CN220505780U - 一种防脱离的密封圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于密封圈技术领域，尤其为一种防脱离的密封圈，包括密封圈和连接管，所述连接管顶部设置有密封槽，所述密封圈设置在密封槽内，所述密封槽内壁与密封圈相吻合，所述密封圈外侧设置有防脱结构，所述防脱结构包括第一防脱槽、第二防脱槽、第三防脱槽和卡槽，所述第一防脱槽开设在密封圈的外侧，所述密封槽内壁上开设有与第一防脱槽相吻合的第一凸起，所述第二防脱槽开设在密封圈外侧。本实用新型结构设计合理，通过设置第一防脱槽、第二防脱槽、第三防脱槽和卡槽，能够增强密封圈与连接管之间的连接强度，使连接更加牢固可靠，同时提高密封圈的使用寿命，减少更换密封圈的频率和成本。

Description

一种防脱离的密封圈

技术领域

本实用新型涉及密封圈技术领域，尤其涉及一种防脱离的密封圈。

背景技术

密封圈适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。

经检索，授权公告号CN209959870U公开的一种带有刚性夹层的管道密封圈，包括密封环，密封环的前后端固定焊接有阶梯圆环，该阶梯圆环的外端面均固定焊接有连接圆环，密封环的内腔上下端分别设置有上半圆圈和下半圆圈，有益效果为：本实用新型通过设置夹层，将密封圈设置为内外两层，当内部断裂时，不会造成立刻的泄漏，提高了安全性能；通过设置上下断裂的半圆圈，同时利用滑动杆和第一弹簧的配合，实现了内部圆环的上下移动，进而缓冲由于温度应力造成的变形，减小应力对密封圈的影响；通过设置第二弹簧和导向杆的配合，实现了上下半圆圈上下的移动，进一步缓冲温度应力，提高密封圈的使用寿命和安全性能。

但是，上述设计还存在不足之处，上述设计缺少一定的防脱落结构，导致密封圈与管道之间的连接强度降低，从而使连接不够牢固可靠容易脱落漏水，进而降低了密封圈的使用寿命，增加了更换密封圈的频率和成本

因此我们提出一种防脱离的密封圈来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种防脱离的密封圈。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防脱离的密封圈，包括：

密封圈和连接管，所述连接管顶部设置有密封槽，所述密封圈设置在密封槽内，所述密封槽内壁与密封圈相吻合，所述密封圈外侧设置有防脱结构。

优选的，所述防脱结构包括第一防脱槽、第二防脱槽、第三防脱槽和卡槽，所述第一防脱槽开设在密封圈的外侧，所述密封槽内壁上开设有与第一防脱槽相吻合的第一凸起。

优选的，所述第二防脱槽开设在密封圈外侧，所述密封槽内壁上开设有与第二防脱槽相吻合的第二凸起，所述第二防脱槽位于第一防脱槽的上方。

优选的，所述第三防脱槽开设在密封圈外侧，所述密封槽内壁上开设有与第三防脱槽相吻合的第三凸起，所述第三防脱槽位于第二防脱槽的上方。

优选的，所述卡槽开设在密封圈底部，所述密封槽底部内壁上开设有与卡槽相吻合的第四凸起，所述第一防脱槽、第二防脱槽、第三防脱槽和卡槽均呈环形设置。

本实用新型中，所述的一种防脱离的密封圈，通过将密封圈置于密封槽内，使卡槽卡入到第四凸起外侧，使第一防脱槽卡入到第一凸起外侧，使第二防脱槽卡入到第二凸起外侧，使第三防脱槽卡入到第三凸起外侧，从而完成对密封圈的安装固定；

本实用新型结构设计合理，通过设置第一防脱槽、第二防脱槽、第三防脱槽和卡槽，能够增强密封圈与连接管之间的连接强度，使连接更加牢固可靠，同时提高密封圈的使用寿命，减少更换密封圈的频率和成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防脱离的密封圈的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防脱离的密封圈的立体结构***图；

图3为本实用新型提出的一种防脱离的密封圈的立体结构剖视图；

图4为本实用新型提出的一种防脱离的密封圈的剖视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种防脱离的密封圈的部分立体结构示意图。

图中：1、密封圈；2、连接管；3、密封槽；4、防脱结构；5、第一凸起；6、第二凸起；7、第三凸起；8、第四凸起；401、第一防脱槽；402、第二防脱槽；403、第三防脱槽；404、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种防脱离的密封圈，包括：

密封圈1和连接管2，连接管2顶部设置有密封槽3，密封圈1设置在密封槽3内，密封槽3内壁与密封圈1相吻合，密封圈1外侧设置有防脱结构4，通过设置防脱结构4能够增强密封圈1与连接管2之间的连接强度，使连接更加牢固可靠，同时提高密封圈1的使用寿命，减少更换密封圈1的频率和成本。

本实用新型中，防脱结构4包括第一防脱槽401、第二防脱槽402、第三防脱槽403和卡槽404，第一防脱槽401开设在密封圈1的外侧，密封槽3内壁上开设有与第一防脱槽401相吻合的第一凸起5，通过设置第一防脱槽401和第一凸起5相配合能够初步提高密封圈1的密封性和稳定性。

本实用新型中，第二防脱槽402开设在密封圈1外侧，密封槽3内壁上开设有与第二防脱槽402相吻合的第二凸起6，第二防脱槽402位于第一防脱槽401的上方，通过设置第二防脱槽402和第二凸起6相配合能够进一步的提高密封圈1的密封性和稳定性。

本实用新型中，第三防脱槽403开设在密封圈1外侧，密封槽3内壁上开设有与第三防脱槽403相吻合的第三凸起7，第三防脱槽403位于第二防脱槽402的上方，通过设置第三防脱槽403和第三凸起7相配合能够进一步提高密封圈1的密封性和稳定性。

本实用新型中，卡槽404开设在密封圈1底部，密封槽3底部内壁上开设有与卡槽404相吻合的第四凸起8，第一防脱槽401、第二防脱槽402、第三防脱槽403和卡槽404均呈环形设置。

本实用新型中，在使用时，将密封圈1置于密封槽3内，使卡槽404卡入到第四凸起8外侧，使第一防脱槽401卡入到第一凸起5外侧，使第二防脱槽402卡入到第二凸起6外侧，使第三防脱槽403卡入到第三凸起7外侧，从而完成对密封圈1的安装固定，通过设置第一防脱槽401、第二防脱槽402、第三防脱槽403和卡槽404，能够增强密封圈1与连接管之间的连接强度，使连接更加牢固可靠，同时提高密封圈1的使用寿命，减少更换密封圈1的频率和成本，并且能够提高密封圈1的使用寿命，减少更换密封圈1的频率和成本。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种防脱离的密封圈，其特征在于，包括：

密封圈(1)和连接管(2)，所述连接管(2)顶部设置有密封槽(3)，所述密封圈(1)设置在密封槽(3)内，所述密封槽(3)内壁与密封圈(1)相吻合，所述密封圈(1)外侧设置有防脱结构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种防脱离的密封圈，其特征在于，所述防脱结构(4)包括第一防脱槽(401)、第二防脱槽(402)、第三防脱槽(403)和卡槽(404)，所述第一防脱槽(401)开设在密封圈(1)的外侧，所述密封槽(3)内壁上开设有与第一防脱槽(401)相吻合的第一凸起(5)。

3.根据权利要求2所述的一种防脱离的密封圈，其特征在于，所述第二防脱槽(402)开设在密封圈(1)外侧，所述密封槽(3)内壁上开设有与第二防脱槽(402)相吻合的第二凸起(6)，所述第二防脱槽(402)位于第一防脱槽(401)的上方。

4.根据权利要求2所述的一种防脱离的密封圈，其特征在于，所述第三防脱槽(403)开设在密封圈(1)外侧，所述密封槽(3)内壁上开设有与第三防脱槽(403)相吻合的第三凸起(7)，所述第三防脱槽(403)位于第二防脱槽(402)的上方。

5.根据权利要求2所述的一种防脱离的密封圈，其特征在于，所述卡槽(404)开设在密封圈(1)底部，所述密封槽(3)底部内壁上开设有与卡槽(404)相吻合的第四凸起(8)，所述第一防脱槽(401)、第二防脱槽(402)、第三防脱槽(403)和卡槽(404)均呈环形设置。