CN220449210U - 一种无纺布加工设备的收布机构 - Google Patents

Abstract

本实用涉及一种无纺布加工设备的收布机构，属于布匹加工技术领域，包括底板，底板的顶部两端均固定连接有立板，且两个立板的顶端转动设置有无纺布收卷辊，底板顶端设置有防脱落机构，且防脱落机构位于无纺布收卷辊的正上方，立板的侧壁设置有无纺布夹持固定机构，通过支撑架、气缸和弧形压板的配合设置便于对收卷后的无纺布进行压紧固定，有效的防止了无纺布收卷辊外部的无纺布的端部因松动导致整体散开的情况，通过设置了无纺布夹持固定机构便于对待割断部位的无纺布进行夹持固定，使夹持部位暴露出一个切割缝，方便了对其的切割，通过设置了无纺布切割机构能够实现对无纺布的自动化切割，加快了对无纺布的收布效率。

Description

一种无纺布加工设备的收布机构

技术领域

本实用涉及布匹加工领域，涉及一种无纺布加工设备的收布机构。

背景技术

无纺布在完成生产后，需要根据使用需求对无纺布进行二次加工后，再由收布设备进行收卷，收布设备包括收布辊，将纸筒套设在收布辊上，由收布辊带动纸筒周向旋转，带动纸筒运动，起到将无纺布卷绕在纸筒上的作用；

经查公开(公告)号：CN 216686746 U公开了一种无纺布加工设备的收布机构，此技术中公开了“包括机架和位于机架上的收卷装置，纸筒在完成收卷无纺布后，通过将连轴的转动件的连接处拆卸，再由伸缩支架座向下运动，使得无纺布卷能从连轴端拆卸等技术方案，具有更加便捷省力的进行下料，还能快速对纸筒进行更换，进行新一轮的收卷工作，工作效率高等技术效果”；

但是在对无纺布卷收卷过程中卷在纸筒上的无纺布在滚下拆卸后和滚下过程中及其容易导致卷好的无纺布一定程度的散开，增加了很多的后续整理工作，且该装置不能实现对收卷好的无纺布卷连接的外部无纺布进行切割分离，在一卷无纺布收卷完成后需要进行切割操作，无疑增加了收布时间；

为解决上述问题，本申请中提出一种无纺布加工设备的收布机构。

发明内容

本实用针对现有技术中存在的技术问题，提供一种无纺布加工设备的收布机构。

本实用解决上述技术问题的技术方案如下：一种无纺布加工设备的收布机构，包括底板，所述底板的顶部两端均固定连接有立板，且两个立板的顶端转动设置有无纺布收卷辊，所述底板顶端设置有防脱落机构，且防脱落机构位于无纺布收卷辊的正上方，所述立板的侧壁设置有无纺布夹持固定机构，所述防脱落机构的低端设置有无纺布切割机构，且无纺布切割机构位于无纺布夹持固定机构的上方，所述立板的顶部开设有固定槽，所述无纺布收卷辊的两端均通过轴承转动连接有固定块，所述固定块卡接在固定槽内，所述固定槽的对应两内壁均开设有卡槽，所述固定块的对应两侧壁均设置有卡块，且卡块配合滑动连接在卡槽内。

所述防脱落机构包括支撑架、气缸和弧形压板，所述底板顶部的两个支撑架侧壁的顶端固定连接有支撑架，且支撑架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆端部伸入支撑架内固定连接有弧形压板，且弧形压板配合连接在无纺布收卷辊的外侧，通过控制气缸工作，使弧形压板压在无纺布收卷辊外部，防止切割后无纺布收卷辊外部的无纺布散开。

所述无纺布夹持固定机构包括固定板、连接板、双向螺杆、限位滑杆、夹持板和调节电机，所述支撑架侧壁固定连接有固定板，所述立板的侧壁对称固定连接有连接板，所述支撑架一端的固定板和连接板之间转动连接有双向螺杆，且双向螺杆的顶端和低端对称螺纹连接有夹持板，所述支撑架另一端的固定板和连接板之间固定连接有限位滑杆，所述夹持板的顶部开设有竖直方向的滑孔，所述限位滑杆配合滑动连接在滑孔内，所述固定板的底部固定安装有调节电机，且调节电机的输出轴端部穿过固定板与双向螺杆固定连接，所述固定板的顶部沿水平方向开设有切割缝，通过设置调节电机工作使双向螺杆转动，通过夹持板和双向螺杆的螺纹连接使两个夹持板将无纺布需要切割的部位夹持固定住。

所述无纺布切割机构包括固定架、电动升降杆、升降板、齿条、L形滑板、齿轮板、伺服电机和切割刀片，所述固定架的底部两端分别固定连接在两个固定板的顶部，所述固定架的顶部中心固定安装有电动升降杆，所述固定架内滑动设置有升降板，所述电动升降杆的活塞杆端部伸入固定架内与升降板固定连接，所述升降板的对应两侧壁滑动连接有L形滑板，且L形滑板远离升降板的一侧转动连接有切割刀片，且切割刀片位于切割缝正上方，通过设置电动升降杆和伺服电机工作，电动升降杆活塞杆伸长使升降板下滑，从而带动切割刀片下移，伺服电机工作使齿轮板转动，通过齿轮板和齿条的啮合连接使切割刀片一边水平移动一边自身转动，从而实现对无纺布的自动切割断开。

所述升降板的顶部对称开设有水平方向的滑动槽，所述L形滑板的内壁的顶部设置有滑动块，且滑动块配合滑动连接在滑动槽内，所述L形滑板通过设置在其上的滑动块滑动连接在升降板侧壁，通过设置的滑动块与滑动槽的配合便于L形滑板在升降板上的稳定滑动，从而保证了切割刀片的切割的稳定。

所述L形滑板内转动连接有齿轮板，所述齿轮板与齿条啮合连接，所述齿轮板的中心轴穿过L形滑板与切割刀片的中心轴固定连接，所述L形滑板侧壁固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴端部穿过L形滑板与齿轮板的中心轴固定连接，通过设置的伺服电机工作使齿轮板转动，通过齿轮板和齿条的啮合连接使切割刀片一边水平移动一边自身转动，从而实现对无纺布的自动切割断开。

所述立板一侧壁的顶端设置有紧固螺栓，所述固定块位于紧固螺栓的一侧开设有定位孔，所述紧固螺栓的端部螺纹连接在定位孔内，所述固定块和立板之间通过紧固螺栓固定连接，通过设置无纺布收卷辊两端的固定块，安装无纺布收卷辊时将固定块卡至立板上的固定槽内，然后通过紧固螺栓便于将固定块的位置固定。

本实用的有益效果是：

本实用新型通过无纺布收卷辊两端的固定块与立板的顶端的可拆卸连接，能够方便快速的对无纺布收卷辊上进行拆卸收集，通过支撑架、气缸和弧形压板的配合设置便于对收卷后的无纺布进行压紧固定，有效的防止了无纺布收卷辊外部的无纺布的端部因松动导致整体散开的情况，通过设置了无纺布夹持固定机构便于对待割断部位的无纺布进行夹持固定，使夹持部位暴露出一个切割缝，方便了对其的切割，通过设置了无纺布切割机构能够实现对无纺布的自动化切割，加快了对无纺布的收布效率。

附图说明

图1为本实用的整体连接结构示意图；

图2为本实用的整体连接结构示意图；

图3为本实用的A处放大图结构示意图；

图4为本实用的B处放大图结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板；

2、立板；

3、无纺布收卷辊；

4、无纺布夹持固定机构；401、固定板；402、连接板；403、双向螺杆；404、限位滑杆；405、夹持板；406、调节电机；407、切割缝；

5、无纺布切割机构；501、固定架；502、电动升降杆；503、升降板；504、齿条；505、L形滑板；506、齿轮板；507、伺服电机；508、切割刀片；

6、防脱落机构；601、支撑架；602、气缸；603、弧形压板；

7、固定槽；

8、固定块；

9、卡块；

10、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，术语“例如”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“例如”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本实用，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本实用。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本实用的描述变得晦涩。因此，本实用并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本申请所公开的原理和特征的最广范围相一致。

参照图1和图2，一种无纺布加工设备的收布机构，包括底板1，底板1的顶部两端均固定连接有立板2，且两个立板2的顶端转动设置有无纺布收卷辊3，底板1顶端设置有防脱落机构6，且防脱落机构6位于无纺布收卷辊3的正上方，立板2的侧壁设置有无纺布夹持固定机构4，防脱落机构6的低端设置有无纺布切割机构5，且无纺布切割机构5位于无纺布夹持固定机构4的上方，立板2的顶部开设有固定槽7，无纺布收卷辊3的两端均通过轴承转动连接有固定块8，固定块8卡接在固定槽7内，固定槽7的对应两内壁均开设有卡槽，固定块8的对应两侧壁均设置有卡块9，且卡块9配合滑动连接在卡槽内。

参照图1，防脱落机构6包括支撑架601、气缸602和弧形压板603，底板1顶部的两个立板2侧壁的顶端固定连接有支撑架601，且支撑架601的顶部固定安装有气缸602，气缸602的活塞杆端部伸入支撑架601内固定连接有弧形压板603，且弧形压板603配合连接在无纺布收卷辊3的外侧。

参照图1和图2，无纺布夹持固定机构4包括固定板401、连接板402、双向螺杆403、限位滑杆404、夹持板405和调节电机406，立板2侧壁固定连接有固定板401，支撑架601的侧壁对称固定连接有连接板402，支撑架601一端的固定板401和连接板402之间转动连接有双向螺杆403，且双向螺杆403的顶端和低端对称螺纹连接有夹持板405，支撑架601另一端的固定板401和连接板402之间固定连接有限位滑杆404，夹持板405的顶部开设有竖直方向的滑孔，限位滑杆404配合滑动连接在滑孔内，固定板401的底部固定安装有调节电机406，且调节电机406的输出轴端部穿过固定板401与双向螺杆403固定连接，固定板401的顶部沿水平方向开设有切割缝407。

参照图1和图3，无纺布切割机构5包括固定架501、电动升降杆502、升降板503、齿条504、L形滑板505、齿轮板506、伺服电机507和切割刀片508，固定架501的底部两端分别固定连接在两个固定板401的顶部，固定架501的顶部中心固定安装有电动升降杆502，固定架501内滑动设置有升降板503，电动升降杆502的活塞杆端部伸入固定架501内与升降板503固定连接，升降板503的对应两侧壁滑动连接有L形滑板505，且L形滑板505远离升降板503的一侧转动连接有切割刀片508，且切割刀片508位于切割缝407正上方。

参照图1，升降板503的顶部对称开设有水平方向的滑动槽，L形滑板505的内壁的顶部设置有滑动块，且滑动块配合滑动连接在滑动槽内，L形滑板505通过设置在其上的滑动块滑动连接在升降板503侧壁。

参照图3，L形滑板505内转动连接有齿轮板506，齿轮板506与齿条504啮合连接，齿轮板506的中心轴穿过L形滑板505与切割刀片508的中心轴固定连接，L形滑板505侧壁固定安装有伺服电机507，且伺服电机507的输出轴端部穿过L形滑板505与齿轮板506的中心轴固定连接。

参照图2和图4，立板2一侧壁的顶端设置有紧固螺栓10，固定块8位于紧固螺栓10的一侧开设有定位孔，紧固螺栓10的端部螺纹连接在定位孔内，固定块8和立板2之间通过紧固螺栓10固定连接。

工作原理：使用时，将无纺布收卷辊3两端的固定块8卡至立板2上的固定槽7内，然后通过紧固螺栓10将固定块8的位置固定，将无纺布的端部穿过两个夹持板405之间后收卷在无纺布收卷辊3外部(在其中一个固定块8的端部设置有用于驱动无纺布收卷辊3转动的驱动部件)，当该卷无纺布收卷辊3收卷完成后，装置设置的控制***控制气缸602工作，使弧形压板603压在无纺布收卷辊3外部，防止切割后无纺布收卷辊3外部的无纺布散开，然后调节电机406工作使双向螺杆403转动，通过夹持板405和双向螺杆403的螺纹连接使两个夹持板405将无纺布需要切割的部位夹持固定住，控制电动升降杆502和伺服电机507工作，电动升降杆502活塞杆伸长使升降板503下滑，从而带动切割刀片508下移，伺服电机507工作使齿轮板506转动，通过齿轮板506和齿条504的啮合连接使切割刀片508一边水平移动一边自身转动，从而实现对无纺布的自动切割断开，切割完成后，直接选松紧固螺栓10，控制弧形压板603上移，然后将无纺布收卷辊3提起收集起来即可。

尽管已描述了本实用的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用进行各种改动和变型而不脱离本实用的精神和范围。这样，倘若本实用的这些修改和变型属于本实用权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种无纺布加工设备的收布机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部两端均固定连接有立板(2)，且两个立板(2)的顶端转动设置有无纺布收卷辊(3)，所述底板(1)顶端设置有防脱落机构(6)，且防脱落机构(6)位于无纺布收卷辊(3)的正上方，所述立板(2)的侧壁设置有无纺布夹持固定机构(4)，所述防脱落机构(6)的低端设置有无纺布切割机构(5)，且无纺布切割机构(5)位于无纺布夹持固定机构(4)的上方，所述立板(2)的顶部开设有固定槽(7)，所述无纺布收卷辊(3)的两端均通过轴承转动连接有固定块(8)，所述固定块(8)卡接在固定槽(7)内，所述固定槽(7)的对应两内壁均开设有卡槽，所述固定块(8)的对应两侧壁均设置有卡块(9)，且卡块(9)配合滑动连接在卡槽内。

2.根据权利要求1所述的无纺布加工设备的收布机构，其特征在于，所述防脱落机构(6)包括支撑架(601)、气缸(602)和弧形压板(603)，所述底板(1)顶部的两个支撑架(601)侧壁的顶端固定连接有支撑架(601)，且支撑架(601)的顶部固定安装有气缸(602)，所述气缸(602)的活塞杆端部伸入支撑架(601)内固定连接有弧形压板(603)，且弧形压板(603)配合连接在无纺布收卷辊(3)的外侧。

3.根据权利要求2所述的无纺布加工设备的收布机构，其特征在于，所述无纺布夹持固定机构(4)包括固定板(401)、连接板(402)、双向螺杆(403)、限位滑杆(404)、夹持板(405)和调节电机(406)，所述支撑架(601)侧壁固定连接有固定板(401)，所述立板(2)的侧壁对称固定连接有连接板(402)，所述支撑架(601)一端的固定板(401)和连接板(402)之间转动连接有双向螺杆(403)，且双向螺杆(403)的顶端和低端对称螺纹连接有夹持板(405)，所述支撑架(601)另一端的固定板(401)和连接板(402)之间固定连接有限位滑杆(404)，所述夹持板(405)的顶部开设有竖直方向的滑孔，所述限位滑杆(404)配合滑动连接在滑孔内，所述固定板(401)的底部固定安装有调节电机(406)，且调节电机(406)的输出轴端部穿过固定板(401)与双向螺杆(403)固定连接，所述固定板(401)的顶部沿水平方向开设有切割缝(407)。

4.根据权利要求1所述的无纺布加工设备的收布机构，其特征在于，所述无纺布切割机构(5)包括固定架(501)、电动升降杆(502)、升降板(503)、齿条(504)、L形滑板(505)、齿轮板(506)、伺服电机(507)和切割刀片(508)，所述固定架(501)的底部两端分别固定连接在两个固定板(401)的顶部，所述固定架(501)的顶部中心固定安装有电动升降杆(502)，所述固定架(501)内滑动设置有升降板(503)，所述电动升降杆(502)的活塞杆端部伸入固定架(501)内与升降板(503)固定连接，所述升降板(503)的对应两侧壁滑动连接有L形滑板(505)，且L形滑板(505)远离升降板(503)的一侧转动连接有切割刀片(508)，且切割刀片(508)位于切割缝(407)正上方。

5.根据权利要求4所述的无纺布加工设备的收布机构，其特征在于，所述升降板(503)的顶部对称开设有水平方向的滑动槽，所述L形滑板(505)的内壁的顶部设置有滑动块，且滑动块配合滑动连接在滑动槽内，所述L形滑板(505)通过设置在其上的滑动块滑动连接在升降板(503)侧壁。

6.根据权利要求4所述的无纺布加工设备的收布机构，其特征在于，所述L形滑板(505)内转动连接有齿轮板(506)，所述齿轮板(506)与齿条(504)啮合连接，所述齿轮板(506)的中心轴穿过L形滑板(505)与切割刀片(508)的中心轴固定连接，所述L形滑板(505)侧壁固定安装有伺服电机(507)，且伺服电机(507)的输出轴端部穿过L形滑板(505)与齿轮板(506)的中心轴固定连接。

7.根据权利要求1所述的无纺布加工设备的收布机构，其特征在于，所述立板(2)一侧壁的顶端设置有紧固螺栓(10)，所述固定块(8)位于紧固螺栓(10)的一侧开设有定位孔，所述紧固螺栓(10)的端部螺纹连接在定位孔内，所述固定块(8)和立板(2)之间通过紧固螺栓(10)固定连接。