CN220514897U - 一种湖羊草料泥土清洗槽 - Google Patents

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陈祥国
刘超
王冲
周昂
钟鸣
张晓雨
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陶忠宏
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Abstract

本实用新型公开了一种湖羊草料泥土清洗槽,涉及湖羊养殖技术领域。为了解决现有技术中,无法将草料表面的泥土清洗干净,影响草料质量的问题;一种湖羊草料泥土清洗槽,包括清洗箱,所述清洗箱内壁分别固定安装有隔板,隔板将清洗箱内壁分隔为控制室、水箱槽和清洗槽,清洗槽内分别安装有清洗机构和振荡机构;通过清洗槽内的清洗机构和振荡机构对湖羊草料进行清洗,水泵将储水箱内的水加压至清洗槽,对其内部的湖羊草料进行浸泡,并将浸泡在水中的湖羊草料进行抖动,带动水流流动对湖羊草料表面进行洗刷,将湖羊草料表面的泥土清洗干净,实现将湖羊草料上的泥土杂质清洁干净,有效减少了人工劳动力,提高了清洗效率。

Description

一种湖羊草料泥土清洗槽
技术领域
本实用新型涉及湖羊养殖技术领域,具体为一种湖羊草料泥土清洗槽。
背景技术
湖羊是我国特有的,世界著名的多羔绵羊品种,湖羊以其自身的优良性状得到养殖户的喜爱和畜牧界专家的密切关注,并成为发展养羊业首选的优良品种之一。湖羊喜欢采食细茎、柔嫩的青草,因此柔嫩的湖羊草料通常由人工进行清洗,清洗不彻底且人工劳动力大;关于草料泥土清洗装置,已有相关专利;比如公开号为CN215142786U的中国专利公开了一种黄牛养殖用草料清洗装置,包括清洗腔、气泡***反向旋转式草料清洗装置、进料斗、注水件、活动式密封封堵装置、倾斜式过滤传送装置和离心式旋转甩干装置。该专利采用反向旋转搅拌清洗和气泡式***清洗相结合的清洗方式,实现对草料高效清洗的技术效果,解决了传统的清洗草料时,草料易缠绕清洗件的技术难题,采用过滤式倾斜传输和离心甩干相结合的方式,实现了对草料高效甩干的技术效果。
上述专利虽然解决了草料清洗效果差的问题,但仍存在以下问题:
现有技术中,无法将草料内的泥土杂质清理干净,且在旋转搅拌时容易造成草料的缠绕,影响清洗效果,降低清洗效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种湖羊草料泥土清洗槽,通过清洗槽内的清洗机构和振荡机构对湖羊草料进行清洗,带动水流流动对湖羊草料表面进行洗刷,将湖羊草料表面的泥土清洗干净,有效减少了人工劳动力,提高了清洗效率,可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种湖羊草料泥土清洗槽,包括清洗箱,所述清洗箱内壁固定安装有隔板,隔板设置为“T”型,隔板将清洗箱内壁分隔为控制室、水箱槽和清洗槽,清洗槽内安装有自上而下布置的清洗机构和振荡机构。
优选的,所述控制室内安装有第一驱动电机,水箱槽的内部设置有安装于隔板上的储水箱,储水箱一侧通过管道与水泵相连通,水泵一侧通过管道与清洗槽相连通,第一驱动电机一侧通过电机轴与振荡机构固定连接。
优选的,所述清洗机构包括清洗辊和清洗篮,清洗辊两端分别通过轴承与清洗槽内壁转动连接,清洗篮两端通过螺栓与滑块固定连接,清洗槽内壁安装有对应的滑槽,清洗篮两端通过滑块与清洗槽滑动连接,振荡机构安装在清洗篮下表面。
优选的,所述清洗辊表面分别设置有均匀分布的清洗条,清洗辊一端与传动轮过盈连接,清洗辊设置有两个且相互平行设置。
优选的,所述清洗辊一侧与第二驱动电机固定连接,第二驱动电机固定安装在电机箱内,电机箱与清洗箱一侧固定连接。
优选的,所述振荡机构包括振荡底座、传动丝杆、伸缩杆和支撑板,振荡底座下表面与清洗槽内壁固定连接,振荡底座两端通过轴承与传动丝杆转动连接,伸缩杆两端与振荡底座和支撑板固定连接。
优选的,所述传动丝杆上套有传动套,传动套上端通过销轴与支撑杆活动连接,支撑杆一端通过销轴与支撑板下表面活动连接,传动丝杆一端贯穿隔板与其中一个传动齿轮过盈连接,另一个传动齿轮一侧与第一驱动电机固定连接。
优选的,所述传动丝杆表面设置有对称分布的外螺纹,传动套对称分布在支撑板两侧下端,传动齿轮设置有两个且相互啮合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.通过清洗槽内的清洗机构和振荡机构对湖羊草料进行清洗,水泵将储水箱内的水加压至清洗槽,对其内部的湖羊草料进行浸泡,并将浸泡在水中的湖羊草料进行抖动,带动水流流动对湖羊草料表面进行洗刷,将湖羊草料表面的泥土清洗干净,有效减少了人工劳动力,提高了清洗效率。
2.通过清洗辊的转动将湖羊草料打散并掉落至清洗篮中,清洗条将湖羊草料表面附着的泥块进行清理,避免附着牢固的泥块清洗困难的情况,通过第一驱动电机带动传动丝杆转动,从而带动清洗篮同步上下移动,将清洗篮内的湖羊草料进行晃动,同时带动水流对湖羊草料进行清洗,避免清洗篮底部的湖羊草料因积压造成清洗不到位的情况,方便将湖羊草料中的泥土杂质在水流的作用下清理至水面,通过清洗箱一侧的出水口流出,避免湖羊草料中混合泥土杂质,提高了湖羊草料的清理质量。
附图说明
图1为本实用新型的湖羊草料泥土清洗槽正视示意图;
图2为本实用新型的湖羊草料泥土清洗槽正视剖视图;
图3为本实用新型的湖羊草料泥土清洗槽侧视剖视图;
图4为本实用新型的振荡机构正视示意图。
图中:1、清洗箱;11、移动轮;12、控制面板;13、维修箱门;15、隔板;16、控制室;17、水箱槽;18、清洗槽;19、第一驱动电机;191、储水箱;192、水泵;2、清洗机构;21、清洗辊;22、清洗篮;23、滑块;24、滑槽;25、清洗条;26、传动轮;28、第二驱动电机;29、电机箱;3、振荡机构;31、振荡底座;32、传动丝杆;33、伸缩杆;34、支撑板;35、传动套;36、支撑杆;37、传动齿轮;38、挡水板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了解决现有技术中,湖羊草料通常由人工进行清洗,人工劳动力大的问题,请参阅图1-4,本实施例提供以下技术方案:
一种湖羊草料泥土清洗槽,包括清洗箱1,所述清洗箱1下表面安装有移动轮11,清洗箱1表面分别安装有控制面板12和维修箱门13,清洗箱1内壁分别固定安装有隔板15,隔板15设置为“T”型,隔板15将清洗箱1内壁分隔为控制室16、水箱槽17和清洗槽18,清洗槽18内分别安装有清洗机构2和振荡机构3,控制室16内安装有第一驱动电机19,水箱槽17内壁下表面安装有储水箱191,储水箱191一侧通过管道与水泵192相连通,水泵192一侧通过管道与清洗槽18相连通,第一驱动电机19一侧通过电机轴与振荡机构3固定连接。
具体的,通过移动轮11方便整体移动至所需位置,扩大了清洗箱1的适用范围,隔板15将清洗箱1分隔为控制室16、水箱槽17和清洗槽18,清洗槽18的正上方设置下料口,将湖羊草料从清洗槽18上方的下料口放入,通过清洗槽18内的清洗机构2和振荡机构3对湖羊草料进行清洗,水泵192将储水箱191内的水加压至清洗槽18,对其内部的湖羊草料进行浸泡,并将浸泡在水中的湖羊草料进行抖动,带动水流流动对湖羊草料表面进行洗刷,将湖羊草料表面的泥土清洗干净,清洗槽18的底端设置出水口,泥土沉积在清洗篮22的底部,通过水泵192将水流增压将沉积在清洗篮22底部的泥土冲刷掉,通过出水口排出,有效减少了人工劳动力,提高了清洗效率。
为了解决现有技术中,无法将草料表面的泥土清洗干净,且在清洗过程中搅拌清洗容易造成草料的挤压和破坏,影响草料质量的问题,请参阅图1-4,本实施例提供以下技术方案:
清洗机构2包括清洗辊21和清洗篮22,清洗辊21两端分别通过轴承与清洗槽18内壁转动连接,清洗篮22两端通过螺栓与滑块23固定连接,清洗槽18内壁安装有对应的滑槽24,清洗篮22两端通过滑块23与清洗槽18滑动连接,振荡机构3安装在清洗篮22下表面,清洗辊21表面分别设置有均匀分布的清洗条25,清洗辊21一端与传动轮26过盈连接,传动轮26包括主动轮和从动轮,主动轮和从动轮通过齿牙相互啮合,清洗辊21设置有两个且平行设置,其中一个清洗辊21与主动轮连接,另一个清洗辊21与从动轮连接,与主动轮连接的清洗辊21一侧与第二驱动电机28固定连接,第二驱动电机28固定安装在电机箱29内,电机箱29与清洗箱1一侧固定连接。
具体的,通过第二驱动电机28转动带动一个清洗辊21转动,清洗辊21转动的同时与其固定连接的传动轮26同步转动,从而带动其他清洗辊21进行同步转动,且清洗辊21表面的清洗条25相互交错设置,通过清洗辊21的转动将湖羊草料打散并掉落至清洗篮22中,清洗条25将湖羊草料表面附着的泥块进行清理,避免附着牢固的泥块清洗困难的情况,有效提高了清洗质量。
为了解决现有技术中,无法将草料表面的泥土清洗干净,且在清洗过程中搅拌清洗容易造成草料的挤压和破坏,影响草料质量的问题,请参阅图1-4,本实施例提供以下技术方案:
振荡机构3包括振荡底座31、传动丝杆32、伸缩杆33和支撑板34,振荡底座31下表面与清洗槽18内壁固定连接,振荡底座31两端通过轴承与传动丝杆32转动连接,伸缩杆33两端与振荡底座31和支撑板34固定连接,传动丝杆32上套有传动套35,传动套35上端通过销轴与支撑杆36活动连接,支撑杆36一端通过销轴与支撑板34下表面活动连接,传动丝杆32一端贯穿隔板15与其中一个传动齿轮37过盈连接,另一个传动齿轮37一侧与第一驱动电机19固定连接,传动丝杆32表面设置有以A区域(如图4的字母A所示)为中心对称分布的外螺纹,传动套35对称分布在支撑板34两侧下端,A区域两侧的螺纹方向相反,保证两边的传动套35可以同时相对远离或相互靠近,传动齿轮37设置有两个且相互啮合。
具体的,通过第一驱动电机19带动传动齿轮37转动,两个相互啮合的传动齿轮37同步转动,从而带动传动丝杆32转动,传动套35在螺纹啮合的作用下在传动丝杆32上相对平移,支撑杆36支撑支撑板34进行上下移动,从而带动清洗篮22同步上下移动,将清洗篮22内的湖羊草料进行晃动,同时带动水流对湖羊草料进行清洗,避免清洗篮22底部的湖羊草料因积压造成清洗不到位的情况。
本实施例中的清洗箱1、隔板15、清洗篮22、滑块23、滑槽24、振荡底座31、传动丝杆32、伸缩杆33和支撑板34、传动套35和支撑杆36均为不锈钢材质,上述部件与水接触,这样可以防止生锈腐蚀。
工作原理:第二驱动电机28转动带动一个清洗辊21转动,与清洗辊21过盈连接的传动轮26同步转动,将湖羊草料从清洗槽18上端槽口放入,两个清洗辊21转动将湖羊草料打散并掉落至清洗篮22中,同时将湖羊草料表面附着的泥块进行清理,湖羊草料全部落入清洗篮22后,水泵192通过软管将储水箱191内的水加压抽至清洗槽18,对清洗篮22内的湖羊草料进行浸泡,浸泡一段时间后,泥土软化,第一驱动电机19带动传动齿轮37正向和反向转动,两个相互啮合的传动齿轮37同步转动,带动清洗篮22同步上下移动,清洗篮22上下晃动带动水流流动,水流冲击湖羊草料表面的泥土,清洗槽18的底端设置出水口,泥土沉积在清洗篮22的底部,通过水泵192将水流增压并通过软管(参阅图2,软管伸入到清洗篮22内,软管出水端正对清洗篮22底部)将沉积在清洗篮22底部的泥土冲刷掉,通过出水口排出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种湖羊草料泥土清洗槽,包括清洗箱(1),其特征在于:所述清洗箱(1)内壁固定安装有隔板(15),隔板(15)设置为“T”型,隔板(15)将清洗箱(1)内壁分隔为控制室(16)、水箱槽(17)和清洗槽(18),清洗槽(18)内安装有自上而下布置的清洗机构(2)和振荡机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种湖羊草料泥土清洗槽,其特征在于:所述控制室(16)内安装有第一驱动电机(19),水箱槽(17)的内部设置有安装于隔板(15)上的储水箱(191),储水箱(191)一侧通过管道与水泵(192)相连通,水泵(192)一侧通过管道与清洗槽(18)相连通,第一驱动电机(19)一侧通过电机轴与振荡机构(3)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种湖羊草料泥土清洗槽,其特征在于:所述清洗机构(2)包括清洗辊(21)和清洗篮(22),清洗辊(21)两端分别通过轴承与清洗槽(18)内壁转动连接,清洗篮(22)两端通过螺栓与滑块(23)固定连接,清洗槽(18)内壁安装有对应的滑槽(24),清洗篮(22)两端通过滑块(23)与清洗槽(18)滑动连接,振荡机构(3)安装在清洗篮(22)下表面。
4.根据权利要求3所述的一种湖羊草料泥土清洗槽,其特征在于:所述清洗辊(21)表面分别设置有均匀分布的清洗条(25),清洗辊(21)一端与传动轮(26)过盈连接,清洗辊(21)设置有两个且相互平行设置。
5.根据权利要求4所述的一种湖羊草料泥土清洗槽,其特征在于:所述清洗辊(21)一侧与第二驱动电机(28)固定连接,第二驱动电机(28)固定安装在电机箱(29)内,电机箱(29)与清洗箱(1)一侧固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种湖羊草料泥土清洗槽,其特征在于:所述振荡机构(3)包括振荡底座(31)、传动丝杆(32)、伸缩杆(33)和支撑板(34),振荡底座(31)下表面与清洗槽(18)内壁固定连接,振荡底座(31)两端通过轴承与传动丝杆(32)转动连接,伸缩杆(33)两端与振荡底座(31)和支撑板(34)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种湖羊草料泥土清洗槽,其特征在于:所述传动丝杆(32)上套有传动套(35),传动套(35)上端通过销轴与支撑杆(36)活动连接,支撑杆(36)一端通过销轴与支撑板(34)下表面活动连接,传动丝杆(32)一端贯穿隔板(15)与其中一个传动齿轮(37)过盈连接,另一个传动齿轮(37)一侧与第一驱动电机(19)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种湖羊草料泥土清洗槽,其特征在于:所述传动丝杆(32)表面设置有对称分布的外螺纹,传动套(35)对称分布在支撑板(34)两侧下端,传动齿轮(37)设置有两个且相互啮合。
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