CN220463536U - 一种喷砂机的喷砂泵浦 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷砂机的喷砂泵浦，包括泵体和与所述泵体固定连接泵壳以及设置在所述泵体和泵壳内部的喷砂部；所述泵体为空腔结构，所述泵体底面设有与进砂管道连接的进砂口，侧面设有至少一组用于出料的喷砂口；所述泵壳端面开设若干个进风孔，内侧还设有与所述泵壳固定连接的动力源；所述喷砂部包括与所述动力源连接的泵轴以及套接在所述泵轴上的搅拌件，所述搅拌件在所述泵体里转动。本实用新型结构简单，喷砂力大，工作可靠，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属于喷砂机技术领域，特别是涉及一种喷砂机的喷砂泵浦。
背景技术
喷砂机是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。
而喷砂机核心的部件就是喷砂泵浦，现有的喷砂泵浦结构往往使用多层叶轮才能到达较高的喷射压力，因此效能较低，而且使用时泵体内部一直处于高压砂流动状态，对内壁磨损比较大，使用寿命较短。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种喷砂机的喷砂泵浦结构以提高现有的喷砂泵浦工作效能和使用寿命。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：
一种喷砂机的喷砂泵浦，包括泵体和与所述泵体固定连接泵壳以及设置在所述泵体和泵壳内部的喷砂部；
所述泵体为空腔结构，所述泵体底面设有与进砂管道连接的进砂口，侧面设有至少一组用于出料的喷砂口；
所述泵壳端面开设若干个进风孔，内侧还设有与所述泵壳固定连接的动力源；
所述喷砂部包括与所述动力源连接的泵轴以及套接在所述泵轴上的搅拌件，所述搅拌件在所述泵体里转动。
进一步的，所述搅拌件设有用于搅拌的凸台，所述凸台为扇形或者圆弧形。
进一步的，所述喷砂部还包括套接在所述泵轴上的风扇叶轮和增压件；所述增压件周身侧面设有若干个第一鳍片，所述增压件还设有凹腔，所述凹腔形成高压区。
进一步的，所述泵体内侧圆周面还设有与所述第一鳍片相反的第二鳍片，所述第二鳍片与底面之间设有用于导向砂料的螺旋型导流部，所述导流部直径大于搅拌件。
进一步的，所述泵壳还设有用于固定动力源的支撑部，外侧圆周设有使用紧固件和泵体连接的固定部。
进一步的，所述第一鳍片、第二鳍片形状为V型或者W型。
进一步的，所述动力源为电机。
进一步的，所述紧固件为螺母。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型的泵体内侧圆周面还设有与第一鳍片相反的第二鳍片，第二鳍片与底面之间设有用于导向砂料的螺旋型导流部，导流部直径大于搅拌件，由于第一鳍片和第二鳍片反向，高速运转时，可以进一步压缩风扇叶轮吸入的空气，形成高压气流，高压气流和搅拌后的砂料混合，极大的增强喷射力，提高工作效能。
2、本实用新型的导流部为螺旋型，而增压件还设有凹腔，凹腔会聚集形成高压区，持续压缩混合空气的砂料，同时导流部的螺旋喷出会减轻砂体对内壁的摩擦，提高泵浦的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种喷砂泵浦的结构示意图；
图2是本实用新型提供的一种喷砂泵浦的结构分解示意图；
图3是本实用新型提供的一种喷砂泵浦的内部剖视示意图；
图4是本实施例提供的一种泵体结构示意图；
图5是本实施例提供的一种泵壳结构示意图；
图6是本实施例提供的一种搅拌件结构示意图；
图7是本实施例提供的一种增压件结构示意图；
附图中各部分标记如下：
1、泵体；11、进砂口；12、喷砂口；13、导流部；14、第二鳍片；2、泵壳；21、动力源；22、进风孔；23、支撑部；24、固定部；3、喷砂部；31、泵轴；32、风扇叶轮；33、增压件；331、第一鳍片；332、凹腔；34、搅拌件；341、凸台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：
如图1至图7所示，一种喷砂机的喷砂泵浦，包括泵体1和与所述泵体1固定连接泵壳2以及设置在所述泵体1和泵壳2内部的喷砂部3；所述喷砂部3包括与所述动力源21连接的泵轴31以及套接在所述泵轴31上的扇形搅拌件34，搅拌件34设有用于搅拌的凸台341，所述凸台341为扇形，参见附图6，具体的，动力源使用电机，电机带动搅拌件34在所述泵体1里转动，从而带动砂料从喷砂口12喷出；同时，喷砂部3还包括套接在所述泵轴31上的风扇叶轮32和增压件33；因此电机带动风扇叶轮一起运转，向内吸入空气，所述增压件33周身侧面设有若干个第一鳍片331。
所述泵体1为空腔结构，泵体1底面设有与进砂管道连接的进砂口11，用于进入砂料，考虑到需要高的喷射力，所述泵体的侧壁设有一组用于出料的喷砂口12；具体的，泵体1内侧圆周面还设有与所述第一鳍片331相反的第二鳍片14，所述第二鳍片14与底面之间设有用于导向砂料的螺旋型导流部13，所述导流部13直径大于搅拌件34。具体的，第一鳍片、鳍片331，14形状皆使用V型，参考附图4和7，由于第一鳍片331和第二鳍片14反向，高速运转时，进一步压缩风扇叶轮32吸入的空气，形成高压气流，而增压件33还设有凹腔332，高压气流和搅拌后的砂料混合，增强喷射力，部分气流聚集凹腔332形成高压区，进一步压缩砂料，为了空气流动性和砂料流动性，凹腔332皆采用大的圆角，以及抛光处理，减少应力。
所述泵壳2端面开设若干个进风孔22，内侧还设有与所述泵壳2固定连接的动力源21；具体的，所述泵壳2还设有用于固定动力源21的支撑部23，外侧圆周设有通过螺母和泵体1连接的固定部24。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种喷砂机的喷砂泵浦，其特征在于：包括泵体(1)、与所述泵体(1)固定连接泵壳(2)以及设置在所述泵体(1)和泵壳(2)之间的喷砂部(3)；
所述泵体(1)为空腔结构，所述泵体(1)远离所述泵壳的一端设有与进砂管道连接的进砂口(11)，所述泵体的侧壁设有至少一组用于出料的喷砂口(12)；
所述泵壳(2)开设若干个进风孔(22)以及所述泵壳(2)内还固定连接的动力源(21)；
所述喷砂部(3)包括与所述动力源(21)连接的泵轴(31)以及套接在所述泵轴(31)上的搅拌件(34)，所述搅拌件(34)在所述泵体(1)里转动。
2.根据权利要求1所述的一种喷砂机的喷砂泵浦，其特征在于：所述搅拌件(34)设有用于搅拌的凸台(341)，所述凸台(341)为扇形或者圆弧形。
3.根据权利要求1所述的一种喷砂机的喷砂泵浦，其特征在于：所述喷砂部(3)还包括套接在所述泵轴(31)上的风扇叶轮(32)和增压件(33)；所述增压件(33)周身侧面设有若干个第一鳍片(331)，所述增压件(33)还设有凹腔(332)，所述凹腔(332)形成高压区。
4.根据权利要求3所述的一种喷砂机的喷砂泵浦，其特征在于：所述泵体(1)内侧圆周面还设有若干第二鳍片(14)，若干所述第一鳍片(331)形成的导流方向与若干所述第二鳍片(14)形成的导流方向相反，所述第二鳍片(14)与所述泵体(1)的底面之间设有用于导向砂料的螺旋型导流部(13)，所述搅拌件(34)位于所述导流部(13)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种喷砂机的喷砂泵浦，其特征在于：所述泵壳(2)还设有用于固定动力源(21)的支撑部(23)以及通过紧固件(4)连接泵壳(2)和泵体(1)的固定部(24)。
6.根据权利要求4所述的一种喷砂机的喷砂泵浦，其特征在于：所述第一鳍片(331)、第二鳍片(14)形状为V型或者W型。
7.根据权利要求1所述的一种喷砂机的喷砂泵浦，其特征在于：所述动力源(21)为电机。
8.根据权利要求5所述的一种喷砂机的喷砂泵浦，其特征在于：所述紧固件(4)为螺母。
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