CN220464664U - 一种长纤维增强聚丙烯注塑成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种长纤维增强聚丙烯注塑成型装置，包括成型仓，所述成型仓外壁设置有下料仓，所述成型仓内转动设有沿成型仓轴向分布的挤出绞龙，所述成型仓外壁设置有加热机构，所述加热机构包括设置在成型仓外壁的加热丝以及设置在加热丝外的加热仓，所述加热仓外壁连接有电热装置，本实用新型中，通过在成型仓的外壁设置加热丝，且加热丝沿成型仓长度方向延伸，这样一来，能有效融化进入到成型仓内的原材料，使原材料快速融化，同时结合挤出绞龙沿成型仓的转动，以将融化后的原材料从成型仓输出端挤出，有效提高长纤维增强聚丙烯注塑成型效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及长纤维增强聚丙烯制备技术领域，具体涉及一种长纤维增强聚丙烯注塑成型装置。
背景技术
工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料，具有优良的综合性能，如刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较为苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用。长纤维聚丙烯材料(LFTPP)是经过专门设计的模具浸润PP基材，经过冷却、整形、牵引、切粒形成的材料。具有低翘曲、尺寸稳定、耐冲击、抗蠕变等特点，广泛运用于仪表板骨架、前段框架、发动机罩盖、发动机地护板等汽车零部件，是汽车轻量化的重要运用材料。其中，长纤维增强聚丙烯材料一般是将原料投放至注塑机内注塑成条状，并且在注塑过程中对注塑温度要求较高，需确保对注塑机体内原料进行有效加热；此外，鉴于投入到注塑机内的原料大小存在不一的情况，因此会存在原料进入到注塑机的成型仓内卡住的情况，从而影响到注塑机的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种长纤维增强聚丙烯注塑成型装置，实现长纤维聚丙烯复合材料的注塑加工。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种长纤维增强聚丙烯注塑成型装置，包括成型仓，所述成型仓连接有下料仓，所述成型仓内转动设有沿成型仓轴向分布的挤出绞龙，所述成型仓外壁设置有加热机构，所述加热机构包括，设置在成型仓外壁的加热丝，以及设置在加热丝外的加热仓，所述加热仓连接有电热装置；
长纤维聚丙烯原料由下料仓进入到成型仓，在成型仓内实现加热熔化后由挤出绞龙挤出，实现注塑成型。
进一步的，所述下料仓顶部设置有出料管，所述出料管远离下料仓的一端设置有细化仓，所述细化仓内设有细化机构，所述细化仓顶部设置有下料斗，所述细化仓外壁设置有用于驱动细化机构动作的动力机构。
进一步的，所述动力机构包括设置在细化仓侧壁的齿轮仓、转动设置在齿轮仓内壁的第一齿轮，以及对称啮合设置在第一齿轮两侧的第二齿轮，所述第一齿轮轴远离细化仓的一端传动连接有皮带，所述皮带远离第一齿轮的一端与挤出绞龙轴传动相连。
进一步的，所述细化机构包括转动安装在第二齿轮轴上且位于细化仓内的细化辊，所述细化辊的辊身沿周向设有多个均布的细化齿。
进一步的，所述细化仓通过一组支架固定在下料仓上。
进一步的，所述成型仓挤出端连接有塑型机，所述的塑型机用于长纤维聚丙烯复合材料条的传输。
进一步的，所述加热丝螺旋设置在成型仓外壁。
进一步的，所述长纤维增强聚丙烯注塑成型装置还包括底座，所述底座设有用于驱动挤出绞龙转动的电机。
优选的，所述成型仓远离电机的一端设置有单向阀。
有益效果：本实用新型中，通过在成型仓的外壁设置加热丝，且加热丝沿成型仓长度方向延伸，这样一来，能有效融化进入到成型仓内的原材料，使原材料快速融化，同时结合挤出绞龙沿成型仓的转动，以将融化后的原材料从成型仓输出端挤出，有效提高长纤维增强聚丙烯注塑成型效率，此外，通过在成型仓上设置有单向阀，可避免原料溶液倒流，并且能精准有效地将成型的材料排出成型仓。其次，该长纤维增强聚丙烯注塑成型装置，通过细化仓的设置，利用第一齿轮带动第二齿轮转动，与此同时，带动位于细化仓内的细化辊转动，利用细化齿以对进入到细化仓内的原料进行破碎，从而避免了大小不一的原料直接进入成型仓，解决了成型仓容易被原材料卡住，较大块原料无法快速、高效注塑成型的问题。
附图说明
图1为本实用新型的剖切视图；
图2为图1中A部分的局部放大图；
图3为图1中加热机构与成型仓连接的结构示意图；
图4为本实用新型的立体图；
图5为细化仓的结构示意图；
图6为本实用新型的侧视图；
图7为细化机构的示意图。
图中：1、底座；2、加热仓；3、加热丝；4、成型仓；5、挤出绞龙；6、电热装置；7、单向阀；8、动力机构；9、下料仓；10、出料管；11、支架；12、细化仓；13、下料斗；14、齿轮仓；15、电机；16、皮带；17、细化辊；18、细化齿；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、塑型机。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明，在详细说明本实用新型各实施例的技术方案前，对所涉及的名词和术语进行解释说明，在本说明书中，名称相同或标号相同的部件代表相似或相同的结构，且仅限于示意的目的。
实施例1：
参照图1、图4，一种长纤维增强聚丙烯注塑成型装置，包括成型仓4，所述成型仓4外壁设置有下料仓9，所述成型仓4内转动设有沿成型仓轴向分布的挤出绞龙5，所述成型仓4外壁还设置有加热机构，进一步的，所述加热机构包括沿成型仓4外壁轴向延伸的加热丝3以及设置在加热丝3***的加热仓2，此外，在所述加热仓2外壁连接有与加热丝3电性连接的电热装置6，使用时，原料通过下料仓9进入成型仓4内部，沿成型仓4外壁轴向设置的加热机构对原料进行融化，与此同时，配合挤出绞龙5的转动，将原料向成型仓4输出端挤出，从而使原料融化，以方便注塑成型。
参照图3，需要说明的是，加热丝3具体可呈螺旋形状设置在成型仓4外壁，且位于加热仓2的内部，这样一来，可实现对成型仓4内原料进行全方位的加热，同时加热仓2的存在可防止加热丝3热量向外散发，达到充分利用加热丝热量的目的。
此外，电热装置6为用于向加热丝3供电的电源，使用时，利用电热装置6将加热丝3加热至设定温度，从而利用加热丝3对成型仓4内的原料进行加热。
参照图2、图6，作为本实用新型优选的技术方案，所述下料仓9顶部设置有出料管10，出料管10远离下料仓9的一端设置有细化仓12，所述细化仓12内设有细化机构，所述细化仓12顶部设置有下料斗13，所述细化仓12外壁设置有用于驱动细化机构动作的动力机构8，进一步的，所述动力机构8包括设置在细化仓12侧壁的齿轮仓14、转动设置在齿轮仓14内壁的第一齿轮19以及对称啮合设置在第一齿轮19两侧的第二齿轮20，需要说明的是，第二齿轮20同样转动设置在齿轮仓14内壁，使用时，第一齿轮19在转动时，带动两侧的第二齿轮20转动，从而对细化仓12内的细化机构进行驱动，以将进入到细化仓12内的原料进行碾碎，使得原料尺寸均一。
进一步的，所述第一齿轮19轴远离细化仓12的一端固定套设有皮带轮，该皮带轮上传动连接有皮带16，所述皮带16远离第一齿轮19的一端与挤出绞龙5传动相连，具体的，可同样在挤出绞龙5的轴上设置皮带轮，这样在挤出绞龙5转动时，可通过皮带同步带动第一齿轮19轴转动，从而带动细化机构动作。
进一步的，参照图5、图7，细化机构包括转动安装在第二齿轮20轴上且位于细化仓12内的细化辊17，且所述细化辊17的辊身沿周向设有多个均布的细化齿18，这样在第二齿轮20轴转动时，带动细化辊17转动以对原料粉碎，以使原料在进入成型仓4之前，能将较大块原料细化，使原料在进入成型仓4后能够快速融化。
进一步的，为了实现对细化仓12的固定，所述细化仓12通过一组支架11固定在下料仓9上，同样为了将成型仓4挤出的原料进行塑形成型，在成型仓4的挤出端连接有塑型机21。
进一步的，为了实现对成型仓4等设备进行支撑，该长纤维增强聚丙烯注塑成型装置还包括底座1，并且在底座1上设有用于驱动挤出绞龙5转动的电机15，此外，为了防止成型仓4内的融化液体有序地从成型仓4挤出端排出，在成型仓4远离电机15的一端设置有单向阀7，该单向阀7还具有防止液体回流的作用。
使用时，首先打开电机15，电机15带动挤出绞龙5沿着成型仓4内腔螺旋转动，将原料倒入下料斗13，挤出绞龙5在转动时通过皮带16带动第一齿轮19转动，第一齿轮19进而带动两侧的第二齿轮20转动，第二齿轮20进而通过细化辊17及细化齿18对原料进行细化，以使得原料齿轮均一，细化后的原料将进入下料仓9内，然后抵达成型仓4，并随挤出绞龙5向外输送，与此同时，设置在成型仓4外壁的加热丝3对原料进行加热融化，融化后的液体原料通过挤出绞龙5进入塑型机21注塑成型，该长纤维增强聚丙烯注塑成型装置，设计合理，使用方便，能够提高产品质量。
以上所述实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种长纤维增强聚丙烯注塑成型装置，包括成型仓（4），其特征在于，所述成型仓（4）连接有下料仓（9），所述成型仓（4）内转动设有沿成型仓（4）轴向分布的挤出绞龙（5），且在成型仓（4）外壁设置有加热机构，所述加热机构包括沿成型仓（4）外壁轴向延伸的加热丝（3）以及设置在加热丝（3）***的加热仓（2），所述加热仓（2）外壁连接有与加热丝（3）电性连接的电热装置（6）；
长纤维聚丙烯原料由下料仓（9）进入到成型仓（4），在成型仓（4）内实现加热熔化后由挤出绞龙（5）挤出，实现注塑成型；
所述下料仓（9）上部对接有出料管（10），所述出料管（10）另一端设置有细化仓（12），所述细化仓（12）内设有细化机构，细化仓（12）顶部设置有下料斗（13），且细化仓（12）外壁设置有用于驱动细化机构动作的动力机构（8）。
2.根据权利要求1所述的长纤维增强聚丙烯注塑成型装置，其特征在于，所述动力机构（8）包括设置在细化仓（12）侧壁的齿轮仓（14）、转动设置在齿轮仓（14）内壁的第一齿轮（19），以及对称啮合设置在第一齿轮（19）两侧的第二齿轮（20），所述第一齿轮（19）轴远离细化仓（12）的一端传动连接有皮带（16），所述皮带（16）远离第一齿轮（19）的一端与挤出绞龙（5）轴传动相连。
3.根据权利要求1所述的长纤维增强聚丙烯注塑成型装置，其特征在于，所述细化机构包括转动安装在第二齿轮（20）轴上且位于细化仓（12）内的细化辊（17），所述细化辊（17）的辊身沿周向设有多个均布的细化齿（18）。
4.根据权利要求1所述的长纤维增强聚丙烯注塑成型装置，其特征在于，所述细化仓（12）通过一组支架（11）固定在下料仓（9）上。
5.根据权利要求1所述的长纤维增强聚丙烯注塑成型装置，其特征在于，所述成型仓（4）挤出端连接有塑型机（21），所述的塑型机（21）用于长纤维聚丙烯复合材料条的传输。
6.根据权利要求1所述的长纤维增强聚丙烯注塑成型装置，其特征在于，所述加热丝（3）螺旋设置在成型仓（4）外壁。
7.根据权利要求1所述的长纤维增强聚丙烯注塑成型装置，其特征在于，所述长纤维增强聚丙烯注塑成型装置还包括底座（1），所述底座（1）设有用于驱动挤出绞龙（5）转动的电机（15）。
8.根据权利要求1所述的长纤维增强聚丙烯注塑成型装置，其特征在于，所述成型仓（4）远离电机（15）的一端设置有单向阀（7）。
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