CN220464871U - 一种辊压机强制喂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辊压机强制喂料装置，涉及辊压机技术领域，包括辊压箱，所述辊压箱的底部固定连接有出料口，所述辊压箱的内壁转动连接有挤压辊，所述辊压箱的顶部固定安装有调节箱，所述调节箱的顶部固定安装有下料斗，所述下料斗顶部的左侧固定安装有进料口，所述下料斗顶部的中部固定安装有电机一，所述电机一下端旋转轴的外壁与下料斗顶部的内壁转动连接，所述电机一下端的旋转轴固定连接有转杆一，所述转杆一上端的外壁固定连接有加压锥，所述转杆一的下端固定连接有螺旋叶片。本实用新型通过启动电机一，由电机一带动转杆一转动，转杆一带动加压锥和螺旋叶片进行转动，对物料进行向下的压力，起到了强制喂料的效果。

Description

一种辊压机强制喂料装置

技术领域

本实用新型涉及辊压机技术领域，具体涉及一种辊压机强制喂料装置。

背景技术

现有的辊压机喂料装置采用斜插板来控制下料流量，此喂料装置调节不便、功能单一、调节性能不稳定，易造成下料量调节不均，并且对物料施加的压力不足，无法达到增加进料压力从而实现强制喂料的目的，而随着科学技术的发展，人们生活水平的提高，人们对事物发展的便捷性和实用性的要求越来越高。

例如公开号为CN218308238U中国专利公开了一种辊压机喂料装置，其技术方案包括：下料槽和连通管，所述下料槽顶部连通安装有存料斗，所述存料斗采用漏斗状结构设计，所述下料槽底端固定安装有翻板阀本体，所述下料槽内转动安装有传动轴，所述下料槽内的传动轴外壁呈环形阵列固定安装有挡板，所述传动轴上方的下料槽内固定安装有分料架，所述下料槽外壁底端开孔并与连通管底端连通安装。本实用新型解决了现有装置使用时物料瞬时冲击力过大和喂料瞬间扬尘较大的问题。

针对现有技术存在以下问题：

现有技术对物料施加的压力不足，无法达到增加进料压力从而实现强制喂料的目的，且无法控制下料流量。

发明内容

本实用新型提供一种辊压机强制喂料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种辊压机强制喂料装置，包括辊压箱，所述辊压箱的底部固定连接有出料口，所述辊压箱的内壁转动连接有挤压辊，所述辊压箱的顶部固定连接有电机二，所述电机二左侧的旋转轴固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁滑动连接有连接块，所述辊压箱的顶部固定安装有调节箱，所述调节箱内壁的一侧转动连接有调节板，所述调节板一侧的外壁搭接有调节杆，所述调节杆的底部与连接块的顶部固定连接，所述调节箱的底部开设有滑槽一，所述调节箱的顶部开设有滑槽二，所述滑槽一的内壁与调节杆下端的外壁滑动连接，所述调节箱的顶部固定安装有下料斗，所述下料斗顶部的左侧固定安装有进料口，所述下料斗顶部的中部固定安装有电机一，所述电机一下端旋转轴的外壁与下料斗顶部的内壁转动连接，所述电机一下端的旋转轴固定连接有转杆一，所述转杆一上端的外壁固定连接有加压锥，所述转杆一的下端固定连接有螺旋叶片。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调节杆的顶部固定连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有连接杆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接杆的一侧转动连接有滑轮，所述滑轮的外壁与滑槽二的内壁滑动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述辊压箱的顶部固定安装有电机三，所述电机三右侧的旋转轴固定连接有转杆二，所述转杆二的右侧转动连接有固定块，所述固定块的底部与辊压箱的顶部固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转杆二外壁的左侧固定连接有主动齿轮一，所述转杆二外壁的右侧固定连接有主动齿轮二。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述主动齿轮一的底部啮合有从动齿轮一，所述主动齿轮二的底部啮合有从动齿轮二，所述从动齿轮一和从动齿轮二的内壁固定连接有转轴，所述转轴的外壁与挤压辊的内壁固定连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种辊压机强制喂料装置，采用电机一、转杆一、加压锥、螺旋叶片之间的相互配合，通过启动电机一，由电机一带动转杆一转动，转杆一带动加压锥和螺旋叶片进行转动，对物料进行向下的压力，使物料进入到调节箱内，起到了强制喂料的效果，解决了对物料施加的压力不足的问题。

2、本实用新型提供一种辊压机强制喂料装置，采用电机二、双向螺纹杆、调节杆、调节板之间的相互配合，通过启动电机二和电机三，由电机二左侧的旋转轴带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆带动连接块进行双向移动，连接块带动调节杆进行同步移动，调节杆对调节板进行推动，使两个调节板之间的距离缩短，起到了调节下料流量的效果，解决了无法控制下料流量的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型调节箱的结构示意图；

图3为本实用新型调节箱的局部剖切结构示意图；

图4为本实用新型A处放大的结构示意图；

图5为本实用新型辊压箱的俯视结构示意图。

图中：1、辊压箱；11、出料口；12、挤压辊；2、调节箱；21、调节板；22、调节杆；23、滑槽一；24、滑槽二；25、滑块；26、连接杆；27、滑轮；3、下料斗；4、进料口；5、电机一；51、转杆一；52、加压锥；53、螺旋叶片；6、电机二；61、双向螺纹杆；62、连接块；7、电机三；71、转杆二；72、主动齿轮一；73、主动齿轮二；74、从动齿轮一；75、从动齿轮二；76、固定块；77、转轴。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种辊压机强制喂料装置，包括辊压箱1，辊压箱1的底部固定连接有出料口11，辊压箱1的内壁转动连接有挤压辊12，辊压箱1的顶部固定连接有电机二6，电机二6左侧的旋转轴固定连接有双向螺纹杆61，双向螺纹杆61的外壁滑动连接有连接块62，辊压箱1的顶部固定安装有调节箱2，调节箱2内壁的一侧转动连接有调节板21，调节板21一侧的外壁搭接有调节杆22，调节杆22的底部与连接块62的顶部固定连接，调节箱2的底部开设有滑槽一23，调节箱2的顶部开设有滑槽二24，滑槽一23的内壁与调节杆22下端的外壁滑动连接，调节箱2的顶部固定安装有下料斗3，下料斗3顶部的左侧固定安装有进料口4，下料斗3顶部的中部固定安装有电机一5，电机一5下端旋转轴的外壁与下料斗3顶部的内壁转动连接，电机一5下端的旋转轴固定连接有转杆一51，转杆一51上端的外壁固定连接有加压锥52，转杆一51的下端固定连接有螺旋叶片53。

在本实施例中，通过将需要进行辊压的材料由进料口4倒入下料斗3内，然后启动电机一5，由电机一5带动转杆一51转动，转杆一51带动加压锥52和螺旋叶片53进行转动，对物料进行向下的压力，使物料进入到调节箱2内，起到了强制喂料的效果，然后启动电机二6和电机三7，由电机二6左侧的旋转轴带动双向螺纹杆61进行转动，双向螺纹杆61带动连接块62进行双向移动，连接块62带动调节杆22进行同步移动，调节杆22对调节板21进行推动，使两个调节板21之间的距离缩短，起到了调节下料流量的效果。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，调节杆22的顶部固定连接有滑块25，滑块25的一侧固定连接有连接杆26，连接杆26的一侧转动连接有滑轮27，滑轮27的外壁与滑槽二24的内壁滑动连接。

在本实施例中，通过连接块62带动调节杆22进行同步移动，调节杆22顶部固定连接的滑块25在滑轮27的作用下，在滑槽二24内滑动，起到了辅助滑动的效果。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，辊压箱1的顶部固定安装有电机三7，电机三7右侧的旋转轴固定连接有转杆二71，转杆二71的右侧转动连接有固定块76，固定块76的底部与辊压箱1的顶部固定连接，转杆二71外壁的左侧固定连接有主动齿轮一72，转杆二71外壁的右侧固定连接有主动齿轮二73，主动齿轮一72的底部啮合有从动齿轮一74，主动齿轮二73的底部啮合有从动齿轮二75，从动齿轮一74和从动齿轮二75的内壁固定连接有转轴77，转轴77的外壁与挤压辊12的内壁固定连接。

在本实施例中，通过电机三7右侧的旋转轴带动转杆二71进行旋转，转杆二71带动主动齿轮一72和主动齿轮二73旋转，使主动齿轮一72和主动齿轮二73与从动齿轮一74和从动齿轮二75啮合，带动转轴77旋转，转轴77带动挤压辊12进行旋转，对的物料进行挤压，起到了挤压的效果。

下面具体说一下该辊压机强制喂料装置的工作原理。

如图1-5所示，使用时，首先将需要进行辊压的材料由进料口4倒入下料斗3内，然后启动电机一5，由电机一5带动转杆一51转动，转杆一51带动加压锥52和螺旋叶片53进行转动，对物料进行向下的压力，使物料进入到调节箱2内，起到了强制喂料的效果，然后启动电机二6和电机三7，由电机二6左侧的旋转轴带动双向螺纹杆61进行转动，双向螺纹杆61带动连接块62进行双向移动，连接块62带动调节杆22进行同步移动，调节杆22对调节板21进行推动，使两个调节板21之间的距离缩短，起到了调节下料流量的效果，在此过程中，调节杆22顶部固定连接的滑块25在滑轮27的作用下，在滑槽二24内滑动，起到了辅助滑动的效果，同时电机三7右侧的旋转轴带动转杆二71进行旋转，转杆二71带动主动齿轮一72和主动齿轮二73旋转，使主动齿轮一72和主动齿轮二73与从动齿轮一74和从动齿轮二75啮合，带动转轴77旋转，转轴77带动挤压辊12进行旋转，对的物料进行挤压，起到了挤压的效果，挤压好的物料由出料口11卸出，由此大大提高了使用体验。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种辊压机强制喂料装置，包括辊压箱（1），其特征在于：所述辊压箱（1）的底部固定连接有出料口（11），所述辊压箱（1）的内壁转动连接有挤压辊（12），所述辊压箱（1）的顶部固定连接有电机二（6），所述电机二（6）左侧的旋转轴固定连接有双向螺纹杆（61），所述双向螺纹杆（61）的外壁滑动连接有连接块（62），所述辊压箱（1）的顶部固定安装有调节箱（2），所述调节箱（2）内壁的一侧转动连接有调节板（21），所述调节板（21）一侧的外壁搭接有调节杆（22），所述调节杆（22）的底部与连接块（62）的顶部固定连接，所述调节箱（2）的底部开设有滑槽一（23），所述调节箱（2）的顶部开设有滑槽二（24），所述滑槽一（23）的内壁与调节杆（22）下端的外壁滑动连接，所述调节箱（2）的顶部固定安装有下料斗（3），所述下料斗（3）顶部的左侧固定安装有进料口（4），所述下料斗（3）顶部的中部固定安装有电机一（5），所述电机一（5）下端旋转轴的外壁与下料斗（3）顶部的内壁转动连接，所述电机一（5）下端的旋转轴固定连接有转杆一（51），所述转杆一（51）上端的外壁固定连接有加压锥（52），所述转杆一（51）的下端固定连接有螺旋叶片（53）。

2.根据权利要求1所述的一种辊压机强制喂料装置，其特征在于：所述调节杆（22）的顶部固定连接有滑块（25），所述滑块（25）的一侧固定连接有连接杆（26）。

3.根据权利要求2所述的一种辊压机强制喂料装置，其特征在于：所述连接杆（26）的一侧转动连接有滑轮（27），所述滑轮（27）的外壁与滑槽二（24）的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种辊压机强制喂料装置，其特征在于：所述辊压箱（1）的顶部固定安装有电机三（7），所述电机三（7）右侧的旋转轴固定连接有转杆二（71），所述转杆二（71）的右侧转动连接有固定块（76），所述固定块（76）的底部与辊压箱（1）的顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种辊压机强制喂料装置，其特征在于：所述转杆二（71）外壁的左侧固定连接有主动齿轮一（72），所述转杆二（71）外壁的右侧固定连接有主动齿轮二（73）。

6.根据权利要求5所述的一种辊压机强制喂料装置，其特征在于：所述主动齿轮一（72）的底部啮合有从动齿轮一（74），所述主动齿轮二（73）的底部啮合有从动齿轮二（75），所述从动齿轮一（74）和从动齿轮二（75）的内壁固定连接有转轴（77），所述转轴（77）的外壁与挤压辊（12）的内壁固定连接。