CN220462821U - 一种造纸制浆设备管路维修用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造纸制浆设备管路维修用焊接装置，属于管道焊接技术领域，其技术要点是：包括加工台，加工台的底部设置有用于支撑的支撑脚，加工台上设置有用于支撑管道的第一支撑座和第二支撑座，加工台上还设置有用于夹持管道的夹持座，通过夹持座上设置的夹持机构可实现多个夹持板相互靠近从而完成对管道的夹持固定，显著提升了后续的焊接加工效率，通过设置的输送驱动机构实现夹持座带动管道进行输送递进的焊接加工处理，无需人工手动推动管道进行加工处理，节省了工作时间，显著提升了维修焊接的加工效率，具有焊接效果好和便于调节的优点。

Description

一种造纸制浆设备管路维修用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及管道焊接领域，具体是涉及一种造纸制浆设备管路维修用焊接装置。

背景技术

制浆造纸按工艺流程主要分为制浆和造纸两种工艺。制浆是将植物纤维原料或回收废纸制成纸浆的过程，造纸是用适当的工艺将纸浆复制成不同性能的纸或纸板的过程，在造纸制浆的过程中需要使用到管道来进行输送。

常规的设备管道在使用的过程中易出现磨损，大部分都是采用焊接的方式来进行焊接处理，但是现有的维修焊接设备一般只是将管道放置于台面上进行焊接处理，无法很好的根据管道的大小进行相应的夹持固定，并且对于管道与管道对接的焊接处理，无法很好的对管道进行输送焊接，仍需通过手动进行推动焊接处理，适用性差，无法满足实际使用所需。

因此，需要提供一种造纸制浆设备管路维修用焊接装置，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种造纸制浆设备管路维修用焊接装置，旨在解决背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种造纸制浆设备管路维修用焊接装置，包括加工台，加工台的底部设置有用于支撑的支撑脚，所述加工台上设置有用于支撑管道的第一支撑座和第二支撑座，所述加工台上还设置有用于夹持管道的夹持座，所述夹持座上设置有用于夹持管道的夹持机构，所述夹持机构包括夹持板，所述夹持板通过导向板限位滑动连接于夹持座的内部，且所述夹持座活动安装于加工台上，所述夹持座与加工台的连接处设置有输送驱动机构。

作为本实用新型进一步的方案，所述夹持机构还包括用于驱动夹持板对管道进行夹持的驱动轮，所述驱动轮转动连接于固定杆上，且所述驱动轮活动连接于斜板上，所述斜板固定连接于导向板的一端处，所述斜板的一侧设置有弹簧。

作为本实用新型进一步的方案，所述夹持机构还包括用于驱动驱动轮进行限位驱动的第二电机，所述固定杆固定连接于蜗轮的内部，所述蜗轮通过若干个导向滑块转动连接于夹持座的内部，所述蜗轮上啮合连接有蜗杆，所述蜗杆转动连接于夹持座的内部，所述蜗杆固定连接有第二电机的输出轴，所述第二电机固定安装于夹持座上，第二电机的输出轴驱使蜗杆旋转，在蜗杆与蜗轮啮合连接的关系下驱使蜗轮带动固定杆上的驱动轮进行转动，从而在驱动轮与斜板适配滑动连接以及弹簧的限位作用下，实现多个夹持板相互靠近从而完成对管道的夹持固定。

作为本实用新型进一步的方案，所述输送驱动机构包括第一双向丝杆和第二双向丝杆，所述第一双向丝杆和第二双向丝杆均转动连接于加工台的内部，所述夹持座螺纹连接于第一双向丝杆和第二双向丝杆上，所述第一双向丝杆和第二双向丝杆通过同步带转动连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述输送驱动机构还包括用于驱动第一双向丝杆和第二双向丝杆进行直线驱动的第一电机，所述第一电机通过锥齿轮副转动连接有第二双向丝杆，所述第一电机固定安装于加工台上，第一电机的输出轴在锥齿轮副的连接关系下驱使第二双向丝杆旋转，且在同步带的同步带动作用下，驱使第一双向丝杆和第二双向丝杆同步旋转，实现夹持座带动管道进行输送递进的焊接加工处理。

作为本实用新型进一步的方案，所述加工台上还固定安装有支撑架，所述支撑架上固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆固定连接有焊接头。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过夹持座上设置的夹持机构可实现多个夹持板相互靠近从而完成对管道的夹持固定，显著提升了后续的焊接加工效率，解决了背景技术中提出的无法很好的根据管道的大小进行相应的夹持固定的弊端。

通过设置的输送驱动机构实现夹持座带动管道进行输送递进的焊接加工处理，无需人工手动推动管道进行加工处理，节省了工作时间，显著提升了维修焊接的加工效率，解决了背景技术中提出的不便于对管道进行输送焊接的弊端。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例的结构示意图。

图2为实用新型实施例的俯视结构示意图。

图3为实用新型实施例中夹持座内部的结构示意图。

附图标记：1、加工台；2、第一支撑座；3、第二支撑座；4、支撑架；5、液压缸；6、焊接头；7、夹持座；8、支撑脚；9、第一电机；10、第一双向丝杆；11、第二双向丝杆；12、同步带；13、锥齿轮副；14、第二电机；15、蜗杆；16、蜗轮；17、导向滑块；18、固定杆；19、驱动轮；20、斜板；21、导向板；22、弹簧；23、夹持板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

参见图1～图3，一种造纸制浆设备管路维修用焊接装置，包括加工台1，加工台1的底部设置有用于支撑的支撑脚8，所述加工台1上设置有用于支撑管道的第一支撑座2和第二支撑座3，所述加工台1上还设置有用于夹持管道的夹持座7，所述夹持座7上设置有用于夹持管道的夹持机构，所述夹持机构包括夹持板23，所述夹持板23通过导向板21限位滑动连接于夹持座7的内部，且所述夹持座7活动安装于加工台1上，所述夹持座7与加工台1的连接处设置有输送驱动机构。

进一步，所述夹持机构还包括用于驱动夹持板23对管道进行夹持的驱动轮19，所述驱动轮19转动连接于固定杆18上，且所述驱动轮19活动连接于斜板20上，所述斜板20固定连接于导向板21的一端处，所述斜板20的一侧设置有弹簧22。

进一步，所述夹持机构还包括用于驱动驱动轮19进行限位驱动的第二电机14，所述固定杆18固定连接于蜗轮16的内部，所述蜗轮16通过若干个导向滑块17转动连接于夹持座7的内部，所述蜗轮16上啮合连接有蜗杆15，所述蜗杆15转动连接于夹持座7的内部，所述蜗杆15固定连接有第二电机14的输出轴，所述第二电机14固定安装于夹持座7上。

进一步，所述加工台1上还固定安装有支撑架4，所述支撑架4上固定连接有液压缸5，所述液压缸5的活塞杆固定连接有焊接头6。

优选的，将需要焊接维修处理的管道放置于第一支撑座2和第二支撑座3上，且穿过夹持座7的内部放置。

优选的，对管道进行固定以便于焊接头6进行焊接处理时，第二电机14的输出轴驱使蜗杆15旋转，在蜗杆15与蜗轮16啮合连接的关系下驱使蜗轮16带动固定杆18上的驱动轮19进行转动，从而在驱动轮19与斜板20适配滑动连接以及弹簧22的限位作用下，实现多个夹持板23相互靠近从而完成对管道的夹持固定，显著提升了后续的焊接加工效率。

需要特别说明的是，第二电机14的输出轴可正反驱动，另外蜗轮16无法反向驱动蜗杆15旋转，从而保证了夹持板23的限位稳定性。

如图1～图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述输送驱动机构包括第一双向丝杆10和第二双向丝杆11，所述第一双向丝杆10和第二双向丝杆11均转动连接于加工台1的内部，所述夹持座7螺纹连接于第一双向丝杆10和第二双向丝杆11上，所述第一双向丝杆10和第二双向丝杆11通过同步带12转动连接。

进一步，所述输送驱动机构还包括用于驱动第一双向丝杆10和第二双向丝杆11进行直线驱动的第一电机9，所述第一电机9通过锥齿轮副13转动连接有第二双向丝杆11，所述第一电机9固定安装于加工台1上。

优选的，在本实施例中，需要对管道进行输送递进焊接处理时，第一电机9的输出轴在锥齿轮副13的连接关系下驱使第二双向丝杆11旋转，且在同步带12的同步带动作用下，驱使第一双向丝杆10和第二双向丝杆11同步旋转，实现夹持座7带动管道进行输送递进的焊接加工处理，无需人工手动推动管道进行加工处理，节省了工作时间，显著提升了维修焊接的加工效率。

相应的，第一双向丝杆10和第二双向丝杆11上均设置有与同步带12同步传动连接的皮带轮。

需要特别说明的是，第一电机9的输出轴可正反驱动。

本实用新型的工作原理是：将需要焊接维修处理的管道放置于第一支撑座2和第二支撑座3上，且穿过夹持座7的内部放置，对管道进行固定以便于焊接头6进行焊接处理时，第二电机14的输出轴驱使蜗杆15旋转，在蜗杆15与蜗轮16啮合连接的关系下驱使蜗轮16带动固定杆18上的驱动轮19进行转动，从而在驱动轮19与斜板20适配滑动连接以及弹簧22的限位作用下，实现多个夹持板23相互靠近从而完成对管道的夹持固定，显著提升了后续的焊接加工效率，并且需要对管道进行输送递进焊接处理时，第一电机9的输出轴在锥齿轮副13的连接关系下驱使第二双向丝杆11旋转，且在同步带12的同步带动作用下，驱使第一双向丝杆10和第二双向丝杆11同步旋转，实现夹持座7带动管道进行输送递进的焊接加工处理，无需人工手动推动管道进行加工处理，节省了工作时间，显著提升了维修焊接的加工效率。

需要特别说明的是，本申请中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部件，其有效解决了背景技术中提出的技术问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种造纸制浆设备管路维修用焊接装置，包括加工台(1)，加工台(1)的底部设置有用于支撑的支撑脚(8)，其特征在于，所述加工台(1)上设置有用于支撑管道的第一支撑座(2)和第二支撑座(3)，所述加工台(1)上还设置有用于夹持管道的夹持座(7)，所述夹持座(7)上设置有用于夹持管道的夹持机构，所述夹持机构包括夹持板(23)，所述夹持板(23)通过导向板(21)限位滑动连接于夹持座(7)的内部，且所述夹持座(7)活动安装于加工台(1)上，所述夹持座(7)与加工台(1)的连接处设置有输送驱动机构。

2.根据权利要求1所述的造纸制浆设备管路维修用焊接装置，其特征在于，所述夹持机构还包括用于驱动夹持板(23)对管道进行夹持的驱动轮(19)，所述驱动轮(19)转动连接于固定杆(18)上，且所述驱动轮(19)活动连接于斜板(20)上，所述斜板(20)固定连接于导向板(21)的一端处，所述斜板(20)的一侧设置有弹簧(22)。

3.根据权利要求2所述的造纸制浆设备管路维修用焊接装置，其特征在于，所述夹持机构还包括用于驱动驱动轮(19)进行限位驱动的第二电机(14)，所述固定杆(18)固定连接于蜗轮(16)的内部，所述蜗轮(16)通过若干个导向滑块(17)转动连接于夹持座(7)的内部，所述蜗轮(16)上啮合连接有蜗杆(15)，所述蜗杆(15)转动连接于夹持座(7)的内部，所述蜗杆(15)固定连接有第二电机(14)的输出轴，所述第二电机(14)固定安装于夹持座(7)上。

4.根据权利要求1所述的造纸制浆设备管路维修用焊接装置，其特征在于，所述输送驱动机构包括第一双向丝杆(10)和第二双向丝杆(11)，所述第一双向丝杆(10)和第二双向丝杆(11)均转动连接于加工台(1)的内部，所述夹持座(7)螺纹连接于第一双向丝杆(10)和第二双向丝杆(11)上，所述第一双向丝杆(10)和第二双向丝杆(11)通过同步带(12)转动连接。

5.根据权利要求4所述的造纸制浆设备管路维修用焊接装置，其特征在于，所述输送驱动机构还包括用于驱动第一双向丝杆(10)和第二双向丝杆(11)进行直线驱动的第一电机(9)，所述第一电机(9)通过锥齿轮副(13)转动连接有第二双向丝杆(11)，所述第一电机(9)固定安装于加工台(1)上。

6.根据权利要求1所述的造纸制浆设备管路维修用焊接装置，其特征在于，所述加工台(1)上还固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)上固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的活塞杆固定连接有焊接头(6)。