CN220485098U - 一种异形件起吊工装 - Google Patents

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姚坤
陈俊红
李雪
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Henan Debaite Electromechanical Equipment Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种异形件起吊工装,涉及起吊设备技术领域,包括横梁,所述横梁的上方固定安装有吊耳,横梁的下方沿纵向固定安装有多个挂钩,横梁的两端固定安装有固定座;所述固定座的正下方设有箱体,固定座的底部设有升降机构,且箱体与升降机构的输出端固定连接;所述箱体的底部对称固定安装有支撑架。该异形件起吊工装,通过吊耳、升降机构和夹持机构的配合设置,不仅能在开阔地段利用起吊设备将异形件运输到加工工位,而且可以在狭小的地段,不依靠起吊设备独自将大重量的异形件,快速运输至加工工位,大大提高了工作效率,另外,还可以对异形件进行双重固定,防止异形件在运输过程中脱落,导致操作人员受伤的情况发生。

Description

一种异形件起吊工装
技术领域
本实用新型涉及起吊设备技术领域,具体为一种异形件起吊工装。
背景技术
目前,在大型装备制造企业中,绝大部分零部件在加工时都会在各个工序之间转换、待加工区到工作台上的转运,当前的零部件吊装方法主要通过钢丝绳索具将零部件拴紧,使用天车将零部件吊转至加工平台上,此方法简单但安全系数低,适用于结构简单、吊点易于定位的零部件,不适用于结构复杂,重量大的零部件吊装,车间工人的生命安全难以保障。
在中国实用新型专利申请号:CN201720426381.9中公开有一种异形类零部件起吊翻转装置,结构包括吊梁和螺杆均水平设置,吊梁中央顶部设有起吊耳、中央底部设有连接块,螺杆中央设有限位块,第一立板和第二立板均竖直设置,在第一立板的上部由上至下依次设置第二套筒、第一套筒,在第一立板的下部由上至下依次设置第一限位装置。该异形类零部件起吊翻转装置,利用手轮带动螺杆转动,从而使第一夹紧装置和第二夹紧装置向螺杆中部移动将零部件夹紧,然后再通过吊梁将零部件吊运到加工工位,但是,仅通过手轮带动螺杆转动的方式产生的夹紧力较弱,无法有效对异形件进行固定,容易使异形件在转运过程中掉落,砸伤工作人员,另外,该装置在转运异形件时需要使用大型起吊设备将异形件吊运到加工工位,无法在狭小的场地对大重量异形件进行转运。
因此,提出一种异形件起吊工装来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种异形件起吊工装,以解决上述背景技术中提出的现有的异形类零部件起吊翻转装置,利用手轮带动螺杆转动,从而使第一夹紧装置和第二夹紧装置向螺杆中部移动将零部件夹紧,然后再通过吊梁将零部件吊运到加工工位,但是,仅通过手轮带动螺杆转动的方式产生的夹紧力较弱,无法有效对异形件进行固定,容易使异形件在转运过程中掉落,砸伤工作人员,另外,该装置在转运异形件时需要使用大型起吊设备将异形件吊运到加工工位,无法在狭小的场地对大重量异形件进行转运的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种异形件起吊工装,包括横梁,所述横梁的上方固定安装有吊耳,横梁的下方沿纵向固定安装有多个挂钩,横梁的两端固定安装有固定座;所述固定座的正下方设有箱体,固定座的底部设有升降机构,且箱体与升降机构的输出端固定连接;所述箱体的底部对称固定安装有支撑架,支撑架上开设有移动槽,且移动槽内设有夹持机构;所述夹持机构包括固定板和设置在箱体内部的液压缸,所述液压缸的液压杆延伸出箱体,并与固定板固定连接;所述支撑架的底部固定安装有万向轮,支撑架的内侧固定安装有支撑座,支撑座上铰接有连接板;所述连接板靠近固定板的一端铰接有连接杆,连接杆的另一端与固定板铰接,连接板远离固定板的一端固定连接有弧形卡爪。
优选的,所述升降机构包括设置在固定座内的电机,所述固定座的底部固定安装有限位管,且限位管的内壁为六边形,限位管内滑动套装有连接管,连接管在限位管内上下滑动,并互不分离。
优选的,所述连接管的顶端套装有滑台,滑台与限位管的内壁相适配,所述限位管的底部套装有环台,环台的内壁与连接管的外壁紧密贴触。
优选的,所述连接管的下端与箱体固定连接,所述连接管的内部螺纹连接有螺杆,螺杆的顶端与电机的输出轴固定连接。
优选的,所述万向轮上设有脚轮锁紧装置,弧形卡爪的内侧设有橡胶保护垫。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型提供了一种异形件起吊工装,该异形件起吊工装结构独特,使用方便,通过吊耳、升降机构和夹持机构的配合设置,不仅能在开阔地段利用起吊设备将异形件运输到加工工位,而且可以在狭小的地段,不依靠起吊设备独自将大重量的异形件,快速运输至加工工位,大大提高了工作效率,另外,还可以对异形件进行双重固定,防止异形件在运输过程中脱落,导致操作人员受伤的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视示意图;
图2为本实用新型结构的立体侧视示意图;
图3为本实用新型结构的剖面示意图;
图4为本实用新型图3中A区结构的放大示意图。
图中:1、横梁;2、吊耳;3、挂钩;4、固定座;5、限位管;6、电机;7、螺杆;8、连接管;9、箱体;10、支撑架;11、移动槽;12、液压缸;13、固定板;14、连接杆;15、弧形卡爪;16、支撑座;17、万向轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1:本实施例1提供了一种异形件起吊工装,在现有异形件起吊工装上直接进行改进,结构独特,请参阅图1-4所示,包括横梁1,横梁1的上方固定安装有吊耳2,横梁1的下方沿纵向固定安装有多个挂钩3,横梁1的两端固定安装有固定座4;固定座4的正下方设有箱体9,固定座4的底部设有升降机构,且箱体9与升降机构的输出端固定连接;升降机构包括设置在固定座4内的电机6,固定座4的底部固定安装有限位管5,且限位管5的内壁为六边形,限位管5内滑动套装有连接管8,连接管8在限位管5内上下滑动,并互不分离;连接管8在限位管5内上下滑动,并互不分离的方式有多种,例如:连接管8的顶端套装有滑台,滑台与限位管5的内壁相适配,限位管5的底部套装有环台,环台的内壁与连接管8的外壁紧密贴触。
连接管8的下端与箱体9固定连接,连接管8的内部螺纹连接有螺杆7,螺杆7的顶端与电机6的输出轴固定连接;升降机构驱使横梁1上下移动,对异型件进行起吊,箱体9的底部对称固定安装有支撑架10,支撑架10上开设有移动槽11,且移动槽11内设有夹持机构;夹持机构包括固定板13和设置在箱体9内部的液压缸12,液压缸12的液压杆延伸出箱体9,并与固定板13固定连接;支撑架10的底部固定安装有万向轮17,支撑架10的内侧固定安装有支撑座16,支撑座16上铰接有连接板;连接板靠近固定板13的一端铰接有连接杆14,连接杆14的另一端与固定板13铰接,连接板远离固定板13的一端固定连接有弧形卡爪15;弧形卡爪15在初始状态下,位于移动槽11内,升降机构将异形件吊起,并使异形件的两端位于两个弧形卡爪15之间,利用弧形卡爪15对异形件进行夹持固定。
实施例2:实施例2与实施例1的区别在于如图1-3所示,万向轮17上设有脚轮锁紧装置,弧形卡爪15的内侧设有橡胶保护垫,不仅可以在夹持异形件时对异形件进行保护,而且可以有效防止起吊工装在放置时,由于受到震动等情况突然移动,撞伤操作人员。
当我们使用该异形件起吊工装,对异形件进行运输时,首先用绳索的一端对异形件进行捆绑,绳索的另一端捆绑在挂钩3上,然后启动电机6,电机6的输出轴转动带动螺杆7转动,从而使连接管8在螺纹连接和限位管5的作用下向下移动,进而推动横梁1向上移动,将异形件吊起;升降机构驱使异形件持续上移,直至异形件的两端分别位于两个夹持机构的中部,此时,启动液压缸12,液压缸12的液压杆伸出,推动固定板13向下移动,通过固定板13和固定板13两侧的连接杆14的共同作用,使两个连接板的上端相互远离,进而使两个弧形卡爪15相互靠近,对两个弧形卡爪15之间的异形件进行夹持;通过吊耳2、升降机构和夹持机构的配合设置,不仅能在开阔地段利用起吊设备将异形件运输到加工工位,而且可以在狭小的地段,不依靠起吊设备独自将大重量的异形件,快速运输至加工工位,大大提高了工作效率,另外,还可以对异形件进行双重固定,防止异形件在运输过程中脱落,导致操作人员受伤的情况发生。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种异形件起吊工装,包括横梁(1),其特征在于:所述横梁(1)的上方固定安装有吊耳(2),横梁(1)的下方沿纵向固定安装有多个挂钩(3),横梁(1)的两端固定安装有固定座(4);所述固定座(4)的正下方设有箱体(9),固定座(4)的底部设有升降机构,且箱体(9)与升降机构的输出端固定连接;所述箱体(9)的底部对称固定安装有支撑架(10),支撑架(10)上开设有移动槽(11),且移动槽(11)内设有夹持机构;所述夹持机构包括固定板(13)和设置在箱体(9)内部的液压缸(12),所述液压缸(12)的液压杆延伸出箱体(9),并与固定板(13)固定连接;所述支撑架(10)的底部固定安装有万向轮(17),支撑架(10)的内侧固定安装有支撑座(16),支撑座(16)上铰接有连接板;所述连接板靠近固定板(13)的一端铰接有连接杆(14),连接杆(14)的另一端与固定板(13)铰接,连接板远离固定板(13)的一端固定连接有弧形卡爪(15)。
2.根据权利要求1所述的一种异形件起吊工装,其特征在于:所述升降机构包括设置在固定座(4)内的电机(6),所述固定座(4)的底部固定安装有限位管(5),且限位管(5)的内壁为六边形,限位管(5)内滑动套装有连接管(8),连接管(8)在限位管(5)内上下滑动,并互不分离。
3.根据权利要求2所述的一种异形件起吊工装,其特征在于:所述连接管(8)的顶端套装有滑台,滑台与限位管(5)的内壁相适配,所述限位管(5)的底部套装有环台,环台的内壁与连接管(8)的外壁紧密贴触。
4.根据权利要求2所述的一种异形件起吊工装,其特征在于:所述连接管(8)的下端与箱体(9)固定连接,所述连接管(8)的内部螺纹连接有螺杆(7),螺杆(7)的顶端与电机(6)的输出轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种异形件起吊工装,其特征在于:所述万向轮(17)上设有脚轮锁紧装置,弧形卡爪(15)的内侧设有橡胶保护垫。
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