CN220496454U - 一种选矿用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种选矿用除尘装置，涉及采矿选矿设备技术领域，包括主体，所述主体的上方设置有入料口，所述主体的后方设置有电机一，所述入料口的下方设有破碎轮，所述破碎轮与电机一通过轴承连接。该选矿用除尘装置，与现有的普通除尘装置相比，当矿石掉落到分筛框，通过电机二，从而使得偏轴齿轮转动，从而带动齿轮一进行转动，使得转杆一与转杆二进行转动，来使分筛框进行上下抖动，来使矿石中的灰尘和杂质从漏网掉落，转杆一上的限位块一与支撑板上的凹槽内部的限位块二进行对转动的限位，防止转动的幅度过大，进行翻转，便于清理灰尘，自动化程度高，降低劳动强度，且在工作时，降低工作的污染程度，使得人们的安全得到保证。

Description

一种选矿用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及采矿选矿设备技术领域，具体为一种选矿用除尘装置。

背景技术

选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等方法，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生(伴生)的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程，选矿能够使矿物中的有用组分富集，降低冶炼或其它加工过程中燃料、运输的消耗，使低品位的矿石能得到经济利用。选矿试验所得数据，是矿床评价及建厂设计的主要依据。

如申请号为CN202022208163.2，公开了一种便于安装的选矿用除尘装置，包括选矿箱，所述选矿箱的内部设置有除尘装置本体，所述除尘装置本体的左侧与限位板的右侧固定连接，所述限位板的左侧设置有第一推杆，所述第一推杆的左侧与第一推板的右侧固定连接，所述第一推板的右侧设置有第一机架，所述第一机架的内部设置有第四支撑柱，所述第四支撑柱的内部设置有第三支撑柱，所述第三支撑柱的左侧设置有活动卡扣。该便于安装的选矿用除尘装置，通过设置第一推板、第一推杆、限位板、活动卡扣与第二推板之间的配合，使得选矿用除尘装置的安装与需要清洗时的拆卸过程变得十分便捷，同时能保持除尘装置的稳定，但是该除尘装置容易堵塞漏网，自动化程度低，其收集到的灰尘不能及时排出，导致除尘装置不能连续使用，经常需要停机清理。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种选矿用除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种选矿用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种选矿用除尘装置，包括主体，所述主体的上方设置有入料口，所述主体的后方设置有电机一，所述入料口的下方设有破碎轮，所述破碎轮与电机一通过轴承连接，所述破碎轮的下方设有转板，所述转板的下方左侧转动连接有电动伸缩杆一，所述转板的下方右侧设有分筛框，所述分筛框的底部设置有漏网，所述分筛框的左侧固定连接有齿轮一，所述齿轮一的右侧固定连接有转杆一，所述转杆一的前方左侧设置有限位块一，所述转杆一的左侧设置有支撑板，所述支撑板的右侧表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有限位块二，所述齿轮一下方设有偏轴齿轮，所述偏轴齿轮的左侧设置有电机二，所述分筛框的右侧设置有转杆二。

优选的，所述分筛框的一侧后方设置有电动伸缩杆二，且电动伸缩杆二的后方固定连接有卡板。

优选的，所述卡板的左侧前方设有转动挡板，且卡板沿转动挡板对称设置有两个。

优选的，所述偏轴齿轮的下方设置有清理毛刷，且清理毛刷的下方固定连接有推板，所述推板的左侧固定连接有电动伸缩杆三。

优选的，所述主体的内壁的右侧下方设置有阻挡块，且阻挡块下方设有收灰箱。

优选的，所述收灰箱的内壁右侧上方固定连接有第一挡板，且第一挡板的内部设置有弹簧。

优选的，所述第一挡板的内壁上方开设有限位槽，且弹簧左侧固定连接有第二挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过主体、入料口、电机一、破碎轮、转板和电动伸缩杆一的设置，当需要进行对矿石进行处理灰尘时，通过入料口投放到主体内，在通过电机一带动两个破碎轮进行不同方向的转动来对矿石进行研磨，防止矿石太大不便处理，同时转板和电动伸缩杆一是对角度进行调整，避免流速过快损坏分筛框，且防止有货物堆积，体现了装置的实用性；

2.本实用新型通过分筛框、漏网、齿轮一、转杆一、限位块一、支撑板、凹槽、限位块二、偏轴齿轮、电机二和转杆二的设置，当矿石掉落到分筛框，通过电机二，从而使得偏轴齿轮转动，从而带动齿轮一进行转动，使得转杆一与转杆二进行转动，来使分筛框进行上下抖动，来使矿石中的灰尘和杂质从漏网掉落，转杆一上的限位块一与支撑板上的凹槽内部的限位块二进行对转动的限位，防止转动的幅度过大，进行翻转，便于清理灰尘，自动化程度高，降低劳动强度，且在工作时，降低工作的污染程度，使得人们的安全得到保证；

3.本实用新型通过电动伸缩杆二、卡板和转动挡板的设置，当筛选完成后，通过电机二转动，使偏轴齿轮转动，带动齿轮一转动，使得分筛框转动到一定角度，再启动电动伸缩杆二带动卡板进行伸长，在重力的作用下使得转动挡板打开，便于对物料的收集，提高了除尘装置工作效率；

4.本实用新型通过清理毛刷、推板、电动伸缩杆三、阻挡块、收灰箱、第一挡板、弹簧、限位槽和第二挡板的设置，当矿石中的灰尘从漏网中掉落时，通过电动伸缩杆三推动推板进行移动，把灰尘推入到收灰箱，中，同时推板顶部的清理毛刷可以清理漏网，便于多次使用，当拿出收灰箱，通过第二挡板在弹簧作用下在第一挡板内部进行回弹，限位槽进行限位，防止第二挡板移动时发生偏移，阻挡块是当收灰箱安装时，对第二挡板的压缩，防止清理后的灰尘拿出时，会在风力的作用下产生飞溅的作用，体现了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型整体剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型转杆一与支撑板立体结构示意图；

图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、入料口；3、电机一；4、破碎轮；5、转板；6、电动伸缩杆一；7、分筛框；8、漏网；9、齿轮一；10、转杆一；11、限位块一；12、支撑板；13、凹槽；14、限位块二；15、偏轴齿轮；16、电机二；17、转杆二；18、电动伸缩杆二；19、卡板；20、转动挡板；21、清理毛刷；22、推板；23、电动伸缩杆三；24、阻挡块；25、收灰箱；26、第一挡板；27、弹簧；28、限位槽；29、第二挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，一种选矿用除尘装置，包括主体1，主体1的上方设置有入料口2，主体1的后方设置有电机一3，入料口2的下方设有破碎轮4，破碎轮4与电机一3通过轴承连接，破碎轮4的下方设有转板5，转板5的下方左侧转动连接有电动伸缩杆一6，当需要进行对矿石进行处理灰尘时，通过入料口2投放到主体1内，在通过电机一3带动两个破碎轮4进行不同方向的转动来对矿石进行研磨，防止矿石太大不便处理，同时转板5和电动伸缩杆一6是对角度进行调整，避免流速过快损坏分筛框7，且防止有货物堆积，体现了装置的实用性。

如图3-图4所示，转板5的下方右侧设有分筛框7，分筛框7的底部设置有漏网8，分筛框7的左侧固定连接有齿轮一9，齿轮一9的右侧固定连接有转杆一10，转杆一10的前方左侧设置有限位块一11，转杆一10的左侧设置有支撑板12，支撑板12的右侧表面开设有凹槽13，凹槽13的内部设置有限位块二14，齿轮一9下方设有偏轴齿轮15，偏轴齿轮15的左侧设置有电机二16，分筛框7的右侧设置有转杆二17，当矿石掉落到分筛框7，通过电机二16，从而使得偏轴齿轮15转动，从而带动齿轮一9进行转动，使得转杆一10与转杆二17进行转动，来使分筛框7进行上下抖动，来使矿石中的灰尘和杂质从漏网8掉落，转杆一10上的限位块一11与支撑板12上的凹槽13内部的限位块二14进行对转动的限位，防止转动的幅度过大，进行翻转，便于清理灰尘，自动化程度高，降低劳动强度，且在工作时，降低工作的污染程度，使得人们的安全得到保证。

进一步的，分筛框7的一侧后方设置有电动伸缩杆二18，且电动伸缩杆二18的后方固定连接有卡板19，启动电动伸缩杆二18，使得电动伸缩杆二18带动卡板19进行伸长，使得转动挡板20方便转动。

进一步的，卡板19的左侧前方设有转动挡板20，且卡板19沿转动挡板20对称设置有两个。启动电动伸缩杆二18带动卡板19进行伸长，在重力的作用下使得转动挡板20打开，便于对物料的收集，提高了除尘装置工作效率。

如图2、图5所示，偏轴齿轮15的下方设置有清理毛刷21，且清理毛刷21的下方固定连接有推板22，推板22的左侧固定连接有电动伸缩杆三23，当筛选完成后，通过电机二16转动，使偏轴齿轮15转动，带动齿轮一9转动，使得分筛框7转动到一定角度，再启动电动伸缩杆二18带动卡板19进行伸长，在重力的作用下使得转动挡板20打开，便于对物料的收集，提高了除尘装置工作效率。

进一步的，主体1的内壁的右侧下方设置有阻挡块24，且阻挡块24下方设有收灰箱25，收灰箱25的内壁右侧上方固定连接有第一挡板26，且第一挡板26的内部设置有弹簧27，第一挡板26的内壁上方开设有限位槽28，且弹簧27左侧固定连接有第二挡板29，当矿石中的灰尘从漏网8中掉落时，通过电动伸缩杆三23推动推板22进行移动，把灰尘推入到收灰箱25，中，同时推板22顶部的清理毛刷21可以清理漏网8，便于多次使用，当拿出收灰箱25，通过第二挡板29在弹簧27作用下在第一挡板26内部进行回弹，限位槽28进行限位，防止第二挡板29移动时发生偏移，阻挡块24是当收灰箱25安装时，对第二挡板29的压缩，防止清理后的灰尘拿出时，会在风力的作用下产生飞溅的作用，体现了装置的实用性。

工作原理：在使用该选矿用除尘装置时，首先，当需要进行对矿石进行处理灰尘时，通过入料口2投放到主体1内，在通过电机一3带动两个破碎轮4进行不同方向的转动来对矿石进行研磨，防止矿石太大不便处理，同时转板5和电动伸缩杆一6是对角度进行调整，避免流速过快损坏分筛框7，且防止有货物堆积，体现了装置的实用性，当矿石掉落到分筛框7，通过电机二16，从而使得偏轴齿轮15转动，从而带动齿轮一9进行转动，使得转杆一10与转杆二17进行转动，来使分筛框7进行上下抖动，来使矿石中的灰尘和杂质从漏网8掉落，转杆一10上的限位块一11与支撑板12上的凹槽13内部的限位块二14进行对转动的限位，防止转动的幅度过大，进行翻转，便于清理灰尘，自动化程度高，降低劳动强度，且在工作时，降低工作的污染程度，使得人们的安全得到保证，当筛选完成后，通过电机二16转动，使偏轴齿轮15转动，带动齿轮一9转动，使得分筛框7转动到一定角度，再启动电动伸缩杆二18带动卡板19进行伸长，在重力的作用下使得转动挡板20打开，便于对物料的收集，提高了除尘装置工作效率，当矿石中的灰尘从漏网8中掉落时，通过电动伸缩杆三23推动推板22进行移动，把灰尘推入到收灰箱25，中，同时推板22顶部的清理毛刷21可以清理漏网8，便于多次使用，当拿出收灰箱25，通过第二挡板29在弹簧27作用下在第一挡板26内部进行回弹，限位槽28进行限位，防止第二挡板29移动时发生偏移，阻挡块24是当收灰箱25安装时，对第二挡板29的压缩，防止清理后的灰尘拿出时，会在风力的作用下产生飞溅的作用，体现了装置的实用性，这就是该选矿用除尘装置的工作原理。

Claims (7)

1.一种选矿用除尘装置，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的上方设置有入料口(2)，所述主体(1)的后方设置有电机一(3)，所述入料口(2)的下方设有破碎轮(4)，所述破碎轮(4)与电机一(3)通过轴承连接，所述破碎轮(4)的下方设有转板(5)，所述转板(5)的下方左侧转动连接有电动伸缩杆一(6)，所述转板(5)的下方右侧设有分筛框(7)，所述分筛框(7)的底部设置有漏网(8)，所述分筛框(7)的左侧固定连接有齿轮一(9)，所述齿轮一(9)的右侧固定连接有转杆一(10)，所述转杆一(10)的前方左侧设置有限位块一(11)，所述转杆一(10)的左侧设置有支撑板(12)，所述支撑板(12)的右侧表面开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内部设置有限位块二(14)，所述齿轮一(9)下方设有偏轴齿轮(15)，所述偏轴齿轮(15)的左侧设置有电机二(16)，所述分筛框(7)的右侧设置有转杆二(17)。

2.根据权利要求1所述的一种选矿用除尘装置，其特征在于，所述分筛框(7)的一侧后方设置有电动伸缩杆二(18)，且电动伸缩杆二(18)的后方固定连接有卡板(19)。

3.根据权利要求2所述的一种选矿用除尘装置，其特征在于，所述卡板(19)的左侧前方设有转动挡板(20)，且卡板(19)沿转动挡板(20)对称设置有两个。

4.根据权利要求1所述的一种选矿用除尘装置，其特征在于，所述偏轴齿轮(15)的下方设置有清理毛刷(21)，且清理毛刷(21)的下方固定连接有推板(22)，所述推板(22)的左侧固定连接有电动伸缩杆三(23)。

5.根据权利要求1所述的一种选矿用除尘装置，其特征在于，所述主体(1)的内壁的右侧下方设置有阻挡块(24)，且阻挡块(24)下方设有收灰箱(25)。

6.根据权利要求5所述的一种选矿用除尘装置，其特征在于，所述收灰箱(25)的内壁右侧上方固定连接有第一挡板(26)，且第一挡板(26)的内部设置有弹簧(27)。

7.根据权利要求6所述的一种选矿用除尘装置，其特征在于，所述第一挡板(26)的内壁上方开设有限位槽(28)，且弹簧(27)左侧固定连接有第二挡板(29)。