CN220492253U - 一种可拆线万向两脚插头 - Google Patents

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王海如
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Nanjing Iron and Steel Co Ltd
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Nanjing Iron and Steel Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种可拆线万向两脚插头,包括底座、盖板与2个插脚,插脚设有实心球并在端部开设有孔体,插脚与电缆连接;所述实心球位于底座的底座球形凹槽与盖板的盖板球形凹槽内,电缆穿过底座进线孔与盖板进线孔组成的进线孔后固定在底座进线孔处的凸起圆柱上进而与插脚连接。本实用新型采用模块化装配式结构,便于安装与拆卸,可以在不更换插座的情况下通过调整插头方向解决插头与插座接触不良的问题。

Description

一种可拆线万向两脚插头
技术领域
本实用新型涉及插头领域,尤其涉及一种可拆线万向两脚插头。
背景技术
两极插头是一种通用的220V连接插头,常与5孔插座配套使用,它们配套使用,广泛应用于生活中的各种家用电器、电瓶车充电器等场景,其使用方便且广泛。然而随着使用次数的增加,与两极插头配套使用的插座在经过多次的插拔后,其内部的导电触点间隙增大或移位,导致两极插头***后接触不良,进而导致两极插头连接的电气无法使用,人们常用手将插头的两个脚向外掰来解决此问题,然而这种方法容易导致插头的两极断裂且未必能解决问题。
因此需要针对性设计一款可大幅度调整插头两极方向的万向两极插头,便于人们可以通过手动调整两极角度来解决上述问题。
实用新型内容
实用新型目的:针对现有技术的不足与缺陷,本实用新型提供一种可拆线万向两脚插头,采用模块化装配式结构,便于安装与拆卸,可以在不更换插座的情况下通过调整插头方向解决插头与插座接触不良的问题。
技术方案:本实用新型的一种可拆线万向两脚插头,其特征在于:包括底座、盖板与2个插脚,插脚设有实心球并在端部开设有孔体,插脚与电缆连接;所述实心球位于底座的底座球形凹槽与盖板的盖板球形凹槽内,电缆穿过底座进线孔与盖板进线孔组成的进线孔后固定在底座进线孔处的凸起圆柱上进而与插脚连接。
其中,所述底座在底座进线孔处设有2根凸起圆柱用以固定2根与插脚连接的电缆。
其中,所述的凸起圆柱内设有直径3mm的内螺纹,凸起圆柱通过穿过内螺纹的螺丝与上凸橡胶压板连接用以固定电缆。
其中,所述的插脚通过穿过孔体的螺丝与电缆连接,孔体的直径为3mm。
其中,所述的实心球设置在插脚的1/3位置处。
其中,所述的底座中部设有直径3mm内螺纹的凸起圆柱,盖板中部设有直径3mm的台阶孔。
其中,所述的底座与盖板通过穿过台阶孔与凸起圆柱的连接螺杆进行连接。
其中,所述的底座进线孔为直径8mm的半圆孔,盖板进线孔为直径8mm的半圆孔,底座进线孔与盖板进线孔组成的进线孔用于电缆穿过,并在进线孔处设置直径8mm的台阶垫圈对电缆进行固定。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型具有以下显著优点:本实用新型采用模块化装配式结构,便于安装与拆卸,可以在不更换插座的情况下通过调整插头方向解决插头与插座接触不良的问题。
附图说明
图1为本实用新型的底座的结构示意图;
图2为本实用新型的盖板的结构示意图;
图3为本实用新型的插脚的结构示意图;
图中1为底座;2为底座球形凹槽;3为凸起圆柱;4为底座进线孔;5为盖板;6为盖板球形凹槽;7为台阶孔;8为盖板进线孔;9为插脚;10为实心球;11为孔体。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
本实用新型的可拆线万向两脚插头,包括底座1、盖板5与2个插脚9,插脚9设有实心球10并在端部开设有孔体11,插脚9与电缆连接;实心球10位于底座1的底座球形凹槽2与盖板5的盖板球形凹槽6内,电缆穿过底座进线孔4与盖板进线孔8组成的进线孔后固定在底座进线孔4处的凸起圆柱3上进而与插脚9连接。其中,底座1在底座进线孔4处设有2根凸起圆柱3用以固定2根与插脚9连接的电缆。凸起圆柱3内设有直径3mm的内螺纹,凸起圆柱3通过穿过内螺纹的螺丝与上凸橡胶压板连接用以固定电缆。插脚9通过穿过孔体11的螺丝与电缆连接,孔体11的直径为3mm。实心球10设置在插脚9的1/3位置处。底座1中部设有直径3mm内螺纹的凸起圆柱3,盖板5中部设有直径3mm的台阶孔7。底座1与盖板5通过穿过台阶孔7与凸起圆柱3的连接螺杆进行连接。底座进线孔4为直径8mm的半圆孔,盖板进线孔8为直径8mm的半圆孔,底座进线孔4与盖板进线孔8组成的进线孔用于电缆穿过,并在进线孔处设置直径8mm的台阶垫圈对电缆进行固定。
本实用新型制作时:
首先设计两极插头外壳:外壳整体为长方体结构,分上下两层,下层为底座1,上层为盖板5。底座前端有两个对称的球形凹槽,用于固定插头的两个插脚9;底座中间有凸起圆柱3,圆柱中间为3mm内螺纹,用于固定插头的盖板5和底座1。底座1后端距离边缘3mm处,设有对称的两个凸起圆柱3,圆柱内有3mm内螺纹,与之配套一个上凸橡胶压板,用于固定接线的电缆。底座1尾部中间设有一4mm半径的圆孔,与之对用的盖板5上也设有一相同位置的4mm半径圆孔,用于电缆接入;此处配套一8mm直径的台阶垫圈,用于保护接入的电缆。盖板5前端设有与底座1对应的两个对称球形凹槽,盖板5中间设有一台阶孔,用于安装底座1和盖板5的连接螺杆。
然后设计插头的两个插脚9:插脚9整体为长方体形状,一共两片。插脚9前端经过倒角,用于减小***插座时的阻力。插脚9前端1/3位置设有一实心球10,球体直径与插头底座1和盖板5上的球形凹槽一致。插脚9后端开3mm孔,配3mm沉头螺丝,用于连接电缆。将电缆接入插头外壳内部,将线固定在插脚9,然后将插头盖板5和底座1固定,之后便可以通过手动调整插脚的角度来实现插脚与插座的良好接触。
使用时,1、将电缆去除绝缘层后用螺丝固定在插脚9上。2、将两个插脚9放置在底座1的两个球形凹槽。3、将电缆穿过底座1的进线孔,并用上凸橡胶压板将电缆固定在凸起圆柱处3。4、将盖板5放在底座1上,然后用沉头螺杆穿过台阶孔8将底座1和盖板5固定在底座1的凸起圆柱3处。经过以上四步后,两脚插头便可使用,使用时,通过调整插脚的方向便可方便快捷的实现插脚与插座的良好接触。

Claims (8)

1.一种可拆线万向两脚插头,其特征在于:包括底座(1)、盖板(5)与2个插脚(9),插脚(9)设有实心球(10)并在端部开设有孔体(11),插脚(9)与电缆连接;所述实心球(10)位于底座(1)的底座球形凹槽(2)与盖板(5)的盖板球形凹槽(6)内,电缆穿过底座进线孔(4)与盖板进线孔(8)组成的进线孔后固定在底座进线孔(4)处的凸起圆柱(3)上进而与插脚(9)连接。
2.根据权利要求1所述的可拆线万向两脚插头,其特征在于:所述的底座(1)在底座进线孔(4)处设有2根凸起圆柱(3)用以固定2根与插脚(9)连接的电缆。
3.根据权利要求2所述的可拆线万向两脚插头,其特征在于:所述的凸起圆柱(3)内设有直径3mm的内螺纹,凸起圆柱(3)通过穿过内螺纹的螺丝与上凸橡胶压板连接用以固定电缆。
4.根据权利要求1所述的可拆线万向两脚插头,其特征在于:所述的插脚(9)通过穿过孔体(11)的螺丝与电缆连接,孔体(11)的直径为3mm。
5.根据权利要求1所述的可拆线万向两脚插头,其特征在于:所述的实心球(10)设置在插脚(9)的1/3位置处。
6.根据权利要求1所述的可拆线万向两脚插头,其特征在于:所述的底座(1)中部设有直径3mm内螺纹的凸起圆柱(3),盖板(5)中部设有直径3mm的台阶孔(7)。
7.根据权利要求6所述的可拆线万向两脚插头,其特征在于:所述的底座(1)与盖板(5)通过穿过台阶孔(7)与凸起圆柱(3)的连接螺杆进行连接。
8.根据权利要求1所述的可拆线万向两脚插头,其特征在于:所述的底座进线孔(4)为直径8mm的半圆孔,盖板进线孔(8)为直径8mm的半圆孔,底座进线孔(4)与盖板进线孔(8)组成的进线孔用于电缆穿过,并在进线孔处设置直径8mm的台阶垫圈对电缆进行固定。
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