CN220472957U - 一种浮头式换热器试压工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浮头式换热器试压工装，属于浮头式换热器压力测试技术领域，包括筒体，所述筒体的两端分别设置有第一法兰和第二法兰，所述第一法兰通过密封装置密封安装于外头盖侧法兰上；换热器的浮动管板套设于筒体内部，所述浮动管板外侧面一端设有压环；所述浮动管板和压环之间设有第二密封圈；所述第二法兰的内周侧沿径向凸出于筒体内壁形成内凸部，所述内凸部上螺接有多根调节螺栓，所述调节螺栓一端穿过第二法兰伸入筒体内，并将压环顶紧在浮动管板上；本实用新型可以实现对同一公称直径、不同的压力等级、浮动管板伸出外头盖侧法兰长度不同的换热器进行压力测试，提高通用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及浮头式换热器压力测试技术领域，具体的说，涉及一种浮头式换热器试压工装。
背景技术
传统浮头式换热器试压工装有以下几种情况，一是利用一个锥形筒体将外头盖侧法兰与浮动管板进行密封焊，试压结束后将锥形筒体割除，并将外头盖侧法兰、浮动管板上的连接焊缝磨平，焊接并切割锥形筒体以及打磨焊缝的工作量非常大，且在焊接、切割锥形筒体和磨平焊缝的过程中容易造成浮动管板与换热器之间的焊缝因受力和受热不均造成换热管管头焊缝拉裂，从而影响产品质量；二是部分试压工装是借助填料函密封，其试验压力不能超过2.5MPa，一旦试验压力大于2.5MPa时，工装无法使用，此种试压工装承受的试验压力低，无法满足试压压力大的工况；三是传统试压工装对于同一公称直径、不同的压力等级、浮动管板伸出外头盖侧法兰长度不同的换热器不能重复使用，不能实现外头盖侧法兰处不同垫片的切换使用，通用性差。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本实用新型提供一种浮头式换热器试压工装，可以实现对同一公称直径、不同的压力等级、浮动管板伸出外头盖侧法兰长度不同的换热器进行压力测试，提高通用性。
为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种浮头式换热器试压工装，包括筒体，所述筒体的两端分别设置有第一法兰和第二法兰，所述第一法兰通过密封装置密封安装于外头盖侧法兰上；
换热器的浮动管板套设于筒体内部，所述浮动管板外侧面一端设有压环；所述浮动管板和压环之间设有第二密封圈；所述第二法兰的内周侧沿径向凸出于筒体内壁形成内凸部，所述内凸部上螺接有多根调节螺栓，所述调节螺栓一端穿过第二法兰伸入筒体内，并将压环顶紧在浮动管板上。
进一步地，所述密封装置采用第一密封圈，所述第一密封圈为O形密封圈，第一密封圈的材质为氯丁橡胶；
所述第一法兰的法兰面上设有凹槽，所述第一密封圈设置在凹槽内。
进一步地，所述密封装置为法兰垫片，所述法兰垫片为缠绕垫片；
所述第一法兰的法兰面为突面结构，所述法兰垫片设置在外头盖侧法兰和第一法兰的突面结构之间。
进一步地，所述第一法兰与筒体之间设置有加强筋板，所述第一法兰和第二法兰均采用焊接方式与筒体连接。
进一步地，所述第二密封圈为O型密封圈，所述第二密封圈的材质为氯丁橡胶；所述第二密封圈设置在浮动管板和压环的外边缘处，且所述第二密封圈的外周面与筒体内壁接触。
进一步地，所述浮动管板和压环相邻面之间形成有密封槽，所述第二密封圈设置于密封槽内。
进一步地，所述第一法兰上设有多组螺栓孔，每组螺栓孔对应一个试压压力等级。
进一步地，所述第一密封圈靠近壳程筒体内径处设置。
进一步地，多根调节螺栓沿周向均匀间隔设置。
进一步地，所述第一法兰通过螺栓与换热器的外头盖侧法兰连接。
本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
1、本实用新型中筒体与第二法兰之间采用焊接方式连接，调节螺栓设置在第二法兰凸出于筒体内壁的内凸部上，调节螺栓的设置减小了压环的长度，降低了配合难度，通过调整调节螺栓可适应不同距离C换热器的压力测试，提高通用性。
2、本实用新型中第一法兰与筒体处设计了加强筋板，可有效减小第一法兰的厚度，降低成本。
3、本实用新型中第一法兰密封面可以设置凹槽，且凹槽内设置第一密封圈，第一密封圈为O形密封圈，材料为氯丁橡胶，可重复使用，降低成本；第一法兰密封面也可以设置为突面结构，且使用缠绕垫片，能够做到安全可靠；两种密封结构可以适用不同的气压、水压试验。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中，
1-第一法兰，2-筒体，3-第二法兰，4-压环，5-调节螺栓，6-加强筋板，7-第一密封圈，8-第二密封圈，9-法兰垫片，10-外头盖侧法兰，11-壳程筒体，12-浮动管板。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例
如图1所示，本实用新型提供一种浮头式换热器试压工装，因浮头式换热器在设计时，其浮动管板12到外头盖侧法兰10密封面的距离C不是定值，设计时距离C不同，导致很多试压工装无法实现通用，本实用新型所述试压工装的内腔深度设计为300mm或更长（根据需要）。
所述试压工装包括第一法兰1、筒体2、第二法兰3以及压环4，所述第一法兰1、筒体2、第二法兰3同轴设置；所述第一法兰1、第二法兰3分别焊接固定在筒体2的两端，所述第一法兰1通过螺栓与换热器的外头盖侧法兰10连接。
所述第一法兰1与外头盖侧法兰10之间设有用于密封的密封装置，当浮头式换热器采用水压试验时，所述密封装置采用第一密封圈7，所述第一密封圈7为O形密封圈，第一密封圈7的材质为氯丁橡胶，可重复使用；所述第一法兰1的法兰面上设有凹槽，所述第一密封圈7设置在凹槽内；所述第一密封圈7靠近壳程筒体21内径处设置，以减小内压作用在第一法兰1端面的轴向力，进而减小第一法兰1厚度。
当换热器采用气压试验时，因气压试验比较危险，故所述密封装置为法兰垫片9，所述法兰垫片9为缠绕垫片，能够做到安全可靠；所述第一法兰1的法兰面为突面结构，所述法兰垫片9设置外头盖侧法兰10和第一法兰1的突面结构之间实现密封目的。
进一步地，所述第一法兰1上设有多组螺栓孔，每组螺栓孔对应一个试压压力等级，以满足外头盖侧法兰10不同压力等级的试压。试压工装承压为原封头的1/5-1/3，相应的螺栓孔数量可减少为原来的1/5-1/3，使得多组螺栓孔可分隔设置，实现多组螺栓孔设置在第一法兰1上。
所述第一法兰1与筒体2之间设置有加强筋板6，可有效减小第一法兰1的厚度。
换热器的浮动管板12套设于筒体2内部，浮动管板12的外周侧与筒体2内部贴合。
所述压环4同轴套设于筒体2的内部，且所述压环4设置在浮动管板12外侧面一端；所述压环5的外壁与筒体2的内壁接触，所述压环5可在筒体2内轴向移动。
所述浮动管板12的外侧面和压环4之间设有第二密封圈8，第二密封圈8为O型密封圈；所述第二密封圈8设置在浮动管板12和压环4的外边缘处，且所述第二密封圈8的外周面与筒体2内壁接触，以形成密封。
进一步地，所述浮动管板12和压环4相邻面之间形成有密封槽，所述第二密封圈8设置于密封槽内，实现密封。第二密封圈8的材质为氯丁橡胶，可重复使用。
所述压环4通过多根调节螺栓5压紧在浮动管板12上，以实现第二密封圈8的密封作用。具体地，所述第二法兰3的内周侧沿径向凸出于筒体2内壁形成内凸部，多根调节螺栓5螺接于第二法兰3的内凸部上，多根调节螺栓5沿周向均匀间隔设置，所述调节螺栓5一端穿过第二法兰3伸入筒体2内，并且调节螺栓5的端部顶紧在压环4上。
调节螺栓5穿过第二法兰3伸入筒体2内，并压紧在压环4上，实现试压工装的密封，调节螺栓5的设置可以减小压环4的长度，降低了配合难度，通过调整调节螺栓5可适应不同距离C换热器的压力测试，提高通用性。
本实用新型的工作过程：
所述试压工装使用方法为，预先测量浮动管板外侧距离外头盖侧法兰密封面的距离，从而调整压环距离第一法兰端面的距离，安装第一密封圈或法兰垫片，安装通过螺栓并配合螺母将第一法兰与外头盖侧法兰安装在一起，再安装第二密封圈，拧紧调节螺栓，进行压力试验。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种浮头式换热器试压工装，其特征在于，包括筒体（2），所述筒体（2）的两端分别设置有第一法兰（1）和第二法兰（3），所述第一法兰（1）通过密封装置密封安装于外头盖侧法兰（10）上；
换热器的浮动管板（12）套设于筒体（2）内部，所述浮动管板（12）外侧面一端设有压环（4）；所述浮动管板（12）和压环（4）之间设有第二密封圈（8）；所述第二法兰（3）的内周侧沿径向凸出于筒体（2）内壁形成内凸部，所述内凸部上螺接有多根调节螺栓（5），所述调节螺栓（5）一端穿过第二法兰（3）伸入筒体（2）内，并将压环（4）顶紧在浮动管板（12）上。
2.如权利要求1所述的一种浮头式换热器试压工装，其特征在于，所述密封装置采用第一密封圈（7），所述第一密封圈（7）为O形密封圈，第一密封圈（7）的材质为氯丁橡胶；
所述第一法兰（1）的法兰面上设有凹槽，所述第一密封圈（7）设置在凹槽内。
3.如权利要求1所述的一种浮头式换热器试压工装，其特征在于，所述密封装置为法兰垫片（9），所述法兰垫片（9）为缠绕垫片；
所述第一法兰（1）的法兰面为突面结构，所述法兰垫片（9）设置在外头盖侧法兰（10）和第一法兰（1）的突面结构之间。
4.如权利要求1所述的一种浮头式换热器试压工装，其特征在于，所述第一法兰（1）与筒体（2）之间设置有加强筋板（6），所述第一法兰（1）和第二法兰（3）均采用焊接方式与筒体（2）连接。
5.如权利要求1所述的一种浮头式换热器试压工装，其特征在于，所述第二密封圈（8）为O型密封圈，所述第二密封圈（8）的材质为氯丁橡胶；所述第二密封圈（8）设置在浮动管板（12）和压环（4）的外边缘处，且所述第二密封圈（8）的外周面与筒体（2）内壁接触。
6.如权利要求1所述的一种浮头式换热器试压工装，其特征在于，所述浮动管板（12）和压环（4）相邻面之间形成有密封槽，所述第二密封圈（8）设置于密封槽内。
7.如权利要求1所述的一种浮头式换热器试压工装，其特征在于，所述第一法兰（1）上设有多组螺栓孔，每组螺栓孔对应一个试压压力等级。
8.如权利要求2所述的一种浮头式换热器试压工装，其特征在于，所述第一密封圈（7）靠近壳程筒体（11）内径处设置。
9.如权利要求1所述的一种浮头式换热器试压工装，其特征在于，多根调节螺栓（5）沿周向均匀间隔设置。
10.如权利要求1所述的一种浮头式换热器试压工装，其特征在于，所述第一法兰（1）通过螺栓与换热器的外头盖侧法兰（10）连接。
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