CN220461896U - 一种母线槽冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种母线槽冲孔机，具体涉及工业设备领域，包括基座，所述基座前部设置有控制开关，所述基座上端后部固定连接有支架，支架上表面固定安装有冲孔结构，所述基座上端右部固定连接有夹持结构，所述基座上端中部固定连接有垫板，基座上端左部固定连接有出料台，支架竖直部分前端和基座内腔共同设置有传动结构。本实用新型所述的一种母线槽冲孔机，通过夹臂将母线槽固定在置物台上，防止母线槽在作业过程中发生滑动、翘起等危险情况，提高了安全性，液压缸的上升动作通过传动结构的转换带动螺纹杆一转动，带动置物台向前运动，实现了自动送料，单向棘轮使得冲孔动作中置物台保持不动，保证冲孔的精确度和稳定性。

Description

一种母线槽冲孔机

技术领域

本实用新型涉及工业设备领域，特别涉及一种母线槽冲孔机。

背景技术

随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送***中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性。

中国专利文献CN216801339U公开了一种母线槽冲孔用开孔机，包括机架和压力装置，压力装置包括基座和冲压结构，基座中部具有工位槽，在工位槽对应的呈上下关系的槽壁上分别设置有冲压部件和支撑部件，冲压部件上开设有冲压口，支撑部件上开设有压力槽腔，冲压结构包括液压缸及冲头，液压缸的输出端连接有连接板，冲头和连接板可拆卸连接，液压缸置于基座的顶部上，冲头置于冲压口内，液压缸驱动冲头相对冲压口升降，冲头的整体呈矩形状，其冲压端面凹陷呈弧形状，所述压力槽腔的槽底向外凸起呈弧形状，上述专利文献结构合理简单，实用性强，方便组装，开孔稳定；但是在使用过程中，仍存在以下缺陷：

上述文献中的装置虽然安装结构较为简单，但是在实际使用过程中，不能实现自动送料冲孔，需要人力手动送料，在冲孔过程中，没有夹具夹持，需要人工保持母线槽的稳定，影响使用效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种母线槽冲孔机，可以有效解决传统冲孔机无法自动送料以及作业过程中无法所保持母线槽稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种母线槽冲孔机，包括基座，所述基座前部设置有控制开关，所述基座上端后部固定连接有支架，所述支架水平部分上端中部固定安装有冲孔结构，所述基座上端右部固定连接有夹持结构，所述基座上端中部固定连接有垫板，所述基座上端左部固定连接有出料台，所述垫板左侧外表面与出料台右侧外表面固定连接，支架竖直部分前端和基座内腔共同设置有传动结构。

优选的，所述夹持结构包括夹具槽，所述夹具槽贯穿基座左部外表面至中部内腔，所述夹具槽上端活动安装有置物台，所述置物台底端转动连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一贯穿夹具槽内腔和基座左部延伸至基座内腔，所述置物台上端前部和上端后部均对称活动安装有夹臂，两个所述夹臂底端转动连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二贯穿夹具槽外表面前端中部至其后端，所述夹具槽上端中部设置有母线槽。

优选的，所述冲孔结构包括液压缸与冲头，所述液压缸的活塞杆贯穿支架水平部分上端延伸至下端并与冲头上端螺纹连接。

优选的，所述传动结构包括传动杆和传动轴，所述传动杆水平部分前部与液压缸活塞杆外表面后部固定连接，所述传动杆竖直部分后端外表面与支架竖直部分前部外表面滑动连接，所述传动杆竖直部分前端外表面固定安装有直齿条，所述直齿条前部外表面啮合有直齿轮，所述直齿轮左端固定连接有锥齿轮一，所述直齿轮与基座内腔表面右侧腔壁转动连接，所述传动轴的前端和后端均固定连接有锥齿轮二，所述传动轴与基座内腔下端转动连接，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合，所述锥齿轮二远离锥齿轮一的一端啮合有锥齿轮三，所述锥齿轮三右端固定连接有棘轮结构。

优选的，所述棘轮结构包括轮叶和轮座，所述轮叶与锥齿轮三右部固定连接，所述轮座右部与螺纹杆一轴心固定连接。

优选的，所述轮叶右部外表面与轮座的左部外表面转动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型在工作状态下，可以通过液压缸的往复运动，带动传动杆上下运动，传动杆上的直齿条带动直齿轮转动，锥齿轮一带动传动轴转动，传动轴将带动锥齿轮三转动，锥齿轮三带动棘轮转动，棘轮为单向转动，当液压缸向下运动时，棘轮不转动，保证了冲孔的精确度和稳定性，当液压缸上升时，棘轮带动螺纹杆一转动，与螺纹杆一转动连接的置物台向前运动，将母线槽向前推动，实现自动送料，提高了工作效率。

2、本实用新型通过螺杆和夹臂将母线槽固定在置物台上，可以保证在冲孔过程中母线槽不会发生滑动、翘起等情况，无需人工辅助，提高了安全性，减少了人工劳动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A处局部放大示意图；

图3为本实用新型的前视剖面图；

图4为本实用新型的左视剖面图；

图5为本实用新型的B处局部放大示意图；

图6为本实用新型的C处局部放大示意图；

图7为本实用新型的右视剖面图；

图8为本实用新型的D处局部放大示意图。

图中：1、基座；2、控制开关；3、夹持结构；31、螺纹杆一；32、螺纹杆二；33、置物台；34、夹臂；35、夹具槽；4、母线槽；5、冲孔结构；51、液压缸；52、冲头；6、垫板；7、出料台；8、支架；9、传动结构；91、传动杆；92、直齿条；93、直齿轮；94、锥齿轮一；951、锥齿轮二；952、传动轴；96、锥齿轮三；97、棘轮结构；971、轮叶；972、轮座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种母线槽冲孔机，包括基座1，基座1前部设置有控制开关2，用于控制设备的启停，基座1上端后部固定连接有支架8，支架8上表面固定安装有冲孔结构5，基座1上端右部固定连接有夹持结构3，基座1上端中部固定连接有垫板6，基座1上端左部固定连接有出料台7，垫板6的左侧外表面与出料台7右侧外表面固定连接，支架8竖直部分前端和基座1内腔共同设置有传动结构9。

如图2所示，夹持结构3包括夹具槽35，夹具槽35的右侧贯穿基座1的左部外表面至中部内腔，夹具槽35的上端活动安装有置物台33，置物台33底端转动连接有螺纹杆一31，螺纹杆一31贯穿夹具槽35内腔和基座1延伸至基座1内腔，置物台33上端前部和上端后部均对称活动安装有夹臂34，两个夹臂34底端转动连接有螺纹杆二32，螺纹杆二32贯穿夹具槽35外表面前端中部至其后端，夹具槽35上端中部设置有母线槽4；

在上述夹持结构3的使用过程中，将母线槽4放置在夹臂34之间并拧紧螺纹杆二32，可以对母线槽4起到固定作用，通过螺纹杆二32的转动可以使得夹持结构3适应不同规格的母线槽4，从而实现在冲孔过程中保证母线槽4的稳定性，提高了安全性。

如图3所示，冲孔结构5包括液压缸51与冲头52，液压缸51活塞杆贯穿支架8的顶部延伸至下部并与冲头52的上端螺纹连接；

上述冲头52随着液压缸51的上下往复运动进行动作，以此完成冲孔工作。

如图4所示，传动结构9包括传动杆91和传动轴952，传动杆91的上端前部与液压缸51的活塞杆外表面后部固定连接，传动杆91的竖直部分后端外表面与支架8竖直部分前部外表面滑动连接，传动杆91的竖直部分前端外表面固定安装有直齿条92，直齿条92前部外表面啮合有直齿轮93，直齿轮93左端固定连接有锥齿轮一94，直齿轮93与基座1内腔表面右侧腔壁转动连接；

传动轴952的前端和后端均固定连接有锥齿轮二951，传动轴952与基座1内腔下端转动连接，锥齿轮一94与锥齿轮二951啮合，锥齿轮二951远离锥齿轮一94的一端啮合有锥齿轮三96，锥齿轮三96右端固定连接有棘轮结构97；

棘轮结构97包括轮叶971和轮座972，轮叶971与锥齿轮三96左部固定连接，轮座972右部与螺纹杆一31的轴心固定连接，轮叶971右部外表面与轮座972的左部外表面转动连接；

传动结构9中的直齿条92和直齿轮93的配合可以将液压缸51的上下往复运动转换为转动，通过两个锥齿轮二951将动能传输到夹持结构3的螺纹杆一31上，实现了通过液压缸51的运动带动螺纹杆一31转动，又因为棘轮结构97的运动是单向的，所以在工作过程中，仅在液压缸51上升过程中会带动螺纹杆一31的动作，在液压缸51下降冲孔过程中，夹持结构3保持不动，以保证冲孔的精确度和稳定性。

需要说明的是，本实用新型中液压缸51的具体安装方法方式、油路的连接方式和电路的连接方式以及控制方法均属常规设计，本实用新型不作详细阐述。

本实用新型的工作原理：通过螺纹杆二32的转动收拢夹臂34，将母线槽4固定在置物台33上，启动装置后，液压缸51带动冲头52向下作用，传动杆91带动直齿条92向下运动，此时棘轮结构97不抱死，螺纹杆一31保持不动，完成第一次冲孔动作后，液压缸51上升，直齿条92带动直齿轮93与锥齿轮一94转动，通过传动轴952带动棘轮结构97转动，棘轮结构97带动螺纹杆一31转动，夹持结构3将母线槽4向前推动到垫板6位置，进行下一次冲孔工作，完成冲孔后，转动螺纹杆二32将夹臂34松开，取出母线槽4，通过螺纹杆一31将夹持结构3恢复到初始位置即可进行下一次作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种母线槽冲孔机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)前部设置有控制开关(2)，所述基座(1)上端后部固定连接有支架(8)，所述支架(8)水平部分上端中部固定安装有冲孔结构(5)，所述基座(1)上端右部固定连接有夹持结构(3)，所述基座(1)上端中部固定连接有垫板(6)，所述基座(1)上端左部固定连接有出料台(7)，所述垫板(6)左侧外表面与出料台(7)右侧外表面固定连接，支架(8)竖直部分前端和基座(1)内腔共同设置有传动结构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种母线槽冲孔机，其特征在于：所述夹持结构(3)包括夹具槽(35)，所述夹具槽(35)贯穿基座(1)左部外表面至中部内腔，所述夹具槽(35)上端活动安装有置物台(33)，所述置物台(33)底端转动连接有螺纹杆一(31)，所述螺纹杆一(31)贯穿夹具槽(35)内腔和基座(1)左部延伸至基座(1)内腔，所述置物台(33)上端前部和上端后部均对称活动安装有夹臂(34)，两个所述夹臂(34)底端转动连接有螺纹杆二(32)，所述螺纹杆二(32)贯穿夹具槽(35)外表面前端中部至其后端，所述夹具槽(35)上端中部设置有母线槽(4)。

3.根据权利要求2所述的一种母线槽冲孔机，其特征在于：所述冲孔结构(5)包括液压缸(51)与冲头(52)，所述液压缸(51)的活塞杆贯穿支架(8)水平部分上端延伸至下端并与冲头(52)上端螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种母线槽冲孔机，其特征在于：所述传动结构(9)包括传动杆(91)和传动轴(952)，所述传动杆(91)水平部分前部与液压缸(51)活塞杆外表面后部固定连接，所述传动杆(91)竖直部分后端外表面与支架(8)竖直部分前部外表面滑动连接，所述传动杆(91)竖直部分前端外表面固定安装有直齿条(92)，所述直齿条(92)前部外表面啮合有直齿轮(93)，所述直齿轮(93)左端固定连接有锥齿轮一(94)，所述直齿轮(93)与基座(1)内腔表面右侧腔壁转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种母线槽冲孔机，其特征在于：所述传动轴(952)的前端和后端均固定连接有锥齿轮二(951)，所述传动轴(952)与基座(1)内腔下端转动连接，所述锥齿轮一(94)与锥齿轮二(951)啮合，所述锥齿轮二(951)远离锥齿轮一(94)的一端啮合有锥齿轮三(96)，所述锥齿轮三(96)右端固定连接有棘轮结构(97)。

6.根据权利要求5所述的一种母线槽冲孔机，其特征在于：所述棘轮结构(97)包括轮叶(971)和轮座(972)，所述轮叶(971)与锥齿轮三(96)右部固定连接，所述轮座(972)右部与螺纹杆一(31)轴心固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种母线槽冲孔机，其特征在于：所述轮叶(971)右部外表面与轮座(972)的左部外表面转动连接。