CN220450409U - 一种导板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导板结构，包括支撑板，所述支撑板的外侧贯穿用于套接螺栓的沉头孔，所述支撑板通过所述螺栓固定在纺织机上，所述支撑板的内侧上端以及外侧下端均竖直开设若干等距离分布的导向槽，每个所述导向槽内各滑动连接一个用于旋转连接导辊的导板，所述支撑板的顶面和底面均开设有若干等距离分布的凹槽，每个所述凹槽内设有一个与所述导板配合的升降件。本实用新型通过将导板滑动连接在支撑板上的导向槽内，并通过凹槽内由升降电机、推杆、推板以及顶杆构成的升降件推动导板进行竖直方向的位移，实现了对旋转连接在导板上导辊张力的调节，使得穿接在导辊上的丝线始终处于紧绷的状态，避免丝线过于松弛，影响面料编织完成的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种导板结构。
背景技术
纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是（毛、麻、棉）三种短纤维。
在纺织机进行使用时，由纺织机上的导辊来对丝线进行牵引，但是现如今的导辊是通过支撑板固定在设备上的，从而导致无法对导辊的张力进行调节。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种导板结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种导板结构，包括支撑板，所述支撑板的外侧贯穿用于套接螺栓的沉头孔，所述支撑板通过所述螺栓固定在纺织机上，所述支撑板的内侧上端以及外侧下端均竖直开设若干等距离分布的导向槽，每个所述导向槽内各滑动连接一个用于旋转连接导辊的导板，所述支撑板的顶面和底面均开设有若干等距离分布的凹槽，每个所述凹槽内设有一个与所述导板配合的升降件。
作为上述技术方案的进一步描述：所述升降件包括垂直固定在所述凹槽内的升降电机，所述升降电机的输出端传动连接推杆，所述推杆的顶面固定连接推板，所述推板的顶面垂直固定顶杆。
作为上述技术方案的进一步描述：每个所述导向槽内均竖直开设有第二滑槽，每个所述第二滑槽内滑动连接一个第二滑块，各所述第二滑块分布与各所述导板的背面固定连接，每个所述第二滑槽内垂直设有一个与所述第二滑块抵接的弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述：每相邻的两个所述导板之间竖直滑动连接一个支撑块，所述支撑块与所述支撑板固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：每个所述支撑块的内侧均竖直开设第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接与所述导板前侧固定连接的第一滑块。
作为上述技术方案的进一步描述：所述导板与所述导向槽均为“7”字形，且所述支撑板内外两侧的所述导板和所述导向槽呈上下镜像对称分布。
本实用新型具有如下有益效果：
与现有技术相比，该导板结构，通过将导板滑动连接在支撑板上的导向槽内，并通过凹槽内由升降电机、推杆、推板以及顶杆构成的升降件推动导板进行竖直方向的位移，从而实现了对旋转连接在导板上导辊张力的调节，使得穿接在导辊上的丝线始终处于紧绷的状态，避免丝线过于松弛，影响面料编织完成的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种导板结构的整体结构立体图；
图2为本实用新型提出的一种导板结构的整体结构主视图；
图3为本实用新型提出的一种导板结构的图1中A处的结构放大图；
图4为本实用新型提出的一种导板结构的图1中B处的结构放大图；
图5为本实用新型提出的一种导板结构的图2中C处的局部放大主剖图；
图6为本实用新型提出的一种导板结构支撑板与导板的局部连接侧剖图。
图例说明：
1、支撑板；2、导向槽；3、导板；4、顶杆；5、支撑块；6、沉头孔；7、凹槽；8、推板；9、第一滑块；10、第一滑槽；11、升降电机；12、推杆；13、第二滑槽；14、弹簧；15、第二滑块。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1到图6，本实用新型提供的一种导板结构：包括支撑板1，支撑板1的外侧贯穿用于套接螺栓的沉头孔6，支撑板1通过螺栓固定在纺织机上，支撑板1的内侧上端以及外侧下端均竖直开设若干等距离分布的导向槽2，每个导向槽2内各滑动连接一个用于旋转连接导辊的导板3，支撑板1的顶面和底面均开设有若干等距离分布的凹槽7，每个凹槽7内设有一个与导板3配合的升降件；升降件包括垂直固定在凹槽7内的升降电机11，升降电机11的输出端传动连接推杆12，推杆12的顶面固定连接推板8，推板8的顶面垂直固定顶杆4，顶杆4与导板3固定连接，导板3与导向槽2均为“7”字形，且支撑板1内外两侧的导板3和导向槽2呈上下镜像对称分布；
每个导向槽2内均竖直开设有第二滑槽13，每个第二滑槽13内滑动连接一个第二滑块15，各第二滑块15分布与各导板3的背面固定连接，每个第二滑槽13内垂直设有一个与第二滑块15抵接的弹簧14；
每相邻的两个导板3之间竖直滑动连接一个支撑块5，支撑块5与支撑板1固定连接，每个支撑块5的内侧均竖直开设第一滑槽10，第一滑槽10内滑动连接与导板3前侧固定连接的第一滑块9；
通过将导板3滑动连接在支撑板1上的导向槽2内，并通过凹槽7内由升降电机11、推杆12、推板8以及顶杆4构成的升降件推动导板3进行竖直方向的位移，从而实现了对旋转连接在导板3上导辊张力的调节，使得穿接在导辊上的丝线始终处于紧绷的状态，避免丝线过于松弛，影响面料编织完成的效果；
工作原理：在使用时，由升降电机11驱动推杆12进行升降，推杆12带动推板8进行升降，推板8通过与导板3固定连接的顶杆4，带动导板3进行竖直方向的位移，从而调节每个导板3上导辊的高度，通过调节导辊的高度来实现导辊对丝线的张紧度，从而保障丝线始终处于紧绷的状态，避免丝线过于松弛，影响面料编织完成的效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种导板结构，包括支撑板（1），所述支撑板（1）的外侧贯穿用于套接螺栓的沉头孔（6），所述支撑板（1）通过所述螺栓固定在纺织机上，其特征在于：所述支撑板（1）的内侧上端以及外侧下端均竖直开设若干等距离分布的导向槽（2），每个所述导向槽（2）内各滑动连接一个用于旋转连接导辊的导板（3），所述支撑板（1）的顶面和底面均开设有若干等距离分布的凹槽（7），每个所述凹槽（7）内设有一个与所述导板（3）配合的升降件。
2.根据权利要求1所述的一种导板结构，其特征在于：所述升降件包括垂直固定在所述凹槽（7）内的升降电机（11），所述升降电机（11）的输出端传动连接推杆（12），所述推杆（12）的顶面固定连接推板（8），所述推板（8）的顶面垂直固定顶杆（4）。
3.根据权利要求1所述的一种导板结构，其特征在于：每个所述导向槽（2）内均竖直开设有第二滑槽（13），每个所述第二滑槽（13）内滑动连接一个第二滑块（15），各所述第二滑块（15）分布与各所述导板（3）的背面固定连接，每个所述第二滑槽（13）内垂直设有一个与所述第二滑块（15）抵接的弹簧（14）。
4.根据权利要求1所述的一种导板结构，其特征在于：每相邻的两个所述导板（3）之间竖直滑动连接一个支撑块（5），所述支撑块（5）与所述支撑板（1）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种导板结构，其特征在于：每个所述支撑块（5）的内侧均竖直开设第一滑槽（10），所述第一滑槽（10）内滑动连接与所述导板（3）前侧固定连接的第一滑块（9）。
6.根据权利要求1所述的一种导板结构，其特征在于：所述导板（3）与所述导向槽（2）均为“7”字形，且所述支撑板（1）内外两侧的所述导板（3）和所述导向槽（2）呈上下镜像对称分布。
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