CN220485646U - 一种设有新型油水分离器的高效能玫瑰精油生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油水分离技术领域，具体为一种设有新型油水分离器的高效能玫瑰精油生产装置，包括生产分离组件和分离仓，所述生产分离组件内部开设有分离仓，所述生产分离组件上方设置有对接结构，所述对接结构包括分离器组件，所述分离器组件下方连接有底座，所述底座固定在生产分离组件顶部中央，所述分离器组件上部外侧固定有外圈罩，所述外圈罩侧壁固定设置有冷凝对接头，所述分离器组件内部设置有分散结构，所述分散结构包括分散管。本实用新型便于利用冷凝水的自然重力势能，冲击u型分散盖，形成分散的液滴，分散冷凝液的势能和动能，减少因冲击造成的液滴混合，帮助水油分离，增加油品产量，提高纯露清澈度，增加其产品质量。

Description

一种设有新型油水分离器的高效能玫瑰精油生产装置

技术领域

本实用新型涉及油水分离技术领域，具体为一种设有新型油水分离器的高效能玫瑰精油生产装置。

背景技术

玫瑰精油是世界上最昂贵的精油，被称为“精油之后”。能调整女性内分泌，滋养子宫，缓解痛经，改善***和更年期不适。尤其是具有很好的美容护肤作用，能以内养外淡化斑点，促进黑色素分解，改善皮肤干燥，恢复皮肤弹性，让女性拥有白皙、充满弹性的健康肌肤，是适宜女性保健的芳香精油，在生产过程中，现有技术主要是冷凝水以较高位置直接滴入油水分离器，温度较高，有机层在水中溶解度较大，直接滴落冷凝水和存水接触面较小，分离效能差，有机层产量较低，水层易浑浊，影响产品质量，比如公告号为CN212688004U的授权的中国发明专利的公开的一种高效的玫瑰精油提取生产分离装置，包括箱体，所述箱体的下方内部安装有顶推机构，所述横杆的右端固接有把手，所述横杆的左端固接有推板，所述推板的底端与箱体的右侧底端内壁相贴合。该高效的玫瑰精油提取生产分离装置，横杆带动推板在箱体内向左侧移动可以使玫瑰精油快速排出箱体外，推板对箱体的底端进行刮壁，防止玫瑰精油粘壁，解决了现有的玫瑰精油提取生产分离装置由于精油比较粘稠，容易粘壁不便于排出设备外的问题，活塞在壳体内上下移动可以对料施加压力使精油快速通过过滤板进行分离，解决了现有的玫瑰精油提取生产分离装置在对精油提取时，效率低，速度慢，从而影响提取速度的问题，因此可知现在的高效的玫瑰精油提取生产分离装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

现有装置：现有技术主要是冷凝水以较高位置直接滴入油水分离器，温度较高，有机层在水中溶解度较大，直接滴落冷凝水和存水接触面较小，分离效能差，有机层产量较低，水层易浑浊，影响产品质量。因此亟需一种设有新型油水分离器的高效能玫瑰精油生产装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设有新型油水分离器的高效能玫瑰精油生产装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置：现有技术主要是冷凝水以较高位置直接滴入油水分离器，温度较高，有机层在水中溶解度较大，直接滴落冷凝水和存水接触面较小，分离效能差，有机层产量较低，水层易浑浊，影响产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有新型油水分离器的高效能玫瑰精油生产装置，包括生产分离组件和分离仓，所述生产分离组件内部开设有分离仓，所述生产分离组件上方设置有对接结构，所述对接结构包括分离器组件，所述分离器组件下方连接有底座，所述底座固定在生产分离组件顶部中央，所述分离器组件上部外侧固定有外圈罩，所述外圈罩侧壁固定设置有冷凝对接头，所述分离器组件内部设置有分散结构。

优选的，所述分离器组件下端设置有螺纹丝，所述底座内部设置有与螺纹丝对应的进液螺孔，所述分离器组件呈倒圆锥状。

优选的，所述外圈罩侧壁开设有与冷凝对接头对应的第一进液口，所述冷凝对接头表面中部固定有对接卡套，所述对接卡套侧壁螺纹连接有螺销，所述螺销下端通过固定圈活动装配连接有压板。

优选的，所述压板表面固定有磨砂垫，所述冷凝对接头表面固定有橡胶套，所述冷凝对接头头端呈斜形设置。

优选的，所述分散结构包括分散管，所述分散管固定在分离器组件侧部上部，所述分散管垂直高度低于冷凝对接头垂直高度，所述分散管侧壁开设有与分散管对应的第二进液口。

优选的，所述分散管上端通过支撑片固定有分散片，所述分散片呈U型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该设有新型油水分离器的高效能玫瑰精油生产装置设置有对接结构，在底座和冷凝对接头的设置下，便于快速装配对接，操作简单，增加提纯及产量独立设置，安装、检修维护方便，不影响分离器的正常运行，通过此设计，提高了高效能玫瑰精油生产装置的便捷性和实用性。

2、该设有新型油水分离器的高效能玫瑰精油生产装置设置有分散结构，在分散管的设置下，通过分散管设置低于冷凝对接头，便于利用冷凝水自然的重力势能，将滴落的冷凝水进行扩散喷洒，降低冷凝水的温度，增加冷凝水和存水的接触面积，扩大油水分离效率，使有机层产量增加，水层含油量降低，澄清度增加，通过此设计，提高了高效能玫瑰精油生产装置的便捷性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构俯视示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型图1中B处结构放大示意图；

图5为本实用新型图2中C处结构放大示意图；

图中：1、生产分离组件；21、分离仓；3、对接结构；31、分离器组件；32、底座；33、外圈罩；34、冷凝对接头；35、螺纹丝；36、进液螺孔；37、第一进液口；38、对接卡套；39、螺销；41、固定圈；42、压板；43、磨砂垫；44、橡胶套；5、分散结构；51、分散管；52、第二进液口；53、支撑片；54、分散片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种设有新型油水分离器的高效能玫瑰精油生产装置，包括生产分离组件1和分离仓21，生产分离组件1内部开设有分离仓21，生产分离组件1上方设置有对接结构3，对接结构3包括分离器组件31，分离器组件31下方连接有底座32，底座32固定在生产分离组件1顶部中央，分离器组件31上部外侧固定有外圈罩33，外圈罩33侧壁固定设置有冷凝对接头34，分离器组件31内部设置有分散结构5。

分离器组件31下端设置有螺纹丝35，底座32内部设置有与螺纹丝35对应的进液螺孔36，分离器组件31呈倒圆锥状。

外圈罩33侧壁开设有与冷凝对接头34对应的第一进液口37，冷凝对接头34表面中部固定有对接卡套38，对接卡套38侧壁螺纹连接有螺销39，螺销39下端通过固定圈41活动装配连接有压板42。

压板42表面固定有磨砂垫43，冷凝对接头34表面固定有橡胶套44，冷凝对接头34头端呈斜形设置。

分散结构5包括分散管51，分散管51固定在分离器组件31侧部上部，分散管51垂直高度低于冷凝对接头34垂直高度，分散管51侧壁开设有与分散管51对应的第二进液口52。

分散管51上端通过支撑片53固定有分散片54，分散片54呈U型。

工作原理：当需要生产玫瑰精油进行油水分离操作时，根据现场需要，通过底座32和冷凝对接头34的设置，便于将分离器组件31装配进生产***中，在装配时，通过螺纹丝35和进液螺孔36的配合，使得分离器组件31便于快速装配在生产分离组件1上方，随后将冷凝管道通过冷凝对接头34连接，管道***冷凝对接头34侧端时，通过冷凝对接头34侧端的斜形设置，使得***更加便捷，进一步的通过橡胶套44的设置，使得对接紧密，转动螺销39，在固定圈41的配合下带动压板42移动抵触管道外壁，在磨砂垫43的配合下使得安装更加紧密，冷凝液通过冷凝对接头34在第一进液口37的配合下进入外圈罩33内部，随后，通过第二进液口52的导引通过分散管51进入分离器组件31内部，在冷凝对接头34高于分散管51的设置下，便于利用液体本身重力势能，冲击呈U型的分散片54，使得冷凝液分散成液滴，分散冷凝液的势能和动能，减少因冲击造成的液滴混合，帮助水油分离，增加油品产量，提高纯露清澈度，增加其产品质量，通过此设计，便于油水分离器内部增加分离面积，内部降低温度结构简单，投资小，可根据现场情况灵活配置一台或多台，同时，增加提纯及产量独立设置，安装、检修维护方便，不影响分离器的正常运行，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种设有新型油水分离器的高效能玫瑰精油生产装置，包括生产分离组件(1)和分离仓(21)，其特征在于：所述生产分离组件(1)内部开设有分离仓(21)，所述生产分离组件(1)上方设置有对接结构(3)，所述对接结构(3)包括分离器组件(31)，所述分离器组件(31)下方连接有底座(32)，所述底座(32)固定在生产分离组件(1)顶部中央，所述分离器组件(31)上部外侧固定有外圈罩(33)，所述外圈罩(33)侧壁固定设置有冷凝对接头(34)，所述分离器组件(31)内部设置有分散结构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种设有新型油水分离器的高效能玫瑰精油生产装置，其特征在于：所述分离器组件(31)下端设置有螺纹丝(35)，所述底座(32)内部设置有与螺纹丝(35)对应的进液螺孔(36)，所述分离器组件(31)呈倒圆锥状。

3.根据权利要求1所述的一种设有新型油水分离器的高效能玫瑰精油生产装置，其特征在于：所述外圈罩(33)侧壁开设有与冷凝对接头(34)对应的第一进液口(37)，所述冷凝对接头(34)表面中部固定有对接卡套(38)，所述对接卡套(38)侧壁螺纹连接有螺销(39)，所述螺销(39)下端通过固定圈(41)活动装配连接有压板(42)。

4.根据权利要求3所述的一种设有新型油水分离器的高效能玫瑰精油生产装置，其特征在于：所述压板(42)表面固定有磨砂垫(43)，所述冷凝对接头(34)表面固定有橡胶套(44)，所述冷凝对接头(34)头端呈斜形设置。

5.根据权利要求1所述的一种设有新型油水分离器的高效能玫瑰精油生产装置，其特征在于：所述分散结构(5)包括分散管(51)，所述分散管(51)固定在分离器组件(31)侧部上部，所述分散管(51)垂直高度低于冷凝对接头(34)垂直高度，所述分散管(51)侧壁开设有与分散管(51)对应的第二进液口(52)。

6.根据权利要求5所述的一种设有新型油水分离器的高效能玫瑰精油生产装置，其特征在于：所述分散管(51)上端通过支撑片(53)固定有分散片(54)，所述分散片(54)呈U型。