CN220506135U - 一种管道对接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道对接结构，涉及对接结构领域。包括第一管道，所述第一管道的圆周面上固定安装有挤压板，且挤压板的一端伸至第一管道的外侧，所述挤压板上转动安装有螺纹环，所述螺纹环的一侧开设有插槽，所述第一管道位于挤压板的一端内部插接有第三管道，所述第三管道的另一端固定安装有第二管道，所述第二管道的外侧直径略大于第一管道的外侧直径，所述挤压板的内壁能够贴合在第二管道的圆周面上。通过空腔槽、弹簧、伸缩扣能够对螺纹环进行固定，使螺纹环在没有外力的干预不会发生转动，从而保证了第一管道与第二管道连接的牢固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及对接结构领域，特别涉及一种管道对接结构。
背景技术
管道对接，主要是为了让两个管道连接在一起，使其管道的内部能够输送需要的液体或者气体等介质，目前在对PVC管进行连接时，使用的方法主要是利用热熔的方法，通过对两个管道需要连接的地方进行热熔，然后快速的连接在一起，等到冷却后两个管道自然的连接在一起。
而这种连接方式的缺点就是，一旦管道出现破损时，修复的过程中需要外接电路加上还需要对破损的地方进行切割作业，以此才能够更换新的管道，极其的浪费时间。
另外，有的管道使用是螺纹套，让两个管道的一端转动安装在螺纹套的内部进行连接，而这种连接方法的缺点时由于时间的使用，螺纹套容易出现松动的情况，导致连接处容易出现渗漏的现象。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种管道对接结构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种管道对接结构，包括第一管道，所述第一管道的圆周面上固定安装有挤压板，且挤压板的一端伸至第一管道的外侧，所述挤压板上转动安装有螺纹环，所述螺纹环的一侧开设有插槽；
所述第一管道位于挤压板的一端内部插接有第三管道，所述第三管道的另一端固定安装有第二管道，所述第二管道的外侧直径略大于第一管道的外侧直径；
所述挤压板的内壁能够贴合在第二管道的圆周面上；
所述第二管道的圆周面上固定安装有固定环，所述固定环的圆周面上转动安装有空腔槽，所述空腔槽的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装有伸缩扣，所述伸缩扣能够在空腔槽的内部水平滑动；
所述伸缩扣的另一端插接在插槽的内部，所述伸缩扣能够螺纹环进行固定。
进一步的，所述第一管道靠近第二管道的一端开设有环形凹槽，所述第二管道对应的位置匹配开设有环形凸环，所述环形凸环能够插接在环形凹槽的内部。
进一步的，所述挤压板远离第一管道的一端向外凸出，所述挤压板的外侧设置有螺纹。
进一步的，所述第三管道的外侧直径与第一管道的内部直径一致。
进一步的，所述固定环的圆周面上固定开设有四个凹槽。
进一步的，所述空腔槽的一端转动安装在固定环凹槽的内壁上，所述空腔槽为L型结构。
进一步的，所述伸缩扣为U型结构，所述伸缩扣的一端位于空腔槽的内部。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
相较于上述所说的连接方式，本实用新型通过空腔槽、弹簧、伸缩扣能够对螺纹环进行固定，使螺纹环在没有外力的干预不会发生转动，从而保证了第一管道与第二管道连接的牢固性。而且本实用新型杜绝了使用热熔的连接方式，从而使得管道出现损坏时，无需使用切割机等热熔装置即可完成拆卸和组装，节省成本和时间。
附图说明
图1为本实用新型一种管道对接结构主体结构图；
图2为本实用新型一种管道对接结构第一管道部件图；
图3为本实用新型一种管道对接结构图2总A处放大图；
图4为本实用新型一种管道对接结构螺纹环示意图；
图5为本实用新型一种管道对接结构第二管道结构图；
图6为本实用新型一种管道对接结构图5总B处放大图；
图7为本实用新型一种管道对接结构固定环部件图；
图8为本实用新型一种管道对接结构空腔槽结构图；
图中：1、第一管道；11、环形凹槽；2、挤压板；3、螺纹环；4、插槽；5、第二管道；51、环形凸环；6、第三管道；7、固定环；71、空腔槽；72、伸缩扣；73、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图中所示，本实施例提供了一种管道对接结构，包括第一管道1，第一管道1的一端与第二管道5贴合在一起，如图1所示。第一管道1的圆周面上均匀固定安装有四个挤压板2，挤压板2的外侧设置有螺纹，且挤压板2的外侧通过螺纹转动安装有螺纹环3，如图2所示。螺纹环3通过螺纹能够在挤压板2的外侧转动且能够进行水平运动。
而挤压板2远离第一管道1的一端贴合在第二管道5的圆周面上，其中，第二管道5的外侧直径略大于第一管道1的外侧直径，从而使得挤压板2贴合在第二管道5的圆周面上会被向外撑开，这时螺纹环3通过螺纹转动至挤压板2远离第一管道1的一端，从而能够让挤压板2的内壁牢牢的贴合在第二管道5的圆周面上，进而使得第一管道1与第二管道5能够牢牢的贴合在一起，如图1所示。
而在第一管道1与第二管道5接触的一端，第一管道1上开设有环形凹槽11，而在第二管道5接触的一端匹配开设有对应的环形凸环51，环形凸环51能够插接在环形凹槽11的内部，而环形凹槽11的内部安装有垫片，从而使得环形凸环51插接在环形凹槽11的内部能够紧密的贴合在一起，进而防止液体和气体经过时发生渗漏等情况，以此来保证管道的密封性，如图3和图6所示。
另外，在第二管道5与第一管道1接触的一端，第二管道5上固定安装有第三管道6，第三管道6的外侧直径与第一管道1的内部直径一致，因此，第三管道6能够插接在第一管道1的内部，如图5所示。第三管道6能够让出口远离第一管道1与第二管道5接触的地方，从而防止液体或者气体对连接进行侵蚀而导致渗漏现象，以此来提高管道的密封性。
第二管道5的圆周面上固定安装有固定环7，固定环7的圆周面上开设有四个凹槽，另外，在空腔槽71为L型结构，空腔槽71的一端转动安装有转动轴，转动轴的两端转动安装在凹槽的内壁上，使得空腔槽71能够进行一百八十度的调节，如图7所示。空腔槽71远离固定环7的一端开设有凹槽，凹槽的内部靠近固定环7的内壁上固定安装有弹簧73，而在弹簧73的另一端固定安装有伸缩扣72，伸缩扣72为U型结构，伸缩扣72的一端能够在空腔槽71的内部进行水平滑动，如图7和图8所示。且空腔槽71转动时能够带着伸缩扣72同步转动。另外，在螺纹环3远离固定环7的一端开设有与伸缩扣72匹配的插槽4，在人工干预的情况下，手动让伸缩扣72在空腔槽71的内部滑动，使得伸缩扣72的一端能够位于插槽4的一侧，在弹簧73的带动下，使得伸缩扣72的一端能够插接在插槽4的内部，伸缩扣72的外壁能够紧密的贴合在插槽4的内部，使得伸缩扣72能够对螺纹环3进行固定，使螺纹环3在没有人工干预的情况下不会发生自行转动的现象，保证了连接处的稳定，从而保证第一管道1和第二管道5能够牢牢的连接在一起，从而保证管道的稳定性和密封性。
其工作原理如下：第三管道6插接在第一管道1的内部，让第一管道1与第二管道5相接触，另外，环形凸环51能够插接在环形凹槽11的内部，用于防止渗漏。
在第一管道1与第二管道5接触连接后，挤压板2位于第二管道5的圆周面上，通过转动螺纹环3对挤压板2进行挤压，使得挤压板2的内壁能够牢牢的限制住第二管道5，使其不会发生运动。从而保证第一管道1与第二管道5的密封性。
其次，在人工干预的情况下，转动空腔槽71，转动的过程中需要手动拉扯住伸缩扣72，让伸缩扣72的一端能够转动至螺纹环3远离固定环7的一侧，在空腔槽71带动伸缩扣72转动至水平状态时松开伸缩扣72，使伸缩扣72在弹簧73的带动下水平运动，使得伸缩扣72的一端能够插接在插槽4的内部，从而对螺纹环3进行固定，使螺纹环3在没有外力的影响下不会发生自行转动的现象，从而保证管道的连接性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物。
Claims (7)
1.一种管道对接结构，其特征在于：包括第一管道(1)，所述第一管道(1)的圆周面上固定安装有挤压板(2)，且挤压板(2)的一端伸至第一管道(1)的外侧，所述挤压板(2)上转动安装有螺纹环(3)，所述螺纹环(3)的一侧开设有插槽(4)；
所述第一管道(1)位于挤压板(2)的一端内部插接有第三管道(6)，所述第三管道(6)的另一端固定安装有第二管道(5)，所述第二管道(5)的外侧直径略大于第一管道(1)的外侧直径；
所述挤压板(2)的内壁能够贴合在第二管道(5)的圆周面上；
所述第二管道(5)的圆周面上固定安装有固定环(7)，所述固定环(7)的圆周面上转动安装有空腔槽(71)，所述空腔槽(71)的内部固定安装有弹簧(73)，所述弹簧(73)的另一端固定安装有伸缩扣(72)，所述伸缩扣(72)能够在空腔槽(71)的内部水平滑动；
所述伸缩扣(72)的另一端插接在插槽(4)的内部，所述伸缩扣(72)能够螺纹环(3)进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种管道对接结构，其特征在于：所述第一管道(1)靠近第二管道(5)的一端开设有环形凹槽(11)，所述第二管道(5)对应的位置匹配开设有环形凸环(51)，所述环形凸环(51)能够插接在环形凹槽(11)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种管道对接结构，其特征在于：所述挤压板(2)远离第一管道(1)的一端向外凸出，所述挤压板(2)的外侧设置有螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种管道对接结构，其特征在于：所述第三管道(6)的外侧直径与第一管道(1)的内部直径一致。
5.根据权利要求1所述的一种管道对接结构，其特征在于：所述固定环(7)的圆周面上固定开设有四个凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种管道对接结构，其特征在于：所述空腔槽(71)的一端转动安装在固定环(7)凹槽的内壁上，所述空腔槽(71)为L型结构。
7.根据权利要求1所述的一种管道对接结构，其特征在于：所述伸缩扣(72)为U型结构，所述伸缩扣(72)的一端位于空腔槽(71)的内部。
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