CN220516300U - 一种铸造件的内孔毛刺去除机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造件的内孔毛刺去除机构，涉及铸造件技术领域，包括横向丝杆滑台，该横向丝杆滑台的一侧旋转连接有一个丝杆，且该丝杆的一端固定连接有一个传动轴所述的向丝杆滑台远离丝杆的一侧通过螺栓固定连接有一个传动电机，且该传动电机通过传动带与所述的丝杆上的传动轴传动连接；横向丝杆滑台和竖向丝杆滑台控制打磨工具进行横向和竖向移动，让打磨工具进入铸造件的内孔，然后在打磨电机的带动下，打磨工具快速旋转对铸造件的内孔进行去毛刺工作；横向丝杆滑台和竖向丝杆滑台能够让打磨工具进行多方位的移动，增加了本毛刺去除工具的机动性，使得本毛刺去除工具能够对不同形状铸造件的不同位置、不同大小的内孔进行打磨。

Description

一种铸造件的内孔毛刺去除机构

技术领域

本实用新型具体涉及铸造件技术领域，具体是一种铸造件的内孔毛刺去除机构。

背景技术

将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件叫铸造件；铸件结构设计:保证其工作性能和力学性能要求、考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求，铸件结构设计合理与否，对铸件的质量、生产率及其成本有很大的影响。

中国专利申请号CN 210413875 U公开了一种铸造件内孔除毛刺设备，包括机架、台面、固定座、毛刷电机、夹头、毛刷、载台、导轨、限位挡块和往复气缸，通过夹具能够将铸造件固定在载台的顶部，使得铸造件的内孔对准毛刷，通过毛刷电机带动毛刷转动，往复气缸能够通过机架内设置的气源控制往复伸缩，使得毛刷在铸造件的内孔中左右往复移动。

上述的一种铸造件内孔除毛刺设备，是通过毛刷电机带动毛刷旋转，达到对铸造件内孔去毛刺的目的，且毛刷在去毛刺时，夹头能够对铸造件进行夹持，让铸造件不会发生移动；但是在实际使用中，铸造件的形状不尽相同，铸造件的内孔的位置也各不相同，上述的一种铸造件内孔除毛刺设备的夹头无法对不同形状、内孔位置不同的铸造件进行夹持，使得上述的一种铸造件内孔除毛刺设备的适用范围降低；此外，上述的一种铸造件内孔除毛刺设备在去除毛刺时产生的灰尘碎屑被毛刷带出内孔后，会散落到台面上，随着灰尘碎屑逐渐堆积过多，会严重影响去毛刺工作的正常进行，而且灰尘碎屑粘连在各个部件上，会对各个部件造成损坏，降低各个部件的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造件的内孔毛刺去除机构，以解决上述的一种铸造件内孔除毛刺设备，是通过毛刷电机带动毛刷旋转，达到对铸造件内孔去毛刺的目的，且毛刷在去毛刺时，夹头能够对铸造件进行夹持，让铸造件不会发生移动；但是在实际使用中，铸造件的形状不尽相同，铸造件的内孔的位置也各不相同，上述的一种铸造件内孔除毛刺设备的夹头无法对不同形状、内孔位置不同的铸造件进行夹持，使得上述的一种铸造件内孔除毛刺设备的适用范围降低；此外，上述的一种铸造件内孔除毛刺设备在去除毛刺时产生的灰尘碎屑被毛刷带出内孔后，会散落到台面上，随着灰尘碎屑逐渐堆积过多，会严重影响去毛刺工作的正常进行，而且灰尘碎屑粘连在各个部件上，会对各个部件造成损坏，降低各个部件的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铸造件的内孔毛刺去除机构，包括横向丝杆滑台，该横向丝杆滑台的一侧旋转连接有一个丝杆，且该丝杆的一端固定连接有一个传动轴所述的向丝杆滑台远离丝杆的一侧通过螺栓固定连接有一个传动电机，且该传动电机通过传动带与所述的丝杆上的传动轴传动连接；所述的横向丝杆滑台上的丝杆螺纹连接有一个竖向丝杆滑台，该竖向丝杆滑台与所述的横向丝杆滑台的结构相同；

所述的该竖向丝杆滑台上的丝杆螺纹连接有一个连接板，且该连接板远离竖向丝杆滑台的一侧通过螺栓固定连接有一个打磨电机；所述的打磨电机的传动轴上传动连接有一个能够连接打磨工具的传动连接件。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的横向丝杆滑台上靠近竖向丝杆滑台的一侧对称焊接有两个滑轨，且竖向丝杆滑台的两侧分别与横向丝杆滑台上的两个滑轨滑动连接；

所述的竖向丝杆滑台靠近打磨电机的一端对称焊接有两个滑轨，且所述的连接板远离打磨电机的一侧与竖向丝杆滑台上的两个滑轨滑动连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的传动连接件的下方设有一个移动平台，该移动平台的底部对称焊接有两个滑槽；

所述的移动平台底部的两个滑槽均滑动连接有一个滑轨，且两个所述的滑轨的底部均与底座焊接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的移动平台的底部中间螺纹连接有一个丝杆，该丝杆的两端均旋转连接有一个转轴，且两个所述的转轴的底部均与所述的底座焊接；所述的移动平台底部的丝杆远离传动连接件的一端贯通转轴并固定连接有一个传动轴。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的底座的底部远离横向丝杆滑台的一端嵌装有一个传动电机，且该传动电机通过传动带与所述的移动平台底部的丝杆一端的传动轴传动连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的横向丝杆滑台的底部两端均焊接有一个支撑柱，且两个支撑柱的底部分别与所述的底座的顶部两侧焊接。

作为本实用新型的进一步技术方案，两个所述的支撑柱中的一个支撑柱靠近传动连接件的一侧设有一个风机，该风机的底部通过螺栓与所述的底座顶部固定连接；

所述的底座远离风机的一侧顶部焊接有一个收集口，该收集口远离风机的一侧对称套接有两个管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，使用时，根据铸造件内孔的直径选择合适的打磨工具并将打磨工具与传动连接件固定连接，将铸造件需要除毛刺的内孔对准打磨工具，横向丝杆滑台和竖向丝杆滑台控制打磨工具进行横向和竖向移动，让打磨工具进入铸造件的内孔，然后在打磨电机的带动下，打磨工具快速旋转对铸造件的内孔进行去毛刺工作；横向丝杆滑台和竖向丝杆滑台能够让打磨工具进行多方位的移动，增加了本毛刺去除工具的机动性，而且传动连接件能够连接不同型号的打磨工具，使得本毛刺去除工具能够对不同形状铸造件的不同位置、不同大小的内孔进行打磨，大大增加了本毛刺去除工具的适用范围；

2.本实用新型，移动平台对铸造件起到支撑的作用，打磨工具进行去毛刺工作时，工作人员通过移动平台能够防止铸造件发生位移、抖动等情况，确保内孔去毛刺工作能够正常进行；此外，在传动电机的带动下，丝杆能够控制移动平台进行移动，让铸造件的内孔更加准确地对准打磨工具，进一步增加了本毛刺去除工具的机动性，进而增加了本毛刺去除工具的适用范围；

3.本实用新型，打磨工具在进行去毛刺工作时，会产生大量的碎屑灰尘，这些碎屑灰尘从铸造件的内孔中被旋转的打磨工具带出后，在风机产生的气流的带动下，会进入收集口中；收集口一侧的两个管道远离收集口的一端均与吸尘泵连接，收集口中的碎屑灰尘在吸尘泵产生的吸力下，通过两个管道进入吸尘泵中，从而完成对碎屑灰尘的集中收集处理，能够有效防止碎屑灰尘影响去毛刺工作的正常进行，此外，还能够防止碎屑灰尘对本毛刺去除工具的各个部件造成损坏，延长本毛刺去除工具各个部件的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型中图1的后视图。

图3是本实用新型中图1的主视图。

图4是本实用新型中图1的仰视图。

图中：1-横向丝杆滑台，2-竖向丝杆滑台，3-打磨电机，4-传动连接件，5-丝杆，6-传动带，7-传动电机，8-底座，9-移动平台，10-滑轨，11-风机，12-收集口，13-管道，14-支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种铸造件的内孔毛刺去除机构，包括横向丝杆滑台1，该横向丝杆滑台1的一侧旋转连接有一个丝杆5，且该丝杆5的一端固定连接有一个传动轴所述的向丝杆滑台1远离丝杆5的一侧通过螺栓固定连接有一个传动电机7，且该传动电机7通过传动带6与所述的丝杆5上的传动轴传动连接；所述的横向丝杆滑台1上的丝杆5螺纹连接有一个竖向丝杆滑台2，该竖向丝杆滑台2与所述的横向丝杆滑台1的结构相同；

所述的该竖向丝杆滑台2上的丝杆5螺纹连接有一个连接板，且该连接板远离竖向丝杆滑台2的一侧通过螺栓固定连接有一个打磨电机3；所述的打磨电机3的传动轴上传动连接有一个能够连接打磨工具的传动连接件4；

所述的横向丝杆滑台1上靠近竖向丝杆滑台2的一侧对称焊接有两个滑轨10，且竖向丝杆滑台2的两侧分别与横向丝杆滑台1上的两个滑轨10滑动连接；

所述的竖向丝杆滑台2靠近打磨电机3的一端对称焊接有两个滑轨10，且所述的连接板远离打磨电机3的一侧与竖向丝杆滑台2上的两个滑轨10滑动连接。

通过采用上述技术方案，使用时，根据铸造件内孔的直径选择合适的打磨工具并将打磨工具与传动连接件4固定连接，将铸造件需要除毛刺的内孔对准打磨工具，横向丝杆滑台1和竖向丝杆滑台2控制打磨工具进行横向和竖向移动，让打磨工具进入铸造件的内孔，然后在打磨电机3的带动下，打磨工具快速旋转对铸造件的内孔进行去毛刺工作；横向丝杆滑台1和竖向丝杆滑台2能够让打磨工具进行多方位的移动，增加了本毛刺去除工具的机动性，而且传动连接件4能够连接不同型号的打磨工具，使得本毛刺去除工具能够对不同形状铸造件的不同位置、不同大小的内孔进行打磨，大大增加了本毛刺去除工具的适用范围。

本实施例中，所述的传动连接件4的下方设有一个移动平台9，该移动平台9的底部对称焊接有两个滑槽；

所述的移动平台9底部的两个滑槽均滑动连接有一个滑轨10，且两个所述的滑轨10的底部均与底座8焊接；

所述的移动平台9的底部中间螺纹连接有一个丝杆5，该丝杆5的两端均旋转连接有一个转轴，且两个所述的转轴的底部均与所述的底座8焊接；所述的移动平台9底部的丝杆5远离传动连接件4的一端贯通转轴并固定连接有一个传动轴；

所述的底座8的底部远离横向丝杆滑台1的一端嵌装有一个传动电机7，且该传动电机7通过传动带6与所述的移动平台9底部的丝杆5一端的传动轴传动连接。

通过采用上述技术方案，移动平台9对铸造件起到支撑的作用，打磨工具进行去毛刺工作时，工作人员通过移动平台9能够防止铸造件发生位移、抖动等情况，确保内孔去毛刺工作能够正常进行；此外，在传动电机7的带动下，丝杆5能够控制移动平台9进行移动，让铸造件的内孔更加准确地对准打磨工具，进一步增加了本毛刺去除工具的机动性，进而增加了本毛刺去除工具的适用范围。

本实施例中，所述的横向丝杆滑台1的底部两端均焊接有一个支撑柱14，且两个支撑柱14的底部分别与所述的底座8的顶部两侧焊接；

两个所述的支撑柱14中的一个支撑柱14靠近传动连接件4的一侧设有一个风机11，该风机11的底部通过螺栓与所述的底座8顶部固定连接；

所述的底座8远离风机11的一侧顶部焊接有一个收集口12，该收集口12远离风机11的一侧对称套接有两个管道13。

通过采用上述技术方案，打磨工具在进行去毛刺工作时，会产生大量的碎屑灰尘，这些碎屑灰尘从铸造件的内孔中被旋转的打磨工具带出后，在风机11产生的气流的带动下，会进入收集口12中；收集口12一侧的两个管道13远离收集口12的一端均与吸尘泵连接，收集口12中的碎屑灰尘在吸尘泵产生的吸力下，通过两个管道13进入吸尘泵中，从而完成对碎屑灰尘的集中收集处理，能够有效防止碎屑灰尘影响去毛刺工作的正常进行，此外，还能够防止碎屑灰尘对本毛刺去除工具的各个部件造成损坏，延长本毛刺去除工具各个部件的使用寿命。

本实用新型的工作原理是：使用时，根据铸造件内孔的直径选择合适的打磨工具并将打磨工具与传动连接件4固定连接，将铸造件需要除毛刺的内孔对准打磨工具，横向丝杆滑台1和竖向丝杆滑台2控制打磨工具进行横向和竖向移动，让打磨工具进入铸造件的内孔，然后在打磨电机3的带动下，打磨工具快速旋转对铸造件的内孔进行去毛刺工作；横向丝杆滑台1和竖向丝杆滑台2能够让打磨工具进行多方位的移动，增加了本毛刺去除工具的机动性，而且传动连接件4能够连接不同型号的打磨工具，使得本毛刺去除工具能够对不同形状铸造件的不同位置、不同大小的内孔进行打磨，大大增加了本毛刺去除工具的适用范围；

作为进一步优化，移动平台9对铸造件起到支撑的作用，打磨工具进行去毛刺工作时，工作人员通过移动平台9能够防止铸造件发生位移、抖动等情况，确保内孔去毛刺工作能够正常进行；此外，在传动电机7的带动下，丝杆5能够控制移动平台9进行移动，让铸造件的内孔更加准确地对准打磨工具，进一步增加了本毛刺去除工具的机动性，进而增加了本毛刺去除工具的适用范围；

打磨工具在进行去毛刺工作时，会产生大量的碎屑灰尘，这些碎屑灰尘从铸造件的内孔中被旋转的打磨工具带出后，在风机11产生的气流的带动下，会进入收集口12中；收集口12一侧的两个管道13远离收集口12的一端均与吸尘泵连接，收集口12中的碎屑灰尘在吸尘泵产生的吸力下，通过两个管道13进入吸尘泵中，从而完成对碎屑灰尘的集中收集处理，能够有效防止碎屑灰尘影响去毛刺工作的正常进行，此外，还能够防止碎屑灰尘对本毛刺去除工具的各个部件造成损坏，延长本毛刺去除工具各个部件的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种铸造件的内孔毛刺去除机构，其特征在于：包括横向丝杆滑台(1)，该横向丝杆滑台(1)的一侧旋转连接有一个丝杆(5)，且该丝杆(5)的一端固定连接有一个传动轴所述的向丝杆滑台(1)远离丝杆(5)的一侧通过螺栓固定连接有一个传动电机(7)，且该传动电机(7)通过传动带(6)与所述的丝杆(5)上的传动轴传动连接；所述的横向丝杆滑台(1)上的丝杆(5)螺纹连接有一个竖向丝杆滑台(2)，该竖向丝杆滑台(2)与所述的横向丝杆滑台(1)的结构相同；

所述的该竖向丝杆滑台(2)上的丝杆(5)螺纹连接有一个连接板，且该连接板远离竖向丝杆滑台(2)的一侧通过螺栓固定连接有一个打磨电机(3)；所述的打磨电机(3)的传动轴上传动连接有一个能够连接打磨工具的传动连接件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种铸造件的内孔毛刺去除机构，其特征在于：所述的横向丝杆滑台(1)上靠近竖向丝杆滑台(2)的一侧对称焊接有两个滑轨(10)，且竖向丝杆滑台(2)的两侧分别与横向丝杆滑台(1)上的两个滑轨(10)滑动连接；

所述的竖向丝杆滑台(2)靠近打磨电机(3)的一端对称焊接有两个滑轨(10)，且所述的连接板远离打磨电机(3)的一侧与竖向丝杆滑台(2)上的两个滑轨(10)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种铸造件的内孔毛刺去除机构，其特征在于：所述的传动连接件(4)的下方设有一个移动平台(9)，该移动平台(9)的底部对称焊接有两个滑槽；

所述的移动平台(9)底部的两个滑槽均滑动连接有一个滑轨(10)，且两个所述的滑轨(10)的底部均与底座(8)焊接。

4.根据权利要求3所述的一种铸造件的内孔毛刺去除机构，其特征在于：所述的移动平台(9)的底部中间螺纹连接有一个丝杆(5)，该丝杆(5)的两端均旋转连接有一个转轴，且两个所述的转轴的底部均与所述的底座(8)焊接；所述的移动平台(9)底部的丝杆(5)远离传动连接件(4)的一端贯通转轴并固定连接有一个传动轴。

5.根据权利要求4所述的一种铸造件的内孔毛刺去除机构，其特征在于：所述的底座(8)的底部远离横向丝杆滑台(1)的一端嵌装有一个传动电机(7)，且该传动电机(7)通过传动带(6)与所述的移动平台(9)底部的丝杆(5)一端的传动轴传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种铸造件的内孔毛刺去除机构，其特征在于：所述的横向丝杆滑台(1)的底部两端均焊接有一个支撑柱(14)，且两个支撑柱(14)的底部分别与所述的底座(8)的顶部两侧焊接。

7.根据权利要求6所述的一种铸造件的内孔毛刺去除机构，其特征在于：两个所述的支撑柱(14)中的一个支撑柱(14)靠近传动连接件(4)的一侧设有一个风机(11)，该风机(11)的底部通过螺栓与所述的底座(8)顶部固定连接；

所述的底座(8)远离风机(11)的一侧顶部焊接有一个收集口(12)，该收集口(12)远离风机(11)的一侧对称套接有两个管道(13)。