CN220497913U - 一种精密零件加工用智能上料切割设备 - Google Patents

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李唯
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Abstract

本实用新型公开了一种精密零件加工用智能上料切割设备,包括主体,所述主体一侧安装有上料结构,所述主体顶部安装有切割结构,所述切割结构包含有:导向台、转动底座、两个丝杠模组、两个夹紧板、支撑柱、两个电动滑轨、升降座以及切割装置,本实用新型涉及精密零件加工技术领域,本案的有益效果为:本技术方案采用上料结构以及切割结构,在运行时,通过上料结构对精密零件进行智能且连续的自动上料操作,可以将精密零件输送到切割结构内部,随后切割结构间歇运行,可以对精密零件进行自动夹持以及切割操作,上料结构以及切割结构可以进行相互配合,具有加工效率高以及支撑程度高等特性。

Description

一种精密零件加工用智能上料切割设备
技术领域
本实用新型涉及精密零件加工技术领域,具体为一种精密零件加工用智能上料切割设备。
背景技术
精密零件加工过程中,经常需要使用切割设备,切割设备的使用需要配合上料机构,从而增加工作效率,更加方便的切割,减少人工成本,但专利号为CN211162206U的一种精密零件用切割机,包括底板、支撑柱、横板、气缸、安装板、第一电机、刀盘和限位板,横板顶端右半区域纵向设置有滑动孔,支撑柱底端穿过滑动孔并与底板顶端右半区域连接,气缸左端与支撑柱右侧壁下半区域连接;
该技术方案运行时,在每次进行切割操作时,夹持固定的功能需要人工为其固定工件,不仅操作效率低,而且每次都需要进行重新的校准等工作非常麻烦。
实用新型内容
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种精密零件加工用智能上料切割设备,包括主体,所述主体一侧安装有上料结构,所述主体顶部安装有切割结构,所述切割结构包含有:
导向台、转动底座、两个丝杠模组、两个夹紧板、支撑柱、两个电动滑轨、升降座以及切割装置;
所述转动底座安装于所述主体顶部,所述导向台安装于所述转动底座顶部,两个所述丝杠模组安装于所述导向台内部,两个所述夹紧板分别与两个所述丝杠模组滑动连接,所述支撑柱安装于所述主体顶部,两个所述电动滑轨设置于所述支撑柱前端,所述升降座后侧与两个所述电动滑轨滑动连接,所述切割装置安装于所述升降座前端。
优选的,所述上料结构包含有:支撑架、导向槽、两个第一电动推杆、两个限位挡板以及两个输送组件;
所述支撑架安装于主体一侧,所述导向槽安装于所述支撑架顶部,所述导向槽两侧内壁设置有两个矩形槽,两个所述第一电动推杆驱动端与所述矩形槽内壁转动连接,且两个所述第一电动推杆输出端分别与两个所述限位挡板内侧转动连接,两个所述限位挡板上侧与所述矩形槽内壁转动连接,两个所述输送组件分别设置于所述导向槽内侧。
优选的,两个所述输送组件,其中一个包含有:装配架、两个第二电动推杆以及移动块;
所述装配架安装于所述导向槽一侧,两个所述第二电动推杆插装于所述装配架一侧,所述移动块一侧与两个所述第二电动推杆连接,另一侧贯穿所述导向槽。
优选的,所述导向台顶部安装有伸缩挡板。
优选的,所述支撑柱两侧设置有输送槽,且所述主体两侧设置有收集槽,所述输送槽与所述收集槽内部连通。
优选的,两个所述移动块另一侧设置有两个输送轮。
有益效果
本实用新型提供了一种精密零件加工用智能上料切割设备,具备以下有益效果:本技术方案采用上料结构以及切割结构,在运行时,通过上料结构对精密零件进行智能且连续的自动上料操作,可以将精密零件输送到切割结构内部,随后切割结构间歇运行,可以对精密零件进行自动夹持以及切割操作,上料结构以及切割结构可以进行相互配合,具有加工效率高以及支撑程度高等特性。
附图说明
图1为本实用新型所述一种精密零件加工用智能上料切割设备的俯视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种精密零件加工用智能上料切割设备的主视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种精密零件加工用智能上料切割设备的局部放大结构示意图。
图4为本实用新型所述一种精密零件加工用智能上料切割设备的放大结构示意图。
图中:1、主体,2、导向台,3、转动底座,4、丝杠模组,5、夹紧板,6、支撑柱,7、电动滑轨,8、升降座,9、切割装置,10、支撑架,11、导向槽,12、第一电动推杆,13、限位挡板,14、装配架,15、第二电动推杆,16、移动块,17、伸缩挡板,18、输送槽,19、收集槽,20、输送轮。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,需要说明的是,转动底座3以及切割装置9为现有技术,不做多余赘述,在使用过程中,精密零件通过上料结构移动到导向台2顶部,随后可以利用伸缩挡板17对精密零件的位置进行阻挡,此时两个丝杠模组4运行,可以带动两个夹紧板5对精密零件进行夹持操作,随后转动底座3运行,带动导向台2以及夹持后的精密零件进行90°调节,使零件移动到支撑柱6下侧,随后两个电动滑轨7运行,可以通过升降座8带动切割装置9下降,并利用切割装置9对精密零件进行切割操作;导向槽11整体倾斜,将少量的精密零件放置于导向槽11内部,此时两个输送组件运行,可以使精密零件在导向槽11内部移动,使零件移动到两个限位挡板13之间,随后两个第一电动推杆12运行,带动两个限位挡板13收缩,此时零件受到重力因素影响,会沿导向槽11移动到导向台2顶部,从而完成对精密零件的上料操作;移动块16上侧设为倾斜,可以使零件移动到两个移动块16之间,随后移动块16内部的输送轮20转动,可以对零件进行上料操作,且两个移动块16之间的间距可以通过第二电动推杆15进行调节,从而可以使装置适用于多种型号的精密零件。
导向台2顶部安装有伸缩挡板17,可以对精密零件位置进行阻挡,支撑柱6两侧设置有输送槽18,且主体1两侧设置有收集槽19,输送槽18与收集槽19内部连通,切割产生的废屑会通过两个输送槽18进入到收集槽19内部进行收集,两个移动块16另一侧设置有两个输送轮20,增加精密零件的上料效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精密零件加工用智能上料切割设备,包括主体,所述主体一侧安装有上料结构,所述主体顶部安装有切割结构,其特征在于,所述切割结构包含有:
导向台、转动底座、两个丝杠模组、两个夹紧板、支撑柱、两个电动滑轨、升降座以及切割装置;
所述转动底座安装于所述主体顶部,所述导向台安装于所述转动底座顶部,两个所述丝杠模组安装于所述导向台内部,两个所述夹紧板分别与两个所述丝杠模组滑动连接,所述支撑柱安装于所述主体顶部,两个所述电动滑轨设置于所述支撑柱前端,所述升降座后侧与两个所述电动滑轨滑动连接,所述切割装置安装于所述升降座前端。
2.根据权利要求1所述的一种精密零件加工用智能上料切割设备,其特征在于,所述上料结构包含有:支撑架、导向槽、两个第一电动推杆、两个限位挡板以及两个输送组件;
所述支撑架安装于主体一侧,所述导向槽安装于所述支撑架顶部,所述导向槽两侧内壁设置有两个矩形槽,两个所述第一电动推杆驱动端与所述矩形槽内壁转动连接,且两个所述第一电动推杆输出端分别与两个所述限位挡板内侧转动连接,两个所述限位挡板上侧与所述矩形槽内壁转动连接,两个所述输送组件分别设置于所述导向槽内侧。
3.根据权利要求2所述的一种精密零件加工用智能上料切割设备,其特征在于,两个所述输送组件,其中一个包含有:装配架、两个第二电动推杆以及移动块;
所述装配架安装于所述导向槽一侧,两个所述第二电动推杆插装于所述装配架一侧,所述移动块一侧与两个所述第二电动推杆连接,另一侧贯穿所述导向槽。
4.根据权利要求1所述的一种精密零件加工用智能上料切割设备,其特征在于,所述导向台顶部安装有伸缩挡板。
5.根据权利要求1所述的一种精密零件加工用智能上料切割设备,其特征在于,所述支撑柱两侧设置有输送槽,且所述主体两侧设置有收集槽,所述输送槽与所述收集槽内部连通。
6.根据权利要求3所述的一种精密零件加工用智能上料切割设备,其特征在于,两个所述移动块另一侧设置有两个输送轮。
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