CN220489466U - 一种茶叶加工用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种茶叶加工用冷却装置，属于茶叶加工技术领域；包括顶部中心处设置有进料口的冷却箱、从上至下依次设置在冷却箱内的多组打散装置以及用于冷却茶叶的风冷机构；其特征在于，每组打散装置均包括凸网、设置在凸网下方且与凸网同轴的凹网，以及驱动凸网和凹网进行震动的振动机构；每组打散装置中的凹网内径均大于凸网内径，每个凹网的中部均设置有出料口；通过设置打散装置，能够使茶叶依次从凸网的表面下落至凹网的表面，在从凹网多个表面下落至凸网的表面，能够对茶叶进行部分打散；通过设置振动机构，能够在茶叶过程中，使茶叶进行震动，进而在茶叶与凹网或者凸网的接触过程中，进一步打散，提高茶叶的风冷速度。

Description

一种茶叶加工用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种茶叶加工用冷却装置。

背景技术

在茶叶的加工过程中，杀青茶叶的表面虽干但是内部未干(有的叶已干而梗未干)，导致杀青后的茶叶温度、湿度都较高，经杀青后需要马上摊凉，以使茶叶内部的水分均匀地扩散到表面并散发水分，降低叶温，以防止叶色变红、变黄和产生水闷味等情况发生。

现有技术中，通常采用自然风冷和风机冷却两种方式对杀青后的茶叶进行冷却，但是因茶叶经杀青后，湿度较大，从杀青机中导出的茶叶容易结团，进而导致冷却风难以快速扩散至茶叶内部，导致冷却效率有所降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶叶加工用冷却装置，其能够将成团的茶叶进行打散，进而提高茶叶的冷却效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种茶叶加工用冷却装置，包括顶部中心处设置有进料口的冷却箱、从上至下依次设置在所述冷却箱内的多组打散装置以及用于冷却茶叶的风冷机构；每组所述打散装置均包括凸网、设置在所述凸网下方且与所述凸网同轴的凹网，以及驱动所述凸网和所述凹网进行震动的振动机构；每组所述打散装置中的凹网内径均大于凸网内径，每个所述凹网的中部均设置有出料口。

上述方案中，通过设置多组包括凸网和凹网的打散装置，能够使茶叶依次从凸网的表面下落至凹网的表面，在从凹网多个表面下落至凸网的表面，如此，在茶叶下落的过程中，通过其圆弧凹网和凸网的不断接触，能够对茶叶进行部分打散；通过设置能够使凹网和凸网进行震动的振动机构，能够在茶叶沿着凸网和凹网下落的过程中，使茶叶在二者的表面进行震动，进而在茶叶与凹网或者凸网的接触过程中，能够进一步打散，以提高茶叶的风冷速度。

优选的，所述振动机构包括设置在所述凹网和冷却箱内壁之间的弹簧、设置在所述凸网与冷却箱内壁之间的所述弹簧，以及设置在所述凹网和凸网上的第一振动机。

上述方案中，进一步限定了振动机构的机构，通果设置弹簧和振动机，能够使每个凹网和凸网之间单独实现震动。

优选的，所述振动机构包括设置在每组所述打散装置内部的凹网和凸网之间的连接杆、设置在相邻打散装置的凹网和凸网之间的所述连接杆、以及设置在任意个凹网或者凸网上的第二振动机；其中所述凹网与所述冷却箱的内壁之间均设置有弹簧。

上述方案中，进一步限定了振动机构的结构，通过设置连接杆，便于将凹网和凸网之间进行连接，以在使用一个第二振动机的情况下，便可实现所有的凹网和凸网进行震动的目的。

优选的，所述风冷机构设置有多组，每组所述风冷机构均包括圆周均布在所述冷却箱内壁的吹风管，与每根所述吹风管进风端相连的第一风管、以及设置在所述冷却箱的外部且与多个所述第一风管的进风端共同相连的第二风管；每个所述凹网的上方均设置有一组所述风冷机构；多个所述第二风管与第三风管连通，所述第三风管的进风端与风机的出风端连通；所述吹风管上穿设有多个风孔。

上述方案中，通过设置多组风冷机构，能够对每组打散机构进行风冷，进而实现对冷却箱内使用的茶叶进行风冷的目的。

优选的，所述凹网和所述冷却箱内壁之间设置有挡料机构。

上述方案中，通过设置挡料机构，避免从凸网表面下落的茶叶掉落至凸网与冷却箱内壁之间的缝隙中，最终直接掉落至冷却箱的底壁，不仅难以实现打散目的，同时也难以实现充分风冷的目的。

优选的，所述挡料机构包括设置在所述冷却箱内壁和所述凹网边缘之间的挡布。

上述方案中，挡布为柔性材质，能够根据凹网的上下振动而振动。

优选的，所述挡布与冷却箱连接的一端高于与凹网边缘的一端。

上述方案中，能够确保茶叶掉落至挡布后，在挡布的震动作用下，能够掉落至凹网内，减少茶叶在挡布中的残留。

优选的，所述冷却箱的底壁倾斜设置，所述冷却箱的一侧且位于倾斜最低端处设置有出料门。

上述方案中，通过设置出料门，便于对冷却箱底壁的茶叶进行收集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置多组包括凸网和凹网的打散装置，能够使茶叶依次从凸网的表面下落至凹网的表面，在从凹网多个表面下落至凸网的表面，如此，在茶叶下落的过程中，通过其圆弧凹网和凸网的不断接触，能够对茶叶进行部分打散；通过设置能够使凹网和凸网进行震动的振动机构，能够在茶叶沿着凸网和凹网下落的过程中，使茶叶在二者的表面进行震动，进而在茶叶与凹网或者凸网的接触过程中，能够进一步打散，以提高茶叶的风冷速度。

附图说明

图1为本实用新型中实施例1正视方向的剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中凸网俯视方向的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中凹网俯视方向的结构示意图；

图4为本实用新型中实施例2正视方向的剖视结构示意图；

图中：110-进料口、100-冷却箱、120-凸网、130-凹网、140-出料口、150-弹簧、160-第一振动机、170-连接杆、250-第二振动机、180-第一风管、190-第二风管、200-风机、210-挡布、220-出料门、230-第三风管、240-吹风管。

具体实施方式

下面结合本实用新型中的附图1至图4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

实施例1

一种茶叶加工用冷却装置，如图1所示，包括顶部中心处设置有进料口110的冷却箱100、从上至下依次设置在所述冷却箱100内的多组打散装置以及用于冷却茶叶的风冷机构；如图1-3所示，每组所述打散装置均包括凸网120、设置在所述凸网120下方且与所述凸网120同轴的凹网130，以及驱动所述凸网120和所述凹网130进行振动的振动机构；每组所述打散装置中的凹网130内径均大于凸网120内径，每个所述凹网130的中部均设置有出料口140。进一步的，所述振动机构包括设置在每组所述打散装置内部的凹网130和凸网120之间的连接杆170、设置在相邻打散装置的凹网130和凸网120之间的所述连接杆170、以及设置在任意一个凹网130或者凸网120上的第二振动机250，所述凹网130和所述冷却箱100之间设置有弹簧150；进一步的，如图1-3所示，所述风冷机构设置有多组，每组所述风冷机构均包括圆周均布在所述冷却箱100内壁的吹风管250，与每根所述吹风管250进风端相连的第一风管180、以及设置在所述冷却箱100的外部且与多个所述第一风管180的进风端共同相连的第二风管190；每个所述凹网130的上方均设置有一组所述风冷机构；多个所述第二风管190与第三风管230连通，所述第三风管230的进风端与风机200的出风端连通；所述吹风管250上穿设有多个风孔(图中未画出)。

具体实施时，将杀青后的茶叶从进料口110导入冷却箱100，茶叶进入冷却箱100后直接掉落至最上方的凸网120的顶部，在此过程中，还需打开第二振动机250和吹风机200，在第二振动机250的作用下，凸网120和凹网130进行同步振动，茶叶掉落至凸网120的顶部后，会沿着表面振动下落至凹网130内，其后，沿着凹网130的内表面振动下落至出料口140，其后沿着出料口140下落至下方的凸网120中，以此类推，直至使茶叶从最下方的凹网130的出料口140排出，待所有的茶叶均下落至冷却箱100的底部后，关闭第二振动机250以及吹风机200；此外，当茶叶在冷却箱100下落过程中，在吹风机200的作用下，能够使空气沿着第三风管230进入多个第二风管190内，在从第二风管190进行多个第一风管180内，再从第一风管180进入吹风管250内，最后沿着吹风管250壁的风孔排至冷却箱100内，以实现对茶叶的风冷目的。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1-3所示，所述凹网130和所述冷却箱100内壁之间设置有挡料机构。进一步的，所述挡料机构包括设置在所述冷却箱100内壁和所述凹网130边缘之间的挡布210，所述挡布210为柔性材质；进一步的，所述挡布210与冷却箱100连接的一端高于与凹网130边缘的一端。进一步的，所述冷却箱100的底壁倾斜设置，所述冷却箱100的一侧且位于倾斜最低端处设置有出料门220。

具体实施时，当在茶叶下落过程中，极易从凸网120与冷却箱100之间的缝隙下落，导致茶叶难以有效打散和风冷；在此基础上，通过在凹网130边缘和冷却箱100内壁之间设置挡布210，能够在凸网120上的茶叶下落时，直接下落至挡布210和凹网130上，避免茶叶沿着二者的缝隙掉落。

实施例3

实施例1中的振动机构还可以为另一种结构，具体的，如图4所示，所述振动机构包括设置在所述凹网130和冷却箱100内壁之间的弹簧150、设置在所述凸网120与冷却箱100内壁之间的所述弹簧150，以及设置在所述凹网130和凸网120上的第一振动机160。

具体实施时，在茶叶下落过程中，将第一振动机160同步打开，以对凹网130和凸网120上的茶叶进行振动打散，同时，因设置多个第一振动机160，还可以对不同的第一振动频率进行调节，提高操作灵活性。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“纵”、“横”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种茶叶加工用冷却装置，包括顶部中心处设置有进料口(110)的冷却箱(100)、从上至下依次设置在所述冷却箱(100)内的多组打散装置以及用于冷却茶叶的风冷机构；其特征在于，每组所述打散装置均包括凸网(120)、设置在所述凸网(120)下方且与所述凸网(120)同轴的凹网(130)，以及驱动所述凸网(120)和所述凹网(130)进行震动的振动机构；每组所述打散装置中的凹网(130)内径均大于凸网(120)内径，每个所述凹网(130)的中部均设置有出料口(140)。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用冷却装置，其特征在于，所述振动机构包括设置在所述凹网(130)和冷却箱(100)内壁之间的弹簧(150)、设置在所述凸网(120)与冷却箱(100)内壁之间的所述弹簧(150)，以及设置在所述凹网(130)和凸网(120)上的第一振动机(160)。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用冷却装置，其特征在于，所述振动机构包括设置在每组所述打散装置内部的凹网(130)和凸网(120)之间的连接杆(170)、设置在相邻打散装置的凹网(130)和凸网(120)之间的所述连接杆(170)、以及设置在任意一个凹网(130)或者凸网(120)上的第二振动机(250)。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用冷却装置，其特征在于，所述风冷机构设置有多组，每组所述风冷机构均包括圆周均布在所述冷却箱(100)内壁的吹风管(240)，与每根所述吹风管(240)进风端相连的第一风管(180)、以及设置在所述冷却箱(100)的外部且与多个所述第一风管(180)的进风端共同相连的第二风管(190)；每个所述凹网(130)的上方均设置有一组所述风冷机构；多个所述第二风管(190)与第三风管(230)连通，所述第三风管(230)的进风端与风机(200)的出风端连通；所述吹风管(240)上穿设有多个风孔。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用冷却装置，其特征在于，所述凹网(130)和所述冷却箱(100)内壁之间设置有挡料机构。

6.根据权利要求5所述的一种茶叶加工用冷却装置，其特征在于，所述挡料机构包括设置在所述冷却箱(100)内壁和所述凹网(130)边缘之间的挡布(210)。

7.根据权利要求6所述的一种茶叶加工用冷却装置，其特征在于，所述挡布(210)与冷却箱(100)连接的一端高于与凹网(130)边缘的一端。

8.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(100)的底壁倾斜设置，所述冷却箱(100)的一侧且位于倾斜最低端处设置有出料门(220)。