CN220488525U - 防扭抗振型金属软管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防扭抗振型金属软管，防扭抗振型金属软管包括波纹管、连接套环、耐磨衬和双扣柔性护套，所述波纹管外套设金属网套，所述连接套环与所述金属网套连接，所述双扣柔性护套具有固定端和活动端，所述固定端与所述连接套环相连接，所述活动端与所述金属网套可滑动地相连。本实用新型提供的防扭抗振型金属软管具备防扭抗振、耐磨、降噪、使用寿命长、耐弯曲和防护性能好的优点。

Description

防扭抗振型金属软管

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，尤其涉及一种防扭抗振型金属软管。

背景技术

金属软管在管路中主要用于补偿位移、安装偏差、吸收振动及降低噪音，是一种非常理想的柔性元件。随着金属软管在各个行业中应用的不断广泛，对金属软管的功能要求也不断增加，对于一些安装或使用过程中易扭曲、工作中需要频繁弯曲、噪音大、并伴有振动和介质冲刷的复杂工况条件下，相关技术已无法满足这样的苛刻条件，普通金属软管在扭曲、振动、介质冲刷和频繁弯曲的工况下工作，会导致寿命及其低下，所以在该类工况下，需要设计开发一种专用的结构来提升产品寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种防扭抗振型金属软管，该防扭抗振型金属软管具有防扭抗振、耐磨、降噪、使用寿命长、耐弯曲和防护性能好的优点。

根据本实用新型实施例的防扭抗振型金属软管，防扭抗振型金属软管包括波纹管、连接套环和双扣柔性护套，所述波纹管外套设金属网套，所述连接套环与所述波纹管和所述金属网套连接，所述双扣柔性护套具有固定端和活动端，所述固定端与所述连接套环相连接，所述活动端与所述金属网套可滑动地相连。

根据本实用新型实施例的防扭抗振型金属软管具有使用寿命长、耐弯曲、防护性能好的优点。本申请通过双扣柔性护套和金属网套的配合在保证金属软管原有柔性的同时解决了抗振、耐弯曲疲劳等问题，提升了产品使用寿命保证金属软管在复杂工况下的安全稳定运行。

在一些实施例中，防扭抗振型金属软管还包括防脱护环，所述防脱护环套设在所述双扣柔性护套的两端。

在一些实施例中，所述双扣柔性护套为护套本体相互钩挂形成的螺旋管结构。

在一些实施例中，所述护套本体为中心对称的回折钩。

在一些实施例中，所述回折钩包括第一翻折端和第二翻折端，所述第一翻折端和所述第二翻折端的翻折方向相反。

在一些实施例中，所述双扣柔性护套压缩后可伸长率为10％～20％。

在一些实施例中，防扭抗振型金属软管还包括连接接头或管件，所述连接接头或所述管件与所述连接套环、所述波纹管和所述金属网套相连接。

在一些实施例中，防扭抗振型金属软管还包括耐磨衬，所述耐磨衬位于所述波纹管内并与所述连接接头或所述管件相连接。

在一些实施例中，所述连接接头为法兰、螺纹接头、焊接式接管和快速接头中的任一种。

在一些实施例中，所述双扣柔性护套有两个，两个所述双扣柔性护套的总长度为波纹管延伸长度和压缩长度的中间值。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例中防扭抗振型金属软管的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例中防扭抗振型金属软管的双扣柔性护套的结构示意图。

附图标记：1、松套法兰；2、连接套环；3、金属网套；4、耐磨衬；5、波纹管；6、防脱护环；7、双扣柔性护套。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

根据本实用新型实施例的防扭抗振型金属软管，如图1和图2所示，防扭抗振型金属软管包括波纹管5、连接套环2和双扣柔性护套7，波纹管5为环形金属波纹管，波纹管5外套设金属网套3，连接套环2与波纹管5和金属网套3焊接连接固定，双扣柔性护套7具有固定端和活动端，固定端的内侧与连接套环2相连接，活动端与金属网套3可滑动地相连。波纹管5作为主要柔性零件可以吸收振动、补偿位移，连接套环2对钢丝网套的两端进行固定能够避免金属网套3滑动，金属网套3对波纹管5在周向上起到加强的同时承受管路的盲板力。双扣柔性护套7能够避免波纹管5局部过度弯曲变形和超限度弯曲变形，柔性护套的柔性好可伸缩、任意方向弯曲具备一定挠性，适用于周向移动，耐振动防管路磕损。

根据本实用新型实施例的防扭抗振型金属软管具有的防扭抗振、耐磨、降噪、使用寿命长、耐弯曲和防护性能好的优点。本申请通过双扣柔性护套7和金属网套3的配合在保证金属软管原有柔性的同时解决了扭曲、抗振、耐弯曲疲劳等问题，提升了产品使用寿命保证金属软管在复杂工况下的安全稳定运行。

在一些实施例中，如图1所示，防扭抗振型金属软管还包括防脱护环6，防脱护环6套设在双扣柔性护套7的两端。

具体地，防脱护环6焊接在双扣柔性护套7的活动端能够避免双扣柔性护套7的缠绕层脱扣，保护双扣柔性护套7避免柔性护套脱扣对波纹管5的抑制减弱，而防脱护环6焊接在双扣柔性护套7的固定端能够辅助固定双扣柔性护套7，防脱护环6套设在双扣柔性护套7的外侧与连接套环2相配合实现焊接固定。

在一些实施例中，如图1所示，双扣柔性护套7为护套本体相互钩挂形成的螺旋管结构。

具体地，双扣柔性护套7为不锈钢护套，护套本体相互钩挂连接，多个护套本体沿波纹管5的轴向方向依次排列，护套本体倾斜布置形成螺旋管。

在一些实施例中，如图2所示，护套本体为中心对称的回折钩。

具体地，回折钩中心对称，回折钩的两端的尺寸大小相同，开口方向相反以便与相邻的回折钩相互钩挂，

在一些实施例中，如图2所示，回折钩包括第一翻折端和第二翻折端，第一翻折端和第二翻折端的翻折方向相反。

具体地，第一翻折端和第二翻折端之间倾斜相连，第一翻折端翻折后向回折钩中央位置延伸，第二翻折端翻折后向回折钩中央位置延伸，回折钩的第一翻折端与相邻回折钩的第二翻折端钩挂在一起。

在一些实施例中，双扣柔性护套7压缩后可伸长率为10％～20％。

具体地，为了实现在各个方向上的自由移动，压缩后可伸长率为10-20％，可根据管径和管路功能需要进行定制伸长率。

在一些实施例中，如图1所示，防扭抗振型金属软管还包括连接接头或管件，连接接头或管件与连接套环2、波纹管5和金属网套3相连接。

具体地，连接接头或管件将管路与设备连接便于拆卸和安装，连接接头或管件与连接套环2、波纹管5和金属网套3相焊接连接。连接套环2与对焊环和金属网套3之间的焊缝的截面为直角三角形，连接套环2从对焊环处向波纹管5部位延伸可防止对焊环与波纹管5的连接受损，同时也防止金属网套3脱离焊缝，

在一些实施例中，如图1所示，防扭抗振型金属软管还包括耐磨衬4，耐磨衬4位于波纹管5内并连接接头或管件相连接。

具体地，耐磨衬4位于波纹管5内并可随同波纹管5任意方向弯曲，耐磨衬4其作用是降低管内流阻和降噪，同时能承受小的扭转力，防止安装和使用过程发生扭曲问题。

在一些实施例中，连接接头为法兰、螺纹接头、焊接式接管和快速接头中的任一种。

具体地，法兰为对焊环钢制松套法兰，松套法兰包括法兰本体和对焊环，对焊环的外径与波纹管5波峰的外径相近，耐磨衬4的两端焊接在对焊环的内侧一侧时耐磨衬4的长度大于波纹管5的长度，保证了耐磨衬4对波纹管5的保护作用，耐磨衬4为不锈钢伸缩管。

在一些实施例中，如图1所示，双扣柔性护套有两个，两个所述双扣柔性护套的总长度为波纹管延伸长度和压缩长度的中间值。

具体地，为了实现在各个方向上的自由移动，安装长度L1和L2应当对应于延伸和压缩测量值之间的中间值，双扣柔性护套7的长度大于波纹管5的动态弯曲半径，双扣柔性护套7随波纹管5一起弯曲不影响波纹管5整体的弯曲性能，双扣柔性护套7的总长度小于金属网套3长度能够降低成本。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种防扭抗振型金属软管，其特征在于，包括：

波纹管，所述波纹管外套设金属网套；

连接套环，所述连接套环与所述波纹管和所述金属网套连接；

双扣柔性护套，所述双扣柔性护套具有固定端和活动端，所述固定端与所述连接套环相连接，所述活动端与所述金属网套可滑动地相连。

2.根据权利要求1所述的防扭抗振型金属软管，其特征在于，还包括防脱护环，所述防脱护环套设在所述双扣柔性护套的两端。

3.根据权利要求1所述的防扭抗振型金属软管，其特征在于，所述双扣柔性护套为护套本体相互钩挂形成的螺旋管结构。

4.根据权利要求3所述的防扭抗振型金属软管，其特征在于，所述护套本体为中心对称的回折钩。

5.根据权利要求4所述的防扭抗振型金属软管，其特征在于，所述回折钩包括第一翻折端和第二翻折端，所述第一翻折端和所述第二翻折端的翻折方向相反。

6.根据权利要求1所述的防扭抗振型金属软管，其特征在于，所述双扣柔性护套压缩后可伸长率为10％～20％。

7.根据权利要求1所述的防扭抗振型金属软管，其特征在于，还包括连接接头或管件，所述连接接头或所述管件与所述连接套环、所述波纹管和所述金属网套相连接。

8.根据权利要求7所述的防扭抗振型金属软管，其特征在于，还包括耐磨衬，所述耐磨衬位于所述波纹管内并与所述连接接头或所述管件相连接。

9.根据权利要求7所述的防扭抗振型金属软管，其特征在于，所述连接接头为法兰、螺纹接头、焊接式接管和快速接头中的任一种。

10.根据权利要求1所述的防扭抗振型金属软管，其特征在于，所述双扣柔性护套有两个，两个所述双扣柔性护套的总长度为波纹管延伸长度和压缩长度的中间值。