CN220499685U - 一种高分子材料硫化恒温控制装置 - Google Patents

Abstract

一种高分子材料硫化恒温控制装置，包括硫化罐和供热***，所述供热***设置在硫化罐的中部一侧；所述电加热罐通过管道连接有导热液储存箱，为电加热罐提供导热液；所述电加热罐通过电缆连接有电控柜，所述电控柜的上部设置有显示屏，用于显示电加热罐腔体内导热液的温度，以及硫化罐硫化区的工作温度，所述显示屏的一侧设置有预设数量的控制按钮；本实用新型硫化罐内的导热管采取了均匀间隔设置，确保了为硫化区提供稳定的热能供应，使得硫化区工作温度恒定，保障了高分子防水片材的硫化质量，保障了各管道内热量损耗基本一致，从而保障硫化区工作温度的恒定和一致，为高分子防水片材的硫化提供了稳定的环境，确保了产品质量。

Description

一种高分子材料硫化恒温控制装置

技术领域

本实用新型属于高分子材料加工技术领域，更具体的说是一种高分子材料硫化恒温控制装置。

背景技术

高分子材料具有良好的塑性和黏性，经过适当的挤出、压延、成型后制得的防水片材具有良好的防水性能，经过硫化后重新转化为软质弹性制品，从而获得更加优良的使用性能，通过硫化,可以使高分子防水片材变得更加耐久、强度更高、耐热性更好、耐化学腐蚀性更强等，但现有的硫化设备温度控制***不稳定，导致硫化工作温度不稳定，不能适应高分子防水片材的硫化工艺，影响了高分子防水片材的性能，如：

专利号为201920927700.3的实用新型专利，公开了一种橡胶止水带中孔硫化温控装置，包括固定座，所述固定座上表面中部固定安装有下固定模，所述固定座上表面固定安装有机架，所述机架内上表面中部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端与活塞推杆连接，所述活塞推杆底部与上压模上表面中部固定连接，所述上压模下表面与下固定模内底部均固定安装有加热腔，所述上压模与下固定模上均固定安装有温度传感器。该专利较好地解决了橡胶止水带中孔硫化温控问题，但不适用高分子防水片材的硫化温度控制。

专利号为202221045784 .6的实用新型专利，公开了一种自循环加热胶囊硫化机，包括机体架，机体架上设有上下相对设置的上模组件和下模组件，下模组件包括下托盘，下托盘上安装有轮胎下模；下托盘上固定设有中心机构，中心机构的外筒固定连接有下锁紧卡盘，中心机构的活塞杆上固定连接有上锁紧卡盘，下锁紧卡盘与上锁紧卡盘之间安装有胶囊，外筒的外周面上固定设有连接体，连接体的上端设有连接外螺纹，下锁紧卡盘上设有连通所述胶囊、且向下伸至连接体的外侧处的连接筒，连接筒的内壁上设有与连接外螺纹配合的连接内螺纹；连接体上设有相对设置的循环进气通道和循环出气通道。该专利虽然解决了循环硫化问题，但没有涉及恒温硫化问题，且其结构设计也不适用于高分子防水片材的恒温硫化作业。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种高分子材料硫化恒温控制装置，其具体方案为：

所述的高分子材料硫化恒温控制装置，包括硫化罐和供热***，所述供热***设置在硫化罐的中部一侧；

所述供热***，包括电加热罐、导热液储存箱和输送泵，所述电加热罐设置为腔体结构，腔体内设置有导热液和温度传感器，所述电加热罐中轴线位置设置有电加热丝，所述电加热丝的外部设置绝缘保护层，所述电加热丝通过电控柜与市电相连接，所述电加热罐的外壳采用不锈钢材质，所述电加热罐的内壳采用耐高温绝缘陶瓷，外壳与内壳之间设置有保温层，所述保温层内设置有保温棉；

所述电加热罐通过管道连接有导热液储存箱，为电加热罐提供导热液；

所述电加热罐通过电缆连接有电控柜，所述电控柜的上部设置有显示屏，用于显示电加热罐腔体内导热液的温度，以及硫化罐硫化区的工作温度，所述显示屏的一侧设置有预设数量的控制按钮；

所述电加热罐通过管道与输送泵的进口端相连接，所述输送泵通过控制按钮与市电相连接；所述输送泵的出口端连接有总管道，总管道连接有分管道，分管道上设置有控制阀；

所述硫化罐的外壳采用不锈钢材质，所述硫化罐的内壳采用耐高温绝缘陶瓷，外壳与内壳之间设置有保温腔，

所述硫化罐的两端分别设置物料进口和物料出口， 所述物料进口和物料出口处均设置有密封保温盖，所述硫化罐的中轴线位置设置有硫化区，所述硫化区内对应导热管的位置分别间隔设置有温度传感器，所述温度传感器与显示屏电连接；所述硫化区的上下两侧分别均匀间隔设置有导热管，确保为硫化区提供稳定的热能供应。

所述分管道与导热管密封连接，通过输送泵将导热液由电加热罐输送给导热管，完成对硫化区热能的供应，保障硫化区工作温度的恒定。

本实用新型的有益效果：本实用新型硫化罐内的导热管采取了均匀间隔设置，确保了为硫化区提供稳定的热能供应，使得硫化区工作温度恒定，保障了高分子防水片材的硫化质量，同时，供热***设置在硫化罐的中部一侧，并采用分管道供应导热液的方式，供热管道路线长度基本一致，保障了各管道内热量损耗基本一致，从而保障硫化区工作温度的恒定和一致，为高分子防水片材的硫化提供了稳定的环境，确保了产品质量。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型供热***的结构示意图；附图中：

1.硫化罐，11.保温腔，12.导热管，13.硫化区，14.物料出口，15.温度传感器，16.物料进口，17.密封保温盖，2.供热***，21. 电加热罐，22. 导热液储存箱，23.保温层，24.保温棉，25.电控柜，2501.显示屏，2502. 控制按钮，26.输送泵，2601.总管道，2602.分管道，2603.控制阀。

实施方式

结合附图1、图2对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为：

所述的高分子材料硫化恒温控制装置，包括硫化罐1和供热***，所述供热***设置在硫化罐1的中部一侧；

所述供热***，包括电加热罐21、导热液储存箱22和输送泵26，所述电加热罐21设置为腔体结构，腔体内设置有导热液和温度传感器15，所述电加热罐21中轴线位置设置有电加热丝27，所述电加热丝27的外部设置绝缘保护层，所述电加热丝27通过电控柜25与市电相连接，所述电加热罐21的外壳采用不锈钢材质，所述电加热罐21的内壳采用耐高温绝缘陶瓷，外壳与内壳之间设置有保温层23，所述保温层23内设置有保温棉24；

所述电加热罐21通过管道连接有导热液储存箱22，为电加热罐21提供导热液；

所述电加热罐21通过电缆连接有电控柜25，所述电控柜25的上部设置有显示屏2501，用于显示电加热罐腔21体内导热液的温度，以及硫化罐1硫化区13的工作温度，所述显示屏2501的一侧设置有预设数量的控制按钮2502；

所述电加热罐21通过管道与输送泵26的进口端相连接，所述输送泵26通过控制按钮2502与市电相连接；所述输送泵26的出口端连接有总管道2601，总管道2601连接有分管道2602，分管道2602上设置有控制阀2603；

所述分管道2602设置为8个或12个；

所述硫化罐1的外壳采用不锈钢材质，所述硫化罐1的内壳采用耐高温绝缘陶瓷，外壳与内壳之间设置有保温腔11，

所述硫化罐1的总长度设置为18米或24米，所述硫化罐1的两端分别设置物料进口16和物料出口14， 所述物料进口16和物料出口14处均设置有密封保温盖17，所述硫化罐1的中轴线位置设置有硫化区13；所述硫化区13平均分为4个或6个温度控制区，所述温度控制区内设置有温度传感器15，所述温度传感器15与显示屏2501电连接；所述温度控制区的上下两侧分别设置有一组导热管12，确保为硫化区13提供稳定的热能供应。

所述分管道2602与导热管12密封连接，通过输送泵26将导热液由电加热罐21输送给导热管12，完成对硫化区13热能的供应，保障硫化区13工作温度的恒定。

所述硫化区13工作温度采用160～220℃。

本实用新型的硫化罐1内的导热管12采取了均匀间隔设置，确保了为硫化区13提供稳定的热能供应，使得硫化区13工作温度恒定，保障了高分子防水片材的硫化质量，同时，供热***设置在硫化罐1的中部一侧，并采用分管道供应导热液的方式，供热管道路线长度基本一致，保障了各管道内热量损耗基本一致，从而保障硫化区13工作温度的恒定和一致，为高分子防水片材的硫化提供了稳定的环境，确保了产品质量。

Claims (9)

1.一种高分子材料硫化恒温控制装置，包括硫化罐（1）和供热***，所述供热***设置在硫化罐（1）的中部一侧；其特征在于，

所述供热***，包括电加热罐（21）、导热液储存箱（22）和输送泵（26），所述电加热罐（21）设置为腔体结构，腔体内设置有导热液和温度传感器（15），所述电加热罐（21）中轴线位置设置有电加热丝（27），所述电加热丝（27）的外部设置绝缘保护层，所述电加热丝（27）通过电控柜（25）与市电相连接，所述电加热罐（21）的外壳采用不锈钢材质，所述电加热罐（21）的内壳采用耐高温绝缘陶瓷，外壳与内壳之间设置有保温层（23），所述保温层（23）内设置有保温棉（24）；

所述硫化罐（1）的中轴线位置设置有硫化区（13）；

所述电加热罐（21）通过管道连接有导热液储存箱（22）；

所述电加热罐（21）通过管道与输送泵（26）的进口端相连接，所述输送泵（26）通过控制按钮（2502）与市电相连接；所述输送泵（26）的出口端连接有总管道（2601），总管道（2601）连接有分管道（2602），分管道（2602）上设置有控制阀（2603）；

所述分管道（2602）与导热管（12）密封连接，通过输送泵（26）将导热液由电加热罐（21）输送给导热管（12）。

2.根据权利要求1所述的高分子材料硫化恒温控制装置, 其特征在于，所述电加热罐（21）通过电连接有电控柜（25），所述电控柜（25）的上部设置有显示屏（2501），用于显示电加热罐（21）腔体内导热液的温度，以及硫化罐（1）硫化区（13）的工作温度，所述显示屏（2501）的一侧设置有预设数量的控制按钮(2502)。

3.根据权利要求1所述的高分子材料硫化恒温控制装置, 其特征在于，所述分管道（2602）设置为8个或12个。

4.根据权利要求1所述的高分子材料硫化恒温控制装置, 其特征在于，所述硫化罐（1）的外壳采用不锈钢材质，所述硫化罐（1）的内壳采用耐高温绝缘陶瓷，外壳与内壳之间设置有保温腔（11）。

5.根据权利要求1所述的高分子材料硫化恒温控制装置, 其特征在于，所述硫化罐（1）的两端分别设置物料进口（16）和物料出口（14）， 所述物料进口（16）和物料出口（14）处均设置有密封保温盖（17）。

6. 根据权利要求1所述的高分子材料硫化恒温控制装置, 其特征在于，所述硫化区（13）平均分为4个或6个温度控制区。

7.根据权利要求6所述的高分子材料硫化恒温控制装置, 其特征在于，所述温度控制区内设置有温度传感器（15），所述温度传感器（15）与显示屏（2501）电连接；所述温度控制区的上下两侧分别设置有一组导热管（12）。

8.根据权利要求1所述的高分子材料硫化恒温控制装置, 其特征在于，所述硫化罐（1）的总长度设置为18米或24米。

9.根据权利要求1或6所述的高分子材料硫化恒温控制装置, 其特征在于，所述硫化区（13）工作温度采用160～220℃。