CN220465889U - 一种冶金棒材捆扎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冶金棒材捆扎装置。所述冶金棒材捆扎装置包括第一箱体，所述第一箱体一侧固定安装有桌板，所述第一箱体的顶部固定安装有第一电机，所述第一箱体的另一侧安装有螺杆，所述螺杆的下方设有第二箱体，所述螺杆的另一侧连接有支撑板，所述第一箱体底部的底板与支撑板固定连接，所述支撑板另一侧安装有第二螺杆，所述第二螺杆下方设有第三箱体，所述第二螺杆的另一侧连接有支撑框架，所述支撑框架的顶部固定安装有第二电机。本实用新型提供的冶金棒材捆扎装置具有能够对冶金棒进行传输移动并捆扎整齐和捆扎时不容易将冶金棒捆扎松动或者是脱落的功能，从而能够更好的使需要捆扎的冶金棒捆牢的优点。

Description

一种冶金棒材捆扎装置

技术领域

本实用新型涉及棒材捆扎技术领域，尤其涉及一种冶金棒材捆扎装置。

背景技术

传统的冶金棒材捆扎装置在对冶金棒材进行捆扎时，因为捆扎力太小或者是棒材不齐，在没有捆扎紧的情况下，容易使冶金棒材在运输的过程中脱落并松动，从而导致冶金棒材受损。

因此，有必要提供一种新的冶金棒材捆扎装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够对冶金棒材进行牢固的捆扎，从而不会在运输过程中使冶金棒材松动脱落，从而能够更好的减少冶金棒材在运输过程中的受损情况的冶金棒材捆扎装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的冶金棒材捆扎装置包括：第一箱体，所述第一箱体的一侧安装有桌板，所述第一箱体内转动安装一个传送带，所述第一箱体内滑动安装有挡板，所述第一箱体内设有升降机构，所述升降机构用于对所述挡板在所述第一箱体内进行上下移动，所述第一箱体的一侧固定安装有底板，所述底板的上方设有夹紧机构，所述底板远离所述第一箱体的一侧固定安装有支撑，所述支撑板上设有捆扎机构，所述支撑板远离所述第一箱体的一侧设有牵引机构，所述底板远离所述箱体的一侧固定安装有支撑框架，所述支撑框架和所述第一箱体之间设有第一移动机构和第二移动机构，所述第一移动机构用于对所述夹紧机构进行横向移动，所述第二移动机构用于对所述牵引机构进行横向移动。

优选的，所述升降机构包括固定安装在所述第一箱体内的第四电机和转动安装在所述第一箱体内的第三螺杆，所述第四电机通过第四皮带与所述第三螺杆相连接，所述第一箱体内设有包括两个固定安装在所述第一箱体内的第二转动座，两个所述第二转动座分别转动安装在所述第三螺杆的两端，所述第三螺杆的外侧螺纹套设有第三螺纹套筒，所述第三螺纹套筒贯穿所述挡板并与所述挡板固定连接。

优选的，所述第一移动机构包括两个分别固定安装在所述第一箱体和所述支撑板相互靠近的一侧的第一转动座，两个所述第一转动座上转动安装有同一个第一螺杆，所述第一箱体顶部固定安装有第一电机，所述第一电机通过第一皮带与第一螺杆相连接，所述第一螺杆的外侧套设有第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒固定套设有第一连接杆。

优选的，所述夹紧机构包括固定安装在第一连接杆的底部的第二箱体，所述第二箱体的两侧均为开口设置，所述第二箱体内固定安装有第七电机，所述第二箱体内固定安装有两个第五转动座，两个所述第五转动座之间转动安装有同一个第五螺杆，所述第七电机通过第七皮带与所述第五螺杆相连接，所述第五螺杆的外侧螺纹套设有第五螺纹套筒，所述第五螺纹套筒的外侧固定套设有第五连接杆，所述第五连接杆的一端固定安装有第二固定板，所述第二固定板的底部滑动安装有四个滑杆，四个所述滑杆的底端固定安装有同一个压板，所述滑杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述第二固定板和所述压板固定连接。

优选的，所述捆扎机构包括第三电机，所述第三电机固定安装在所述底板上，所述第三电机位于所述支撑板远离所述第一箱体的一侧，所述支撑板远离所述第三箱体的一侧固定安装有至少三个第三转动座，所述第三转动座远离所述支撑板的一侧转动安装有第一滚轮，所述第三电机通过第三皮带与其中一个所述第一滚轮相连接，所述支撑板远离所述第三箱体的一侧设有转动圆环，所述第一滚轮与所述转动圆环的外壁相接触，所述转动圆环上固定安装第三连接杆，所述第三连接杆的一侧固定安装胶辊架。

优选的，所述第二移动机构包括两个分别固定安装在所述支撑框架和所述支撑板相互靠近的一侧的第六转动座，两个所述第六转动座上转动安装有同一个第二螺杆，所述支撑框架顶部固定安装有第二电机，所述第二电机通过第二皮带与第二螺杆相连接，所述第二螺杆的外侧套设有第二螺纹套筒，所述第二螺纹套筒固定套设有第二连接杆。

优选的，所述牵引机构包括固定安装在所述第二连接杆底部的第三箱体，所述第三箱体内固定安装有第五电机，所述第三箱体内固定安装有两个第四转动座，两个所述第四转动座之间转动安装有同一个第四螺杆，所述第五电机通过第五皮带与所述第四螺杆相连接，所述第四螺杆的外侧螺纹套设有第四螺纹套筒，所述第四螺纹套筒的外侧固定套设有第四连接杆，所述第四连接杆的底部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的底部固定安装多个呈矩形分布的安装块，所述安装块一侧转动安装有第二滚轮，所述第三箱体内转动安装有两个滚筒，两个所述滚筒上套设有同一个第二传送带，其中一个所述滚筒的一侧固定安装有主动杆，所述第三箱体内固定安装有第六电机，所述第六电机的输出轴通过第六皮带与所述主动杆相连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的烫金机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种冶金棒材捆扎装置，在对冶金棒材进行捆扎的时候通过第一传送带、第四电机、第二转动座、第四皮带、第三螺纹套筒、第三螺杆和挡板能够实现对冶金棒材进行传输并对齐，从而能够方便自动对冶金棒材进行向前移动；通过第七皮带、第七电机、第五转动座、第五螺杆、第五连接杆、限位板、弹簧、滑杆、第二固定板、压板和第五螺纹套筒相配合，能够在对冶金棒材进行压紧时向下施压，在向下施压时做到缓冲作用，从而能够防止冶金棒材在压紧时受损，从而能够保证冶金棒材不会松动；通过第一电机、第一皮带、第一连接杆、第一螺纹套筒、限位架、第一螺杆和第一转动座相配合，使冶金棒材向前传输并进行捆扎；通过第三转动座、转动圆环、第三连接杆、胶辊架、第三电机、第三皮带、第一滚轮和支撑板相配合，将冶金棒材从头开始捆扎；捆扎到一半时，通过第四转动座、第四螺纹套筒、第四螺杆、第五皮带、第五电机、第四连接杆、第一固定板、安装块、第二滚轮、第二传送带、滚筒、主动杆、第六皮带和第六电机相配合，将冶金棒材捆扎好的另一半进行压紧时向后缓慢的移动，使冶金棒材没有捆扎好的一半继续捆扎；冶金棒材捆扎完毕后，通过第二螺杆、第二螺纹套筒、第二连接杆、第二皮带、第二电机和限位架相配合，能够将捆扎好的冶金棒材进行传输移动，从而能够有效的避免冶金棒材出现损坏和松动。

附图说明

图1为本实用新型提供冶金棒材捆扎装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的俯视结构示意图；

图3为图1所示的剖视结构示意图；

图4为图3所示的A部放大示意图；

图5为图3所示的第二固定板与滑杆的连接结构示意图；

图6为图3所示的B部放大示意图；

图7为图3所示的第三箱体的内部结构示意图。

图中标号：1、第一电机，2、第一皮带，3、第一连接杆，4、第一螺纹套筒，5、第一螺杆，6、第一转动座，7、第二螺杆，8、第二螺纹套筒，9、第二连接杆，10、第二皮带，11、第二电机，12、第三箱体，13、第二箱体，14、转动圆环，15、第三连接杆，16、胶辊架，17、第三电机，18、第三皮带，19、第一滚轮，20、支撑板，21、支撑框架，22、底板，23、第一箱体，24、桌板，25、限位架，26、第一传送带，27、第四电机，28、第二转动座，29、第四皮带，30、第三螺纹套筒，31、第三螺杆，32、挡板，33、第三转动座，34、第四转动座，35、第四螺纹套筒，36、第四螺杆，37、第五皮带，38、第五电机，39、第四连接杆，40、第一固定板，41、安装块，42、第二滚轮，43、第二传送带，44、滚筒，45、主动杆，46、第六皮带，47、第六电机，48、第七皮带，49、第七电机，50、第五转动座，51、第五螺杆，52、第五连接杆，53、限位板，54、弹簧，55、滑杆，56、第二固定板，57、压板，58、第五螺纹套筒，59、第六转动座。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，其中，图1为本实用新型提供冶金棒材捆扎装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的俯视结构示意图；图3为图1所示的剖视结构示意图；图4为图3所示的A部放大示意图；图5为图3所示的第二固定板与滑杆的连接结构示意图；图6为图3所示的B部放大示意图；图7为图3所示的第三箱体的内部结构示意图。冶金棒材捆扎装置包括：第一箱体23，所述第一箱体23的一侧安装有桌板24，所述第一箱体23内转动安装一个传送带26，所述第一箱体23内滑动安装有挡板32，所述第一箱体23内设有升降机构，所述升降机构用于对所述挡板32在所述第一箱体23内进行上下移动，所述第一箱体23的一侧固定安装有底板22，所述底板22的上方设有夹紧机构，所述底板22远离所述第一箱体23的一侧固定安装有支撑20，所述支撑板20上设有捆扎机构，所述支撑板20远离所述第一箱体23的一侧设有牵引机构，所述底板22远离所述箱体23的一侧固定安装有支撑框架21，所述支撑框架21和所述第一箱体23之间设有第一移动机构和第二移动机构，所述第一移动机构用于对所述夹紧机构进行横向移动，所述第二移动机构用于对所述牵引机构进行横向移动。

所述升降机构包括固定安装在所述第一箱体23内的第四电机27和转动安装在所述第一箱体23内的第三螺杆31，所述第四电机27通过第四皮带29与所述第三螺杆31相连接，所述第一箱体23内设有包括两个固定安装在所述第一箱体23内的第二转动座28，两个所述第二转动座28分别转动安装在所述第三螺杆31的两端，所述第三螺杆31的外侧螺纹套设有第三螺纹套筒30，所述第三螺纹套筒30贯穿所述挡板32并与所述挡板32固定连接。

所述第一移动机构包括两个分别固定安装在所述第一箱体23和所述支撑板20相互靠近的一侧的第一转动座6，两个所述第一转动座6上转动安装有同一个第一螺杆5，所述第一箱体23顶部固定安装有第一电机1，所述第一电机1通过第一皮带2与第一螺杆5相连接，所述第一螺杆5的外侧套设有第一螺纹套筒4，所述第一螺纹套筒4固定套设有第一连接杆3。

所述夹紧机构包括固定安装在第一连接杆3的底部的第二箱体13，所述第二箱体13的两侧均为开口设置，所述第二箱体13内固定安装有第七电机49，所述第二箱体13内固定安装有两个第五转动座50，两个所述第五转动座50之间转动安装有同一个第五螺杆51，所述第七电机49通过第七皮带48与所述第五螺杆51相连接，所述第五螺杆51的外侧螺纹套设有第五螺纹套筒58，所述第五螺纹套筒58的外侧固定套设有第五连接杆52，所述第五连接杆52的一端固定安装有第二固定板56，所述第二固定板56的底部滑动安装有四个滑杆55，四个所述滑杆55的底端固定安装有同一个压板57，所述滑杆55的外侧套设有弹簧54，所述弹簧54的两端分别与所述第二固定板56和所述压板57固定连接。

所述捆扎机构包括第三电机17，所述第三电机17固定安装在所述底板22上，所述第三电机17位于所述支撑板20远离所述第一箱体23的一侧，所述支撑板20远离所述第三箱体12的一侧固定安装有至少三个第三转动座33，所述第三转动座33远离所述支撑板20的一侧转动安装有第一滚轮19，所述第三电机17通过第三皮带18与其中一个所述第一滚轮19相连接，所述支撑板20远离所述第三箱体12的一侧设有转动圆环14，所述第一滚轮19与所述转动圆环14的外壁相接触，所述转动圆环14上固定安装第三连接杆15，所述第三连接杆15的一侧固定安装胶辊架16。

所述第二移动机构包括两个分别固定安装在所述支撑框架21和所述支撑板20相互靠近的一侧的第六转动座59，两个所述第六转动座59上转动安装有同一个第二螺杆7，所述支撑框架21顶部固定安装有第二电机11，所述第二电机11通过第二皮带10与第二螺杆7相连接，所述第二螺杆7的外侧套设有第二螺纹套筒8，所述第二螺纹套筒8固定套设有第二连接杆9。

所述牵引机构包括固定安装在所述第二连接杆9底部的第三箱体12，所述第三箱体12内固定安装有第五电机38，所述第三箱体12内固定安装有两个第四转动座34，两个所述第四转动座34之间转动安装有同一个第四螺杆36，所述第五电机38通过第五皮带37与所述第四螺杆36相连接，所述第四螺杆36的外侧螺纹套设有第四螺纹套筒35，所述第四螺纹套筒35的外侧固定套设有第四连接杆39，所述第四连接杆39的底部固定连接有第一固定板40，所述第一固定板40的底部固定安装多个呈矩形分布的安装块41，所述安装块41一侧转动安装有第二滚轮42，所述第三箱体12内转动安装有两个滚筒44，两个所述滚筒44上套设有同一个第二传送带43，其中一个所述滚筒44的一侧固定安装有主动杆45，所述第三箱体12内固定安装有第六电机47，所述第六电机47的输出轴通过第六皮带46与所述主动杆45相连接。

本实用新型提供的一种冶金棒材捆扎装置的工作原理如下：

当冶金棒材需要捆扎时，如图3所示，首先将捆卷***胶辊架16上，然后启动第四电机27，第四电机27的输出轴带动第四皮带29转动，所述第四皮带29带动第三螺杆31转动，所述第三螺杆31带动第三螺纹套筒30向下运动，所述第三螺纹套筒30带动挡板32向下移动，直至挡板32与第一传送带26相接触或具有较小的间隙时，关闭第四电机27，再将冶金棒材放入第一传送带26上进行传送，第一传送带26带动冶金棒材运动，直至冶金棒材与挡板32相接触，冶金棒材与第一传送带26相对滑动，当所有需要捆绑在一起的冶金棒材均与挡板32相接触时，关闭第一传送带26，反向启动第四电机27，使挡板32复位，然后重新启动第一传送带26，使第一传送带26上的冶金棒材向前传送，直至冶金棒材贯穿第二箱体13，启动第七电机49，第七电机49的输出轴带动第七皮带48转动，所述第七皮带48带动第五螺杆51转动，所述第五螺杆51带动第五螺纹套筒58向下运动，所述第五螺纹套筒58带动第五连接杆52向下运动，第五连接杆52带动第二固定板56向下运动，所述第二固定板56通过弹簧54带动压板57向下运动，压板57带动滑杆55和限位板53向下运动，直至压板57与冶金棒材相接触时，随着第七电机49的继续转动，此时第二固定板56继续向下运动，弹簧54被压缩，从而使弹簧54产生的弹力对压板57进行施压，从而使压板57对冶金棒材进行施压，从而配合第二箱体13完成对冶金棒材固定；

然后启动第一电机1，所述第一电机1的输出轴带动第一皮带2转动，所述第一皮带2带动第一螺杆5转动，所述第一螺杆5带动第一螺纹套筒4向前运动，所述第一螺纹套筒4带动第一连接杆3向前运动，第一连接杆3带动第二箱体13向前运动，从而通过第二箱体13和压板57带动冶金棒材向前移动，直至冶金棒材穿过支撑板20，对其胶辊架16，关闭第一电机1，工作人员将胶辊架16上的捆扎卷的端面放置在冶金棒材的外侧，然后启动第三电机17，所述第三电机17的输出轴带动第三皮带18转动，所述第三皮带18带动第一滚轮19转动，所述第一滚轮19带动转动圆环14转动，所述转动圆环14带动第三连接杆15转动，第三连接杆15带动胶辊架16转动，所述胶辊架16上的捆扎卷开始对冶金棒材进行捆扎，所述捆扎卷的材质包括：布料、塑料，直至冶金棒材被捆扎的一端贯穿第三箱体12后；

反向启动第七电机49，使压板57复位，然后启动第五电机38，所述第五电机38的输出轴带动第五皮带37转动，所述第五皮带37带动第四螺杆36转动，所述第四螺杆36带动第四螺纹套筒35向下运动，所述第四螺纹套筒35带动第四连接杆39向下运动，第四连接杆39带动第一固定板40向下运动，所述第一固定板40带动安装块41向下运动，安装块41带动第二滚轮42向下运动，直至多个第二滚轮42和第二传送带43将冶金棒材被困扎处压紧，关闭第五电机38，然后启动第六电机47，第六电机47的输出轴带动第六皮带46转动，所述第六皮带46带动主动杆45转动，所述主动杆45带动滚筒44转动，所述滚筒44带动第二传送带43转动，第二传送带43带动冶金棒材向前传输，当冶金棒材捆扎完毕后，关闭第三电机17，工作人员用工具将捆扎卷剪断，直至被捆扎后的冶金棒材从第三箱体12内移出，然后工作人员对冶金棒材上的捆扎带的断面处进行固定处理，此时就完成了对冶金棒材的捆扎工作；

当冶金棒材长度较短时，当冶金棒材在捆扎机构出被捆扎至一半处，启动第二电机11，所述第二电机11的输出轴带动第二皮带10转动，所述第二皮带10带动第二螺杆7转动，所述第二螺杆7带动第二螺纹套筒8向前运动，所述第二螺纹套筒8带动第二连接杆9向后运动，所述第二连接杆9带动第三箱体12移动，直至被捆扎的冶金棒材穿过第三箱体12，关闭第二电机11，按照上述操作启动38对冶金棒材进行继续捆扎和移动，就可完成对较短长度的冶金棒材的捆扎工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的烫金机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种冶金棒材捆扎装置，在对冶金棒材进行捆扎的时候，通过第一传送带26、第四电机27、第二转动座28、第四皮带29、第三螺纹套筒30、第三螺杆31和挡板32能够实现对冶金棒材进行传输并对齐，从而能够方便自动对冶金棒材进行向前移动；通过第七皮带28、第七电机49、第五转动座50、第五螺杆51、第五连接杆52、限位板53、弹簧54、滑杆55、第二固定板56、压板57和第五螺纹套筒58相配合，能够在对冶金棒材进行压紧时向下施压，在向下施压时做到缓冲作用，从而能够防止冶金棒材在压紧时受损，从而能够保证冶金棒材不会松动；通过第一电机1、第一皮带2、第一连接杆3、第一螺纹套筒4、限位架25、第一螺杆5和第一转动座6相配合，使冶金棒材向前传输并进行捆扎；通过第三转动座33、转动圆环14、第三连接杆15、胶辊架16、第三电机17、第三皮带18、第一滚轮19和支撑板20相配合，将冶金棒材从头开始捆扎；捆扎到一半时，通过第四转动座34、第四螺纹套筒35、第四螺杆36、第五皮带37、第五电机38、第四连接杆39、第一固定板40、安装块41、第二滚轮42、第二传送带43、滚筒44、主动杆45、第六皮带46和第六电机47相配合，将冶金棒材捆扎好的另一半进行压紧时向后缓慢的移动，使冶金棒材没有捆扎好的一半继续捆扎；冶金棒材捆扎完毕后，通过第二螺杆7、第二螺纹套筒8、第二连接杆9、第二皮带10、第二电机11和限位架25相配合，能够将捆扎好的冶金棒材进行传输移动，从而能够有效的避免冶金棒材出现损坏和松动。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种冶金棒材捆扎装置，其特征在于，包括：

第一箱体，所述第一箱体的一侧安装有桌板，所述第一箱体内转动安装一个传送带，所述第一箱体内滑动安装有挡板，所述第一箱体内设有升降机构，所述升降机构用于对所述挡板在所述第一箱体内进行上下移动，所述第一箱体的一侧固定安装有底板，所述底板的上方设有夹紧机构，所述底板远离所述第一箱体的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板上设有捆扎机构，所述支撑板远离所述第一箱体的一侧设有牵引机构，所述底板远离所述箱体的一侧固定安装有支撑框架，所述支撑框架和所述第一箱体之间设有第一移动机构和第二移动机构，所述第一移动机构用于对所述夹紧机构进行横向移动，所述第二移动机构用于对所述牵引机构进行横向移动。

2.根据权利要求1所述的冶金棒材捆扎装置，其特征在于，所述升降机构包括固定安装在所述第一箱体内的第四电机和转动安装在所述第一箱体内的第三螺杆，所述第四电机通过第四皮带与所述第三螺杆相连接，所述第一箱体内设有包括两个固定安装在所述第一箱体内的第二转动座，两个所述第二转动座分别转动安装在所述第三螺杆的两端，所述第三螺杆的外侧螺纹套设有第三螺纹套筒，所述第三螺纹套筒贯穿所述挡板并与所述挡板固定连接。

3.根据权利要求1所述的冶金棒材捆扎装置，其特征在于，所述第一移动机构包括两个分别固定安装在所述第一箱体和所述支撑板相互靠近的一侧的第一转动座，两个所述第一转动座上转动安装有同一个第一螺杆，所述第一箱体顶部固定安装有第一电机，所述第一电机通过第一皮带与第一螺杆相连接，所述第一螺杆的外侧套设有第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒固定套设有第一连接杆。

4.根据权利要求3所述的冶金棒材捆扎装置，其特征在于，所述夹紧机构包括固定安装在第一连接杆的底部的第二箱体，所述第二箱体的两侧均为开口设置，所述第二箱体内固定安装有第七电机，所述第二箱体内固定安装有两个第五转动座，两个所述第五转动座之间转动安装有同一个第五螺杆，所述第七电机通过第七皮带与所述第五螺杆相连接，所述第五螺杆的外侧螺纹套设有第五螺纹套筒，所述第五螺纹套筒的外侧固定套设有第五连接杆，所述第五连接杆的一端固定安装有第二固定板，所述第二固定板的底部滑动安装有四个滑杆，四个所述滑杆的底端固定安装有同一个压板，所述滑杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述第二固定板和所述压板固定连接。

5.根据权利要求1所述的冶金棒材捆扎装置，其特征在于，所述第二移动机构包括两个分别固定安装在所述支撑框架和所述支撑板相互靠近的一侧的第六转动座，两个所述第六转动座上转动安装有同一个第二螺杆，所述支撑框架顶部固定安装有第二电机，所述第二电机通过第二皮带与第二螺杆相连接，所述第二螺杆的外侧套设有第二螺纹套筒，所述第二螺纹套筒固定套设有第二连接杆；

所述牵引机构包括固定安装在所述第二连接杆底部的第三箱体，所述第三箱体内固定安装有第五电机，所述第三箱体内固定安装有两个第四转动座，两个所述第四转动座之间转动安装有同一个第四螺杆，所述第五电机通过第五皮带与所述第四螺杆相连接，所述第四螺杆的外侧螺纹套设有第四螺纹套筒，所述第四螺纹套筒的外侧固定套设有第四连接杆，所述第四连接杆的底部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的底部固定安装多个呈矩形分布的安装块，所述安装块一侧转动安装有第二滚轮，所述第三箱体内转动安装有两个滚筒，两个所述滚筒上套设有同一个第二传送带，其中一个所述滚筒的一侧固定安装有主动杆，所述第三箱体内固定安装有第六电机，所述第六电机的输出轴通过第六皮带与所述主动杆相连接；

所述捆扎机构包括第三电机，所述第三电机固定安装在所述底板上，所述第三电机位于所述支撑板远离所述第一箱体的一侧，所述支撑板远离第三箱体的一侧固定安装有至少三个第三转动座，所述第三转动座远离所述支撑板的一侧转动安装有第一滚轮，所述第三电机通过第三皮带与其中一个所述第一滚轮相连接，所述支撑板远离所述第三箱体的一侧设有转动圆环，所述第一滚轮与所述转动圆环的外壁相接触，所述转动圆环上固定安装第三连接杆，所述第三连接杆的一侧固定安装胶辊架。