CN220514488U - 一种自动化生产用喷漆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动化生产用喷漆设备，一种自动化生产用喷漆设备，包括喷漆设备主体和装置机构，装置机构包括智能操控箱、传送带、滑轨、字车导轨、字车，所述喷漆设备主体的内部设置有装置机构，所述智能操控箱的侧面设置有传送带，所述滑轨的顶端连接有字车导轨，所述字车导轨的侧面设置有字车，所述喷漆设备主体的内部设置有吸尘机构。该装置机构，通过设置，当使用喷漆设备时，通过智能操控箱，将产品从传送带传输至喷漆室内，产品停放在钢管上，再通过智能操控箱，控制字车在字车导轨上左右移动进行喷漆，同时设定字车导轨在滑轨上前后移动，设定钢管转动的间隔时间，做到对产品进行均匀喷漆，从而完成对喷漆设备主体的使用的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备相关技术领域，尤其涉及一种自动化生产用喷漆设备。
背景技术
现市场上的喷漆设备按照自动化程度可分为：手动喷漆设备、半自动喷漆设备和全自动喷漆设备三种，自动喷漆机其实就是自动喷漆机，使用原理是代替人手持喷漆枪将涂料分散成雾状喷漆于被涂物表面的一种半自动或全自动涂装设备。
经检索自动喷漆机的工作原理，在使用喷漆设备时，需要使用者亲自逐个喷漆，会造成喷漆效果不均匀，影响产品质量，降低使用者的生产效率，而且在喷漆过程中，漆尘漂浮在空气中，会危害到使用者的身体健康，也会对环境造成一定的影响，故此，特别需要一种自动化生产用喷漆设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化生产用喷漆设备，以解决上述背景技术中提出在使用喷漆设备时，需要使用者亲自逐个喷漆，会造成喷漆效果不均匀，影响产品质量，降低使用者的生产效率，而且在喷漆过程中，漆尘漂浮在空气中，会危害到使用者的身体健康，也会对环境造成一定的影响，故此，特别需要一种自动化生产用喷漆设备。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化生产用喷漆设备，包括喷漆设备主体和装置机构，所述喷漆设备主体的内部设置有装置机构，所述喷漆设备主体的内部设置有传送带，所述智能操控箱的侧面设置有传送带，所述滑轨的顶端连接有字车导轨，所述字车导轨的侧面设置有字车，所述喷漆设备主体的内部设置有吸尘机构。
优选的，所述装置机构包括外壳体、观察窗、传动皮带、输气管、喷头、钢管，所述喷漆设备主体的外部设置有外壳体，所述外壳体的侧面连接有智能操控箱，所述外壳体的正面设置有观察窗，所述喷漆设备主体的内部设置有滑轨，所述滑轨的顶端活动连接有字车导轨，所述字车导轨的顶端连接有传动皮带，所述字车的底部连接有输气管，所述输气管的底部连接有喷头，所述喷头的底部设置有钢管。
优选的，所述外壳体与智能操控箱之间为焊接，所述外壳体与智能操控箱紧密贴合。
优选的，所述滑轨与字车导轨之间为卡扣连接，所述字车导轨呈长方形。
优选的，所述输气管与喷头之间为螺钉连接，所述输气管与喷头尺寸相匹配。
优选的，所述吸尘机构包括过滤网罩、离心式分离器、集尘箱和拉手，所述吸尘机构的顶端设置有过滤网罩，所述过滤网罩的底部设置有离心式分离器，所述离心式分离器的底部设置有集尘箱，所述集尘箱的侧面设置有拉手。
优选的，所述集尘箱与拉手之间为螺钉连接，所述集尘箱材质为不锈钢。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置机构，通过外壳体、智能操控箱、传送带、观察窗、滑轨、字车导轨、字车、传动皮带、输气管、喷头和钢管的设置，当使用喷漆设备时，使用者需要单件进行喷漆，不仅喷漆效率低，而且产品质量也得不到保证，自动化的喷漆设备，通过智能操控箱，将产品从传送带传输至喷漆室内，产品停放在钢管上，再通过智能操控箱，控制字车在字车导轨上左右移动进行喷漆，同时设定字车导轨在滑轨上前后移动，设定钢管转动的间隔时间，做到对产品进行均匀喷漆，从而完成对喷漆设备主体的使用的作用。
该吸尘机构，通过过滤网罩、离心式分离器、集尘箱和拉手的设置，当使用喷漆设备时，漆尘会漂浮在空气中，使用者长期处于这样的环境中，会对身体健康造成危害，同时也会造成环境的污染，自动化喷漆设备，将喷漆过程放置于一个外壳体包围的封闭环境内，在喷漆过程中产生的灰尘会通过底部的吸尘机构吸入集尘箱内，减轻对使用者和环境的危害，从而完成对喷漆设备主体的保护的作用。
附图说明
图1为本实用新型喷漆设备主体结构示意图；
图2为本实用新型装置机构、外壳体、智能操控箱、传送带、观察窗、滑轨、字车导轨、字车、传动皮带、输气管、喷头和钢管相互配合结构示意图；
图3为本实用新型过滤网罩、钢管、拉手和集尘箱相互配合吸尘机构结构示意图；
图4为本实用新型图二A处放大结构示意图。
图中标号：1、喷漆设备主体；2、装置机构；201、外壳体；202、智能操控箱；203、传送带；204、观察窗；205、滑轨；206、字车导轨；207、字车；208、传动皮带；209、输气管；210、喷头；211、钢管；3、吸尘机构；301、过滤网罩；302、离心式分离器；303、集尘箱；304、拉手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化生产用喷漆设备，包括喷漆设备主体1和装置机构2，喷漆设备主体1的内部设置有装置机构2，喷漆设备主体1的内部设置有传送带203，智能操控箱202的侧面设置有传送带203，滑轨205的顶端连接有字车导轨206，字车导轨206的侧面设置有字车207，喷漆设备主体1的内部设置有吸尘机构3。
进一步的，装置机构2包括外壳体201、观察窗204、传动皮带208、输气管209、喷头210、钢管211，喷漆设备主体1的外部设置有外壳体201，外壳体201的侧面连接有智能操控箱202，外壳体201的正面设置有观察窗204，喷漆设备主体1的内部设置有滑轨205，滑轨205的顶端活动连接有字车导轨206，字车导轨206的顶端连接有传动皮带208，字车207的底部连接有输气管209，输气管209的底部连接有喷头210，喷头210的底部设置有钢管211，当使用喷漆设备时，使用者需要单件进行喷漆，不仅喷漆效率低，而且产品质量也得不到保证，自动化的喷漆设备，通过智能操控箱202，将产品从传送带203传输至喷漆室内，产品停放在钢管211上，再通过智能操控箱202，控制字车207在字车导轨206上左右移动进行喷漆，同时设定字车导轨206在滑轨205上前后移动，设定钢管211转动的间隔时间，做到对产品进行均匀喷漆，从而完成对喷漆设备主体1的使用的作用。
进一步的，外壳体201与智能操控箱202之间为焊接，外壳体201与智能操控箱202紧密贴合，使装置具有更好的封闭性。
进一步的，滑轨205与字车导轨206之间为卡扣连接，字车导轨206呈长方形，对产品进行均匀的喷漆。
进一步的，输气管209与喷头210之间为螺钉连接，输气管209与喷头210尺寸相匹配，省时省力，提高工作效率。
进一步的，吸尘机构3包括过滤网罩301、离心式分离器302、集尘箱303和拉手304，吸尘机构3的顶端设置有过滤网罩301，过滤网罩301的底部设置有离心式分离器302，离心式分离器302的底部设置有集尘箱303，集尘箱303的侧面设置有拉手304，当使用喷漆设备时，漆尘会漂浮在空气中，使用者长期处于这样的环境中，会对身体健康造成危害，同时也会造成环境的污染，自动化喷漆设备，将喷漆过程放置于一个外壳体201包围的封闭环境内，在喷漆过程中产生的灰尘会通过底部的吸尘机构3吸入集尘箱303内，减轻对使用者和环境的危害，从而完成对喷漆设备主体1的保护的作用。
进一步的，集尘箱303与拉手304之间为螺钉连接，集尘箱303材质为不锈钢，处理有害杂质，减轻环境污染。
工作原理：在需要使用该装置时，当使用者对喷漆设备主体1进行使用时，先检查装置各部分是否安装到位，接通电源，先根据产品相关数据在智能操控箱202上设置好传送带203的传输速度、字车207和字车导轨206的移动速度，接着将需要喷漆的产品放置到传送带203上，按压启动按钮，产品随着传送带203转动进入喷漆室内，最后停止在钢管211上，按压喷漆按钮，字车导轨206在滑轨205上前后移动，字车207随着传动皮带208在字车导轨206上左右移动，开始喷漆，通过观察窗204观察喷漆情况，随时调整钢管211转动速度，均匀喷漆，同时通过智能操控箱202启动吸尘机构3，将喷漆过程中产生的漆雾吸入集尘箱303内，在喷漆结束后，再处理集尘箱303，这样就完成了一种自动化生产用喷漆设备的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动化生产用喷漆设备，包括喷漆设备主体(1)和装置机构(2)，其特征在于：所述喷漆设备主体(1)的内部设置有装置机构(2)，所述装置机构(2)包括外壳体(201)、观察窗(204)、传动皮带(208)、输气管(209)、喷头(210)、钢管(211)，所述喷漆设备主体(1)的外部设置有外壳体(201)，所述外壳体(201)的侧面连接有智能操控箱(202)，所述智能操控箱(202)的侧面设置有传送带(203)，所述外壳体(201)的正面设置有观察窗(204)，所述喷漆设备主体(1)的内部设置有滑轨(205)，所述滑轨(205)的顶端活动连接有字车导轨(206)，所述字车导轨(206)的侧面设置有字车(207)，所述字车导轨(206)的顶端连接有传动皮带(208)，所述字车(207)的底部连接有输气管(209)，所述输气管(209)的底部连接有喷头(210)，所述喷头(210)的底部设置有钢管(211)，所述喷漆设备主体(1)的内部设置有吸尘机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化生产用喷漆设备，其特征在于,所述外壳体(201)与智能操控箱(202)之间为焊接，所述外壳体(201)与智能操控箱(202)紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种自动化生产用喷漆设备，其特征在于,所述滑轨(205)与字车导轨(206)之间为卡扣连接，所述字车导轨(206)呈长方形。
4.根据权利要求1所述的一种自动化生产用喷漆设备，其特征在于,所述输气管(209)与喷头(210)之间为螺钉连接，所述输气管(209)与喷头(210)尺寸相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种自动化生产用喷漆设备，其特征在于,所述吸尘机构(3)包括过滤网罩(301)、离心式分离器(302)、集尘箱(303)和拉手(304)，所述吸尘机构(3)的顶端设置有过滤网罩(301)，所述过滤网罩(301)的底部设置有离心式分离器(302)，所述离心式分离器(302)的底部设置有集尘箱(303)，所述集尘箱(303)的侧面设置有拉手(304)。
6.根据权利要求5所述的一种自动化生产用喷漆设备，其特征在于，所述集尘箱(303)与拉手(304)之间为螺钉连接，所述集尘箱(303)材质为不锈钢。
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