CN220484679U - 一种负压进料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抛光粉生产技术领域,具体为一种负压进料设备,包括料箱及两个升降机构;料箱上安装有负压风机,料箱上连接有进料软管,料箱中转动安装有转轴,转轴上沿环形阵列设置有多个转动板,料箱的底端安装有用于驱动转轴转动的驱动电机,料箱的内部固定有半圆板;料箱的底端连接有连通管,料箱的底端安装有鼓风机,鼓风机的输出端与三通头连接,三通头的上端与连通管连接,三通头上还连接有排料软管;升降机构包括移动座、竖板和圆环。本实用新型能够便于将料管移送至较深的料仓中,从而方便对原料的转运工作,操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光粉生产技术领域,特别是涉及一种负压进料设备。
背景技术
抛光粉通常由富铈氧化物组成,经过气碎工艺将富铈氧化物粉碎成颗粒很小的粉末状抛光粉,抛光粉在进行气碎工艺处理之前需先经进料仓,在把抛光粉原料倒入进料仓时会产生飞扬的粉尘,抛光粉粉尘会飞到进料仓外,抛光粉原料会有所损失而且对生产车间的环境造成不良影响。
抛光粉在进行生产过程中,通常需要将原料从一个料仓转运至另一个料仓,由于料仓较深,操作人员很难将料管深入到料仓中,则需要登高作业,操作十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种负压进料设备。
本实用新型的技术方案:一种负压进料设备,包括料箱及两个升降机构;料箱的底端固定有多个支腿,多个支腿的底端均安装有万向轮A,料箱上安装有负压风机,负压风机的输入端与料箱的内部连通,料箱的内部上端固定设置有滤布,料箱上连接有进料软管,料箱中转动安装有转轴,转轴上沿环形阵列设置有多个转动板,料箱的底端安装有用于驱动转轴转动的驱动电机,料箱的内部固定有半圆板,半圆板位于转轴的顶端;料箱的底端连接有连通管,料箱的底端安装有鼓风机,鼓风机的输出端与三通头连接,三通头的上端与连通管连接,三通头上还连接有排料软管,进料软管和排料软管的端部均固定有配重环;升降机构包括移动座、竖板和圆环,移动座上安装有多个万向轮B,竖板固定在移动座上,竖板上滑动安装有升降滑板,移动座上安装有用于驱动升降滑板竖直移动的动力组件,圆环可拆卸安装在升降滑板上。
优选的,配重环的内侧安装有滤网。
优选的,半圆板的上端固定有斜板。
优选的,动力组件包括伺服电机和螺纹杆,竖板上开设有用升降滑板滑动的滑孔,伺服电机安装在移动座上,螺纹杆与伺服电机的输出轴连接,升降滑板与螺纹杆螺纹连接。
优选的,圆环上固定有连接板,连接板上固定有多个限位插杆,升降滑板上开设有供限位插杆***的多个插孔。
优选的,连通管位于半圆板的正下方位置。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:通过设置的动力组件可驱动圆环上下移动,进而带动了进料软管和排料软管的移动,驱动进料软管的端部移动到卸料仓的上方,再驱动排料软管的端部移动到储料仓的上方,随后驱动两侧的圆环向下,直至进料软管和排料软管分别移动至卸料仓和储料仓的内部,再启动负压风机工作,使得料箱中产生负压,卸料仓中的原料则被吸入到料箱中,通过设置的驱动电机驱动多个转动板产生转动,当原料移动至连通管处时,原料则落入到三通头中,此时鼓风机向三通头内吹风,使得原料通过排料软管被输送到卸料仓中;综上所述,本实用新型能够便于将料管移送至较深的料仓中,从而方便对原料的转运工作,操作简单,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中升降机构的结构示意图。
附图标记:1、料箱;2、移动座;3、竖板;301、滑孔;41、进料软管;42、排料软管;5、配重环;6、万向轮A;7、转动板;8、负压风机;9、滤布;10、半圆板;11、斜板;12、圆环;13、控制器;14、转轴;15、驱动电机;16、鼓风机;17、三通头;18、连接板;19、支腿;20、万向轮B;211、伺服电机;212、螺纹杆;22、升降滑板;221、插孔;23、限位插杆;24、连通管。
具体实施方式
如图1-2所示,本实用新型提出的一种负压进料设备,包括料箱1及两个升降机构;料箱1的底端固定有多个支腿19,多个支腿19的底端均安装有万向轮A6,料箱1上安装有负压风机8,负压风机8的输入端与料箱1的内部连通,料箱1的内部上端固定设置有滤布9,料箱1上连接有进料软管41,料箱1中转动安装有转轴14,转轴14上沿环形阵列设置有多个转动板7,料箱1的底端安装有用于驱动转轴14转动的驱动电机15,料箱1的内部固定有半圆板10,半圆板10位于转轴14的顶端;料箱1的底端连接有连通管24,料箱1的底端安装有鼓风机16,鼓风机16的输出端与三通头17连接,三通头17的上端与连通管24连接,三通头17上还连接有排料软管42,进料软管41和排料软管42的端部均固定有配重环5;升降机构包括移动座2、竖板3和圆环12,移动座2上安装有多个万向轮B20,竖板3固定在移动座2上,竖板3上滑动安装有升降滑板22,移动座2上安装有用于驱动升降滑板22竖直移动的动力组件,圆环12可拆卸安装在升降滑板22上。
配重环5的内侧安装有滤网,设置的滤网(未图示)能够对较大颗粒的杂质进行过滤。
半圆板10的上端固定有斜板11。
动力组件包括伺服电机211和螺纹杆212,竖板3上开设有用升降滑板22滑动的滑孔301,伺服电机211安装在移动座2上,螺纹杆212与伺服电机211的输出轴连接,升降滑板22与螺纹杆212螺纹连接。
圆环12上固定有连接板18,连接板18上固定有多个限位插杆23,升降滑板22上开设有供限位插杆23***的多个插孔221;上述结构的设置,使得圆环12能够便于从升降滑板22上拆卸下来。
连通管24位于半圆板10的正下方位置。
本实用新型的工作原理如下:将进料软管41和排料软管42分别贯穿两侧的圆环12,通控制器13控制动力组件工作(控制器13还可控制负压风机8和鼓风机16),通过设置的动力组件可驱动圆环12上下移动,进而带动了进料软管41和排料软管42的移动,驱动进料软管41的端部移动到卸料仓的上方,再驱动排料软管42的端部移动到储料仓的上方,随后驱动两侧的圆环12向下,直至进料软管41和排料软管42分别移动至卸料仓和储料仓的内部,再启动负压风机8工作,使得料箱1中产生负压,卸料仓中的原料则被吸入到料箱1中,通过设置的驱动电机15驱动多个转动板7产生转动,当原料移动至连通管24处时,原料则落入到三通头17中,此时鼓风机16向三通头17内吹风,使得原料通过排料软管42被输送到卸料仓中;综上所述,本实用新型能够便于将料管移送至较深的料仓中,从而方便对原料的转运工作,操作简单,实用性强。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种负压进料设备,其特征在于,包括料箱(1)及两个升降机构;料箱(1)的底端固定有多个支腿(19),多个支腿(19)的底端均安装有万向轮A(6),料箱(1)上安装有负压风机(8),负压风机(8)的输入端与料箱(1)的内部连通,料箱(1)的内部上端固定设置有滤布(9),料箱(1)上连接有进料软管(41),料箱(1)中转动安装有转轴(14),转轴(14)上沿环形阵列设置有多个转动板(7),料箱(1)的底端安装有用于驱动转轴(14)转动的驱动电机(15),料箱(1)的内部固定有半圆板(10),半圆板(10)位于转轴(14)的顶端;料箱(1)的底端连接有连通管(24),料箱(1)的底端安装有鼓风机(16),鼓风机(16)的输出端与三通头(17)连接,三通头(17)的上端与连通管(24)连接,三通头(17)上还连接有排料软管(42),进料软管(41)和排料软管(42)的端部均固定有配重环(5);升降机构包括移动座(2)、竖板(3)和圆环(12),移动座(2)上安装有多个万向轮B(20),竖板(3)固定在移动座(2)上,竖板(3)上滑动安装有升降滑板(22),移动座(2)上安装有用于驱动升降滑板(22)竖直移动的动力组件,圆环(12)可拆卸安装在升降滑板(22)上。
2.根据权利要求1所述的一种负压进料设备,其特征在于,配重环(5)的内侧安装有滤网。
3.根据权利要求1所述的一种负压进料设备,其特征在于,半圆板(10)的上端固定有斜板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种负压进料设备,其特征在于,动力组件包括伺服电机(211)和螺纹杆(212),竖板(3)上开设有用升降滑板(22)滑动的滑孔(301),伺服电机(211)安装在移动座(2)上,螺纹杆(212)与伺服电机(211)的输出轴连接,升降滑板(22)与螺纹杆(212)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种负压进料设备,其特征在于,圆环(12)上固定有连接板(18),连接板(18)上固定有多个限位插杆(23),升降滑板(22)上开设有供限位插杆(23)***的多个插孔(221)。
6.根据权利要求1所述的一种负压进料设备,其特征在于,连通管(24)位于半圆板(10)的正下方位置。
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