CN220515919U - 一种焊接用翻转台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种焊接用翻转台,涉及翻转台领域,包括:翻转架,所述翻转架的两侧设置有电机,电机的输出轴连接在翻转架的外端,且电机的下端通过安装板连接有安装座,安装座的下端焊接有支架,并且支架的下端焊接有底座,所述电机的输出轴外端固定有锁止盘,且锁止盘的外端连接有电磁铁,并且电磁铁通过安装块固定在安装座内侧端,所述翻转架的内侧设置有夹具组件,且夹具组件包括有滑动连接在翻转架内侧的导向杆。本实用新型解决了现有技术中的焊接翻转台不具有任意角度的调节翻转,且不便于一次性对多种规格零件进行夹持固定问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及翻转台技术领域,具体涉及一种焊接用翻转台。
背景技术
目前的翻转台,能够用于对焊接夹具进行固定,并能够通过电机带动实现180度翻转,在翻转后依靠电机的输出轴的自锁实现翻转台角度的固定,经过检索,现有技术(申请号:CN202222608657.9),文中记载了“一种汽车零部件焊接用翻转台,包括翻转架,所述翻转架为矩形框架,所述翻转架的两端固定安装有翻转盘;还包括两个底座,所述底座上固定安装有支撑台,所述支撑台分别位于翻转架的两侧,所述支撑台上均通过电机支架固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过连接轴与翻转盘固定连接;所述支撑台上还安装有用于对翻转盘进行角度锁定的角度锁定结构。本实用新型具有能够多角度调整,且稳定可靠,方便焊接操作的优点”;现有技术(申请号:CN202122647121.3),文中记载了“一种家具焊接用翻转台,涉及焊接用翻转台技术领域,包括支撑架和翻转架,支撑架的顶端通过转轴与翻转架转动连接,翻转架内壁的两侧均固装有定位杆,定位杆的外表面套设有夹板,夹板的外表面通过轴承转动连接有螺纹杆,螺纹杆远离夹板的一端焊接有调节盘,夹板的外表面设置有防脱落装置,支撑架和翻转架的外表面设置有限位组件。本实用新型,通过设置支撑架、翻转架和夹板,能够直接通过转动翻转架而带动焊接件进行翻转,无需使用者将焊接架搬起来对其进行翻转的工作,降低使用者的劳动强度,提升焊接效率,通过设置防脱落组件,能够增加夹板与焊接件之间的稳定性,降低焊接件在翻转或焊接的过程中出现脱落的情况出现。”
但是现有技术中的焊接翻转台虽然实现了翻转效果,但是仍然存在一些不足:上述第一个对比文件中涉及的翻转台涉及的锁止盘虽然具有12个角度的限定,但是在实际应用中,零件的结构形状不一,导致焊接的角度多样,工人需要找到最佳的焊接角度进行焊接,因此虽然具有多角度调节,但是无法实现无级调节,不能确保零件找到最佳的焊接角度;上述第二个对比文件涉及的夹板结构一次性只能夹持一种规格的零件,导致在连续焊接操作中,需要多次拆装更换不同的零件,进而导致焊接效率低。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种焊接用翻转台,以解决现有技术中的焊接翻转台不具有任意角度的调节翻转,且不便于一次性对多种规格零件进行夹持固定的问题。
为实现上述目的,提供一种焊接用翻转台,包括:翻转架,所述翻转架的两侧设置有电机,电机的输出轴连接在翻转架的外端,且电机的下端通过安装板连接有安装座,安装座的下端焊接有支架,并且支架的下端焊接有底座,所述电机的输出轴外端固定有锁止盘,且锁止盘的外端连接有电磁铁,并且电磁铁通过安装块固定在安装座内侧端,所述翻转架的内侧设置有夹具组件,且夹具组件包括有滑动连接在翻转架内侧的导向杆,导向杆外侧滑动连接有导向套,导向套的内侧端通过连接杆焊接有螺母块,所述螺母块内部螺接有双螺牙丝杆,且螺母块的外端通过固定杆连接有纵向夹块,并且纵向夹块的内侧端焊接有横向夹块,所述双螺牙丝杆的外端连接有滑块,且滑块滑动连接在翻转架的前后侧框架上,并且左右两个滑块之间连接有双向气缸。
进一步的,所述翻转架的两端皆设置有支架和安装座,且位于翻转架右侧的安装座上端安装有轴座和转轴,并且转轴连接在翻转架的框体外端。
进一步的,所述安装座的外侧安装有控制按钮,且控制按钮分别与电机和电磁铁电性连接。
进一步的,所述滑块的上端安装有轴座,且双螺牙丝杆的前后端的光滑段轴杆转动连接在轴座内部,并且轴杆的一端连接有手摇柄。
进一步的,所述翻转架设置为矩形框架结构,且框架内侧设置为空心结构,并且双向气缸对称安装在矩形框架的前后侧框体外端。
进一步的,所述翻转架的前后侧框体的内壁开设有滑槽,且导向杆的前后端滑动插接在滑槽内部。
进一步的,所述纵向夹块设置有前后对称的两组,且横向夹块设置有左右对称的两组,并且纵向夹块与横向夹块呈L形焊接。
本实用新型的有益效果在于,利用底座、安装座、安装板和电机,便于对翻转架起到稳定支撑和转动的效果,且实现在任意角度的无级调节转动,使得确保调节到最佳的焊接角度,然后通过控制按钮和电磁铁便于在转动停止后将锁止盘固定,进而保证翻转架的稳定性;利用夹具组件所包括的导向套、导向杆、连接杆、螺母块、固定杆、纵向夹块、双螺牙丝杆、滑块和手摇柄,便于实现前后纵向的夹持,且通过双向气缸和滑块,便于实现左右横向的夹持,进而可实现至少三种规格零件的夹持固定,进而可减少频繁拆装更换零件次数,提高了焊接加工效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体俯视结构示意图。
图2为本实用新型实施例的安装座正视结构示意图。
图3为本实用新型实施例的图1中A处结构示意图。
图4为本实用新型实施例的图1中B处结构示意图。
图中:1、翻转架;2、安装板;3、电机;4、控制按钮;5、夹具组件;51、导向杆;52、导向套;53、连接杆;54、螺母块;55、固定杆;56、纵向夹块;57、横向夹块;58、双螺牙丝杆;59、滑块;50、手摇柄;6、双向气缸;7、支架;8、底座;9、锁止盘;10、电磁铁;11、安装座;12、安装块。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
参照图1至图4所示,本实用新型提供了一种焊接用翻转台,包括:翻转架1、夹具组件5、双向气缸6、锁止盘9和电磁铁10。
具体的,翻转架1的两侧设置有电机3,电机3的输出轴连接在翻转架1的外端,且电机3的下端通过安装板2连接有安装座11,安装座11的下端焊接有支架7,并且支架7的下端焊接有底座8,电机3的输出轴外端固定有锁止盘9,且锁止盘9的外端连接有电磁铁10,并且电磁铁10通过安装块12固定在安装座11内侧端,翻转架1的两端皆设置有支架7和安装座11,且位于翻转架1右侧的安装座11上端安装有轴座和转轴,并且转轴连接在翻转架1的框体外端,安装座11的外侧安装有控制按钮4,且控制按钮4分别与电机3和电磁铁10电性连接。
在本实施例中,锁止盘9外端面与电磁铁10滑动接触,且电磁铁10设置有前后有两块。
在本实施例中,控制按钮4通过外部的控制器分别与电机3和电磁铁10电性连接,且控制电机3的按钮为自复位点动开关,实现持续按下即可控制电机3一致运行,松开即停止。
调节焊接角度时,手动按压控制按钮4控制电机3运行,然后观察零件的焊接角度,达到最佳角度时,即可松开按钮,然后再按下另一控制按钮4启动电磁铁10,实现对锁止盘9的吸附固定。
具体的,翻转架1的内侧设置有夹具组件5,且夹具组件5包括有滑动连接在翻转架1内侧的导向杆51,导向杆51外侧滑动连接有导向套52,导向套52的内侧端通过连接杆53焊接有螺母块54,螺母块54内部螺接有双螺牙丝杆58,且螺母块54的外端通过固定杆55连接有纵向夹块56,并且纵向夹块56的内侧端焊接有横向夹块57,双螺牙丝杆58的外端连接有滑块59,且滑块59滑动连接在翻转架1的前后侧框架上,并且左右两个滑块59之间连接有双向气缸6,翻转架1设置为矩形框架结构,且框架内侧设置为空心结构,并且双向气缸6对称安装在矩形框架的前后侧框体外端,翻转架1的前后侧框体的内壁开设有滑槽,且导向杆51的前后端滑动插接在滑槽内部,滑块59的上端安装有轴座,且双螺牙丝杆58的前后端的光滑段轴杆转动连接在轴座内部,并且轴杆的一端连接有手摇柄50,纵向夹块56设置有前后对称的两组,且横向夹块57设置有左右对称的两组,并且纵向夹块56与横向夹块57呈L形焊接。
在本实施例中,双向气缸6连接到同一电磁阀控制管路,且通过同一电控按钮控制同步启动。
进行零件夹持时,手动转动手摇柄50,可在一侧的纵向夹块56之间夹持一种规格的零件,另一侧纵向夹块56之间夹持另一种规格的零件,然后控制双向气缸6收缩通过横向夹块57夹持第三种规格的零件,当然,纵向夹块56和横向夹块57也可夹持同种规格的零件。
需要说明的是,纵向夹块56用来夹持较小尺寸的零件,而横向夹块57用来夹持较大尺寸的零件,在夹块夹紧前,可在夹块之间手动调节两个零件的焊接端面接触位置和角度,必要时可两人配合操作。
作为一种较佳的实施方式,通过翻转架1内侧开设的滑槽以及滑块59与翻转架1的滑动连接,实现横向夹块57的水平移动。
本实用新型的焊接用翻转台可有效解决现有技术中的焊接翻转台不具有任意角度的调节翻转,且不便于一次性对多种规格零件进行夹持固定的问题,实现了现有技术中的焊接翻转台技术基础上,增加了多种规格焊接零件的夹持固定,且便于实现翻转台角度的无级调节,便于获得最佳的焊接角度。
Claims (7)
1.一种焊接用翻转台,包括:翻转架(1),所述翻转架(1)的两侧设置有电机(3),电机(3)的输出轴连接在翻转架(1)的外端,且电机(3)的下端通过安装板(2)连接有安装座(11),安装座(11)的下端焊接有支架(7),并且支架(7)的下端焊接有底座(8),其特征在于:所述电机(3)的输出轴外端固定有锁止盘(9),且锁止盘(9)的外端连接有电磁铁(10),并且电磁铁(10)通过安装块(12)固定在安装座(11)内侧端,所述翻转架(1)的内侧设置有夹具组件(5),且夹具组件(5)包括有滑动连接在翻转架(1)内侧的导向杆(51),导向杆(51)外侧滑动连接有导向套(52),导向套(52)的内侧端通过连接杆(53)焊接有螺母块(54),所述螺母块(54)内部螺接有双螺牙丝杆(58),且螺母块(54)的外端通过固定杆(55)连接有纵向夹块(56),并且纵向夹块(56)的内侧端焊接有横向夹块(57),所述双螺牙丝杆(58)的外端连接有滑块(59),且滑块(59)滑动连接在翻转架(1)的前后侧框架上,并且左右两个滑块(59)之间连接有双向气缸(6)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接用翻转台,其特征在于,所述翻转架(1)的两端皆设置有支架(7)和安装座(11),且位于翻转架(1)右侧的安装座(11)上端安装有轴座和转轴,并且转轴连接在翻转架(1)的框体外端。
3.根据权利要求1所述的一种焊接用翻转台,其特征在于,所述安装座(11)的外侧安装有控制按钮(4),且控制按钮(4)分别与电机(3)和电磁铁(10)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种焊接用翻转台,其特征在于,所述滑块(59)的上端安装有轴座,且双螺牙丝杆(58)的前后端的光滑段轴杆转动连接在轴座内部,并且轴杆的一端连接有手摇柄(50)。
5.根据权利要求1所述的一种焊接用翻转台,其特征在于,所述翻转架(1)设置为矩形框架结构,且框架内侧设置为空心结构,并且双向气缸(6)对称安装在矩形框架的前后侧框体外端。
6.根据权利要求1所述的一种焊接用翻转台,其特征在于,所述翻转架(1)的前后侧框体的内壁开设有滑槽,且导向杆(51)的前后端滑动插接在滑槽内部。
7.根据权利要求1所述的一种焊接用翻转台,其特征在于,所述纵向夹块(56)设置有前后对称的两组,且横向夹块(57)设置有左右对称的两组,并且纵向夹块(56)与横向夹块(57)呈L形焊接。
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