CN220474859U - 一种用于铅酸蓄电池加酸的注酸模具 - Google Patents
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Abstract
一种用于铅酸蓄电池加酸的注酸模具,该注酸模具包括若干个储酸杯、升降组件、与储酸杯等数量的若干注酸头,若干个储酸杯在支撑台的上端面平行均布排列成若干行,升降组件安装在支撑台的下端面,若干注酸头均安装在升降组件的下方,每个储酸杯设有注酸管,注酸管的一端从储酸杯的底部伸入储酸杯内,注酸管的另一端与注酸头活动连接。本实用新型通过若干注酸头可以同时对铅酸蓄电池的多加酸口进行同时加酸,提高了铅酸蓄电池加酸效率,进而提高铅酸蓄电池的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铅酸蓄电池生产技术领域,尤其涉及一种对用于铅酸蓄电池加酸的注酸模具。
背景技术
铅蓄电池在生产制造过程中,有一道工序是给铅蓄电池加酸电解液,酸电解液的加入是在槽盖封合后,再通过盖上的加液孔加入,通常使用加酸设备来给蓄电池灌注硫酸电解液。
现有技术是通过加酸设备对铅蓄电池加硫酸电解液,比如:公开号为CN211376802U的中国专利《一种用于铅酸蓄电池生产的定量加酸装置》公开了一种用于铅酸蓄电池生产的定量加酸装置,该定量加酸装置通过在喷头的外部安装的外壳,外壳的一侧表面安装的气缸,利用气缸推动喷头在固定横板中的滑孔内部进行滑动,直至推送至出液口的上方,进行加酸。虽然该加酸装置在一定程度上防止了喷头工作过程中的滴漏或喷溅现象。
但是该定量加酸装置还是存在一些不足之处:就是该定量加酸装置只有一个喷头,只能对电池其中一个加酸口进行加酸,但是每个电池结构都是有多个加酸口,该定量加酸装置并不能对同一个电池结构的多个加酸口进行同时加酸,加酸效率比较慢,加酸操作上也非常不便。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型为解决现有技术所存在的技术问题,本实用新型提供了一种可以同时对铅酸蓄电池的多个加酸口进行同时加酸、可以适应不同高低程度的铅酸蓄电池加酸、方便对铅酸蓄电池进行加酸、可以提高铅酸蓄电池产品质量和生产效率的注酸模具。
本实用新型通过以下技术方案来解决上述技术问题:
本实用新型提供了一种用于铅酸蓄电池加酸的注酸模具,包括安装在注酸工作台上的注酸模具,所述注酸工作台设有安放铅酸蓄电池的置物台,所述置物台位于注酸模具的正下方,所述注酸工作台设有支撑台,所述注酸模具包括若干个储酸杯、升降组件、与储酸杯等数量的若干注酸头,若干个储酸杯在支撑台的上端面平行均布排列成若干行,所述升降组件安装在支撑台的下端面,所述若干注酸头均安装在升降组件的下方,每个储酸杯设有注酸管,注酸管的一端从储酸杯的底部伸入储酸杯内,注酸管的另一端与注酸头活动连接。
所述升降组件包括固定在支撑台下端的升降调节丝杆、升降气缸、梯形固定架,所述升降调节丝杆和升降气缸均安装在梯形固定架的上底边,所述升降调节丝杆的下端与升降气缸上端相连接,所述升降气缸的升降活塞杆与梯形固定架的上底边相连,所述注酸头安装在梯形固定架的下方,所述升降调节丝杆进行转动以带动升降气缸进行上、下升降,所述升降气缸上、下升降过程中会带动梯形固定架随之升降以带动梯形固定架下端的注酸头进行上、下运动。
作为上述技术方案的进一步改进,所述梯形固定架和注酸头之间设有移动板,所述移动板安装在梯形固定架的下底边,所述注酸头安装在移动板的下端,所述注酸头通过移动板安装在梯形固定架的下方,所述移动板两边各开设有若干个固定孔和一对螺栓,一对螺栓分别穿过移动板两边中的一个固定孔以将移动板安装在梯形固定架的下方。
作为上述技术方案的进一步改进,所述升降组件包括若干组导向杆,若干组导向杆相互间隔地安装在梯形固定架的上端。
作为上述技术方案的进一步改进,所述升降组件包括与导向杆等数量的升降模头,所述升降模头位于导向杆与梯形固定架的安装处且套在导向杆外部。
作为上述技术方案的进一步改进,所述注酸管的底部内壁设有导酸管,所述导酸管的一端与注酸管的底部内壁相连,所述导酸管的一端与注酸头相连。
作为上述技术方案的进一步改进,所述注酸头的顶部开设有与导酸管相连通的圆形开槽,所述注酸头的外壁且靠近顶部位置开设有若干个以环形阵列排布的第一圆形孔,注酸头的外壁且靠近中部位置开设有若干个以环形阵列排布的第二圆形孔,注酸头的外壁且靠近下部位置开设有若干个以环形阵列排布的第三圆形孔。
作为上述技术方案的进一步改进,所述支撑台上开设有与注酸管数量相对应的穿孔。
与现有技术相比,本实用新型的技术方案至少具有如下有益效果:
(1)、本实用新型的注酸模具包括若干个储酸杯、升降组件、与储酸杯等数量的若干注酸头,若干个储酸杯在支撑台的上端面平行均布排列成若干行,升降组件安装在支撑台的下端面,若干注酸头均安装在升降组件的下方,每个储酸杯设有注酸管,注酸管的一端从储酸杯的底部伸入储酸杯内,注酸管的另一端与注酸头活动连接。本实用新型通过若干注酸头可以同时对铅酸蓄电池的多加酸口进行同时加酸,提高了铅酸蓄电池加酸效率,进而提高铅酸蓄电池的生产效率。本实用新型还可以通过升降组件带动若干注酸头进行升降,从而适应不同高度铅酸蓄电池的加酸,适应范围广。
(2)、本实用新型的升降组件包括固定在支撑台下端的升降调节丝杆、升降气缸、梯形固定架,升降调节丝杆和升降气缸均安装在梯形固定架的上底边,升降调节丝杆的下端与升降气缸上端相连接,升降气缸的升降活塞杆与梯形固定架的上底边相连,注酸头安装在梯形固定架的下方,升降调节丝杆进行转动以带动升降气缸进行上、下升降,升降气缸上、下升降过程中会带动梯形固定架随之升降以带动梯形固定架下端的注酸头进行上、下运动。本实用新型的升降组件包括若干组导向杆,若干组导向杆相互间隔地安装在梯形固定架的上端。本实用新型通过设置多组导向杆,可以在升降气缸带动梯形固定架上、下运动过程中,提高梯形固定架运动过程的稳定性。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下结合优选实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型注酸模具安装在注酸工作台上的示意图;
图2为本实用新型注酸模具的结构示意图;
图3为本实用新型注酸管、导酸管与注酸头相连的关系示意图;
图4为本实用新型注酸头的结构示意图;
图5为本实用新型移动板的结构示意图;
图6为本实用新型铅酸蓄电池的结构示意图。
图中:注酸工作台1、注酸模具2、储酸杯21、注酸管211、导酸管212、升降组件22、升降调节丝杆221、升降气缸222、梯形固定架223、导向杆224、升降模头225、移动板226、固定孔2261、螺栓2262、注酸头23、圆形开槽231、第一圆形孔232、第二圆形孔233、第三圆形孔234、铅酸蓄电池3、加酸口31。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型,其作为本说明书的一部分,通过实施例来说明本实用新型的原理,本实用新型的其他方面、特征及优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中,不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。
如图1-6所示,本实用新型实施例一提供了一种用于铅酸蓄电池3加酸的注酸模具2,包括安装在注酸工作台1上的注酸模具2,注酸工作台1设有安放铅酸蓄电池3的置物台11,置物台11位于注酸模具2的正下方,注酸工作台1设有支撑台12,注酸模具2包括若干个储酸杯21、升降组件22、与储酸杯21等数量的若干注酸头23,若干个储酸杯21在支撑台的上端面平行均布排列成若干行,升降组件22安装在支撑台的下端面,若干注酸头23均安装在升降组件22的下方,每个储酸杯21设有注酸管211,注酸管211的一端从储酸杯21的底部伸入储酸杯21内,注酸管211的另一端与注酸头23活动连接。具体实现时,本实用新型的注酸头23可以设置为12个,因为铅酸蓄电池3的加酸口31设置有12个,并且储存在储酸杯21里面的酸液是相同规格且等量。
具体实现时,本实用新型在支撑台12上开设有与注酸管211数量相对应的穿孔,方便储酸杯21上的注酸管211穿过支撑台12与注酸头23活动连接。
本实用新型在其它实施例中,注酸头23的数量设置可以根据铅酸蓄电池3的加酸口31的数量进行相应增加或减少,可以设置为14个、10个。
具体实现时,该升降组件22包括固定在支撑台下端的升降调节丝杆221、升降气缸222、梯形固定架223,升降调节丝杆221和升降气缸222均安装在梯形固定架223的上底边,升降调节丝杆221的下端与升降气缸222上端相连接,升降气缸222的升降活塞杆与梯形固定架223的上底边相连,注酸头23安装在梯形固定架223的下方,升降调节丝杆221进行转动以带动升降气缸222进行上、下升降,升降气缸222上、下升降过程中会带动梯形固定架223随之升降以带动梯形固定架223下端的注酸头23进行上、下运动。本实用新型还可以通过手动扭动连接升降气缸222的升降调节丝杆221,来带动升降气缸222进行转动。本实用新型的升降组件22包括若干组导向杆224,若干组导向杆224相互间隔地安装在梯形固定架223的上端,通过设置多组导向杆224,可以在升降气缸222带动梯形固定架223上、下运动过程中,提高梯形固定架223运动过程的稳定性。本实用新型的升降组件22还包括与导向杆224等数量的升降模头225,升降模头225位于导向杆224与梯形固定架223的安装处且套在导向杆224外部,通过设置升降模头225可以进一步地加固导向杆224与梯形固定架223安装,提高导向杆224安装的牢固性。
本实用新型实施例具体实现时,梯形固定架223和注酸头23之间设有移动板226,移动板226安装在梯形固定架223的下底边,注酸头23安装在移动板226的下端,注酸头23通过移动板226安装在梯形固定架223的下方,移动板226两边各开设有若干个固定孔2261和一对螺栓2262,一对螺栓2262分别穿过移动板226两边中的一个固定孔2261以将移动板226安装在梯形固定架223的下方。本实用新型还可以通过这一对螺栓2262穿过移动板226两边不同位置的固定孔2261便可以调整移动板226安装在梯形固定架223下底边的横向位置,从而达到调节注酸头23的横向位置。
本实用新型在注酸管211的底部内壁设有导酸管212,导酸管212的一端与注酸管211的底部内壁相连,导酸管212的一端与注酸头23相连,在注酸头23的顶部开设有与导酸管212相连通的圆形开槽231。本实用新型的注酸管211通过导酸管212可以插到注酸头23顶部的圆形开槽231,从而实现注酸管211与注酸头23的活动连接,方便将注酸管211从注酸头23拆开,对注酸头23进行清洗。本实用新型在注酸头23的外壁且靠近顶部位置开设有若干个以环形阵列排布的第一圆形孔232,注酸头23的外壁且靠近中部位置开设有若干个以环形阵列排布的第二圆形孔233,注酸头23的外壁且靠近下部位置开设有若干个以环形阵列排布的第三圆形孔234。第一圆形孔232、第二圆形孔233、第三圆形孔234均与圆形开槽231相通,注酸管211的内壁与导酸管212的外壁相贴合,导酸管212用于将注酸管211所输送的酸液导入铅酸蓄电池3,通过导酸管212和注酸管211将储酸杯21内的酸液导入待加酸的铅酸蓄电池3内,并通过注酸管211与储酸杯21固定,注酸头23上的多个第一圆形孔232、第二圆形孔233、第三圆形孔234可以让酸液流入电池极组内,避免整个注酸头23直接加酸时冲击力太大,对铅酸蓄电池3的极组造成冲击,可以有效保护铅酸蓄电池3的极组。本实用新型还将第一圆形孔232与圆形开槽231的底端连通,可以避免酸液残留在圆形开槽231内。
相比于现有技术,上述实施例揭示的技术方案具备如下有益效果:
上述实施例中,本实用新型的注酸模具2通过设置若干注酸头23,能够实现同时对多个加酸口31的铅酸蓄电池3进行加酸作业,有效的提高了加酸效率,缩短了加酸时间,进而提高铅酸蓄电池3的生产效率,并且注酸头23均与储存相同规格且等量酸液的储酸杯21连通,能够保证储酸杯21输送往每个注酸头23的酸液流量相同,即由注酸头23注入铅酸蓄电池3的每个加酸口31内的注酸量均相同,使得铅酸蓄电池3的加酸质量能够得到保证。本实用新型还可以通过升降组件22带动若干注酸头23进行升降,从而适应不同高度铅酸蓄电池3的加酸,适应范围更广。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于铅酸蓄电池加酸的注酸模具,其特征在于:包括安装在注酸工作台上的注酸模具,所述注酸工作台设有安放铅酸蓄电池的置物台,所述置物台位于注酸模具的正下方,所述注酸工作台设有支撑台,所述注酸模具包括若干个储酸杯、升降组件、与储酸杯等数量的若干注酸头,若干个储酸杯在支撑台的上端面平行均布排列成行,所述升降组件安装在支撑台的下端面,所述若干注酸头均安装在升降组件的下方,每个储酸杯设有注酸管,所述注酸管的一端从储酸杯的底部伸入储酸杯内,注酸管的另一端与注酸头活动连接。
2.根据权利要求1所述的用于铅酸蓄电池加酸的注酸模具,其特征在于:所述升降组件包括固定在支撑台下端的升降调节丝杆、升降气缸、梯形固定架,所述升降调节丝杆和升降气缸均安装在梯形固定架的上底边,所述升降调节丝杆的下端与升降气缸上端相连接,所述升降气缸的升降活塞杆与梯形固定架的上底边相连,所述注酸头安装在梯形固定架的下方,所述升降调节丝杆进行转动以带动升降气缸进行上、下升降,所述升降气缸上、下升降过程中会带动梯形固定架随之升降以带动梯形固定架下端的注酸头进行上、下运动。
3.根据权利要求2所述的用于铅酸蓄电池加酸的注酸模具,其特征在于:所述梯形固定架和注酸头之间设有移动板,所述移动板安装在梯形固定架的下底边,所述注酸头安装在移动板的下端,所述注酸头通过移动板安装在梯形固定架的下方,所述移动板两边各开设有若干个固定孔和一对螺栓,一对螺栓分别穿过移动板两边中的一个固定孔以将移动板安装在梯形固定架的下方。
4.根据权利要求2所述的用于铅酸蓄电池加酸的注酸模具,其特征在于:所述升降组件包括若干组导向杆,若干组导向杆相互间隔地安装在梯形固定架的上端。
5.根据权利要求4所述的用于铅酸蓄电池加酸的注酸模具,其特征在于:所述升降组件包括与导向杆等数量的升降模头,所述升降模头位于导向杆与梯形固定架的安装处且套在导向杆外部。
6.根据权利要求1所述的用于铅酸蓄电池加酸的注酸模具,其特征在于:所述注酸管的底部内壁设有导酸管,所述导酸管的一端与注酸管的底部内壁相连,所述导酸管的一端与注酸头相连。
7.根据权利要求6所述的用于铅酸蓄电池加酸的注酸模具,其特征在于:所述注酸头的顶部开设有与导酸管相连通的圆形开槽,所述注酸头的外壁且靠近顶部位置开设有若干个以环形阵列排布的第一圆形孔,注酸头的外壁且靠近中部位置开设有若干个以环形阵列排布的第二圆形孔,注酸头的外壁且靠近下部位置开设有若干个以环形阵列排布的第三圆形孔。
8.根据权利要求1所述的用于铅酸蓄电池加酸的注酸模具,其特征在于:所述支撑台上开设有与注酸管数量相对应的穿孔。
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