CN220514552U - 一种uv光固化涂层的涂覆设备 - Google Patents

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曾营生
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Abstract

本实用新型涉及UV光固化涂层技术领域,公开了一种UV光固化涂层的涂覆设备,包括:传送带和防护罩,所述传送带顶部设有防护罩,所述防护罩一端内壁之间设有吸尘滚筒,所述防护罩顶部内壁靠近吸尘滚筒一侧设有刮尘板,所述防护罩顶部两侧固定设有进料管,所述进料管底部设有喷管,本实用新型通过吸尘滚筒连接吸尘器,产生负压吸力,配合吸尘滚筒上均匀设置的通孔,对板材表面上的灰尘进行吸收,随着传送带的输送,板材进入到刮尘板下方,通过刮尘板对板材上的灰尘进一步刮除,刮下的灰尘通过吸尘滚筒的负压吸力吸出,保证在喷涂前对板材上的灰尘清理干净,防止灰尘对后续的喷涂造成影响,提高后续的喷涂质量。

Description

一种UV光固化涂层的涂覆设备
技术领域
本实用新型涉及UV光固化涂层技术领域,具体为一种UV光固化涂层的涂覆设备。
背景技术
UV光固化涂层是由UV光固化涂料经UV光照射固化后形成的一层保护膜,性能优异,耐摩、耐刮擦、耐玷污、美观,在家具、地板、天花板、电子数码产品、光纤线缆、纸张、礼品、金属的表面处理上有广泛的应用。
经检索,公开号为:CN215784427U的中国实用新型专利,公开了一种紫外光固化UV涂料喷涂装置,包括UV喷涂机本体,UV喷涂机本体的一侧放置有第一安装架,第一安装架内安装有皮带输送机,UV喷涂机本体的上端安装有热风机,热风机的输出端固定连通有供风管,供风管的下端固定连通有连通管。本实用新型通过对喷涂结束后的板材立即进行干燥处理可以有效地减少板材在运输到UV干燥机内的过程中产品表面的UV涂料沾染到很多的空气中的灰尘,有效地提高了板材喷涂工作的工作质量。
由对上述现有技术的分析可知,现有的板材产品一般通过皮带输送机输送到UV喷涂机内进行喷涂,喷涂工作结束后被UV喷涂机输送出并送入到UV干燥机中进行干燥,在经过UV涂料喷涂后产品表面的UV涂料不会立即干燥,导致板材在运输到UV干燥机内的过程中产品表面的UV涂料可能会沾染到很多空气中的灰尘,影响涂层的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种UV光固化涂层的涂覆设备,以解决上述背景技术中提出的现有的UV光固化涂覆设备在使用时,涂料不会立即干燥,导致板材在运输到UV干燥机内的过程中产品表面的UV涂料可能会沾染到很多空气中的灰尘,影响涂层的质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种UV光固化涂层的涂覆设备,包括:传送带和防护罩,所述传送带顶部设有防护罩,所述防护罩一端内壁之间设有吸尘滚筒,所述防护罩顶部内壁靠近吸尘滚筒一侧设有刮尘板,所述防护罩顶部两侧固定设有进料管,所述进料管底部设有喷管,所述防护罩顶部内壁位于喷管一侧设有固化灯,所述固化灯两侧设有遮光板。
进一步的,所述吸尘滚筒与防护罩之间转动连接,所述吸尘滚筒一端设有旋转接头,所述旋转接头一端设有吸尘管,所述吸尘管用于连接吸尘器。
进一步的,所述防护罩靠近吸尘滚筒一端设有挡尘板,涂覆时,所述吸尘滚筒与待涂覆的板材表面想抵接,所述吸尘滚筒外壁粘贴有缓冲垫,所述吸尘滚筒和缓冲垫外壁均匀开设有通孔。
进一步的,所述进料管和喷管有两组,所述喷管底部均匀设有喷头,其中一组进料管和喷管位于刮尘板和遮光板之间,另一组进料管和喷管位于两个固化灯的遮光板之间。
进一步的,涂覆进料时,所述刮尘板底面与待涂覆的板材顶面想抵接,所述刮尘板底部为硅胶材质。
进一步的,所述遮光板与待涂覆的板材之间留有间隙,间隙高度大于涂层的厚度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置的传送带、防护罩和吸尘滚筒,实现了在UV光固化涂层的涂覆设备使用时,通过传送带对待涂覆的板材进行输送进料,从吸尘滚筒一侧进料,首先板料通过吸尘滚筒下方,通过吸尘滚筒连接吸尘器,产生负压吸力,配合吸尘滚筒上均匀设置的通孔,对板材表面上的灰尘进行吸收,随着传送带的输送,板材进入到刮尘板下方,通过刮尘板对板材上的灰尘进一步刮除,刮下的灰尘通过吸尘滚筒的负压吸力吸出,保证在喷涂前对板材上的灰尘清理干净,防止灰尘对后续的喷涂造成影响,提高后续的喷涂质量。
在清灰完成后,板材即进入喷涂工位,通过喷管喷出涂料均匀涂在板材表面,然后板材通过第一个固化灯进行初步固化,然后板材进入到第二道喷涂工位,进行二次喷涂,两次喷涂保证了涂覆均匀,随后二次喷涂后,通过第二个固化灯再次进行固化,再进行出料,防止喷涂完成后即进行出料造成的外部空气灰尘污染,提高涂覆质量。
附图说明
图1为本实用新型一种UV光固化涂层的涂覆设备的立体图;
图2为本实用新型一种UV光固化涂层的涂覆设备的内部结构图;
图3为本实用新型一种UV光固化涂层的涂覆设备的主剖视图;
图4为本实用新型一种UV光固化涂层的涂覆设备的左视图。
图中:1-传送带;2-防护罩;3-吸尘滚筒;4-旋转接头;5-吸尘管;6-挡尘板;7-进料管;8-喷管;9-刮尘板;10-固化灯;11-遮光板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种UV光固化涂层的涂覆设备,包括:传送带1和防护罩2,传送带1顶部设有防护罩2,防护罩2一端内壁之间设有吸尘滚筒3,防护罩2顶部内壁靠近吸尘滚筒3一侧设有刮尘板9,防护罩2顶部两侧固定设有进料管7,进料管7底部设有喷管8,防护罩2顶部内壁位于喷管8一侧设有固化灯10,固化灯10两侧设有遮光板11。着传送带1的输送,板材进入到刮尘板9下方,通过刮尘板9对板材上的灰尘进一步刮除,刮下的灰尘通过吸尘滚筒3的负压吸力吸出,保证在喷涂前对板材上的灰尘清理干净,防止灰尘对后续的喷涂造成影响,提高后续的喷涂质量。
吸尘滚筒3与防护罩2之间转动连接,吸尘滚筒3一端设有旋转接头4,旋转接头4一端设有吸尘管5,吸尘管5用于连接吸尘器。防护罩2靠近吸尘滚筒3一端设有挡尘板6,涂覆时,吸尘滚筒3与待涂覆的板材表面想抵接,吸尘滚筒3外壁粘贴有缓冲垫,吸尘滚筒3和缓冲垫外壁均匀开设有通孔,板料通过吸尘滚筒3下方,通过吸尘滚筒3连接吸尘器,产生负压吸力,配合吸尘滚筒3上均匀设置的通孔,对板材表面上的灰尘进行吸收。
进料管7和喷管8有两组,喷管8底部均匀设有喷头,其中一组进料管7和喷管8位于刮尘板9和遮光板11之间,另一组进料管7和喷管8位于两个固化灯10的遮光板11之间。通过喷管8喷出涂料均匀涂在板材表面,然后板材通过第一个固化灯10进行初步固化,然后板材进入到第二道喷涂工位,进行二次喷涂,两次喷涂保证了涂覆均匀,随后二次喷涂后,通过第二个固化灯10再次进行固化,再进行出料,防止喷涂完成后即进行出料造成的外部空气灰尘污染,提高涂覆质量。
涂覆进料时,刮尘板9底面与待涂覆的板材顶面想抵接,刮尘板9底部为硅胶材质,通过刮尘板9对板材表面上的灰尘进行刮除。
遮光板11与待涂覆的板材之间留有间隙,间隙高度大于涂层的厚度,通过遮光板11对UV光进行遮挡防止影响喷涂工位的同时,遮光板11的高度设计,避免了对喷涂后的涂层造成刮花。
工作原理:在UV光固化涂层的涂覆设备使用时,通过传送带对待涂覆的板材进行输送进料,从吸尘滚筒3一侧进料,首先板料通过吸尘滚筒3下方,通过吸尘滚筒3连接吸尘器,产生负压吸力,配合吸尘滚筒3上均匀设置的通孔,对板材表面上的灰尘进行吸收,随着传送带1的输送,板材进入到刮尘板9下方,通过刮尘板9对板材上的灰尘进一步刮除,刮下的灰尘通过吸尘滚筒3的负压吸力吸出,保证在喷涂前对板材上的灰尘清理干净,防止灰尘对后续的喷涂造成影响,提高后续的喷涂质量。
在清灰完成后,板材即进入喷涂工位,通过喷管8喷出涂料均匀涂在板材表面,然后板材通过第一个固化灯10进行初步固化,然后板材进入到第二道喷涂工位,进行二次喷涂,两次喷涂保证了涂覆均匀,随后二次喷涂后,通过第二个固化灯10再次进行固化,再进行出料,防止喷涂完成后即进行出料造成的外部空气灰尘污染,提高涂覆质量。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种UV光固化涂层的涂覆设备,包括:传送带(1)和防护罩(2),其特征在于:所述传送带(1)顶部设有防护罩(2),所述防护罩(2)一端内壁之间设有吸尘滚筒(3),所述防护罩(2)顶部内壁靠近吸尘滚筒(3)一侧设有刮尘板(9),所述防护罩(2)顶部两侧固定设有进料管(7),所述进料管(7)底部设有喷管(8),所述防护罩(2)顶部内壁位于喷管(8)一侧设有固化灯(10),所述固化灯(10)两侧设有遮光板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种UV光固化涂层的涂覆设备,其特征在于:所述吸尘滚筒(3)与防护罩(2)之间转动连接,所述吸尘滚筒(3)一端设有旋转接头(4),所述旋转接头(4)一端设有吸尘管(5),所述吸尘管(5)用于连接吸尘器。
3.根据权利要求2所述的一种UV光固化涂层的涂覆设备,其特征在于:所述防护罩(2)靠近吸尘滚筒(3)一端设有挡尘板(6),涂覆时,所述吸尘滚筒(3)与待涂覆的板材表面想抵接,所述吸尘滚筒(3)外壁粘贴有缓冲垫,所述吸尘滚筒(3)和缓冲垫外壁均匀开设有通孔。
4.根据权利要求1所述的一种UV光固化涂层的涂覆设备,其特征在于:所述进料管(7)和喷管(8)有两组,所述喷管(8)底部均匀设有喷头,其中一组进料管(7)和喷管(8)位于刮尘板(9)和遮光板(11)之间,另一组进料管(7)和喷管(8)位于两个固化灯(10)的遮光板(11)之间。
5.根据权利要求1所述的一种UV光固化涂层的涂覆设备,其特征在于:涂覆进料时,所述刮尘板(9)底面与待涂覆的板材顶面想抵接,所述刮尘板(9)底部为硅胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种UV光固化涂层的涂覆设备,其特征在于:所述遮光板(11)与待涂覆的板材之间留有间隙,间隙高度大于涂层的厚度。
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