CN220458599U - 雾化器及电子雾化装置 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例公开了一种雾化器及电子雾化装置,雾化器包括:储液腔,用于储存可雾化的液体基质;雾化元件,包括用于吸取液体基质的导液元件及结合在所述导液元件上的加热元件,所述加热元件用于加热液体基质以产生气溶胶,所述导液元件具有相对设置的第一表面和第二表面,所述第一表面用于接收源自所述储液腔的液体基质,所述加热元件结合于所述第二表面上;气流通道,提供气溶胶逸出所述雾化器的气流路径;其中,所述导液元件还包括延伸于所述第一表面与所述第二表面之间的侧表面,在所述侧表面上开设有贯穿于所述第一表面与所述第二表面之间的缺口,所述缺口被构造成所述气流通道的一部分。通过此方式,可有效缓解冷凝液堵塞在导液元件中。
Description
【技术领域】
本申请实施例涉及雾化技术领域,尤其涉及一种雾化器及电子雾化装置。
【背景技术】
传统烟草制品(例如,香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾,现有技术已存在通过加热而不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些传统烟草制品。此类产品的示例为雾化器,雾化器通常包含可雾化的液体基质及用于加热雾化该液体基质的加热元件,从而产生可吸入蒸汽或气溶胶,该烟油可包含尼古丁和/或芳香剂和/或气溶胶生成物质(例如,甘油)。
雾化器通常还包括用于将液体基质传导至加热元件上的导液元件,加热元件可结合在该导液元件上,可吸取蒸汽或气溶胶即可从该导液元件上释放出来。导液元件的中间区域通常开设有供气溶胶通过的通孔,以便将气溶胶传输至雾化器的吸嘴口,但高温的气溶胶遇到冷空气冷凝后形成的冷凝液容易堵塞该通孔,从而容易导致雾化器抽吸时气流不畅。
【实用新型内容】
本申请实施例提供了一种雾化器,以解决目前导液元件中的通气孔容易被冷凝液堵塞从而导致抽吸时气流不畅的技术问题。
一种雾化器,包括:
储液腔,用于储存可雾化的液体基质;
雾化元件,包括用于吸取液体基质的导液元件及结合在所述导液元件上的加热元件,所述加热元件用于加热液体基质以产生气溶胶,所述导液元件具有相对设置的第一表面和第二表面,所述第一表面用于接收源自所述储液腔的液体基质,所述加热元件结合于所述第二表面上;
气流通道,提供气溶胶逸出所述雾化器的气流路径;
其中,所述导液元件还包括延伸于所述第一表面与所述第二表面之间的侧表面,在所述侧表面上开设有贯穿于所述第一表面与所述第二表面之间的缺口,所述缺口被构造成所述气流通道的一部分。
在其中一个实施例中,所述侧表面包括平面部分及弧面部分,所述平面部分具有第一端部和第二端部,所述缺口自所述平面部分朝所述弧面部分延伸,并且所述弧面部分延伸于所述第一端部和所述第二端部之间。
在其中一个实施例中,所述缺口由所述侧表面朝向所述导液元件的中心内凹形成。
在其中一个实施例中,所述雾化器包括至少一部分暴露于所述雾化器表面的电极,,所述电极用于和电源机构进行电连接,以使所述电源机构向所述雾化器提供电能;
以及刚性的电连接件,电连接所述电极和所述加热元件;其中,
所述电极包括活动电极,所述电连接件包括第一电连接件,所述活动电极被构造成能够沿所述雾化器的长度方向运动,所述活动电极通过所述第一电连接件的侧表面与所述第一电连接件保持电连接。
在其中一个实施例中,所述雾化器还包括与所述导液元件相对设置的支架,所述支架与所述导液元件界定形成提供气溶胶释放空间的雾化腔室,所述支架用于对所述第一电连接件进行保持。
在其中一个实施例中,所述第一电连接件和所述活动电极之间设置有可导电的弹性件,所述弹性件的一端与所述第一电连接件的侧表面抵接,另一端与所述活动电极的顶部抵接。
在其中一个实施例中,所述支架形成有收容腔室,所述第一电连接件和所述活动电极之间设置有可导电的弹性件,所述弹性件的一端与所述第一电连接件的侧表面接触,另一端与所述活动电极的顶部接触,所述第一电连接件的局部暴露于所述收容腔室中以与所述弹性件电连接。
在其中一个实施例中,所述雾化腔室与外界空气连通,所述外部空气沿所述支架的外表面进入所述雾化腔室。
在其中一个实施例中,所述雾化器包括储液部,所述储液部具有侧壁和底壁,所述侧壁和所述底壁围合形成用于储存液体基质的储液腔,所述底壁设置有间隔设置的导液孔和导气孔,所述导液孔供液体基质流出所述储液腔,所述导气孔供外部空气进入所述储液腔。
在其中一个实施例中,所述导气孔中设置有避免液体基质流过的密封件,所述密封件的外壁或所述导气孔的孔壁形成有纵向延伸的凹槽,所述凹槽用于将外部空气引导至所述储液腔。
在其中一个实施例中,所述雾化器还包括与所述导液元件相对设置的支架,所述支架与所述导液元件界定形成提供气溶胶释放空间的雾化腔室,自所述支架的表面朝导液元件延伸有通气孔,所述通孔偏离所述雾化腔室的中心,所述通气孔用于触发所述电源机构中的气流传感器。
本申请实施例还提供了一种电子雾化装置,所述电子雾化装置包括以上实施例所述的雾化器,及用于给所述雾化器提供电能的电源组件。
本申请实施例通过在导液元件的侧表面设置连通导液元件第一表面和第二表面的缺口,缺口被构造成雾化器气流通道的一部分,从而可有效缓解气溶胶通过该缺口时,高温气溶胶和冷空气混合后形成的冷凝液堵塞在导液元件中,避免抽吸时气流不畅。
【附图说明】
一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
图1为本申请一实施例提供的雾化器在一个方向的立体示意图;
图2为图1中雾化器在一个方向的剖面示意图;
图3为图2中雾化器的储液部在一个方向的剖面示意图;
图4为图2中雾化器的雾化元件在一个方向的立体示意图;
图5为图2中雾化器在另一个方向的剖面分解示意图;
图6为图1中雾化器在又一个方向的剖面示意图;
图7为图6中雾化器隐形零件后的剖面示意图;
图8为本申请一实施例提供的电子雾化装置的结构示意图。
【具体实施方式】
为了便于理解本申请,下面结合附图和具体实施例,对本申请进行更详细的说明。需要说明的是,当元件被表述“固定于”/“固接于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本申请。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
此外,下面所描述的本申请不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
在本申请实施例中,所述“安装”包括焊接、螺接、卡接、粘合等方式将某一元件或装置固定或限制于特定位置或地方,所述元件或装置可在特定位置或地方保持不动也可在限定范围内活动,所述元件或装置固定或限制于特定位置或地方后可进行拆卸也可不能进行拆卸,本申请实施例中不作限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
本申请一实施例提供了一种雾化器100,如图1-图3所示,雾化器100包括吸嘴部10、储液部20及底座30,储液部20具有沿雾化器100长度方向相对设置的近端和远端,吸嘴部10安装在近端处,底座30安装在远端处。
储液部20中设置有轴向延伸的导气管21,导气管21与吸嘴部10的出气口11连通,储液部20包括底壁22和侧壁23,底壁22、侧壁23及导气管21共同界定形成储液腔24,导气管21连通至底壁22,储液腔24用于储存可雾化的液体基质,当储液腔211中储存的是药液时,雾化器100可用来作为治疗呼吸道疾病的医疗雾化器使用;而当储液腔24中储存的是电子烟雾化液时,雾化器100即可作为电子烟使用。
背离储液腔24的一侧设置有雾化元件40,同时底壁22上设置有导液孔221,储液腔24中的液体基质可通过导液孔221流向雾化元件40上雾化以产生可抽吸的气溶胶。底壁22和雾化元件40之间还设有密封件50,密封件50形成有容纳腔室,雾化元件50紧配在该容纳腔室中,从而密封件50被挤压在底壁22和雾化元件40之间,以密封底壁22和雾化元件40之间的装配间隙,防止液体基质从导液孔221流出之后从底壁22和雾化元件40之间的装配间隙泄漏。密封件50可以是由柔性的软胶材料制作而成,例如硅胶或橡胶材料等。
如图4所示,雾化元件40包括导液元件41及结合在导液元件41上的加热元件42,导液元件41可由多孔陶瓷、多孔玻璃陶瓷、多孔玻璃等硬质毛细结构制成,其内部具有大量的微孔结构,根据使用的情形,其包括沿雾化器100长度方向相对设置的第一表面411和第二表面412,第一表面411朝向导液孔221用于吸取液体基质,加热元件42结合在第二表面412用于加热雾化液体基质,液体基质通过导液孔221可流向第一表面411,并通过导液元件41的内部微孔结构传导至第二表面412上。
加热元件42优选采用通过具有导电性的原材料粉末与印刷助剂混合成浆料后,按照适合的图案印刷后烧结的方式形成在第二表面412上,从而使其全部或绝大部分表面都与第二表面412紧密结合,具有雾化效率高、热量损失少、防干烧或大大的减少干烧等效果。在一些实施方式中,加热元件42可以采用多种其它结构形式,例如该加热元件42可以是结合于第二表面412上的具有特定图案的片状发热体,或者是发热网、发热丝螺旋形成的盘状发热体、发热膜等其它形式;在一些示例中,该特定图案可以是蛇形蜿蜒形状。在一些实施例中,该加热元件42可采用的合适材料包括镍、铁、不锈钢、镍铁合金、镍铬合金、铁铬铝合金或金属钛等材质。因此,当液体基质被传递至第二表面412上后,第二表面412的加热元件42即可对液体基质进行加热雾化,并将雾化后产生的气溶胶从第二表面412上释放。
如图4所示,导液元件41还包括延伸在第一表面411和第二表面412之间的侧表面413,侧表面413形成有贯穿于第一表面411和第二表面412之间的缺口4131,缺口4131从侧表面413朝向导液元件41的中心内凹,从而使导液元件41呈现C形或U形的截面。气溶胶从第二表面412释放出来之后,然后经过缺口4131进入至导气管21中,通过在导液元件41设置缺口4131,可有效缓解高温的气溶胶和冷空气混合后形成的冷凝液堵塞雾化器100的气流通道。
在一些实施例中,如图4所示,侧表面413包括平面部分4132和弧面部分4133,平面部分4132具有第一端部41321和第二端部41322,缺口4131自平面部分4132朝弧面部分4133延伸,并且弧面部分4133延伸在第一端部41311和第二端部41312之间,从而将导液元件41构造成“C”字形,此形状的导液元件41可方便装配。
进一步在一些实施例中,如图4和图6所示,缺口4131设置在平面部分4132的中心区域,以便缺口4131和导气管21是正对的设置,气溶胶从缺口4131逸出之后可快速的进入至导气管21中,提高气溶胶逸出雾化器100的速度。
如图2所示,底座30整体是由导电材质制作而成的,底座30的外表面形成有外螺纹电极31,底座30的内部设置有活动电极32,外螺纹电极31和活动电极32任意其中一个为雾化器100的正电极,另一个则为雾化器100的负电极,活动电极32和底座30通过绝缘件33相互隔离,从图3中可知,外螺纹电极31和活动电极32至少一部分是暴露在雾化器100表面的,以便与雾化器配套使用的电源机构通过外螺纹电极31和活动电极32与雾化器100进行电连接。
需要说明的是,如图8所示,与雾化器100配套使用的电源机构包括内螺纹电极230和中心电极220,当雾化器100与该电源机构螺纹连接时,电源机构的内螺纹电极230和雾化器10的外螺纹电极31螺纹电连接,同时电源机构的中心电极220与雾化器100的活动电极32抵接,从而电源机构与雾化器100实现电连接。而由于雾化器100的外螺纹电极31的尺寸通常是通用的尺寸,进而导致不同雾化器厂商在设计电源机构时,电源机构的内螺纹电极230是基本一致的,不同在于中心电极220的高度,因此为使雾化器100能够匹配不同高度的电源机构,雾化器100的活动电极32是可以活动的。具体的,当雾化器100与电源机构螺纹连接时,电源机构的中心电极220与活动电极32抵接,并对活动电极32施加挤压力,活动电极32在该挤压力作用下可沿着雾化器100的长度方向运动,以适配电源机构中心电极220的不同高度。
为将电源机构的电能传导给加热元件42,加热元件42和雾化器100的电极之间设置有电连接件,电连接件是刚性的导电材料,例如可以是金属、碳基材料、导电聚合物等。电连接件的一端延伸至第二表面412以与加热元件42电连接,同时电连接件还能对导液元件41提供支撑,使导液元件41进一步稳固的收容在密封件50中。电连接件的另一端则与雾化器100的电极进行电连接,从而通过电连接件将雾化器100的电极与加热元件42进行电连接,电源机构即可向加热元件42提供加热所需的电能。
具体的,如图2和图5所示,电连接件包括第一电连接61和第二电连接件62,底座30的本体上设置有插接孔35,第二电连接件62***该插接孔35中从而与外螺纹电极31保持电连接。而第一电连接件61和活动电极32之间有可导电的弹性件70,弹性件70的一端与第一电连接件61的侧表面抵接,进而通过该侧表面与第一电连接件61保持电连接,弹性件70的另一端则与活动电极32的顶部抵接,从而通过弹性件70可使得第一电连接件61与活动电极32实现弹性的电连接,以提高第一电连接件61和活动电极32之间电连接的稳定性。
本实施例中,由于弹性件70的一端是与第一电连接件61的侧表面电连接的,因此,弹性件70对第一电连接件61没有纵向的压力,当雾化器100在适配不同高度中心电极的电源机构时,虽然活动电极32会产生纵向的运动,但该纵向运动不会对弹性件70和第一电连接件61之间的接触电阻有较大的影响,也就是第一电连接件61和活动电极32之间的接触电阻不会有较大的影响,从而有效缓解因接触电阻变化较大而带来的难以精准测量加热元件42的电阻,进而难以精准测量加热元件42的温度的问题。
需要说明的是,在一些实施例中,第一电连接件61和活动电极32之间也可以不用设置弹性件70,例如可以将第一电连接件61继续延伸下来,使得第一电连接件62的侧表面与活动电极32的侧表面直接接触实现电连接,此时活动电极32沿雾化器100的长度方向运动时,活动电极32对第一电连接件61没有纵向的压力,也可以使第一电连接件61与活动电极32之间的接触电阻受到的影响较小。
在一些实施例中,如图6所示,底座30上支撑有支架80,支架80与导液元件41相对设置,并与导液元件41界定形成雾化腔室81,从第二表面412上逸出的气溶胶即释放于此。底座30上形成有雾化器100的进气口34,当用户在吸嘴10的出气口11抽吸时,外部空气从进气口34中进入雾化器100,为将外部空气引入至雾化腔室81中,支架80与底座30之间保持有间隙82,该间隙82与雾化腔室81流体连通,因此外部空气进入雾化器100之后,通过间隙82进入至雾化腔室81中,并携带雾化腔室81中的气溶胶经过导液元件41的凹槽4131进入至导气管21中,最后由导气管21流入吸嘴10的出气口11处,形成雾化器100的气流通道,见图6中箭头路线R所示。
在一些实施例中,如图2和图5所示,支架80上形成有插接孔83,第一电连接件61上横向延伸有抵挡凸台611,第一电连接件61的一部分***至该插接孔83中,同时抵挡凸台611抵接在支架80的表面,从而使支架80对第一电连接件61进行保持。
进一步在一些实施例中,如图2所示,支架80上形成有收容腔室84,弹性件70与第一电连接件61抵接的一端与收容腔室84的顶壁抵接,插接孔83连通至收容腔室84连通,第一电连接件61的局部通过插接孔83暴露于收容腔室84中,从而使弹性件70与第一电连接件61抵接实现电连接。而弹性件70另一端与活动电极32的顶部抵接,因此当弹性件70为压缩弹簧时,弹性件70可压缩在收容腔室84的顶壁和活动电极32的顶部之间,当活动电极32在纵向方向运动时,活动电极32对弹性件70施加挤压力,弹性件70发生弹性形变并在弹性恢复力作用下顶紧活动电极32,从而可提高活动电极32和第一电连接件61之间电连接的稳定性。
进一步在一些实施例中,如图6所示,自所述支架80的表面朝导液元件41延伸有通气孔85,通气孔85偏离雾化腔室81的中心,以避免雾化腔室81中的高温气溶胶遇到外部的冷空气冷凝后形成的冷凝液滴落在通气孔85中,从而导致通气孔85被堵塞。活动电极32的底部端面形成有第一开口321,活动电极32的侧壁形成有第二开口322,第一开口321和第二开口322通过活动电极32内部的中空区域连通,第二开口322与通气孔85连通,第一开口321与电源机构中的气流传感器连通,当用户在出气口11抽吸时,电源机构中的气流传感器通过通气孔85可感应到雾化腔室81中的负压,从而使气流感应器被触发。
随着用户的抽吸,储液腔24的液体基质逐渐消耗,储液腔24内产生负压,负压会导致储液腔24中的液体基质难以顺畅的流向雾化元件40上雾化,进而容易导致雾化元件40产生干烧,因此雾化器100中还通常设有将外部空气引导至储液腔24中的空气通道,以缓解储液腔24中的负压。
具体的,如图7所示,底壁22还设置有导气孔222,导液孔221和导气孔222间隔设置,导气孔222用于将外部空气引导至储液腔24中,通过设置单独的导气孔222可高效的将外部空气引导至储液腔24中。进一步的,如图7所示,导气孔222中设置有密封件2221,密封件2221可以是硅胶或橡胶材料,密封件2221和导气孔222的内壁过盈配合,从而可防止储液腔24中的液体基质通过导气孔222泄漏。导液孔222的内壁上设有纵向延伸的凹槽2222,凹槽2222作为空气通道用于将外部空气引导至储液腔24中。或者,凹槽2222也可以形成在密封件2221的外壁上。
本申请一实施例还提供了一种电子雾化装置,可以参见图8所示,包括存储有液体基质并对其进行雾化生成气溶胶的雾化器100、以及为雾化器100供电的电源组件200。
在一个可选的实施中,比如图8所示,电源组件200包括设置于沿长度方向的一端、用于接收和容纳雾化器100的至少一部分的接收腔210,以及至少部分裸露在接收腔210表面的中心电极220,和环绕接收腔210内壁设置的内螺纹电极230,内螺纹电极230用于和雾化器100的外螺纹电极31螺纹电连接,并通过该螺纹电连接可将雾化器100和电源机构200进行连接,同时中心电极220和活动电极32抵接实现电连接,从而使雾化器100和电源机构200实现电连接。
电源组件200内设置有密封件240,并通过该密封件240将电源组件200的内部空间的至少一部分分隔形成以上接收腔210。在图8所示的优选实施中,该密封件240被构造成沿电源组件200的横截面方向延伸,并且优选是采用具有柔性材质例如硅胶制备,进而阻止由雾化器100渗流至接收腔210的液体基质流向电源组件200内部的控制器250、气流传感器260等部件。
在图8所示的优选实施中,电源组件200还包括沿长度方向背离接收腔210的另一端的用于供电的电芯270;以及设置于电芯270与容纳腔210之间的控制器250,该控制器250用于控制电芯270向雾化器100提供电能。
在使用中电源组件200包括有气流传感器260,用于感测用于通过雾化器100的出气口11进行抽吸时产生的抽吸气流,进而控制器250根据该气流传感器260的检测信号控制电芯270向雾化器100输出电流。
进一步在图8所示的优选实施中,电源组件200在背离接收腔210的另一端设置有充电接口280,用于对电芯270充电。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;在本申请的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本申请的不同方面的许多其它变化,为了简明,它们没有在细节中提供;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (12)
1.一种雾化器,其特征在于,包括:
储液腔,用于储存可雾化的液体基质;
雾化元件,包括用于吸取液体基质的导液元件及结合在所述导液元件上的加热元件,所述加热元件用于加热液体基质以产生气溶胶,所述导液元件具有相对设置的第一表面和第二表面,所述第一表面用于接收源自所述储液腔的液体基质,所述加热元件结合于所述第二表面上;
气流通道,提供气溶胶逸出所述雾化器的气流路径;
其中,所述导液元件还包括延伸于所述第一表面与所述第二表面之间的侧表面,在所述侧表面上开设有贯穿于所述第一表面与所述第二表面之间的缺口,所述缺口被构造成所述气流通道的一部分。
2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述侧表面包括平面部分及弧面部分,所述平面部分具有第一端部和第二端部,所述缺口自所述平面部分朝所述弧面部分延伸,并且所述弧面部分延伸于所述第一端部和所述第二端部之间。
3.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述缺口由所述侧表面朝向所述导液元件的中心内凹形成。
4.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述雾化器包括至少一部分暴露于所述雾化器表面的电极,所述电极用于和电源机构进行电连接,以使所述电源机构向所述雾化器提供电能;
以及刚性的电连接件,电连接所述电极和所述加热元件;其中,
所述电极包括活动电极,所述电连接件包括第一电连接件,所述活动电极被构造成能够沿所述雾化器的长度方向运动,所述活动电极通过所述第一电连接件的侧表面与所述第一电连接件保持电连接。
5.根据权利要求4所述的雾化器,其特征在于,所述雾化器还包括与所述导液元件相对设置的支架,所述支架与所述导液元件界定形成提供气溶胶释放空间的雾化腔室,所述支架用于对所述第一电连接件进行保持。
6.根据权利要求4所述的雾化器,其特征在于,所述第一电连接件和所述活动电极之间设置有可导电的弹性件,所述弹性件的一端与所述第一电连接件的侧表面抵接,另一端与所述活动电极的顶部抵接。
7.根据权利要求5所述的雾化器,其特征在于,所述支架形成有收容腔室,所述第一电连接件和所述活动电极之间设置有可导电的弹性件,所述弹性件的一端与所述第一电连接件的侧表面接触,另一端与所述活动电极的顶部接触,所述第一电连接件的局部暴露于所述收容腔室中以与所述弹性件电连接。
8.根据权利要求7所述的雾化器,其特征在于,所述雾化腔室与外部空气连通,所述外部空气沿所述支架的外表面进入所述雾化腔室。
9.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述雾化器包括储液部,所述储液部具有侧壁和底壁,所述侧壁和所述底壁围合形成用于储存液体基质的储液腔,所述底壁设置有间隔设置的导液孔和导气孔,所述导液孔供液体基质流出所述储液腔,所述导气孔供外部空气进入所述储液腔。
10.根据权利要求9所述的雾化器,其特征在于,所述导气孔中设置有避免液体基质流过的密封件,所述密封件的外壁或所述导气孔的孔壁形成有纵向延伸的凹槽,所述凹槽用于将外部空气引导至所述储液腔。
11.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述雾化器还包括与所述导液元件相对设置的支架,所述支架与所述导液元件界定形成提供气溶胶释放空间的雾化腔室,自所述支架的表面朝导液元件延伸有通气孔,所述通气孔偏离所述雾化腔室的中心,所述通气孔用于触发电源机构中的气流传感器。
12.一种电子雾化装置,其特征在于,所述电子雾化装置包括权利要求1-11任一项所述的雾化器,及用于给所述雾化器提供电能的电源组件。
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