CN220502186U - 一种涂布机自动清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种涂布机自动清理装置,属于输送带生产设备技术领域,以解决现有的基带在输送过程中,工厂内的扬尘容易附着在基带上,导致影响基带胶料的涂覆效果的问题,包括涂布机输送台、涂胶基带、涂布清洁机构、吸尘箱和清洁除尘机构;所述涂胶基带设置在涂布机输送台的上方;所述涂布清洁机构设置在涂布机输送台的下方中间位置;所述吸尘箱共设置两组,两组吸尘箱分别固定连接在涂布机输送台的左右两侧,两组吸尘箱上端均设置有长方形槽结构;所述清洁除尘机构设置在涂布机输送台的下方后端,实现了对基带上方灰尘的清理,保证了基带涂胶的质量,保证了输送带的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型属于输送带生产设备技术领域,更具体地说,特别涉及一种涂布机自动清理装置。
背景技术
生产PVC输送带的过程中,常用涂布机来将液态的胶料涂覆到基带表面,再通过加热塑化、冷却成型,最终进行收卷。
现有申请号为:CN202122187282.9本申请涉及一种生产输送带用涂布机,包括工作台,所述工作台的上表面开设有凹槽,凹槽内转动连接有多个支撑辊,所述工作台的上侧固接有一横梁,所述横梁的长度方向与支撑辊的轴线方向相同,所述横梁的下侧设置有一倾斜设置的涂布头,所述涂布头远离横梁的一侧倾斜向下设置,所述涂布头两表面的下侧均开设有梯形的卡槽,所述涂布头的下侧设置有一柔性材质的套板,所述套板的一侧固接有两能够滑移连接于卡槽的梯形的卡条,本申请具有使涂布机适应多种涂料颜色的涂布的效果。
基于上述,现有的涂布机在对基带进行涂胶料时,需要先将基带进行清洗,然后才能放入涂布机的工作区域,但是提前清洗的基带在输送过程中,工厂内的扬尘容易附着在基带上,导致影响基带胶料的涂覆效果,进而影响输送带的生产质量。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种涂布机自动清理装置,以解决现有的涂布机在对基带进行涂胶料时,需要先将基带进行清洗,然后才能放入涂布机的工作区域,但是提前清洗的基带在输送过程中,工厂内的扬尘容易附着在基带上,导致影响基带胶料的涂覆效果,进而影响输送带的生产质量的问题。
本实用新型一种涂布机自动清理装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种涂布机自动清理装置,包括涂布机输送台、涂胶基带、涂布清洁机构、吸尘箱和清洁除尘机构;
所述涂胶基带设置在涂布机输送台的上方;
所述涂布清洁机构设置在涂布机输送台的下方中间位置;
所述吸尘箱共设置两组,两组吸尘箱分别固定连接在涂布机输送台的左右两侧,两组吸尘箱上端均设置有长方形槽结构;
所述清洁除尘机构设置在涂布机输送台的下方后端。
进一步的,所述涂布机输送台包括有:限位滚轮;
所述限位滚轮设置有多组,多组限位滚轮分别转动连接在涂布机输送台的上方后端左右两侧。
进一步的,所述涂布清洁机构包括有:清洁驱动电机、第一清洁驱动齿轮和第一清洁杆;
所述清洁驱动电机固定连接在涂布机输送台的下方左侧;
所述第一清洁驱动齿轮同轴固定连接在清洁驱动电机的转轴上方;
所述第一清洁杆同轴固定连接在第一清洁驱动齿轮的上方。
进一步的,所述涂布清洁机构还包括有:第二清洁驱动齿轮、清洁传动槽轮和第二清洁杆;
所述第二清洁驱动齿轮转动连接在涂布机输送台的下方左侧,第二清洁驱动齿轮与第一清洁驱动齿轮啮合;
所述清洁传动槽轮共设置两组,其中一组清洁传动槽轮同轴固定连接在第二清洁驱动齿轮的下方,另一组清洁传动槽轮转动连接在涂布机输送台的下方右侧,两组清洁传动槽轮之间通过皮带传动连接;
所述第二清洁杆同轴固定连接在右侧一组清洁传动槽轮的上方。
进一步的,所述吸尘箱包括有:过滤集尘件和吸尘负压风扇;
所述过滤集尘件固定连接在吸尘箱的内部上方,过滤集尘件为长方形海绵结构;
所述吸尘负压风扇固定连接在吸尘箱的内部下方。
进一步的,所述清洁除尘机构包括有:拍打驱动电机、拍打槽、拍打传动轴和拍打件;
所述拍打驱动电机固定连接在涂布机输送台的下方右侧;
所述拍打槽为长方形槽结构,拍打槽开设在涂布机输送台的后方;
所述拍打传动轴同轴固定连接在拍打驱动电机的转轴左侧;
所述拍打件设置有多组,多组拍打件分别固定连接在拍打传动轴外周,多组拍打件均为长方形橡胶结构。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过限位滚轮的设置,限位滚轮实现了对涂胶基带的限位功能,避免了涂胶基带发生跑偏,保证了涂布机的稳定运行。
本实用新型通过清洁除尘机构的设置,当需要对涂胶基带的表面进行清洁时,此时打开拍打驱动电机,拍打驱动电机转动带动拍打传动轴转动,拍打传动轴转动带动拍打件转动,拍打件转动实现对涂胶基带底部的拍打,使涂胶基带表面的灰尘不再与涂胶基带贴合,方便了后续对涂胶基带表面灰尘的清理。
本实用新型通过涂布清洁机构的设置,当需要对涂胶基带的表面进行清洁时,此时打开清洁驱动电机,清洁驱动电机转动带动第一清洁驱动齿轮转动,第一清洁驱动齿轮转动带动第一清洁杆转动,第一清洁杆转动实现对涂胶基带上方左侧的清洁,同时清洁驱动电机转动带动第一清洁驱动齿轮转动,第一清洁驱动齿轮转动带动第二清洁驱动齿轮转动,第二清洁驱动齿轮转动带动清洁传动槽轮转动,清洁传动槽轮转动带动第二清洁杆转动,第二清洁杆转动实现对涂胶基带上方右侧的清洁。
本实用新型通过吸尘箱的设置,当第二清洁杆和第一清洁杆将涂胶基带上的灰尘扫落后,此时打开吸尘负压风扇,吸尘负压风扇将掉落的灰尘吸附到过滤集尘件的表面,过滤集尘件实现了对灰尘的收集。
本实用新型避免了涂胶基带发生跑偏,保证了涂布机的稳定运行,使涂胶基带表面的灰尘不再与涂胶基带贴合,实现了对基带上方灰尘的清理,保证了基带涂胶的质量,保证了输送带的生产质量,同时实现了对灰尘的收集,保证了工人的工作环境的整洁。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的第一清洁杆结构示意图。
图3是本实用新型的涂布清洁机构结构示意图。
图4是本实用新型的清洁除尘机构结构示意图。
图5是本实用新型的整体剖视结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、涂布机输送台;101、限位滚轮;2、涂胶基带;3、涂布清洁机构;301、清洁驱动电机;302、第一清洁驱动齿轮;303、第一清洁杆;304、第二清洁驱动齿轮;305、清洁传动槽轮;306、第二清洁杆;4、吸尘箱;401、过滤集尘件;402、吸尘负压风扇;5、清洁除尘机构;501、拍打驱动电机;502、拍打槽;503、拍打传动轴;504、拍打件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例:
如附图1至附图5所示:
本实用新型提供一种涂布机自动清理装置,包括涂布机输送台1、涂胶基带2、涂布清洁机构3、吸尘箱4和清洁除尘机构5;
涂胶基带2设置在涂布机输送台1的上方;
涂布清洁机构3设置在涂布机输送台1的下方中间位置;
吸尘箱4共设置两组,两组吸尘箱4分别固定连接在涂布机输送台1的左右两侧,两组吸尘箱4上端均设置有长方形槽结构;
清洁除尘机构5设置在涂布机输送台1的下方后端。
其中,涂布机输送台1包括有:限位滚轮101;
限位滚轮101设置有多组,多组限位滚轮101分别转动连接在涂布机输送台1的上方后端左右两侧,在使用中,限位滚轮101实现了对涂胶基带2的限位功能,避免了涂胶基带2发生跑偏。
其中,涂布清洁机构3包括有:清洁驱动电机301、第一清洁驱动齿轮302和第一清洁杆303;
清洁驱动电机301固定连接在涂布机输送台1的下方左侧;
第一清洁驱动齿轮302同轴固定连接在清洁驱动电机301的转轴上方;
第一清洁杆303同轴固定连接在第一清洁驱动齿轮302的上方,在使用中,当需要对涂胶基带2的表面进行清洁时,此时打开清洁驱动电机301,清洁驱动电机301转动带动第一清洁驱动齿轮302转动,第一清洁驱动齿轮302转动带动第一清洁杆303转动,第一清洁杆303转动实现对涂胶基带2上方左侧的清洁。
其中,涂布清洁机构3还包括有:第二清洁驱动齿轮304、清洁传动槽轮305和第二清洁杆306;
第二清洁驱动齿轮304转动连接在涂布机输送台1的下方左侧,第二清洁驱动齿轮304与第一清洁驱动齿轮302啮合;
清洁传动槽轮305共设置两组,其中一组清洁传动槽轮305同轴固定连接在第二清洁驱动齿轮304的下方,另一组清洁传动槽轮305转动连接在涂布机输送台1的下方右侧,两组清洁传动槽轮305之间通过皮带传动连接;
第二清洁杆306同轴固定连接在右侧一组清洁传动槽轮305的上方,在使用中,当需要对涂胶基带2的表面进行清洁时,此时打开清洁驱动电机301,清洁驱动电机301转动带动第一清洁驱动齿轮302转动,第一清洁驱动齿轮302转动带动第二清洁驱动齿轮304转动,第二清洁驱动齿轮304转动带动清洁传动槽轮305转动,清洁传动槽轮305转动带动第二清洁杆306转动,第二清洁杆306转动实现对涂胶基带2上方右侧的清洁。
其中,吸尘箱4包括有:过滤集尘件401和吸尘负压风扇402;
过滤集尘件401固定连接在吸尘箱4的内部上方,过滤集尘件401为长方形海绵结构;
吸尘负压风扇402固定连接在吸尘箱4的内部下方,在使用中,当第二清洁杆306和第一清洁杆303将涂胶基带2上的灰尘扫落后,此时打开吸尘负压风扇402,吸尘负压风扇402将掉落的灰尘吸附到过滤集尘件401的表面,过滤集尘件401实现了对灰尘的收集。
其中,清洁除尘机构5包括有:拍打驱动电机501、拍打槽502、拍打传动轴503和拍打件504;
拍打驱动电机501固定连接在涂布机输送台1的下方右侧;
拍打槽502为长方形槽结构,拍打槽502开设在涂布机输送台1的后方;
拍打传动轴503同轴固定连接在拍打驱动电机501的转轴左侧;
拍打件504设置有多组,多组拍打件504分别固定连接在拍打传动轴503外周,多组拍打件504均为长方形橡胶结构,在使用中,当需要对涂胶基带2的表面进行清洁时,此时打开拍打驱动电机501,拍打驱动电机501转动带动拍打传动轴503转动,拍打传动轴503转动带动拍打件504转动,拍打件504转动实现对涂胶基带2底部的拍打,使涂胶基带2表面的灰尘不再与涂胶基带2贴合,方便了后续对涂胶基带2表面灰尘的清理。
本实施例的具体使用方式与作用:
首先,当需要对涂胶基带2的表面进行清洁时,此时打开拍打驱动电机501,拍打驱动电机501转动带动拍打传动轴503转动,拍打传动轴503转动带动拍打件504转动,拍打件504转动实现对涂胶基带2底部的拍打,使涂胶基带2表面的灰尘不再与涂胶基带2贴合,方便了后续对涂胶基带2表面灰尘的清理。
然后,当需要对涂胶基带2的表面进行清洁时,此时打开清洁驱动电机301,清洁驱动电机301转动带动第一清洁驱动齿轮302转动,第一清洁驱动齿轮302转动带动第一清洁杆303转动,第一清洁杆303转动实现对涂胶基带2上方左侧的清洁,同时清洁驱动电机301转动带动第一清洁驱动齿轮302转动,第一清洁驱动齿轮302转动带动第二清洁驱动齿轮304转动,第二清洁驱动齿轮304转动带动清洁传动槽轮305转动,清洁传动槽轮305转动带动第二清洁杆306转动,第二清洁杆306转动实现对涂胶基带2上方右侧的清洁。
最后,当第二清洁杆306和第一清洁杆303将涂胶基带2上的灰尘扫落后,此时打开吸尘负压风扇402,吸尘负压风扇402将掉落的灰尘吸附到过滤集尘件401的表面,过滤集尘件401实现了对灰尘的收集。
Claims (6)
1.一种涂布机自动清理装置,其特征在于:包括涂布机输送台(1)、涂胶基带(2)、涂布清洁机构(3)、吸尘箱(4)和清洁除尘机构(5);所述涂胶基带(2)设置在涂布机输送台(1)的上方;所述涂布清洁机构(3)设置在涂布机输送台(1)的下方中间位置;所述吸尘箱(4)共设置两组,两组吸尘箱(4)分别固定连接在涂布机输送台(1)的左右两侧,两组吸尘箱(4)上端均设置有长方形槽结构;所述清洁除尘机构(5)设置在涂布机输送台(1)的下方后端。
2.如权利要求1所述一种涂布机自动清理装置,其特征在于:所述涂布机输送台(1)包括有:限位滚轮(101);所述限位滚轮(101)设置有多组,多组限位滚轮(101)分别转动连接在涂布机输送台(1)的上方后端左右两侧。
3.如权利要求1所述一种涂布机自动清理装置,其特征在于:所述涂布清洁机构(3)包括有:清洁驱动电机(301)、第一清洁驱动齿轮(302)和第一清洁杆(303);所述清洁驱动电机(301)固定连接在涂布机输送台(1)的下方左侧;所述第一清洁驱动齿轮(302)同轴固定连接在清洁驱动电机(301)的转轴上方;所述第一清洁杆(303)同轴固定连接在第一清洁驱动齿轮(302)的上方。
4.如权利要求3所述一种涂布机自动清理装置,其特征在于:所述涂布清洁机构(3)还包括有:第二清洁驱动齿轮(304)、清洁传动槽轮(305)和第二清洁杆(306);所述第二清洁驱动齿轮(304)转动连接在涂布机输送台(1)的下方左侧,第二清洁驱动齿轮(304)与第一清洁驱动齿轮(302)啮合;所述清洁传动槽轮(305)共设置两组,其中一组清洁传动槽轮(305)同轴固定连接在第二清洁驱动齿轮(304)的下方,另一组清洁传动槽轮(305)转动连接在涂布机输送台(1)的下方右侧,两组清洁传动槽轮(305)之间通过皮带传动连接;所述第二清洁杆(306)同轴固定连接在右侧一组清洁传动槽轮(305)的上方。
5.如权利要求1所述一种涂布机自动清理装置,其特征在于:所述吸尘箱(4)包括有:过滤集尘件(401)和吸尘负压风扇(402);所述过滤集尘件(401)固定连接在吸尘箱(4)的内部上方,过滤集尘件(401)为长方形海绵结构;所述吸尘负压风扇(402)固定连接在吸尘箱(4)的内部下方。
6.如权利要求1所述一种涂布机自动清理装置,其特征在于:所述清洁除尘机构(5)包括有:拍打驱动电机(501)、拍打槽(502)、拍打传动轴(503)和拍打件(504);所述拍打驱动电机(501)固定连接在涂布机输送台(1)的下方右侧;所述拍打槽(502)为长方形槽结构,拍打槽(502)开设在涂布机输送台(1)的后方;所述拍打传动轴(503)同轴固定连接在拍打驱动电机(501)的转轴左侧;所述拍打件(504)设置有多组,多组拍打件(504)分别固定连接在拍打传动轴(503)外周,多组拍打件(504)均为长方形橡胶结构。
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