CN220484679U - 一种负压进料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光粉生产技术领域，具体为一种负压进料设备，包括料箱及两个升降机构；料箱上安装有负压风机，料箱上连接有进料软管，料箱中转动安装有转轴，转轴上沿环形阵列设置有多个转动板，料箱的底端安装有用于驱动转轴转动的驱动电机，料箱的内部固定有半圆板；料箱的底端连接有连通管，料箱的底端安装有鼓风机，鼓风机的输出端与三通头连接，三通头的上端与连通管连接，三通头上还连接有排料软管；升降机构包括移动座、竖板和圆环。本实用新型能够便于将料管移送至较深的料仓中，从而方便对原料的转运工作，操作简单。

Description

一种负压进料设备

技术领域

本实用新型涉及抛光粉生产技术领域，特别是涉及一种负压进料设备。

背景技术

抛光粉通常由富铈氧化物组成，经过气碎工艺将富铈氧化物粉碎成颗粒很小的粉末状抛光粉，抛光粉在进行气碎工艺处理之前需先经进料仓，在把抛光粉原料倒入进料仓时会产生飞扬的粉尘，抛光粉粉尘会飞到进料仓外，抛光粉原料会有所损失而且对生产车间的环境造成不良影响。

抛光粉在进行生产过程中，通常需要将原料从一个料仓转运至另一个料仓，由于料仓较深，操作人员很难将料管深入到料仓中，则需要登高作业，操作十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种负压进料设备。

本实用新型的技术方案：一种负压进料设备，包括料箱及两个升降机构；料箱的底端固定有多个支腿，多个支腿的底端均安装有万向轮A，料箱上安装有负压风机，负压风机的输入端与料箱的内部连通，料箱的内部上端固定设置有滤布，料箱上连接有进料软管，料箱中转动安装有转轴，转轴上沿环形阵列设置有多个转动板，料箱的底端安装有用于驱动转轴转动的驱动电机，料箱的内部固定有半圆板，半圆板位于转轴的顶端；料箱的底端连接有连通管，料箱的底端安装有鼓风机，鼓风机的输出端与三通头连接，三通头的上端与连通管连接，三通头上还连接有排料软管，进料软管和排料软管的端部均固定有配重环；升降机构包括移动座、竖板和圆环，移动座上安装有多个万向轮B，竖板固定在移动座上，竖板上滑动安装有升降滑板，移动座上安装有用于驱动升降滑板竖直移动的动力组件，圆环可拆卸安装在升降滑板上。

优选的，配重环的内侧安装有滤网。

优选的，半圆板的上端固定有斜板。

优选的，动力组件包括伺服电机和螺纹杆，竖板上开设有用升降滑板滑动的滑孔，伺服电机安装在移动座上，螺纹杆与伺服电机的输出轴连接，升降滑板与螺纹杆螺纹连接。

优选的，圆环上固定有连接板，连接板上固定有多个限位插杆，升降滑板上开设有供限位插杆***的多个插孔。

优选的，连通管位于半圆板的正下方位置。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过设置的动力组件可驱动圆环上下移动，进而带动了进料软管和排料软管的移动，驱动进料软管的端部移动到卸料仓的上方，再驱动排料软管的端部移动到储料仓的上方，随后驱动两侧的圆环向下，直至进料软管和排料软管分别移动至卸料仓和储料仓的内部，再启动负压风机工作，使得料箱中产生负压，卸料仓中的原料则被吸入到料箱中，通过设置的驱动电机驱动多个转动板产生转动，当原料移动至连通管处时，原料则落入到三通头中，此时鼓风机向三通头内吹风，使得原料通过排料软管被输送到卸料仓中；综上所述，本实用新型能够便于将料管移送至较深的料仓中，从而方便对原料的转运工作，操作简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中升降机构的结构示意图。

附图标记：1、料箱；2、移动座；3、竖板；301、滑孔；41、进料软管；42、排料软管；5、配重环；6、万向轮A；7、转动板；8、负压风机；9、滤布；10、半圆板；11、斜板；12、圆环；13、控制器；14、转轴；15、驱动电机；16、鼓风机；17、三通头；18、连接板；19、支腿；20、万向轮B；211、伺服电机；212、螺纹杆；22、升降滑板；221、插孔；23、限位插杆；24、连通管。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型提出的一种负压进料设备，包括料箱1及两个升降机构；料箱1的底端固定有多个支腿19，多个支腿19的底端均安装有万向轮A6，料箱1上安装有负压风机8，负压风机8的输入端与料箱1的内部连通，料箱1的内部上端固定设置有滤布9，料箱1上连接有进料软管41，料箱1中转动安装有转轴14，转轴14上沿环形阵列设置有多个转动板7，料箱1的底端安装有用于驱动转轴14转动的驱动电机15，料箱1的内部固定有半圆板10，半圆板10位于转轴14的顶端；料箱1的底端连接有连通管24，料箱1的底端安装有鼓风机16，鼓风机16的输出端与三通头17连接，三通头17的上端与连通管24连接，三通头17上还连接有排料软管42，进料软管41和排料软管42的端部均固定有配重环5；升降机构包括移动座2、竖板3和圆环12，移动座2上安装有多个万向轮B20，竖板3固定在移动座2上，竖板3上滑动安装有升降滑板22，移动座2上安装有用于驱动升降滑板22竖直移动的动力组件，圆环12可拆卸安装在升降滑板22上。

配重环5的内侧安装有滤网，设置的滤网(未图示)能够对较大颗粒的杂质进行过滤。

半圆板10的上端固定有斜板11。

动力组件包括伺服电机211和螺纹杆212，竖板3上开设有用升降滑板22滑动的滑孔301，伺服电机211安装在移动座2上，螺纹杆212与伺服电机211的输出轴连接，升降滑板22与螺纹杆212螺纹连接。

圆环12上固定有连接板18，连接板18上固定有多个限位插杆23，升降滑板22上开设有供限位插杆23***的多个插孔221；上述结构的设置，使得圆环12能够便于从升降滑板22上拆卸下来。

连通管24位于半圆板10的正下方位置。

本实用新型的工作原理如下：将进料软管41和排料软管42分别贯穿两侧的圆环12，通控制器13控制动力组件工作(控制器13还可控制负压风机8和鼓风机16)，通过设置的动力组件可驱动圆环12上下移动，进而带动了进料软管41和排料软管42的移动，驱动进料软管41的端部移动到卸料仓的上方，再驱动排料软管42的端部移动到储料仓的上方，随后驱动两侧的圆环12向下，直至进料软管41和排料软管42分别移动至卸料仓和储料仓的内部，再启动负压风机8工作，使得料箱1中产生负压，卸料仓中的原料则被吸入到料箱1中，通过设置的驱动电机15驱动多个转动板7产生转动，当原料移动至连通管24处时，原料则落入到三通头17中，此时鼓风机16向三通头17内吹风，使得原料通过排料软管42被输送到卸料仓中；综上所述，本实用新型能够便于将料管移送至较深的料仓中，从而方便对原料的转运工作，操作简单，实用性强。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.一种负压进料设备，其特征在于，包括料箱(1)及两个升降机构；料箱(1)的底端固定有多个支腿(19)，多个支腿(19)的底端均安装有万向轮A(6)，料箱(1)上安装有负压风机(8)，负压风机(8)的输入端与料箱(1)的内部连通，料箱(1)的内部上端固定设置有滤布(9)，料箱(1)上连接有进料软管(41)，料箱(1)中转动安装有转轴(14)，转轴(14)上沿环形阵列设置有多个转动板(7)，料箱(1)的底端安装有用于驱动转轴(14)转动的驱动电机(15)，料箱(1)的内部固定有半圆板(10)，半圆板(10)位于转轴(14)的顶端；料箱(1)的底端连接有连通管(24)，料箱(1)的底端安装有鼓风机(16)，鼓风机(16)的输出端与三通头(17)连接，三通头(17)的上端与连通管(24)连接，三通头(17)上还连接有排料软管(42)，进料软管(41)和排料软管(42)的端部均固定有配重环(5)；升降机构包括移动座(2)、竖板(3)和圆环(12)，移动座(2)上安装有多个万向轮B(20)，竖板(3)固定在移动座(2)上，竖板(3)上滑动安装有升降滑板(22)，移动座(2)上安装有用于驱动升降滑板(22)竖直移动的动力组件，圆环(12)可拆卸安装在升降滑板(22)上。

2.根据权利要求1所述的一种负压进料设备，其特征在于，配重环(5)的内侧安装有滤网。

3.根据权利要求1所述的一种负压进料设备，其特征在于，半圆板(10)的上端固定有斜板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种负压进料设备，其特征在于，动力组件包括伺服电机(211)和螺纹杆(212)，竖板(3)上开设有用升降滑板(22)滑动的滑孔(301)，伺服电机(211)安装在移动座(2)上，螺纹杆(212)与伺服电机(211)的输出轴连接，升降滑板(22)与螺纹杆(212)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种负压进料设备，其特征在于，圆环(12)上固定有连接板(18)，连接板(18)上固定有多个限位插杆(23)，升降滑板(22)上开设有供限位插杆(23)***的多个插孔(221)。

6.根据权利要求1所述的一种负压进料设备，其特征在于，连通管(24)位于半圆板(10)的正下方位置。