CN220460954U - 一种陶瓷复合材料生产用垃圾处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及垃圾处理设备领域的一种陶瓷复合材料生产用垃圾处理装置，包括机架，机架上设有破碎箱，破碎箱依次连接有筛分箱一及筛分箱二，破碎箱的出料管一与筛分箱一的顶部通过轴承转动连接，筛分箱一内设有筛网一，筛分箱一的底部通过轴承转动连接有出料管二，出料管二的下端通过轴承与筛分箱二的顶部转动连接，筛分箱二内设有筛网二，筛分箱二的底部连接有出料管三，筛网一及筛网二均配合有导料管；筛分箱一及筛分箱二的外壁均固定有一圈齿条，齿条啮合有驱动齿轮，驱动齿轮连接有驱动电机。本实用新型结构合理，可对陶瓷垃圾破碎后进行筛分再利用，避免了资源浪费，有利于陶瓷复合材料的生产。
Description
技术领域
本实用新型属于垃圾处理设备技术领域，具体涉及一种陶瓷复合材料生产用垃圾处理装置。
背景技术
陶瓷复合材料是以陶瓷为基体与各种纤维复合的一类复合材料，陶瓷复合材料在生产过程中会产生不合格产品，现有技术中的垃圾处理装置一般对垃圾粉碎后进行收集，最后集中处理，不能将陶瓷垃圾进行筛分再回收利用，造成了资源浪费。因此，需要一种陶瓷复合材料生产用垃圾处理装置解决上述技术问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种陶瓷复合材料生产用垃圾处理装置，包括机架，所述机架上设有破碎箱，所述破碎箱的顶部设有进料斗，破碎箱内设有破碎组件，破碎箱的底部设有出料管一；所述破碎箱依次连接有筛分箱一及筛分箱二，所述出料管一与筛分箱一的顶部通过轴承转动连接，所述筛分箱一内设有筛网一，所述筛分箱一的底部通过轴承转动连接有出料管二，所述出料管二通过固定杆一与机架固定连接，出料管二的下端通过轴承与筛分箱二的顶部转动连接，所述筛分箱二内设有筛网二，所述筛分箱二的底部连接有出料管三，所述筛网一及筛网二均配合有导料管；
所述筛分箱一及筛分箱二的外壁均固定有一圈齿条，所述齿条啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮连接有驱动电机。
优选的，所述筛网一及筛网二均为上宽下窄的锥形筛网，导料管的上端与筛网一的中心通过轴承转动连接，所述导料管从上至下依次贯穿筛网二的中心及出料管三；所述筛网二与导料管通过轴承转动连接，筛网二的上方并紧邻筛网二的导料管上设有进料通孔，所述出料管三的顶部通过轴承与筛分箱二转动连接，出料管三的底部为锥形并通过轴承与导料管转动连接，出料管三通过固定杆二与机架固定连接，出料管三的底部侧壁上固定有排料管。
优选的，所述破碎组件为两个对应设置的破碎辊，所述破碎辊连接有步进电机，破碎方式为对辊破碎。
优选的，所述出料管一内设有布料块，所述布料块通过连接杆与出料管一的内壁固定连接，所述布料块的剖面为等腰三角形。
优选的，所述筛网一及筛网二均为振动筛。
本实用新型还包括能够使一种陶瓷复合材料生产用垃圾处理装置正常使用的其它组件，例如驱动电机的控制组件，破碎辊的控制组件等，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件，如振动筛、破碎辊、齿条等均采用本领域中的常规技术手段及本领域常规设备。
工作原理：陶瓷垃圾从进料斗进入破碎箱被破碎辊对辊破碎后进入筛分箱一被筛网一进行筛分，筛分出来的小颗粒进入筛分箱二被筛网二再次筛分，筛分合格的小颗粒从出料管三排出后进行再次利用；被筛网一筛分出的大颗粒及被筛网二筛分出的大颗粒均对应的导料管导出，排出的大颗粒可被工人再次投入进料斗进行破碎筛分，直至破碎合格。
在上述过程中，驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮与对应的齿条啮合，使筛分箱一及筛分箱二转动，提高了筛网一及筛网二的筛分效率及效果。
本实用新型的有益效果，结构合理，可对陶瓷垃圾破碎后进行筛分，筛分过程中筛网一及筛网二可转动，提高了筛分效率及筛分效果；筛分后的较细物料可进行回收利用，筛分出来的大颗粒可再次进入破碎箱进行破碎直至合格；实现了资源回收再利用，有利于陶瓷复合材料的生产。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型一种陶瓷复合材料生产用垃圾处理装置的结构示意图。
图中：1、破碎箱；2、机架；3、进料斗；4、破碎辊；5、出料管一；6、布料块；7、固定杆一；8、筛网一；9、齿条；10、驱动齿轮；11、驱动电机；12、出料管二；13、导料管；14、进料通孔；15、筛网二；16、筛分箱二；17、固定杆二；18、筛分箱一；19、出料管三；20、排料管。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1所示，本实用新型提供了一种陶瓷复合材料生产用垃圾处理装置，包括机架2，所述机架2上设有破碎箱1，所述破碎箱1的顶部设有进料斗3，破碎箱内设有破碎组件，破碎箱的底部固定有出料管一5；所述破碎箱依次连接有筛分箱一18及筛分箱二16，所述出料管一5与筛分箱一18的顶部通过轴承转动连接，所述筛分箱一内设有筛网一8，所述筛分箱一的底部通过轴承转动连接有出料管二12，所述出料管二通过固定杆一7与机架固定连接，出料管二的下端通过轴承与筛分箱二的顶部转动连接，所述筛分箱二内设有筛网二15，筛网二的筛孔小于筛网一的筛孔，所述筛分箱二的底部连接有出料管三19，所述筛网一及筛网二均配合有导料管13；
所述筛分箱一及筛分箱二的外壁均固定有一圈齿条9，所述齿条啮合有驱动齿轮10，所述驱动齿轮连接有驱动电机11。
所述筛网一及筛网二均为上宽下窄的锥形筛网，所述导料管13的上端与筛网一的中心通过轴承转动连接，所述导料管从上至下依次贯穿筛网二的中心及出料管三19，位于出料管三之外的导料管通过固定杆三与机架2固定连接；所述筛网二与导料管通过轴承转动连接，筛网二的上方并紧邻筛网二的导料管上设有进料通孔14，所述出料管三的顶部通过轴承与筛分箱二转动连接，出料管三的底部为锥形并通过轴承与导料管转动连接，出料管三通过固定杆二17与机架固定连接，出料管三的底部侧壁上固定有排料管20。筛网一与筛网二转动时，在离心力的作用下，筛网一与筛网二上物料不会在重力作用下大量的掉入导料管，不影响筛分效果，锥形筛网的设置提高了筛分面积，离心力与锥形筛网的配合，可提高物料在筛网上的分布的均匀度，进一步提高筛分效果。
所述破碎组件为两个对应设置的破碎辊4，所述破碎辊4连接有步进电机，破碎方式为对辊破碎。
所述出料管一5内设有布料块6，所述布料块通过连接杆与出料管一的内壁固定连接，所述布料块的剖面为等腰三角形，可确保出料管一进入筛分箱一的物料可有效的抛洒在筛网一上。
所述筛网一及筛网二均为振动筛，振动筛可通过蓄电池驱动，确保筛网一与筛网二在转动时可正常振动。
陶瓷垃圾从进料斗3进入破碎箱1被破碎辊4对辊破碎后进入筛分箱一18被筛网一8进行筛分，筛分出来的小颗粒进入筛分箱二16被筛网二15再次筛分，筛分合格的小颗粒从出料管三19经排料管20排出后进行再次利用；被筛网一8筛分出的大颗粒进入导料管13导出，被筛网二15筛分出的大颗粒经过进料通孔14也进入导料管13内被排出，排出的大颗粒可被工人再次投入进料斗进行破碎筛分，直至破碎合格。
在上述过程中，驱动电机11带动驱动齿轮9转动，驱动齿轮9与对应的齿条10啮合，使筛分箱一18及筛分箱二16转动，提高了筛网一及筛网二的筛分效率及效果。
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种陶瓷复合材料生产用垃圾处理装置，包括机架，所述机架上设有破碎箱，所述破碎箱的顶部设有进料斗，破碎箱内设有破碎组件，破碎箱的底部设有出料管一；其特征在于：所述破碎箱依次连接有筛分箱一及筛分箱二，所述出料管一与筛分箱一的顶部通过轴承转动连接，所述筛分箱一内设有筛网一，所述筛分箱一的底部通过轴承转动连接有出料管二，所述出料管二通过固定杆一与机架固定连接，出料管二的下端通过轴承与筛分箱二的顶部转动连接，所述筛分箱二内设有筛网二，所述筛分箱二的底部连接有出料管三，所述筛网一及筛网二均配合有导料管；
所述筛分箱一及筛分箱二的外壁均固定有一圈齿条，所述齿条啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮连接有驱动电机。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷复合材料生产用垃圾处理装置，其特征在于：所述筛网一及筛网二均为上宽下窄的锥形筛网，导料管的上端与筛网一的中心通过轴承转动连接，所述导料管从上至下依次贯穿筛网二的中心及出料管三；所述筛网二与导料管通过轴承转动连接，筛网二的上方并紧邻筛网二的导料管上设有进料通孔，所述出料管三的顶部通过轴承与筛分箱二转动连接，出料管三的底部为锥形并通过轴承与导料管转动连接，出料管三通过固定杆二与机架固定连接，出料管三的底部侧壁上固定有排料管。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷复合材料生产用垃圾处理装置，其特征在于：所述破碎组件为两个对应设置的破碎辊，所述破碎辊连接有步进电机。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷复合材料生产用垃圾处理装置，其特征在于：所述出料管一内设有布料块，所述布料块通过连接杆与出料管一的内壁固定连接，所述布料块的剖面为等腰三角形。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷复合材料生产用垃圾处理装置，其特征在于：所述筛网一及筛网二均为振动筛。
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