CN220456314U - 多组触点协同切换式继电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多组触点协同切换式继电器，包括电磁驱动组件、衔铁组件、推动卡及复位簧片，还包括若干成对设置的动片与静片，衔铁组件与复位簧片分别带动推动卡线性运动与复位，所有动片的活动端沿推动卡的运动方向依次固定在推动卡上，并与推动卡同步运动。本实用新型将多个动片的活动端沿推动卡的运动方向进行固定，降低了各动片动作的同步性要求，因此可以降低产品的加工及装配精度，降低了成本；各触点组之间是分开的，相互之间的干扰小，各动片通过推动卡进行固定，同时进行动作或复位，单个动触点与静触点出现粘结故障时，能保证其它触点组是打开状态；而且触点间隙较大，提高了直推式电磁继电器的可靠性，满足安全使用要求。

Description

多组触点协同切换式继电器

技术领域

本实用新型涉及电磁继电器技术领域，具体涉及一种多组触点协同切换式继电器。

背景技术

继电器是一种常见的电气开关设备，通常由电磁铁和触点组成。当电磁铁通电时，产生的磁场会吸引触点闭合，使得电流能够通过继电器进行传导；当电磁铁断电时，触点打开，电流无法通过继电器。继电器广泛应用于自动控制***中，能够通过控制小电流来控制大电流的通断，用于实现电路的开关、保护、调节等功能。

随着对继电器多点控制需求的提升，目前市场已经出现了多点控制的电磁继电器，该类产品基本上是在现有单路控制的基础上，在一个移动板上设置并排的多个动片来实现。该类设计的缺陷在于：（1）由于动片和静片分别设置一个平面上，要想使所有的动触点都能可靠地与静触点接触，就要求产品具有很高的制造及装配精度，生产成本高；（2）一旦移动板或动片出现故障，就可能导致所有的动触点与静触点无法可靠接触，在某些场合，会大大降低继电器的可靠性。

实用新型内容

为了克服现有多点控制电磁继电器的上述缺陷，本实用新型提供了一种多组触点协同切换式继电器。

本实用新型采用的技术方案如下：一种多组触点协同切换式继电器，包括电磁驱动组件、衔铁组件、推动卡及复位簧片，还包括若干成对设置的动片与静片，所述动片上设置有动触点，所述静片上设置有与所述动触点对应的静触点，衔铁组件与所述复位簧片分别带动所述推动卡线性运动与复位，所有所述动片的活动端沿所述推动卡的运动方向依次固定在所述推动卡上，并与所述推动卡同步运动。

优选的，还包括有底座，所述电磁驱动组件、所述衔铁组件、推动卡、所述复位簧片、所述动片及所述静片均安装在所述底座上。

优选的，所述推动卡的中轴线位置设置有滑槽，所述底座对应所述滑槽设置有滑轨。

优选的，所述推动卡在所述滑槽两侧对应所述动片的活动端设置有动片插口。

优选的，所述推动卡靠近所述衔铁组件的一端设置有衔铁插口。

优选的，所述复位簧片的上端与所述推动卡连接，下端与所述底座连接。

优选的，所述动片与所述静片分别连接有延伸至所述底座外部的动簧脚与静簧脚。

优选的，所述电磁驱动组件包括安装为一体的线圈架、线圈及铁芯，所述铁芯的两端对称安装有的L型的轭铁；所述衔铁组件包括支架、铁磁块及永磁体，所述支架为杠杆结构，所述支架的中部铰接在所述底座上，所述铁磁块安装在所述支架面向所述轭铁的一侧，所述永磁体安装在所述铁磁块的中部，所述铁磁块的外表面形成磁极面，所述永磁体布置在两块所述轭铁之间的间隙中。

优选的，所述铁磁块面向所述轭铁的一面设置有隔磁片。

优选的，所述动片与所述静片中至少有一组常闭结构与一组常开结构。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型将多个动片的活动端沿所述推动卡的运动方向进行固定，降低了各动片动作的同步性要求，因此可以降低产品的加工及装配精度，降低了成本；各个触点组之间是分开的，相互之间的干扰小，各个动片通过推动卡进行固定，能同时进行动作和复位，单个常开或常闭触点组的动触点与静触点出现粘结故障时，能保证其它常闭或常开触点组是打开状态；而且产品的触点间隙较大，从而提高了直推式电磁继电器的可靠性，满足安全使用要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图。

图2为本实用新型实施例的装配示意图。

图3为本实用新型实施例中衔铁组件的示意图。

图4为本实用新型实施例中推动卡的示意图。

电磁驱动组件1，线圈架101，线圈102，铁芯103，轭铁104，线圈脚105；衔铁组件2，支架201，铁磁块202，永磁体203，隔磁片204；推动卡3，滑槽301，动片插口302，衔铁插口303；复位簧片4；动片5；静片6；动触点7；静触点8；底座9，滑轨901；动簧脚10；静簧脚11。

具体实施方式

下面结合实施例与附图，对本实用新型作进一步说明。

实施例中，如图1~4所示，为一种多组触点协同切换式继电器，包括底座9，底座9上安装有电磁驱动组件1、衔铁组件2、推动卡3及复位簧片4，还安装有若干成对设置的动片5与静片6，动片5上设置有动触点7，静片6上设置有与动触点7对应的静触点8，衔铁组件2与复位簧片4分别带动推动卡3线性运动与复位，所有动片5的活动端沿推动卡3的运动方向依次固定在推动卡3上，并与推动卡3同步运动。本实施例将多个动片5的活动端沿推动卡3的运动方向进行固定，降低了各动片5动作的同步性要求，因此可以降低产品的加工及装配精度，降低了成本；各个触点组之间是分开的，相互之间的干扰小，各个动片5通过推动卡3进行固定，能同时进行动作和复位，单个常开或常闭触点组的动触点7与静触点8出现粘结故障时，能保证其它常闭或常开触点组是打开状态；而且产品的触点间隙较大，从而提高了直推式电磁继电器的可靠性，满足安全使用要求。

实施例中，如图2、4所示，推动卡3的中轴线位置设置有滑槽301，底座9对应滑槽301设置有滑轨901。推动卡3通过滑槽301与底座9的滑轨901进行安装，从而实现与底座9的滑移配合，具有结构简单、拆装方便的优点。

实施例中，如图2、4所示，推动卡3在滑槽301两侧对应动片5的活动端设置有动片插口302。动片插口302用于固定动片5的上端，动片插口302的位置根据不同型号的继电器进行确定。动片插口302为一矩形口，且相对的两个面内壁设置有凸起部，对动片5起到卡固作用。

实施例中，如图2、4所示，推动卡3靠近衔铁组件2的一端设置有衔铁插口303。衔铁插口303与衔铁组件2组件的插接部插接配合，由此实现推动卡3与衔铁组件2的联动。

实施例中，如图2所示，复位簧片4的上端与推动卡3连接，下端与底座9连接。复位簧片4大致设置好在推动卡3轴向的中部位置，使得对推动卡3的作用力比较稳定与均匀，减少推动卡3出现倾斜或卡死的情形。

实施例中，如图2所示，动片5与静片6分别连接有延伸至底座9外部的动簧脚10与静簧脚11。其中，静片6与静簧脚11不需要频繁的弯曲和变形，因此即可采用纯铜制成一体结构。动片5需要具备一定的弹性，以便在电流流过时能够产生足够的力量来吸合或断开，因此通常选用具有更好的弹性和韧性的铜合金，以更好地承受频繁的弯曲和变形；而动簧脚10则依然采用纯铜，以保证良好的导电性能。因此动片5与动簧脚10则是两个独立的部件，通过铆接或焊接等方式进行连接。

实施例中，如图2所示，电磁驱动组件1包括安装为一体的线圈架101、线圈102及铁芯103，铁芯103的两端对称安装有的L型的轭铁104；衔铁组件2包括支架201、铁磁块202及永磁体203，支架201为杠杆结构，支架201的中部铰接在底座9上，铁磁块202安装在支架201面向轭铁104的一侧，永磁体203安装在铁磁块202的中部，铁磁块202的外表面形成磁极面，永磁体203布置在两块轭铁104之间的间隙中。本实施例中的永磁体203配合轭铁104可以提供额外的磁场，增强电磁线圈的磁力，从而更可靠、更迅速的地吸合或断开，提高了继电器的工作效率和可靠性。

实施例中，如图3所示，铁磁块202面向轭铁104的一面设置有隔磁片204。铁磁块202和轭铁104直接接触，会产生较大的噪音，通过设置隔磁片204可以有效减小这种声音，而且在一定程度上还可以消除和减少了磁粘连现象。另外，隔磁片204还能起到保护作用，避免铁磁块202和轭铁104之间过度磨损，提高使用寿命。

实施例中，如图1、2所示，动片5与静片6中至少有一组常闭结构与一组常开结构。本实施例共具有六组动片5与静片6，如图2所示，其中一组为常闭触点，五组为常开触点。当然，也可根据使用场景的需求，通过更换推动卡3与对应的动片5、静片6，来调整常闭触点与常开触点的数量，使得产品具有很好的适用性与通用性。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所做的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。其他由本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种多组触点协同切换式继电器，其特征在于，包括电磁驱动组件（1）、衔铁组件（2）、推动卡（3）及复位簧片（4），还包括若干成对设置的动片（5）与静片（6），所述动片（5）上设置有动触点（7），所述静片（6）上设置有与所述动触点（7）对应的静触点（8），衔铁组件（2）与所述复位簧片（4）分别带动所述推动卡（3）线性运动与复位，所有所述动片（5）的活动端沿所述推动卡（3）的运动方向依次固定在所述推动卡（3）上，并与所述推动卡（3）同步运动。

2.根据权利要求1所述的多组触点协同切换式继电器，其特征在于，还包括有底座（9），所述电磁驱动组件（1）、所述衔铁组件（2）、推动卡（3）、所述复位簧片（4）、所述动片（5）及所述静片（6）均安装在所述底座（9）上。

3.根据权利要求2所述的多组触点协同切换式继电器，其特征在于，所述推动卡（3）的中轴线位置设置有滑槽（301），所述底座（9）对应所述滑槽（301）设置有滑轨（901）。

4.根据权利要求3所述的多组触点协同切换式继电器，其特征在于，所述推动卡（3）在所述滑槽（301）两侧对应所述动片（5）的活动端设置有动片插口（302）。

5.根据权利要求3所述的多组触点协同切换式继电器，其特征在于，所述推动卡（3）靠近所述衔铁组件（2）的一端设置有衔铁插口（303）。

6.根据权利要求3所述的多组触点协同切换式继电器，其特征在于，所述复位簧片（4）的上端与所述推动卡（3）连接，下端与所述底座（9）连接。

7.根据权利要求2所述的多组触点协同切换式继电器，其特征在于，所述动片（5）与所述静片（6）分别连接有延伸至所述底座（9）外部的动簧脚（10）与静簧脚（11）。

8.根据权利要求2所述的多组触点协同切换式继电器，其特征在于，所述电磁驱动组件（1）包括安装为一体的线圈架（101）、线圈（102）及铁芯（103），所述铁芯（103）的两端对称安装有的L型的轭铁（104）；所述衔铁组件（2）包括支架（201）、铁磁块（202）及永磁体（203），所述支架（201）为杠杆结构，所述支架（201）的中部铰接在所述底座（9）上，所述铁磁块（202）安装在所述支架（201）面向所述轭铁（104）的一侧，所述永磁体（203）安装在所述铁磁块（202）的中部，所述铁磁块（202）的外表面形成磁极面，所述永磁体（203）布置在两块所述轭铁（104）之间的间隙中。

9.根据权利要求8所述的多组触点协同切换式继电器，其特征在于，所述铁磁块（202）面向所述轭铁（104）的一面设置有隔磁片（204）。

10.根据权利要求1所述的多组触点协同切换式继电器，其特征在于，所述动片（5）与所述静片（6）中至少有一组常闭结构与一组常开结构。