据权利要求5所述的生产偏钒酸铵用的脱水装置，其特征在于，所述输气管(203)的另一端与吸气泵(202)的一端相连通，吸气泵(202)的一端延伸到脱水箱(1)的内部，多个过滤板(205)固定在脱水箱(1)的内侧壁，冷气输送管(204)与冷凝桶(2)的另一侧壁相连通。
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