CN220493229U - 一种智能电路板加工用支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能电路板加工用支架，属于电路板加工技术领域，包括有板体组件，和板体组件上端卡接的限位组件，以及板体组件下端四角固定安装的支撑组件，且板体组件包括置物板，置物板的上端均匀开设有通透孔，且置物板的下端开设有凹槽，凹槽的内部位于通透孔的下端开设有卡槽，限位组件插接在通透孔的内部，且限位组件的下端卡接在卡槽的内部，在进行使用时，通过支撑组件，且调节每个支撑组件中支撑杆的伸出长度，便于使得板体组件进行倾斜，便于进行加工使用，提高在使用时的适用性，且通过采用卡接的限位组件，便于调节限位组件的位置，进而便于对不同尺寸或形状的智能电路板进行夹持固定，方便使用。

Description

一种智能电路板加工用支架

技术领域

本实用新型具体涉及一种智能电路板加工用支架，属于电路板加工技术领域。

背景技术

智能电路板做为“电子元器件之母”，是电子、通讯、IT领域最为关键的产品组成部分,承担着承上启下的桥梁作用，在现在电气中得到广泛的应用，尤其随着现代科技的发展，应用的范围也越来越广泛，在智能电路板的加工时，现在机械化程度也越来越高，在进行加工时，需要使用支架，对智能电路板进行放置，然后进行印刷或切割加工。

如公开号为：CN218243987U，一种智能电路板加工用支架，包括四个底板，所述底板通过限位组件连接有衔接转筒，所述衔接转筒固定连接有连接板，所述连接板顶部固定连接有阻尼伸缩杆，所述阻尼伸缩杆端部固定连接有支撑板，所述支撑板通过传动组件连接有两个呈相对设置的夹持板，所述夹持板侧壁开设有夹持槽，所述限位组件包括开设于所述底板上的转槽。本实用新型通过设置限位组件、传动组件与阻尼伸缩杆，不仅可以对支撑板与夹持板的高度、角度进行相对应的调整，并且通过伺服电机的作用，可以智能对两个夹持板的位置进行调整，无需人工手动进行调整，并且实现了对不同规格大小的电路板进行夹持，保证了其夹持的稳定性。

然而上述智能电路板只能进行平面放置，存在适用性较差的问题，且在进行固定时，由于智能电路板的尺寸或形状不同，在进行夹持固定时，也存在不方便进行固定的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种智能电路板加工用支架，以达到提高在使用时适用性以及便于进行夹持固定的目的。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种智能电路板加工用支架，包括有板体组件，和所述板体组件上端卡接的限位组件，以及所述板体组件下端四角固定安装的支撑组件，且所述板体组件包括置物板，所述置物板的上端均匀开设有通透孔，且所述置物板的下端开设有凹槽，所述凹槽的内部位于所述通透孔的下端开设有卡槽，所述限位组件插接在所述通透孔的内部，且所述限位组件的下端卡接在所述卡槽的内部，所述限位组件包括螺栓杆，且所述螺栓杆的上螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母的外侧转动安装有限位片，所述支撑组件包括调节杆，且所述调节杆的下端螺纹连接有支撑杆，在进行使用时，将本实用新型通过所述支撑组件放置在加工工位上，且通过所述调节杆和所述支撑杆，调节所述支撑杆伸出的长度，在进行调节完成后，进行固定，便于对所述置物板的倾斜度进行调节，进而提高使用时的适用性，并通过所述通透孔，便于将所述限位组件卡接在所述置物板上，并根据智能电路板的大小，进行调节所述限位组件的位置，便于对不同规格的电路板进行夹持固定，并在进行卡接时，将所述螺栓杆插接在所述通透孔的内部，并将所述限位组件的下端卡接在所述卡槽的内部，便于对所述限位组件进行固定，并调节所述限位片的方向，进而便于对电路板进行夹持固定，方便使用。

优选的，所述凹槽的内部四角均固定安装有弹簧，且所述弹簧的下端固定安装有推板，所述推板的上表面与所述凹槽的内部相接触，且所述推板的上表面与所述限位组件的下表面相贴合，在进行使用时，通过所述弹簧和所述推板，便于对所述限位组件进行推动，使得所述限位组件的下端卡接在所述卡槽的内部，避免脱离，方便进行固定。

优选的，所述螺栓杆的上端固定安装有拉手，且所述调节螺母的上端均匀倾斜固定安装有操作杆所述调节螺母的外侧固定安装有轴承，且所述限位片固定安装在所述轴承的外侧，所述螺栓杆的下端固定安装有卡块，且所述卡块通过所述通透孔延伸至所述凹槽的内部，且所述卡块卡接在所述卡槽的内部，通过所述拉手，便于对所述调节组件进行拉动和操作，并通过所述操作杆，便于对所述调节螺母进行拧动，使得所述限位板的高度进行调节，方便对电路板进行夹持，并通过所述卡块，便于将所述限位组件卡接在所述卡槽的内部，方便进行固定，并通过所述轴承，进而便于对所述限位片的朝向进行调节，方便进行夹持，提高在使用时的适用性。

优选的，所述调节杆的上端固定安装有球座，且所述球座的上端与所述置物板的下表面相固定连接，所述调节杆上螺纹连接有固定螺丝，且所述固定螺丝的下端与所述支撑杆的上表面相压紧，所述支撑杆的下端固定安装有吸盘，通过所述吸盘，便于对本实用新型进行吸附固定，且通过所述固定螺丝，便于在调节所述支撑杆和所述调节杆之间的长度后，进行固定，并通过所述球座，便于所述调节杆在所述置物板上进行转动，方便进行固定，便于使得所述吸盘吸附在工位上。

本实用新型的有益效果是：在进行使用时，通过支撑组件，且调节每个支撑组件中支撑杆的伸出长度，便于使得板体组件进行倾斜，便于进行加工使用，提高在使用时的适用性，且通过采用卡接的限位组件，便于调节限位组件的位置，进而便于对不同尺寸或形状的智能电路板进行夹持固定，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中另一个角度的整体结构示意图；

图3为本实用新型中板体组件的结构示意图；

图4为本实用新型中推板位置的结构示意图；

图5为本实用新型中限位组件的结构示意图。

图中：1、板体组件；101、置物板；102、通透孔；103、凹槽；104、卡槽；105、弹簧；106、推板；2、限位组件；201、螺栓杆；202、调节螺母；203、限位片；204、拉手；205、操作杆；206、轴承；207、卡块；3、支撑组件；301、调节杆；302、支撑杆；303、球座；304、固定螺丝；305、吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种智能电路板加工用支架，包括有板体组件1，和板体组件1上端卡接的限位组件2，以及板体组件1下端四角固定安装的支撑组件3，且板体组件1包括置物板101，置物板101的上端均匀开设有通透孔102，且置物板101的下端开设有凹槽103，凹槽103的内部位于通透孔102的下端开设有卡槽104，限位组件2插接在通透孔102的内部，且限位组件2的下端卡接在卡槽104的内部，限位组件2包括螺栓杆201，且螺栓杆201的上螺纹连接有调节螺母202，调节螺母202的外侧转动安装有限位片203，支撑组件3包括调节杆301，且调节杆301的下端螺纹连接有支撑杆302，在进行使用时，将本实用新型通过支撑组件3放置在加工工位上，且通过调节杆301和支撑杆302，调节支撑杆302伸出的长度，在进行调节完成后，进行固定，便于对置物板101的倾斜度进行调节，进而提高使用时的适用性，并通过通透孔102，便于将限位组件2卡接在置物板101上，并根据智能电路板的大小，进行调节限位组件2的位置，便于对不同规格的电路板进行夹持固定，并在进行卡接时，将螺栓杆201插接在通透孔102的内部，并将限位组件2的下端卡接在卡槽104的内部，便于对限位组件2进行固定，并调节限位片203的方向，进而便于对电路板进行夹持固定，方便使用。

凹槽103的内部四角均固定安装有弹簧105，且弹簧105的下端固定安装有推板106，推板106的上表面与凹槽103的内部相接触，且推板106的上表面与限位组件2的下表面相贴合，在进行使用时，通过弹簧105和推板106，便于对限位组件2进行推动，使得限位组件2的下端卡接在卡槽104的内部，避免脱离，方便进行固定，且在进行连接时，使得弹簧105伸张，便于将卡块207进入到卡槽104的内部，进行卡接。

螺栓杆201的上端固定安装有拉手204，且调节螺母202的上端均匀倾斜固定安装有操作杆205调节螺母202的外侧固定安装有轴承206，且限位片203固定安装在轴承206的外侧，螺栓杆201的下端固定安装有卡块207，且卡块207通过通透孔102延伸至凹槽103的内部，且卡块207卡接在卡槽104的内部，通过拉手204，便于对限位组件2进行拉动和操作，并通过操作杆205，便于对调节螺母202进行拧动，使得限位片203的高度进行调节，方便对电路板进行夹持，并通过卡块207，便于将限位组件2卡接在卡槽104的内部，方便进行固定，并通过轴承206，进而便于对限位片203的朝向进行调节，方便进行夹持，提高在使用时的适用性。

调节杆301的上端固定安装有球座303，且球座303的上端与置物板101的下表面相固定连接，调节杆301上螺纹连接有固定螺丝304，且固定螺丝304的下端与支撑杆302的上表面相压紧，支撑杆302的下端固定安装有吸盘305，通过吸盘305，便于对本实用新型进行吸附固定，且通过固定螺丝304，便于在调节支撑杆302和调节杆301之间的长度后，进行固定，并通过球座303，便于调节杆301在置物板101上进行转动，方便进行固定，便于使得吸盘305吸附在工位上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种智能电路板加工用支架，其特征在于，包括有板体组件(1)，和所述板体组件(1)上端卡接的限位组件(2)，以及所述板体组件(1)下端四角固定安装的支撑组件(3)，且所述板体组件(1)包括置物板(101)，所述置物板(101)的上端均匀开设有通透孔(102)，且所述置物板(101)的下端开设有凹槽(103)，所述凹槽(103)的内部位于所述通透孔(102)的下端开设有卡槽(104)，所述限位组件(2)插接在所述通透孔(102)的内部，且所述限位组件(2)的下端卡接在所述卡槽(104)的内部，所述限位组件(2)包括螺栓杆(201)，且所述螺栓杆(201)的上螺纹连接有调节螺母(202)，所述调节螺母(202)的外侧转动安装有限位片(203)，所述支撑组件(3)包括调节杆(301)，且所述调节杆(301)的下端螺纹连接有支撑杆(302)。

2.如权利要求1所述的一种智能电路板加工用支架，其特征在于：所述凹槽(103)的内部四角均固定安装有弹簧(105)，且所述弹簧(105)的下端固定安装有推板(106)，所述推板(106)的上表面与所述凹槽(103)的内部相接触，且所述推板(106)的上表面与所述限位组件(2)的下表面相贴合。

3.如权利要求1所述的一种智能电路板加工用支架，其特征在于：所述螺栓杆(201)的上端固定安装有拉手(204)，且所述调节螺母(202)的上端均匀倾斜固定安装有操作杆(205)。

4.如权利要求1所述的一种智能电路板加工用支架，其特征在于：所述调节螺母(202)的外侧固定安装有轴承(206)，且所述限位片(203)固定安装在所述轴承(206)的外侧。

5.如权利要求1所述的一种智能电路板加工用支架，其特征在于：所述螺栓杆(201)的下端固定安装有卡块(207)，且所述卡块(207)通过所述通透孔(102)延伸至所述凹槽(103)的内部，且所述卡块(207)卡接在所述卡槽(104)的内部。

6.如权利要求1所述的一种智能电路板加工用支架，其特征在于：所述调节杆(301)的上端固定安装有球座(303)，且所述球座(303)的上端与所述置物板(101)的下表面相固定连接。

7.如权利要求1所述的一种智能电路板加工用支架，其特征在于：所述调节杆(301)上螺纹连接有固定螺丝(304)，且所述固定螺丝(304)的下端与所述支撑杆(302)的上表面相压紧。

8.如权利要求1所述的一种智能电路板加工用支架，其特征在于：所述支撑杆(302)的下端固定安装有吸盘(305)。