CN220461389U - 一种螺丝筛分用防护结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种螺丝筛分用防护结构,涉及螺丝筛分的技术领域,其包括振动盘、底座、转动设置于底座的转动盘以及放置于振动盘上的待分拣螺丝,所述振动盘具有输出端,所述振动盘的输出端固定设置于所述转动盘,所述振动盘的输出端设置有用于对待分拣螺丝从振动盘的输出端移动至转动盘进行初步导向的导向板,所述底座设置有用于对待分拣螺丝在转动盘上的移动进行进一步导向的导向组件。本申请具有能对待分拣螺丝因振动而产生的晃动进行减小,从而便于保证待分拣螺丝被检测时所在位置的一致性,使得检测相机能够对待分拣螺丝进行精准的检测的效果。
Description
技术领域
本申请涉及螺丝筛分的技术领域,尤其是涉及一种螺丝筛分用防护结构。
背景技术
螺丝是做紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件,其使用行业广泛,由于各种行业对于紧固结构的精度要求不同,在精度要求高的行业中,螺丝生产成型后还需要对螺丝的外观进行精准的检测筛分,以去除不良品。
相关技术中,螺丝的检测筛分装置包括用于将待分拣螺丝输出的振动盘、用于承载待分拣螺丝的转动盘、用于安装转动盘的底座以及用于检测螺丝是否合格的检测相机。其中,转动盘转动设置于底座,转动盘上设置有螺丝的分拣装置,振动盘的输出端与转动盘固定连接。工作时,振动盘通过振动将待分拣螺丝振动至转动盘上,再通过检测相机来检测螺丝是否合格,接着通过螺丝的分拣装置对合格螺丝和不合格螺丝进行分拣。
然而,待分拣螺丝从振动盘被振动至转动盘上后,由于惯性的作用,待分拣螺丝会产生晃动,不便于保证待分拣螺丝被检测时所在位置的一致性,使得检测相机无法对待分拣螺丝进行精准的检测。
实用新型内容
为了改善现有的待分拣螺丝从振动盘被振动至转动盘上后,由于惯性的作用,待分拣螺丝会产生晃动,不便于保证待分拣螺丝被检测时所在位置的一致性,使得检测相机无法对待分拣螺丝进行精准的检测的现象,本申请提供一种螺丝筛分用防护结构。
本申请提供的一种螺丝筛分用防护结构采用如下的技术方案:
一种螺丝筛分用防护结构,包括振动盘、底座、转动设置于底座的转动盘以及放置于振动盘上的待分拣螺丝,所述振动盘具有输出端,所述振动盘的输出端朝向转动盘设置,所述振动盘的输出端设置有用于对待分拣螺丝从振动盘的输出端移动至转动盘进行初步导向的导向板,所述底座设置有用于对待分拣螺丝在转动盘上的移动进行进一步导向的导向组件。
通过采用上述技术方案,当启动振筛机与转动盘工作时,待分拣螺丝在振动盘内经过振动后被输送至振动盘的输出端,接着被振动盘的输出端输送至转动盘表面。在待分拣螺丝被振动盘的输出端输送至转动盘表面时,待分拣螺丝与导向板接触,从而对待分拣螺丝进行初步的导向,减少待分拣螺丝因振动的惯性而产生的晃动,导向组件能对待分拣螺丝因振动而产生的晃动进行进一步的减小,从而便于保证待分拣螺丝被检测时所在位置的一致性,使得检测相机能够对待分拣螺丝进行精准的检测。
优选的,所述导向组件包括第一导向块、第二导向块以及连接杆,所述第一导向块与所述第二导向块之间形成有用于待分拣螺丝通过的导向轨道,所述连接杆的一端穿设且滑移设置于第一导向块与第二导向块,所述底座设置有调节箱体,所述连接杆的另一端滑移设置于调节箱体,所述调节箱体内设置有用于调节连接杆水平位置的调节组件。
通过采用上述技术方案,当待分拣螺丝经过导向板的弯曲部后即进入第一导向块与第二导向块形成的导向轨道中导向,轨道即能对待分拣螺丝因振动而产生的晃动进行进一步的减小,从而便于保证待分拣螺丝被检测时所在位置的一致性,使得检测相机能够对待分拣螺丝进行精准的检测。
优选的,所述调节组件包括转动设置于调节箱体的转动杆、套设于转动杆的齿轮以及与固定设置于所述连接杆一端的齿条,所述齿轮与所述齿条相啮合,所述调节箱体内设置有用于驱动齿轮转动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,当需要调节连接杆的水平位置从而调节第一导向块与第二导向块的水平位置时,将驱动组件驱动工作,驱动组件能够带动转动杆转动,从而带动连接杆产生水平方向的移动。
优选的,所述驱动组件包括与所述齿轮同轴固定的蜗轮以及转动设置于所述调节箱体的蜗杆,所述蜗轮与蜗杆相啮合。
通过采用上述技术方案,当需要调节连接杆的水平位置从而调节第一导向块与第二导向块的水平位置时,转动蜗杆,蜗杆转动带动与之相啮合的蜗轮转动,蜗轮转动带动转动杆转动,从而带动连接杆产生水平方向的移动,同时,蜗杆具有自锁功能,使得调整连接杆到所需位置后即被固定,从而固定第一导向块与第二导向块。
优选的,所述蜗杆的一端伸出所述调节箱体,所述蜗杆伸出所述调节箱体的一端设置有用于方便对蜗杆进行转动的手轮。
通过采用上述技术方案,手轮用于方便对蜗杆进行转动,以调节连接杆在水平方向的移动,从而调节第一导向块与第二导向块。
优选的,所述调节箱体设置有螺杆,所述螺杆转动设置于底座,所述螺杆的一端穿设于所述调节箱体且与所述调节箱体螺纹连接,所述底座固定设置有用于对调节箱体在竖直方向上的位移进行导向的导向杆,所述导向杆的一端穿设且滑移设置于所述调节箱体,所述导向杆的另一端固定设置于所述底座。
通过采用上述技术方案,当需要调节第一导向块与第二导向块的纵向位置,以使得第一导向块与第二导向块能够贴合于转动盘表面时,转动螺杆即可,当转动第一螺杆使调节箱体产生竖直方向的位移时,导向杆能够对调节箱体的位移进行导向,使调节箱体在位移时不易产生偏移。
优选的,所述第一导向块与所述第二导向块之间设置有用双向丝杆,所述双向丝杆具有第一螺纹部与第二螺纹部,所述第一螺纹部与所述第二螺纹部的螺纹方向相反,所述第一导向块与第二导向块分别螺纹连接于所述第一螺纹部与第二螺纹部。
通过采用上述技术方案,当需要调节导向轨道的大小以适应带分解螺丝的不同型号时,转动双向丝杆,双向丝杆转动时,位于第一螺纹部的第一导向块和位于第二螺纹部的第二导向块均朝向双向丝杆的中间位置靠拢或远离,从而调节导向轨道的大小。
优选的,所述导向板包括固定部与导向部,所述振动盘的输出端开设有固定槽,所述固定部与固定槽卡接配合,所述导向部沿转动盘的切线方向设置,所述导向部延伸出振动盘输出端且位于转动盘上。
通过采用上述技术方案,固定部与固定槽卡接配合,从而固定导向板于振动盘的输出端,当待分拣螺丝从振动盘的输出端输出后,待分拣螺丝先与导向板的弯曲部接触,从而对待分拣螺丝进行初步的导向,减少待分拣螺丝因振动的惯性而产生的晃动。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1. 在待分拣螺丝被振动盘的输出端输送至转动盘表面时,待分拣螺丝与导向板接触,从而对待分拣螺丝进行初步的导向,减少待分拣螺丝因振动的惯性而产生的晃动,第一导向块和第二导向块能对待分拣螺丝因振动而产生的晃动进行进一步的减小,从而便于保证待分拣螺丝被检测时所在位置的一致性,使得检测相机能够对待分拣螺丝进行精准的检测;
2. 当需要调节连接杆的水平位置从而调节第一导向块与第二导向块的水平位置时,转动蜗杆,蜗杆转动带动与之相啮合的蜗轮转动,蜗轮转动带动转动杆转动,从而带动连接杆产生水平方向的移动,同时,蜗杆具有自锁功能,使得调整连接杆到所需位置后即被固定,从而固定第一导向块与第二导向块。
附图说明
图1是本申请的整体示意图;
图2是本申请中体现第一导向块与第二导向块以及调节箱体的结构的示意图;
图3是图2中A处的放大图;
图4是图2中B处的放大图。
附图标记说明:1、振动盘;2、底座;3、转动盘;4、放置空间;5、导向板;6、固定部;7、导向部;8、固定槽;9、第一导向块;10、第二导向块;11、连接杆;12、导向轨道;13、调节箱体;14、转动杆;15、齿轮;16、齿条;17、蜗杆;18、蜗轮;19、手轮;20、螺杆;21、导向杆;22、双向丝杆;23、第一螺纹部;24、第二螺纹部;25、第一握持部;26、第二握持部。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
参照图1,一种螺丝筛分用防护结构,包括振动盘1、底座2以及转动连接于底座2的转动盘3,振动盘1呈中空的筒形设置,振动盘1开设有用于放置待分拣螺丝的放置空间4,待分拣螺丝放置于放置空间4内。转动盘3呈圆形设置,转动盘3固定连接于振动盘1一侧。振动盘1具有输出端,振动盘1的输出端固定连接于转动盘3表面,待分拣螺丝经过振动盘1的振动后经过输出端被输送至转动盘3上,并沿转动盘3的周向方向分布。
参照图1,振动盘1的输出端靠近转动盘3的一端固定连接有用于对待分拣螺丝从振动盘1的输出端移动至转动盘3进行初步导向的导向板5,导向板5包括固定部6与导向部7,固定部6固定连接于导向部7。振动盘1的输出端开设有固定槽8,固定槽8贯穿振动盘1的输出端表面。固定部6沿振动盘1输出端的长度方向设置且固定部6与固定槽8卡接配合。导向部7沿转动盘3的切线方向设置,导向部7延伸出振动盘1输出端且位于振动盘1输出端靠近转动盘3的一侧,导向部7的一侧与转动盘3表面相贴合。
参照图1,底座2上设置有用于对待分拣螺丝在转动盘3上的移动进行进一步导向的导向组件,具体的,导向组件包括第一导向块9、设置于第一导向块9一侧的第二导向块10以及滑移连接于第一导向块9和第二导向块10的连接杆11,第一导向块9和第二导向块10均呈长方体状设置,且第一导向块9与第二导向块10呈平行设置。第一导向块9的一侧与第二导向块10的一侧均贴合于转动盘3表面,导向板5的弯曲部的一端抵接于第一导向块9一端。第一导向块9与第二导向块10之间形成有用于待分拣螺丝进入的导向轨道12,待分拣螺丝经过导向板5的弯曲部后进入导向轨道12。连接杆11的一端穿设于第一导向块9与第二导向块10且连接杆11的一端滑移连接于第一导向块9与第二导向块10。
参照图1,底座2上滑移连接有用于对连接杆11的位置进行调节的调节箱体13,调节箱体13为内部呈中空设置的长方体状箱体,连接杆11远离第一导向块9与第二导向块10的一端穿设于调节箱体13且连接杆11一端转动连接于调节箱体13。
参照图2和图3,调节箱体13内设置有用于对连接杆11的水平位置进行调节的调节组件,具体的,调节组件包括转动连接于调节箱体13的转动杆14、套设于转动杆14的齿轮15以及与齿轮15相啮合的齿条16,转动杆14垂直于连接杆11设置,转动杆14穿设于调节箱体13,齿条16固定连接于连接杆11靠近齿轮15的一侧。
参照图2和图3,调节箱体13内设置有用于对连接杆11的转动进行驱动的驱动组件,具体的,驱动组件包括与齿轮15同轴固定的蜗轮18以及转动连接于调节箱体13的蜗杆17,蜗轮18与齿轮15同轴套设于转动杆14。蜗杆17沿转动杆14的长度方向设置,蜗杆17的一端穿设于调节箱体13并位于调节箱体13内,蜗杆17位于调节箱体13内的一端和蜗轮18啮合配合。
参照图2和图3,本实施例中,蜗杆17远离调节箱体13的一端位于调节箱体13外,蜗杆17位于调节箱体13外的一端固定连接有用于方便蜗杆17转动的手轮19。
参照图1,底座2上转动连接有用于调节连接杆11的竖直位置的螺杆20,螺杆20沿竖直方向设置,螺杆20靠近底座2的一端转动连接于底座2,螺杆20远离底座2的一端穿设于调节箱体13并与调节箱体13螺纹连接。
参照图1,底座2上固定连接有用于对调节箱体13在竖直方向上的位移进行导向的导向杆21,导向杆21与第一螺杆20呈平行设置,导向杆21靠近底座2的一端固定连接于底座2,导向杆21远离底座2的一端穿设于调节箱体13且滑移连接于调节箱体13。
参照图2和图4,第一导向块9与第二导向块10之间设置有用于调节导向轨道12的大小的双向丝杆22,双向丝杆22沿水平方向设置,双向丝杆22具有第一螺纹部23与第二螺纹部24,第一螺纹部23与第二螺纹部24分别位于双向丝杆22的两端,第一螺纹部23与第二螺纹部24的螺纹方向相反。双向丝杆22穿设于第一导向块9与第二导向块10,第一导向块9与第二导向块10分别螺纹连接与第一螺纹部23与第二螺纹部24。
参照图2,本实施例中,螺杆20远离底座2的一端设置有用于方便第一螺杆20转动的第一握持部25。
参照图2和图4,本实施例中,双向丝杆22的一端设置有用于方便双向丝杆22转动的第二握持部26。
本申请的实施原理为:使用时,先转动第一握持部25以转动螺杆20,调节第一导向块9与第二导向块10的纵向位置直至第一导向块9的下端面与第二导向块10的下端面均与转动盘3的上端面贴合,再转动手轮19,调节第一导向块9与第二导向块10的水平位置直至第一导向块9与第二导向块10位于待分拣螺丝的移动路径上,再转动第二握持部26以转动双向丝杆22,调节导向轨道12的大小直至与待分拣螺丝的型号相适配。
调节完毕后,启动振筛机与转动盘3工作,当启动振筛机与转动盘3工作时,待分拣螺丝在振动盘1内经过振动后被输送至振动盘1的输出端,接着被振动盘1的输出端输送至转动盘3表面。在待分拣螺丝被振动盘1的输出端输送至转动盘3表面时,待分拣螺丝先与导向板5的弯曲部接触,从而对待分拣螺丝进行初步的导向,减少待分拣螺丝因振动的惯性而产生的晃动。当待分拣螺丝经过导向板5的弯曲部后即进入第一导向块9与第二导向块10形成的导向轨道12中,由于导向轨道12的大小与待分拣螺丝的型号相适配,导向轨道12即能对待分拣螺丝因振动而产生的晃动进行进一步的减小,从而便于保证待分拣螺丝被检测时所在位置的一致性,使得检测相机能够对待分拣螺丝进行精准的检测。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依次限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种螺丝筛分用防护结构,包括振动盘(1)、底座(2)、转动设置于底座(2)的转动盘(3)以及放置于振动盘(1)上的待分拣螺丝,其特征在于:所述振动盘(1)具有输出端,所述振动盘(1)的输出端朝向转动盘(3)设置,所述振动盘(1)的输出端设置有用于对待分拣螺丝从振动盘(1)的输出端移动至转动盘(3)进行初步导向的导向板(5),所述底座(2)设置有用于对待分拣螺丝在转动盘(3)上的移动进行进一步导向的导向组件。
2.根据权利要求1所述的一种螺丝筛分用防护结构,其特征在于:所述导向组件包括第一导向块(9)、第二导向块(10)以及连接杆(11),所述第一导向块(9)与所述第二导向块(10)之间形成有用于待分拣螺丝通过的导向轨道(12),所述连接杆(11)的一端穿设且滑移设置于第一导向块(9)与第二导向块(10),所述底座(2)设置有调节箱体(13),所述连接杆(11)的另一端滑移设置于调节箱体(13),所述调节箱体(13)内设置有用于调节连接杆(11)水平位置的调节组件。
3.根据权利要求2所述的一种螺丝筛分用防护结构,其特征在于:所述调节组件包括转动设置于调节箱体(13)的转动杆(14)、套设于转动杆(14)的齿轮(15)以及固定设置于所述连接杆(11)一端的齿条(16),所述齿轮(15)与所述齿条(16)相啮合,所述调节箱体(13)内设置有用于驱动齿轮(15)转动的驱动组件。
4.根据权利要求3所述的一种螺丝筛分用防护结构,其特征在于:所述驱动组件包括与所述齿轮(15)同轴固定的蜗轮(18)以及转动设置于所述调节箱体(13)的蜗杆(17),所述蜗轮(18)与蜗杆(17)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种螺丝筛分用防护结构,其特征在于:所述蜗杆(17)的一端伸出所述调节箱体(13),所述蜗杆(17)伸出所述调节箱体(13)的一端设置有用于方便对蜗杆(17)进行转动的手轮(19)。
6.根据权利要求2所述的一种螺丝筛分用防护结构,其特征在于:所述调节箱体(13)设置有螺杆(20),所述螺杆(20)转动设置于底座(2),所述螺杆(20)的一端穿设于所述调节箱体(13)且与所述调节箱体(13)螺纹连接,所述底座(2)固定设置有用于对调节箱体(13)在竖直方向上的位移进行导向的导向杆(21),所述导向杆(21)的一端穿设且滑移设置于所述调节箱体(13),所述导向杆(21)的另一端固定设置于所述底座(2)。
7.根据权利要求2所述的一种螺丝筛分用防护结构,其特征在于:所述第一导向块(9)与所述第二导向块(10)之间设置有双向丝杆(22),所述双向丝杆(22)具有第一螺纹部(23)与第二螺纹部(24),所述第一螺纹部(23)与所述第二螺纹部(24)的螺纹方向相反,所述第一导向块(9)与第二导向块(10)分别螺纹连接于所述第一螺纹部(23)与第二螺纹部(24)。
8.根据权利要求1所述的一种螺丝筛分用防护结构,其特征在于:所述导向板(5)包括固定部(6)与导向部(7),所述振动盘(1)的输出端开设有固定槽(8),所述固定部(6)与固定槽(8)卡接配合,所述导向部(7)沿转动盘(3)的切线方向设置,所述导向部(7)延伸出振动盘(1)输出端且位于转动盘(3)上。
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