CN220503429U - 化纤预浸布生产用浸胶布导辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种化纤预浸布生产用浸胶布导辊装置，包括沿布料传输路径依次设置的导布辊组、浸渍辊和压胶辊组，所述浸渍辊被设置在浸胶槽内，以所述浸胶槽的上端面为基准，定义所述浸渍辊旋转时甩出的胶液高度为H1，第一导布辊的高度为H2，第二导布辊的高度为H3，H3>H1≧H2，使所述浸渍辊旋转时甩出的胶液被卷绕在所述第二导布辊和所述浸渍辊之间的所述布料阻挡；在浸渍辊与第一导布辊之间加设第二导布辊，通过第二导布辊改变布料的传输路径，使浸胶过程中通过布料将导布辊完全遮挡住，以使浸渍辊旋转过程中带飞的胶液被布料遮挡住，不会飞溅至导布辊上，进一步使导布辊保持干净，从而使布料经过导布辊不会出现白斑或胶斑。

Description

化纤预浸布生产用浸胶布导辊装置

技术领域

本实用新型涉及化纤技术领域，具体而言涉及一种化纤预浸布生产用浸胶布导辊装置。

背景技术

在纺织品的表面处理如涂层、印染等生产加工过程中，一般需要采用浸渍方法提高强度。现有的浸渍处理通常采用浸胶槽，浸胶槽主要由胶槽及其内设置的浸渍辊构成，胶槽内注入胶料，布料从胶槽的一侧进入，经浸渍辊浸胶后，从胶槽的另一侧输出。

现有技术通常在胶槽的输入端设有导布辊、输出端设有压胶辊，布料经由导布辊导向进入胶槽进行浸胶，再被压胶辊挤压脱去多余胶料，在浸胶过程中，为了保证布料的持续传输，浸渍辊和导布辊均是旋转的。

由于浸渍辊浸在胶槽内的胶液中，在旋转的过程中会将胶液带出甩飞。如图2所示，为了使布料能够平整的进入胶槽内，导布辊一般设置在靠近胶槽的入口处，浸渍辊甩出的胶液会飞溅至导布辊上，帘布经过导布辊后，沾上导布辊上残留的胶液会出现白斑和胶斑，且由于导布辊是旋转的，如果导布辊上的胶液没有得到及时处理，导布辊上残留的胶液干燥硬化后在布料经过时，可能导致布料断丝或断布的情况。因此，如何避免导布辊上残留胶液，成为亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种化纤预浸布生产用浸胶布导辊装置，包括沿布料传输路径依次设置的导布辊组、浸渍辊和压胶辊组，所述浸渍辊被设置在浸胶槽内，且所述浸胶槽的内部填充有胶液，所述导布辊组、所述浸渍辊以及所述压胶辊组均能被所述布料带动旋转；

其中，所述导布辊组包括沿布料传输路径依次设置的第一导布辊和第二导布辊，所述第二导布辊被设置在所述第一导布辊的上方；

以所述浸胶槽的上端面为基准，定义所述浸渍辊旋转时甩出的胶液高度为H1，所述第一导布辊的高度为H2，所述第二导布辊的高度为H3，H3>H1≧H2，使所述浸渍辊旋转时甩出的胶液被卷绕在所述第二导布辊和所述浸渍辊之间的所述布料阻挡。

进一步的，所述第一导布辊与所述第二导布辊呈上下两排错位排列设置，使卷绕在所述第一导布辊与所述第二导布辊之间的所述布料呈垂直角度连接。

进一步的，所述第二导布辊与所述浸渍辊呈上下两排错位排列设置，使卷绕在所述第二导布辊与所述浸渍辊之间的所述布料呈倾斜角度连接。

进一步的，所述浸渍辊的直径大于所述第二导布辊的直径，所述第一导布辊和所述第二导布辊的直径相同。

进一步的，所述浸渍辊至少一半以上被浸没在所述浸胶槽内，使所述布料能与胶液充分接触。

进一步的，所述压胶辊组包括对称分布设置的第一压胶辊和第二压胶辊，所述第一压胶辊与所述第二压胶辊之间具有间隙，所述间隙仅能供所述布料通过，使所述布料上携带的多余的胶液能被所述第一压胶辊和所述第二压胶辊挤出脱离所述布料。

进一步的，所述第一压胶辊与所述第二压胶辊的外周均包覆有聚四氟乙烯层。

进一步的，所述压胶辊组被设置在所述浸胶槽的上方，使所述布料上被所述第一压胶辊和所述第二压胶辊挤出的多余的胶液能够沿着所述布料进入所述浸胶槽内。

进一步的，所述间隙被设置在位于所述浸渍辊侧壁的正上方，所述布料由所述浸渍辊下表面绕设后垂直向上穿过所述间隙。

进一步的，所述浸胶槽、导布辊组、所述浸渍辊以及所述压胶辊组的宽度均大于所述布料。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

在浸渍辊与第一导布辊之间加设第二导布辊，通过第二导布辊改变布料的传输路径，使浸胶过程中通过布料将导布辊完全遮挡住，以使浸渍辊旋转过程中带飞的胶液被布料遮挡住，不会飞溅至导布辊上，进一步使导布辊保持干净，从而使布料经过导布辊不会出现白斑或胶斑，且可避免导布辊上的胶渍凝固硬化，在布料的传输过程中产生钩丝划破的问题，提高布料的成品质量。

附图说明

附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例，其中：

图1是本实用新型实施例所示的化纤预浸布生产用浸胶布导辊装置；

图2是现有技术中所示的化纤预浸布生产用浸胶布导辊装置。

图中，100、布料；10、浸胶槽；20、导布辊组；21、第一导布辊；22、第二导布辊；30、浸渍辊；40、压胶辊组；401、间隙；41、第一压胶辊；42、第二压胶辊。

具体实施方式

为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。

本实用新型所示的一种化纤预浸布生产用浸胶布导辊装置，其旨在解决现有技术中浸渍辊旋转过程中带飞的胶液会飞溅至导布辊上，导致经由导布辊的布料沾染上导布辊上多余的胶液，完成浸渍后出现白斑或胶斑，影响预浸布成品质量的问题。本实用新型在浸渍辊与第一导布辊之间加设第二导布辊，通过第二导布辊改变布料的传输路径，使布料将导布辊完全遮挡住，以使浸渍辊旋转过程中带飞的胶液被布料遮挡住，不会飞溅至导布辊上，进一步使导布辊保持干净，从而使布料经过导布辊不会出现白斑或胶斑。

结合图1所示，一种化纤预浸布生产用浸胶布导辊装置，包括沿布料100传输路径依次设置的导布辊组20、浸渍辊30和压胶辊组40，浸渍辊30被设置在浸胶槽10内，且浸胶槽10的内部填充有胶液。其中，导布辊组20、浸渍辊30以及压胶辊组40均能被布料100带动旋转。

具体的，化纤布料100从导布辊组20进入胶槽10并卷绕至浸渍辊30的下方，浸没在胶液中，浸胶后在浸渍辊30传送下向上延伸到压胶辊组40。其中，导布辊组20对布料100的传输起到导向作用并将布料100传送至胶槽10中，浸渍辊30使布料浸入胶液中与胶液充分接触并将布料100传送至压胶辊40，压胶辊组40能将布料中多余的胶液挤出。

应当理解，为了使布料100能够从浸渍辊30的下方传送出浸胶槽10，浸渍辊30设置在浸胶槽10的内部时，与浸胶槽10的底部之间具有间距，使布料100能从浸渍辊30的下方穿过，在与胶液充分接触的同时，不与浸胶槽10相接触，避免布料100产生磨损。

导布辊组

进一步的，为了改变布料100的传输路径，使布料100能够在浸胶过程中遮挡住导布辊组20。如图1所示，导布辊组20包括沿布料100传输路径依次设置的第一导布辊21和第二导布辊22，第二导布辊22被设置在第一导布辊21的上方。

如此，布料100由第一导布辊21的下方绕过，向上延伸卷绕在第二导布辊22的上方，并由第二导布辊22的上方向下延伸从浸渍辊30的下方穿过，形成如图1所示的布料100传输路径，使第二导布辊22与浸渍辊30之间被卷绕在其上的布料100隔开。

具体的，浸胶过程中布料100的传输路径为：进布—第一导布辊21下方—第二导布辊22上方—浸渍辊30下方—穿过压胶辊组40—出布。

在优选的实施例中，为了使第一导布辊21与第二导布辊22在布料100的浸胶过程中保持干净。如图1所示，以浸胶槽10的上端面为基准，定义浸渍辊30旋转时甩出的胶液高度为H1，第一导布辊21的高度为H2，第二导布辊22的高度为H3，H3>H1≧H2。

如此，因第二导布辊22的高度大于浸渍辊30旋转时甩出的胶液高度，使胶液不会落到第二导布辊22上，又因第一导布辊21位于第二导布辊22的另一侧，而第一导布辊21与第二导布辊22以及第二导布辊22与浸渍辊30之间均卷绕有布料100，使浸渍辊30旋转时甩出的胶液能被卷绕在第二导布辊22和浸渍辊30之间的布料100阻挡，不会越过第二导布辊22落到第一导布辊21上，从而使第一导布辊21与第二导布辊22保持干净。

进一步的，第一导布辊21与第二导布辊22呈上下两排错位排列设置，使卷绕在第一导布辊21与第二导布辊22之间的布料100呈垂直角度连接。

应当理解，布料100在浸胶过程中是被拉紧具有一定张力的，上下两排错位排列设置的第一导布辊21与第二导布辊22，一定程度上起到张紧布料100的作用，可使布料100在传输至浸渍辊30进行浸胶的过程中保持张紧和平整，提高布料100的浸胶质量。

进一步的，第二导布辊22与浸渍辊30呈上下两排错位排列设置，使卷绕在第二导布辊22与浸渍辊30之间的布料100呈倾斜角度连接。

如此，浸渍辊30旋转时甩出的胶液落到具有一定倾斜角度的布料100上，能够顺着布料100的倾斜角度向下滑落，均匀附着在布料100上。

浸渍辊

可选的，浸渍辊30的直径大于第二导布辊22的直径，第一导布辊21和第二导布辊22的直径相同。应当理解，浸渍辊30是用于压住布料100并传送布料100，使其能被浸入胶液中与胶液充分接触，浸胶后传输出胶槽10，传送至压胶辊40。而在浸胶过程中，浸渍辊30的直径越大，其与布料100的接触面积越大，一定程度上延长了布料100在胶槽10内停留的时间，使布料100能够充分浸入胶液。

具体的，浸渍辊30至少一半以上被浸没在浸胶槽10内，使布料100能与胶液充分接触。

压胶辊组

进一步的，压胶辊组40包括对称分布设置的第一压胶辊41和第二压胶辊42，第一压胶辊41与第二压胶辊42之间具有间隙401。

具体的，间隙401仅能供布料100通过，使布料100上携带的多余的胶液能被第一压胶辊41和第二压胶辊42挤出脱离布料100，在布料100浸胶后输出胶槽10的过程中，对布料100进行挤压，即可以将布料100中多余的胶液挤压下来，一方面防止胶液浪费，另一方面使胶液浸入布料100的组织中，去除胶液中的微气泡，以提高布料100的浸胶质量。

可选的，第一压胶辊41与第二压胶辊42的外周均包覆有聚四氟乙烯层。聚四氟乙烯材料具有良好的耐温性、耐腐蚀性、高润滑以及不粘附性能，作为外护层包覆在第一压胶辊41与第二压胶辊42的外周，与浸胶后的布料100相接触，能够挤出布料100中多余的胶液，且不会磨损布料100。

为了使被挤出的多余的胶液能够回流至浸胶槽10中，在具体的实施例中，压胶辊组40被设置在浸胶槽10的上方，间隙401被设置在位于浸渍辊30侧壁的正上方，布料100由浸渍辊30下表面绕设后垂直向上穿过间隙401。如此，卷绕在浸渍辊30与压胶辊组40之间的布料100呈垂直角度连接，使布料100上被第一压胶辊41和第二压胶辊42挤出的多余的胶液能够顺着布料100滑落至浸胶槽10内。

在可选的实施例中，浸胶槽10、导布辊组20、浸渍辊30以及压胶辊组40的宽度均大于布料100。如此，使布料100能够平整的在浸胶槽10、导布辊组20、浸渍辊30以及压胶辊组40之间传送完成浸胶。

如图1所示，图中所示的实线箭头为导布辊组20、浸渍辊30以及压胶辊组40的旋转方向，虚线箭头为浸渍辊30旋转时甩出的胶液飞溅方向。浸胶过程中，布料100由图中标注的A处进布，B处出布。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (10)

1.一种化纤预浸布生产用浸胶布导辊装置，其特征在于，包括沿布料(100)传输路径依次设置的导布辊组(20)、浸渍辊(30)和压胶辊组(40)，所述浸渍辊(30)被设置在浸胶槽(10)内，且所述浸胶槽(10)的内部填充有胶液，所述导布辊组(20)、所述浸渍辊(30)以及所述压胶辊组(40)均能被所述布料(100)带动旋转；

其中，所述导布辊组(20)包括沿布料(100)传输路径依次设置的第一导布辊(21)和第二导布辊(22)，所述第二导布辊(22)被设置在所述第一导布辊(21)的上方；

以所述浸胶槽(10)的上端面为基准，定义所述浸渍辊(30)旋转时甩出的胶液高度为H1，所述第一导布辊(21)的高度为H2，所述第二导布辊(22)的高度为H3，H3>H1≧H2，使所述浸渍辊(30)旋转时甩出的胶液被卷绕在所述第二导布辊(22)和所述浸渍辊(30)之间的所述布料(100)阻挡。

2.根据权利要求1所述的化纤预浸布生产用浸胶布导辊装置，其特征在于，所述第一导布辊(21)与所述第二导布辊(22)呈上下两排错位排列设置，使卷绕在所述第一导布辊(21)与所述第二导布辊(22)之间的所述布料(100)呈垂直角度连接。

3.根据权利要求1所述的化纤预浸布生产用浸胶布导辊装置，其特征在于，所述第二导布辊(22)与所述浸渍辊(30)呈上下两排错位排列设置，使卷绕在所述第二导布辊(22)与所述浸渍辊(30)之间的所述布料(100)呈倾斜角度连接。

4.根据权利要求2或3所述的化纤预浸布生产用浸胶布导辊装置，其特征在于，所述浸渍辊(30)的直径大于所述第二导布辊(22)的直径，所述第一导布辊(21)和所述第二导布辊(22)的直径相同。

5.根据权利要求4所述的化纤预浸布生产用浸胶布导辊装置，其特征在于，所述浸渍辊(30)至少一半以上被浸没在所述浸胶槽(10)内，使所述布料(100)能与胶液充分接触。

6.根据权利要求4所述的化纤预浸布生产用浸胶布导辊装置，其特征在于，所述压胶辊组(40)包括对称分布设置的第一压胶辊(41)和第二压胶辊(42)，所述第一压胶辊(41)与所述第二压胶辊(42)之间具有间隙(401)，所述间隙(401)仅能供所述布料(100)通过，使所述布料(100)上携带的多余的胶液能被所述第一压胶辊(41)和所述第二压胶辊(42)挤出脱离所述布料(100)。

7.根据权利要求6所述的化纤预浸布生产用浸胶布导辊装置，其特征在于，所述第一压胶辊(41)与所述第二压胶辊(42)的外周均包覆有聚四氟乙烯层。

8.根据权利要求7所述的化纤预浸布生产用浸胶布导辊装置，其特征在于，所述压胶辊组(40)被设置在所述浸胶槽(10)的上方，使所述布料(100)上被所述第一压胶辊(41)和所述第二压胶辊(42)挤出的多余的胶液能够沿着所述布料(100)进入所述浸胶槽(10)内。

9.根据权利要求8所述的化纤预浸布生产用浸胶布导辊装置，其特征在于，所述间隙(401)被设置在位于所述浸渍辊(30)侧壁的正上方，所述布料(100)由所述浸渍辊(30)下表面绕设后垂直向上穿过所述间隙(401)。

10.根据权利要求9所述的化纤预浸布生产用浸胶布导辊装置，其特征在于，所述浸胶槽(10)、导布辊组(20)、所述浸渍辊(30)以及所述压胶辊组(40)的宽度均大于所述布料(100)。